地下室施工方法
地下室施工的关键技术与施工方法
地下室施工的关键技术与施工方法地下室施工是在地下进行的建筑施工过程，它具有特殊的环境和技术要求。
本文将重点介绍地下室施工的关键技术与施工方法。
一、地质勘察和基坑开挖在地下室施工之前，必须进行地质勘察，了解地下环境。
这对于选择适当的基坑开挖方法至关重要。
根据地质情况，采用挖土排撑法、槽槽板桩法等不同的基坑开挖方法。
同时，还需进行支护措施，以确保基坑的稳定和安全。
二、地下室结构施工地下室结构施工需要掌握关键技术，包括地下室墙体施工、地板施工和屋顶施工。
1. 地下室墙体施工：地下室墙体可以采用混凝土浇筑、砌块砌筑或预制墙板等方式进行。
在施工过程中，要注意墙体的垂直度和水平度，确保墙体的牢固和密实。
2. 地板施工：地下室地板一般采用混凝土浇筑，施工时要注意地板的平整度、强度和防水措施。
使用适当的混凝土配合比，并进行充分的振捣，以保证地板的质量。
3. 屋顶施工：地下室屋顶施工要采用防水措施，以防止地下室发生渗水问题。
施工中，可以使用防水卷材和防水涂料等材料进行屋顶的防水处理。
三、通风与排水地下室施工后，通风和排水是必不可少的。
通风系统应设计合理，保证地下室内空气流通，排除霉味和潮湿。
排水系统则需要确保地下室排水畅通，防止积水。
四、电路与设备安装在地下室施工完成后，需要进行电路和设备的安装。
这包括电力系统、照明设备、通风设备等。
在安装过程中，要注意安全和合理布局，确保电路的可靠性和设备的正常运行。
总结：地下室施工的关键技术与施工方法涉及地质勘察、基坑开挖、结构施工、通风排水和电路设备安装等多个方面。
只有掌握了这些关键技术，并采取合适的施工方法，才能保证地下室的质量和安全。
同时，在施工过程中，要严格遵守相关规范和标准，确保施工的顺利进行。
地下室工程施工方案
地下室工程施工方案一、基础地下室钢筋工程1、筏板基础钢筋本工程整体地下室车库的筏板及柱墩钢筋接头采用建设部推广十项新技术中的等强度直螺纹连接，钢筋按计划进场，现场制作，由塔吊直接吊装就位，并做好标识。
钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。
钢筋下料长度应通过翻样计算下料，充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。
柱墩扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳，底板上下皮钢筋的位置需用撑马固定，本工程底板，采用型钢作撑马，用以支撑上皮钢筋。
严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
电弧焊或闪光对焊应在现场条件下做试件并及时送检，取同一焊工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批，试验及检验要求依据为《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。
防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊，镀锌扁钢与螺纹钢筋连接应符合设计和规范要求，并引到底板混凝土面以上。
为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防混凝土浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。
2、墙板钢筋在筏板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记，柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至基础梁底固定，柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与筏板上层筋焊接一个定位箍，墙板插筋在底板面设一道水平筋，严格控制钢筋间距。
在外墙板与筏板交接处按设计要求设一道附加钢板止水带，利用钢筋进行焊接固定。
