钢筋加工场危险源告示牌
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钢筋场危险告知牌
序号
作业内容
主要危险源
防控措施
危险等级
1
钢筋卸车、
钢筋笼吊装
钢丝绳断或卡扣滑脱导致钢筋捆、钢筋笼碰撞作业人员
吊装作业人员持有效证件上岗作业，吊装作业时专职人员旁站进行指挥，禁止人员在重物下停留或从重物下方穿过，起重前检查吊钩和钢丝绳的完好性，禁止单点起吊，钢丝绳扎紧，挂钩挂牢
较重
2
钢筋调直
调直机绞伤人员
调直机开始工作后，作业人员不得关站立或过于靠近运动着的钢筋，不站立在钢筋出头的前方，作业人员不解开衣襟，不佩戴挂件饰物，长发女工戴好防护头套
一般
3
钢筋切断
夹手，钢筋弹起伤人
切断机传动部件防护罩完整可靠，手不要离切割刀具太近，注意力集中，握紧钢筋防止脱手，单根切断
一般
4
钢筋弯曲
夹手，钢筋弹起伤人
防护罩完整可靠，钢筋直径不大于允许直径，不得同时弯曲多根钢筋，钢筋的旋转半径内不站人，注意手的放置位置，过长的钢筋有人在另一端握紧协助，戴好护目镜防止铁鞘皮蹦起伤到眼睛。
较重
7
钢筋笼运输
固定不牢、车辆超速超载
采用有效固定措施进行固定，运输前进行检查，确保固定牢固，禁止车辆超速超载行驶，车辆进出安排人员指挥交通，防止发生车辆伤害事故。
一般
一般5Biblioteka 钢筋焊接烫伤、触电
专业人员持证上岗，正确使用防护眼罩、绝缘手套等安全防护用品，禁止雨天露天作业，作业时站在上风头，避免热融状态的焊渣落入到领口和鞋口内
一般
6
施工用电
触电、电击、电弧伤
三相五线制，工作零线和保护零线齐全，不私自接线或拆线，注意检查电线有无破损，漏电保护器正常工作，所有用电机具必须接地
作业内容
主要危险源
防控措施
危险等级
1
钢筋卸车、
钢筋笼吊装
钢丝绳断或卡扣滑脱导致钢筋捆、钢筋笼碰撞作业人员
吊装作业人员持有效证件上岗作业，吊装作业时专职人员旁站进行指挥，禁止人员在重物下停留或从重物下方穿过，起重前检查吊钩和钢丝绳的完好性，禁止单点起吊，钢丝绳扎紧，挂钩挂牢
较重
2
钢筋调直
调直机绞伤人员
调直机开始工作后，作业人员不得关站立或过于靠近运动着的钢筋，不站立在钢筋出头的前方，作业人员不解开衣襟，不佩戴挂件饰物，长发女工戴好防护头套
一般
3
钢筋切断
夹手，钢筋弹起伤人
切断机传动部件防护罩完整可靠，手不要离切割刀具太近，注意力集中，握紧钢筋防止脱手，单根切断
一般
4
钢筋弯曲
夹手，钢筋弹起伤人
防护罩完整可靠，钢筋直径不大于允许直径，不得同时弯曲多根钢筋，钢筋的旋转半径内不站人，注意手的放置位置，过长的钢筋有人在另一端握紧协助，戴好护目镜防止铁鞘皮蹦起伤到眼睛。
较重
7
钢筋笼运输
固定不牢、车辆超速超载
采用有效固定措施进行固定，运输前进行检查，确保固定牢固，禁止车辆超速超载行驶，车辆进出安排人员指挥交通，防止发生车辆伤害事故。
一般
一般5Biblioteka 钢筋焊接烫伤、触电
专业人员持证上岗，正确使用防护眼罩、绝缘手套等安全防护用品，禁止雨天露天作业，作业时站在上风头，避免热融状态的焊渣落入到领口和鞋口内
一般
6
施工用电
触电、电击、电弧伤
三相五线制，工作零线和保护零线齐全，不私自接线或拆线，注意检查电线有无破损，漏电保护器正常工作，所有用电机具必须接地
钢筋加工场危险源告示牌
物体打击
进行教育和交底，设置警戒区
5
钢筋除锈
管理缺点
作业人员未佩戴防护眼镜和口罩
其他
进行教育和交底作业人员务必佩戴防护眼镜和口罩
起重伤害
设专人指挥
2
数控弯曲中心的使用
人的担忧全行为
剪切的钢筋超过铭牌规定范围
机械伤害
严格执行操作规程
人的担忧全行为
作业中用手清除铁屑、断头等杂物
机械伤害
进行教育和交底，严格执行操作规程
物的担忧全状态
使用过程中有异响
机械伤害
使用过程中有异响当即停机断电检修
物的担忧全状态
刀片有裂纹，刀架螺栓未紧固，无防护罩或防护罩不牢靠