柱、墙板主筋直径在12时采用绑扎连接，直径在14-20采用电渣压力焊连接，直径在22的采用直螺纹套筒连接，分布筋采用绑扎接头，位置相互错开，并用“S”拉筋固定。
焊接必须根据钢筋规格，气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。
严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
地下室主体结构施工
1.1地下室主体结构施工1、地下室主体结构施工顺序抄平放线-剪力墙、柱钢筋绑扎-钢骨架安装及焊接（水电予埋）-安装剪力墙、柱模板-搭设满堂脚手架-安装梁底模，绑扎梁钢筋-安装梁侧模及顶板模板-绑扎顶板钢筋，水电予埋一浇筑剪力墙、柱、梁、顶板砼。
2、施工方法1 ）抄平放线地下一层施工时，用水准仪将标高引至本层楼面+1.0m标高位置，并在暗柱竖向粗钢筋上用红油漆作出标记，作为地下一层标高控制的依据。
利用设于基坑外的轴线控制桩，用经纬仪将轴线引至基坑内，据此放出地下室各层的轴线、墙柱边线及门窗洞位置线。
2）剪力墙、柱、梁、顶板钢筋绑扎将加工成型的剪力墙柱竖筋、水平筋和箍筋等分构件、分部位、分阶段运至绑扎地点。
先绑柱筋，后绑剪力墙筋。
柱竖向钢筋直径＞20mm时采用机械连接，钢筋直径＜20mm采用电渣压力焊接头；梁纵向钢筋采用直螺纹套筒连接；剪力墙钢筋直径＞14mm采用电渣压力焊连接，钢筋直径＜14mm采用绑扎搭接。
暗柱竖向钢筋绑扎前，先将箍筋套入柱内，弯钩叠合处要相互错开，竖筋绑扎完毕后，在四角竖筋上划出箍筋位置线，然后逐个将箍筋绑扎到位。
第一道箍筋距楼面高度为50mm。
剪力墙竖筋绑扎完毕后，在墙体两端的竖筋上划出水平筋的位置，并在齐胸高度处绑扎一道水平筋，在该道水平筋上划出竖筋位置线，按线将竖筋位置调整到位，然后逐根将水平筋绑扎到位。
最后绑扎剪力墙拉钩。
剪力墙第一道竖筋距暗柱、端柱边距离为50mm，第一道水平筋距离楼面高度为50mm。
剪力墙、柱钢筋绑扎完毕，再绑扎连梁钢筋。
剪力墙、柱钢筋保护层垫块按照1m左右间距设置，与外侧钢筋绑扎牢固。
梁底模安装完毕，即应进行梁钢筋绑扎，待梁钢筋绑扎完毕后，再安装梁侧模和顶板模板。
顶板钢筋绑扎前，先在模板上划出钢筋位置线，按线绑扎，保证顶板钢筋横平竖直，间距准确。
顶板下排钢筋绑扎完毕后，进行水电预埋及预留施工，待水电预埋及预留完成后，再绑扎顶板上排钢筋，避免上下工序之间相互影响，破坏完成的成品。
地下室工程施工工艺
地下室工程施工工艺一、工程概述地下室工程是现代城市建设中不可或缺的组成部分，其主要功能是为建筑物提供地下空间利用，包括停车库、设备间、人防设施等。
地下室工程施工涉及到土方开挖、支护、结构施工、防水等多个方面，施工工艺的合理选择和严格执行对工程质量、安全和进度具有至关重要的影响。
二、地下室工程施工工艺流程1. 土方开挖及支护（1）根据设计图纸和施工方案，进行现场测量，标明开挖线和支护结构位置。
（2）采用机械设备进行土方开挖，注意开挖顺序和边坡稳定。
（3）根据地质条件和开挖深度，选择合适的支护结构，如锚杆、喷锚、支撑等。
（4）施工支护结构，确保施工质量和安全。
2. 基础施工（1）根据设计图纸，进行基础垫层施工，满足基础承载力要求。
（2）安装基础钢筋，注意钢筋规格、数量、焊接质量等。
（3）绑扎基础混凝土，确保混凝土浇筑密实、表面平整。
3. 地下室主体结构施工（1）根据设计图纸，进行墙体、顶板、底板的模板安装。
（2）绑扎主体结构钢筋，注意钢筋规格、数量、焊接质量等。
（3）浇筑主体结构混凝土，确保混凝土浇筑密实、表面平整。
4. 防水施工（1）地下室底板、外墙防水层施工，采用防水混凝土、防水卷材等。
（2）施工缝、穿墙管等细部处理，确保防水层连续、完整。
（3）验收防水层，确保防水效果。
5. 土方回填（1）选择合适的回填材料，如砂、土等。
（2）进行土方回填，注意分层压实，确保回填质量。
（3）验收回填土，满足压实度要求。
三、地下室工程施工注意事项1. 施工安全：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 质量控制：严格按照设计图纸和施工方案施工，确保工程质量。
3. 进度控制：合理组织施工流程，确保工程进度。