机械伤害
定期检查、更换，设备安全防护措施
3
数控弯箍机的使用
人的担忧全行为
弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，未戴护目镜及口罩
机械伤害
进行教育和交底，严格执行操作规程
人的担忧全行为
在弯曲机钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人
机械伤害
进行教育和交底，严格执行操作规程
4
钢筋冷弯机的使用
管理缺点
冷弯场地未设置警戒区
钢筋加工场危险源告示牌
序号
作业工程
危险因素
可能导致的事故
操纵措施
备注
类别
具体描述
1
起重、吊装
人的担忧全行为
操作人员违反操作规程
起重伤害
物体打击
加强教育，严格执行操作规程
人的担忧全行为
操作人员随便移动设备，线路随便拖动
触电
加强教育，增大检查力度
物的担忧全状态
设备老化、线路破损老化
触电
定期更换
进行教育和交底，设置警戒区
5
钢筋除锈
管理缺点
作业人员未佩戴防护眼镜和口罩
其他
进行教育和交底作业人员务必佩戴防护眼镜和口罩
起重伤害
设专人指挥
2
数控弯曲中心的使用
人的担忧全行为
剪切的钢筋超过铭牌规定范围
机械伤害
严格执行操作规程
人的担忧全行为
作业中用手清除铁屑、断头等杂物
机械伤害
进行教育和交底，严格执行操作规程
物的担忧全状态
使用过程中有异响
机械伤害
使用过程中有异响当即停机断电检修
物的担忧全状态
刀片有裂纹，刀架螺栓未紧固，无防护罩或防护罩不牢靠
机械伤害
定期检查、更换，设备安全防护措施
3
数控弯箍机的使用
人的担忧全行为
弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，未戴护目镜及口罩
机械伤害
进行教育和交底，严格执行操作规程
人的担忧全行为
在弯曲机钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人
机械伤害
进行教育和交底，严格执行操作规程
4
钢筋冷弯机的使用
管理缺点
冷弯场地未设置警戒区
钢筋加工场危险源告示牌
序号
作业工程
危险因素
可能导致的事故
操纵措施
备注
类别
具体描述
1
起重、吊装
人的担忧全行为
操作人员违反操作规程
起重伤害
物体打击
加强教育，严格执行操作规程
人的担忧全行为
操作人员随便移动设备，线路随便拖动
触电
加强教育，增大检查力度
物的担忧全状态
设备老化、线路破损老化
触电
定期更换
钢筋工岗位风险告知卡
岗位风险告知卡
钢筋工共有主要危险源10条，其中重大危险源0条。
岗位名称：钢筋工
应穿戴的劳保用品：口罩、手套
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
作业不规范
一般
钢筋搭接长度要标准，绑扎要牢固，搭接、绑扎必须按施工规范进行。
2
搬运钢筋过程中发生烫伤、砸伤
一般
多人合抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。加工后成品、半成品必须先冷却后搬运。
9
高处坠落
一般
高空作业必须系安全带、戴安全帽，备带工具袋。
10
酒后作业
一般
在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架。严禁酒后高空作业。
本岗位主要不安全行为：1.使用中小型机具时未执行安全操作规程。2.违章作业。
1.项目部24小时值班电话：
2.事业部安全举报电话：
3
材料堆放失稳，发生砸伤
一般
钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
4
钢筋直操作不当，造成物体打击
一般
调直机调直钢材时，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人，
5
安全防护设施不到位