4. 环境保护：加强施工现场环境保护，减少施工对周边环境的影响。
5. 沟通协调：加强各参建单位之间的沟通协调，确保工程顺利进行。
总之，地下室工程施工涉及多个环节，施工工艺的选择和执行至关重要。
地下室工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积为20万平方米，其中地下室建筑面积为5万平方米。
地下室共分为两层，一层为车库，二层为商业及办公空间。
地下室结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工组织设计1. 施工部署（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）合理安排施工队伍，确保施工质量。
（4）加强现场管理，确保施工安全。
2. 施工顺序（1）基础施工：土方开挖、地基处理、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：柱、梁、板钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（3）地下室设备安装：给排水、电气、消防等。
（4）装饰装修施工：墙面、地面、天花板的装修。
三、施工工艺及措施1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清运。
（2）根据地质条件，合理选择挖掘机型号。
（3）开挖过程中，确保边坡稳定，防止坍塌。
（4）开挖至设计标高后，进行地基处理。
2. 地基处理（1）采用水泥搅拌桩进行地基加固。
（2）搅拌桩施工前，对场地进行平整，确保桩位准确。
（3）搅拌桩施工过程中，严格控制搅拌速度、深度、长度等参数。
（4）施工完成后，进行桩间土压实，确保地基承载力。
3. 基础钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工、下料。
（2）钢筋绑扎：按照规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋保护：采用塑料套管或水泥砂浆保护层，防止钢筋锈蚀。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土配合比。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输。
（3）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：采用洒水养护，保证混凝土强度。
5. 主体结构施工（1）柱、梁、板钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
（2）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣。
（3）模板支设：采用钢模板，确保模板的稳定性、刚度。
建筑地下室施工方法
建筑地下室施工方法地下室建设在现代城市化的过程中扮演着重要角色，不仅可以充分利用土地资源，还能扩大建筑使用面积。
然而，在地下室的施工过程中，面临着一系列的技术挑战和安全风险。
为了确保地下室施工的顺利进行，本文将介绍几种常见的建筑地下室施工方法。
一、明挖法明挖法是一种传统的地下室施工方法，适用于土质较好的地区。
该方法的施工过程主要包括以下几个步骤：1. 打地基：首先需要按照设计要求进行地基的打底作业，确保地基的平整稳固。
2. 开挖：然后使用挖掘机或手工工具进行地下室的开挖工作，根据设计图纸逐层进行挖掘。
3. 支护：在挖掘的同时，需要进行地下室的顶板和墙壁的支护，以防止土体塌方。
4. 地下室结构施工：当地下室的开挖到达设计标高后，可以进行地下室结构的施工，包括地下室底板、墙体和楼梯等。
二、盾构法盾构法是一种适用于地质复杂的地区的地下室施工方法，相比于明挖法更加安全高效。
盾构法的施工过程如下：1. 隧道定位：首先需要根据设计要求进行隧道的定位，并进行地质勘察。
2. 隧道预制段安装：在定位完成后，将预制的隧道段按照顺序安装到隧道推进机上。
3. 推进:推进机开始挖掘并安装隧道段，同时注入泥浆来稳固周围的土壤。
4. 安全支护：隧道推进过程中，需要根据地质情况进行安全支护，以防止土体塌陷和水灌入。
5. 隧道衬砌：当隧道推进到设计长度后，可以进行隧道的衬砌工作，一般采用混凝土进行衬砌。
三、冻结法冻结法适用于地下室施工中遇到的地下水位较高的情况。
冻结法的施工过程如下：1. 钻孔：首先在地下室所在位置钻孔，然后将钢管或塑料管插入孔洞中。
2. 导管安装：在孔洞内安装冷却剂或盐水管道，以便传导冷量。
3. 冻结液注入：将冻结液注入到导管中，通过冷却剂的流动，使土壤冻结。
4. 冷冻过程：在一定时间内保持冷冻液的流动，以确保土壤彻底冻结。
5. 开挖：当土壤完全冻结后，可以进行地下室的开挖工作，并根据需要进行支护和排水处理。
综上所述，建筑地下室施工方法包括明挖法、盾构法和冻结法等。
建筑地下室施工的方法和安全注意事项
建筑地下室施工的方法和安全注意事项地下室施工在现代建筑中起着重要的作用，不仅能够有效利用土地资源，还能够满足人们对更多功能空间的需求。
然而，地下室施工过程中存在着一系列的技术挑战和安全风险。
本文将介绍建筑地下室施工的方法和安全注意事项，以便能够更好地指导和规范地下室施工工作。
一、地下室施工方法地下室施工具体方法种类繁多，下面将介绍几种常见的地下室施工方法。
1.明挖开挖法明挖开挖法是最常见的地下室开挖方法之一。
它通过在地表上开挖出一个巨大的坑，然后一层层地向下开挖，直到达到所需的地下室深度。
在开挖的同时，需要对土体进行支护，以确保施工安全。
2.盖挖开挖法盖挖开挖法是一种相对较为安全的地下室施工方法。
它通过在地面上建造支撑结构，然后在支撑结构之内进行开挖。
盖挖开挖法可以有效地减少开挖过程中对地下结构的影响，同时也能够提高施工效率。
3.削土法削土法是一种适用于土壤条件较好的地下室施工方法。
它通过利用土方机械削平地面，然后在地面上进行施工。
这种方法能够最大限度地减少对土壤的破坏，但需要进行充分的土体力学分析，确保施工安全。
二、地下室施工安全注意事项地下室施工涉及到一系列的安全风险，以下是一些地下室施工的安全注意事项。
1.地质勘察和设计在进行地下室施工之前，必须进行地质勘察和设计。
地质勘察能够有效评估地下土体的力学性质和稳定性，设计人员可以根据勘察结果制定相应的施工方案，确保施工的安全性和可靠性。
2.安全防护设施在地下室施工过程中，必须建立和使用适当的安全防护设施。
这包括围栏、防护网、安全标志等。
安全防护设施的设置能够提醒施工人员和周围人群施工区域的危险性，减少事故的发生。
3.施工人员培训和防护用具施工人员必须接受相关安全培训，并配备适当的防护用具。
培训能够提高施工人员的安全意识和应急处置能力，防护用具能够降低施工人员在施工过程中受伤的风险。
4.监测和预警系统地下室施工中，必须建立有效的监测和预警系统。
通过对地下结构的监测，可以及时发现和预防结构破坏的情况，保证施工的安全和稳定。
地下室施工方法
地下室施工方法地下室作为一种重要的建筑结构形式，在工程建设中扮演着重要的角色。
它不仅可以提供额外的使用空间，还能够解决市区用地紧张的问题。
因此，在地下室施工过程中，正确的方法和技术选择至关重要。
本文将介绍一些常用的地下室施工方法，以帮助读者更好地理解和应用。
一、地下室施工前的准备工作在进行地下室施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，要进行详细的勘察和设计工作，确定地下室的具体规划和结构。
其次，需要对地下水位、土壤条件、地下管线等进行调查，评估施工的可行性和安全性。
最后，还需要获得相关的法律许可和审批文件，确保符合相关的建筑规范和要求。
二、地下室开挖与支护地下室施工的第一步是进行地下室的开挖工作。
常见的地下室开挖方法包括手工开挖、机械挖掘和爆破开挖。
手工开挖适用于小型地下室，而机械挖掘和爆破开挖适用于大型地下室。
在开挖过程中，需要根据实际情况选择合适的方法，并采取相应的安全措施。
在地下室开挖过程中，还需要进行支护工作，以防止土体坍塌和地下水渗漏。
常用的地下室支护方法包括桩基支护、地下连续墙和施工桩支护。
这些支护结构可以有效地提高地下室的稳定性和安全性，确保施工的顺利进行。