7
切断机操作行为不当，产生伤害
一般
切断机切断钢筋时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料；切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致；切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。不得两根一起切断。
8
弯曲机操作行为不当
一般
用弯曲机制作钢筋时，钢筋要贴紧档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。弯曲长钢筋应有专人负责，并站在钢筋弯曲方向的外面；更换插头、加油和清理，必须停机后进行；严禁制作超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
钢筋工共有主要危险源10条，其中重大危险源0条。
岗位名称：钢筋工
应穿戴的劳保用品：口罩、手套
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
作业不规范
一般
钢筋搭接长度要标准，绑扎要牢固，搭接、绑扎必须按施工规范进行。
2
搬运钢筋过程中发生烫伤、砸伤
一般
多人合抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。加工后成品、半成品必须先冷却后搬运。
9
高处坠落
一般
高空作业必须系安全带、戴安全帽，备带工具袋。
10
酒后作业
一般
在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架。严禁酒后高空作业。
本岗位主要不安全行为：1.使用中小型机具时未执行安全操作规程。2.违章作业。
1.项目部24小时值班电话：
2.事业部安全举报电话：
3
材料堆放失稳，发生砸伤
一般
钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
4
钢筋直操作不当，造成物体打击
一般
调直机调直钢材时，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人，
5
安全防护设施不到位
7
切断机操作行为不当，产生伤害
一般
切断机切断钢筋时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料；切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致；切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。不得两根一起切断。
8
弯曲机操作行为不当
一般
用弯曲机制作钢筋时，钢筋要贴紧档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。弯曲长钢筋应有专人负责，并站在钢筋弯曲方向的外面；更换插头、加油和清理，必须停机后进行；严禁制作超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
(完整版)施工现场重大危险源安全风险分级管控公示牌
2、配备合格适用的个人防护用品
3、定期检查、违章，发现及时督促整改
安7
防 火
电气焊作业引发火源、木工加工场易 燃场所、生活区使用大功率电器， 线 路、电器起火
火灾
1、建立动火许可制度，动火现场配备灭 火器材，专人看护
2、宿舍严禁使用大功率电器，严禁私拉 乱接
施工全 过程
办公室及宿舍内乱扔烟头。
易燃化学品、油漆存放靠近火源， 仓 库有明火。
火灾事故
1、对工人进行安全教育，定期进行检查。
2、实行现场动火审批制度。
3、绘制消防平面布置图；齐全有效，做 到定部位，定专人防止，
4、建立应急预案，组织演练。
工程开 工前