三、地下室结构施工地下室结构施工是地下室施工的关键环节之一。
在地下室结构施工中，常见的方法包括混凝土浇筑、钢筋和模板安装以及墙体砌筑等。
在这些施工过程中，需要精确地控制施工质量和施工进度，以确保地下室的稳定性和耐久性。
四、地下室防水处理地下室施工完成后，还需要进行防水处理，以防止地下室受到地下水的侵蚀和渗漏。
常用的地下室防水方法包括外墙防水、内墙防水和地板防水等。
在选择防水材料和施工方法时，需要综合考虑地下水位、土壤条件和施工成本等因素，以确保防水效果符合要求。
五、地下室装修和设备安装地下室施工完成后，还需要进行装修和设备安装工作，以满足具体的使用需求。
地下室装修常见的方法包括地面铺装、墙面粉饰和天花板装饰等。
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地下室施工方法
一、承台、底板地梁土方开挖
现场基坑土方已开挖，仅剩余50cm土方采取人工开挖。
据地质报告提供，地下水来源主要为上层滞水，因此排水采取明排方式，开挖前地面沿基坑周边挖排水沟，拦截地面雨水和施工用水不流入基坑，基底按30m设一个集水井用抽水泵抽出基坑集水。
二、填土方施工方法
填方在地下室试水后以后施工，填土采用三七灰土。
1．土方施工机具
基槽土方回填施工主要机具：载重汽车(倒土)，挖掘机，推土机，蛙式打夯机，手推车等
2．土方施工工艺
（1）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实，每层厚度300～500㎜。
必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。
（2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。
（3）夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。
（4）填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。
3．试验及质量控制措施
（1）在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容度重及含水率的标准。
（2）正式回填时严格分层夯实，每层虚铺30cm厚左右，夯实至25cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干容重，合格后才能往上填上一层。
每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。
①标准击实试验：必须送当地检测机构做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。
②现场回填土时，分层用环刀取样，测其干容重不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的 2%内，经双方协商此项试验。
试验报告由检测机构签字盖章，才能生效
取样数量：
A、基坑：每层100～500m2一点，不少于一点。
B、场地平整：每层400～900m2一点，不少于一点。
C、地面、路面：每层100～500m2一点，不少一点。
三、地下室模板工程
本工程有地下室结构，基础形式为筏板基础与独立柱基础。
（一）地梁、承台模板
地梁、承台及底板均采用砖地模，砖模厚度为：
地梁高度h≥1.2m砖模厚度b=240mm h<1.2m b=120mm 砖模表面用2cm厚水泥砂浆粉面。
图8-1 承台砖侧模示意图
按设计要求，地下室外墙第一道水平施工缝设在底板上500mm处，施工缝采用钢板止水带。
图8-2 底板剪力墙施工缝止水带
（二）墙板顶板模板
为减少施工缝的留设，墙板和顶板同时施工，地下室所有墙板和顶板，采用木竹胶合模板，采用对拉螺栓加固装置，以保证混凝土墙板的施工质量，对拉螺栓的安装间距，水平方向为500mm，垂直方向为500mm，对拉螺栓和止水环安装示意见下图：
墙