施工全 过程
施工：
监理：
12
现场施工
宿舍
冬季取暖，煤气中毒。
防水施工涂料有害气体排放；各类油 漆有害气体排放。焊接作业有害气体 排放。
化学品泄露。
发生火灾时烟雾有害气体。
中毒事故
加强检测与通风，减少作业时间，佩戴防 护用品。
工程开 工前
施工全 过程
施工：
监理：
13
施工机具
设备未切断电源或无人监护进行维 修保养。
机械超载作业或随意扩大使用范围。 机械的安全装置或其它装置不元好。 混凝土搅拌机进料时伸入料斗或机 架之间。有人进入滚筒时无专人监 护。
机械伤害 触电 坍塌 物体打击、 坠落
设备坍塌
1、机械设备安装、拆除、使用要有专项 施工方案
2、相关人员持证作业
3、对机械操作人员进行教育、安全技术 交底
4、按规定进行捆绑、装载
施工全 过程
施工：
监理：
电渣压力
物料提升机
塔式起重机
3、定期检查、违章，发现及时督促整改
安7
防 火
电气焊作业引发火源、木工加工场易 燃场所、生活区使用大功率电器， 线 路、电器起火
火灾
1、建立动火许可制度，动火现场配备灭 火器材，专人看护
2、宿舍严禁使用大功率电器，严禁私拉 乱接
施工全 过程
办公室及宿舍内乱扔烟头。
易燃化学品、油漆存放靠近火源， 仓 库有明火。
火灾事故
1、对工人进行安全教育，定期进行检查。
2、实行现场动火审批制度。
3、绘制消防平面布置图；齐全有效，做 到定部位，定专人防止，
4、建立应急预案，组织演练。
工程开 工前
施工全 过程
施工：
监理：
12
现场施工
宿舍
冬季取暖，煤气中毒。
防水施工涂料有害气体排放；各类油 漆有害气体排放。焊接作业有害气体 排放。
化学品泄露。
发生火灾时烟雾有害气体。
中毒事故
加强检测与通风，减少作业时间，佩戴防 护用品。
工程开 工前
施工全 过程
施工：
监理：
13
施工机具
设备未切断电源或无人监护进行维 修保养。
机械超载作业或随意扩大使用范围。 机械的安全装置或其它装置不元好。 混凝土搅拌机进料时伸入料斗或机 架之间。有人进入滚筒时无专人监 护。
机械伤害 触电 坍塌 物体打击、 坠落
设备坍塌
1、机械设备安装、拆除、使用要有专项 施工方案
2、相关人员持证作业
3、对机械操作人员进行教育、安全技术 交底
4、按规定进行捆绑、装载
施工全 过程
施工：
监理：
电渣压力
物料提升机
塔式起重机
预制板厂危险源告知牌
2
火 灾
堆放可燃物且消防措施不足
人员伤亡
1、该类区域严禁烟火，在纸箱、木块及油脂等处按要求布置消防水带、灭火器材及消防用水；
2、定期检查，确保消防设备处于良好的运行割钢筋
职业伤害
人员伤亡
1、作业人员必须按要求佩戴好防护口罩，穿戴好工作服、安全帽、手套等；2、班前检查联锁保护装置、液压传动系统，确保其处于良好的运行状态；
4
起重伤害
起吊钢筋网片
人员伤亡
1、在网片绑扎完成进行起吊时，周围人员应全部离开胎座，以防因起吊不稳定导致网片摆动，发生人员碰伤；
2、起吊时严禁下侧人员通行或作业，防止因交叉作业造成物体打击或伤害事故的发生。
5
触电
电光眼
接地端子、扁钢焊接
人员伤亡
职业性眼炎
1、作业前，人员要对设备的接地线路进行检查，并穿戴好劳动防护用品，保持该处的通风；
人员伤害
1、加强对翻板机限位开关及液压系统等装置的班前检查，确保其灵活可靠；
2、翻板机的四个夹腿处要结实、紧固，液压系统良好，避免因卡板不牢发生板体脱落事故。
3
机械伤害
人员与输送线上的轨道板接触
人员伤害
在滚轮线输送过程中，禁止任何人冒险跨越，避免造成人员与板体碰撞，造成伤害事故。
4
机械伤害
扣件安装作业人员违规操作或气动扳手焊接处破开
2、保证宿舍内干净整洁，人员离开宿舍时关掉电源。
3
堆放可燃物且消防器材不足或失效
人员伤害
财产损失
1、定期对宿舍等区域的垃圾进行清理；
2、对食堂、宿舍门口的灭火器进行检查，若其指针在绿色或黄色区域，证明其状态良好，若其指针在红色区域，交至生产安全部进行填充。
4