图8-3 地下室水平施工缝留设及对拉螺栓安装示意图墙板事先按设计尺寸拼装成整体模板直接吊装就位施工，大面板的平面组合方案选择平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻样员根据施工图绘出大面板的制作和安装图，以便于施工时能快速准确地安装。
梁、柱接头部位的模板，采用木模板制作成专用模板，以保证该部位的混凝土浇捣成型质量。
图8-4 柱墙交接模板图
四、钢筋绑扎
（一）地梁、承台、底板钢筋
地模、垫层施工完毕后，在垫层上弹出底板钢筋控制线，开始绑扎钢筋前要用人工或大功率的吸尘器清理干净模板底面的杂质，操作人员按所弹控制线绑扎钢筋，绑扎顺序按：承台 → 地梁 → 底板
1．底板基础梁可分段绑扎成型后，一次吊装就位，或弹出主筋位置后就地绑扎成型。
2
．承台绑扎成型后，由施工人员弹出底板钢筋位置线，操作人员按线摆
放底板下层钢筋，四周最外2～3层钢筋交点必须逐个绑扎，中间钢筋交点可呈梅花型绑扎。
3．下层钢筋绑扎成型后，安放好钢筋撑脚和各种预埋件后，绑扎上层钢筋定位筋，然后在定位筋上划出上层钢筋网的钢筋位置，以保证钢筋网不发生错位。
4．墙、柱插筋深入底板和地梁的深度要按设计要求。
插筋固定好后，上部用水平钢筋将其焊牢固定以防插筋错位。
5．所有底板地梁的钢筋接头都要按设计要求制作，水平钢筋采用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊，即头必须按规范要求错开。
（二）墙板、顶板钢筋
1．在底板浇筑砼前，再一次的校正插筋位置，确认无误后用水平定位钢筋将插筋焊牢。
2．墙板的一侧模板支撑后，开始绑扎墙板钢筋，每面墙板先绑扎几跟（3-4根）竖向定位筋，然后在竖向筋的底板顶各绑扎两根水平筋，分别在竖向和水平筋上画处每根竖向筋和水平筋的位置。
最后分别绑扎竖向和水平筋。
在绑扎钢筋时，一定要注意在钢筋的两外侧安放好砂浆垫块，垫块的间距300～500。
3．墙板两排钢筋钢筋之间要安对拉螺栓，该螺栓同时可起到保证两排钢筋之间间距的作用，间距500～600㎜。
4．在墙模板上标出门洞口的位置绑扎钢筋时要注意绑扎洞口附加筋。
5．其他工种要配合搞好预埋件的埋设和安装，为保证不至于遗漏，在砼浇捣前，现场施工员、质检员、钢进翻样、木工翻样和各有关工种的技术负责人要联合对已施工的钢筋进行一次验收，确认无误后，才能封模板浇砼。
6．顶板钢筋绑扎参照底板
五、地下室承台、底板砼施工
（一）底板砼施工
底板浇捣应顺序平行推进，连续浇捣不得留置施工缝。
特别注意止水企口处砼的密实，防止渗漏。
砼采用泵送施工，结合泵送施工的特点，按一定厚度分层的混凝土由上往下(每层厚度300-500㎜)，由远到近逐沿混凝土的流淌方向斜面分层推移浇筑。
起始时，混凝土从泵管的最远端卸下，自下而上的分层浇捣。
混凝土以每拆卸一节管的长度逐层推移延伸，循序渐进。
底板砼浇捣示意图见附图：
（二）地下室墙板、顶板砼施工
1．墙、板、柱砼也采用泵送施工，分层浇捣，为保证砼的自防水性能，外墙板砼浇筑不得留有竖向施工缝和冷缝。
2．由于砼量大，且结构为自防水砼，其砼质量必须严格按设计图要求的砼强度等级标准进行配制,同时浇捣过程中需作连续浇捣不得留置施工缝。
砼浇筑顺序从一点开始分别向两端反向浇捣，如此往返，不得留有施工缝。
3．为尽量减少水平施工缝，墙板和顶板砼一起浇捣。
根据防水需要，地下一层墙板底部30-50cm要与地下一层的底板一起浇筑砼并设置钢板止水带。
4．墙、板、柱砼要分层浇捣，每层厚度500mm。
六、地下室施工其他注意事项
（一）工艺流程图
基坑清底⇒勘察、设计、监理等部门验槽⇒基础承台及地梁垫层模板⇒基础承台地梁底板钢筋绑扎⇒柱墙插筋⇒浇基础底板砼
（二）地下水的处理
根据地质资料，地下水仅有潜水和地表水流入坑内，采取明沟截排措
施排水。
挖土时，在基坑底部和基坑表面设排水沟和积水井，抽取地下水。
基坑的排水要延续到地下室回填或裙房结构施工完毕后才能停止，以防地下水使地下室上浮。
（三）施工注意事项
1．基槽基坑应进行验槽，局部软弱土层应挖去，分层换填碎石至基底相平，如有地下水或地面滞水，挖沟排水如下图。
图8-5 排水沟示意图
2．底板砼浇注后，要再一次检查插筋的位置是否正确；
3．柱模板之间要用水平撑和斜撑连成整体；。