火 灾
堆放可燃物且消防措施不足
人员伤亡
1、该类区域严禁烟火，在纸箱、木块及油脂等处按要求布置消防水带、灭火器材及消防用水；
2、定期检查，确保消防设备处于良好的运行割钢筋
职业伤害
人员伤亡
1、作业人员必须按要求佩戴好防护口罩，穿戴好工作服、安全帽、手套等；2、班前检查联锁保护装置、液压传动系统，确保其处于良好的运行状态；
4
起重伤害
起吊钢筋网片
人员伤亡
1、在网片绑扎完成进行起吊时，周围人员应全部离开胎座，以防因起吊不稳定导致网片摆动，发生人员碰伤；
2、起吊时严禁下侧人员通行或作业，防止因交叉作业造成物体打击或伤害事故的发生。
5
触电
电光眼
接地端子、扁钢焊接
人员伤亡
职业性眼炎
1、作业前，人员要对设备的接地线路进行检查，并穿戴好劳动防护用品，保持该处的通风；
人员伤害
1、加强对翻板机限位开关及液压系统等装置的班前检查，确保其灵活可靠；
2、翻板机的四个夹腿处要结实、紧固，液压系统良好，避免因卡板不牢发生板体脱落事故。
3
机械伤害
人员与输送线上的轨道板接触
人员伤害
在滚轮线输送过程中，禁止任何人冒险跨越，避免造成人员与板体碰撞，造成伤害事故。
4
机械伤害
扣件安装作业人员违规操作或气动扳手焊接处破开
2、保证宿舍内干净整洁，人员离开宿舍时关掉电源。
3
堆放可燃物且消防器材不足或失效
人员伤害
财产损失
1、定期对宿舍等区域的垃圾进行清理；
2、对食堂、宿舍门口的灭火器进行检查，若其指针在绿色或黄色区域，证明其状态良好，若其指针在红色区域，交至生产安全部进行填充。
4
危险源告知牌
制拌和场 物体打击 梁区、钢筋加工区、拌和区 机械伤害 梁区、钢筋加工区、拌和区 高空坠落 梁区、钢筋加工区、拌和区 落物打击 梁区、钢筋加工区、拌和区 孤光伤害 梁区、钢筋加工区、拌和区 火灾 预制拌和场 轧伤、磕碰伤害 钢筋加工区、拌和场 坍塌 梁区、拌和站、储料仓 车辆伤害 预制拌和场
控制措施 检查、规范作业 防护、规范操作 作业范围禁行正确指挥 防护、安全带、帽、安全教育 安全帽、安全教育 防护用具、安全教育 灭火器、安全教育 防护用具、安全教育 安全教育 指挥、安全教育
危险源告知牌
部位 配电柜、电缆线、变压器、发电机、电器 张拉设备、钢筋加工设备、振动棒 龙门吊、装载机、吊车、皮带输送机 龙门吊、拌和站的维修、作业 吊具下方、输送带、主机、水泥罐下方 电焊机作业 电焊机、氧气焊、发电机、配电柜、办公室 钢筋加工、人工搬动、维修拌和站 龙门吊、存梁区、搅拌站、料堆 工程车辆、小型车辆
控制措施 检查、规范作业 防护、规范操作 作业范围禁行正确指挥 防护、安全带、帽、安全教育 安全帽、安全教育 防护用具、安全教育 灭火器、安全教育 防护用具、安全教育 安全教育 指挥、安全教育
危险源告知牌
部位 配电柜、电缆线、变压器、发电机、电器 张拉设备、钢筋加工设备、振动棒 龙门吊、装载机、吊车、皮带输送机 龙门吊、拌和站的维修、作业 吊具下方、输送带、主机、水泥罐下方 电焊机作业 电焊机、氧气焊、发电机、配电柜、办公室 钢筋加工、人工搬动、维修拌和站 龙门吊、存梁区、搅拌站、料堆 工程车辆、小型车辆
施工现场危险源告示牌
2. 告示牌上印有“危险源”，“安全防护提示”等字样；
3. 告示牌上必须描述危险源的性质、危害、位置和周围的安全防护设施等信息；
4. 告示牌不得使用过时、错误或难以理解的图标或标识符；
告示牌上的文字和符号应该足够大，以便工人们在比较远的地方就能够清楚地辨认。
注意事项
1. 告示牌的防水防潮性能良好，以确保告示牌寿命更长；
施工现场危险源告示牌
背景和意义
为确保施工现场的工人们能够充分了解和识别危险源，并能够做好安全防护措施，施工现场危险源告示牌被广泛使用。告示牌不仅可用于在施工现场指明危险源和安全防护措施，也可用于城市内街道、高速公路、地铁等危险交通区域，起着防范危险和提示安全的作用。
告示牌内容和要求
危险源告示牌内容
1. 告示牌的颜色要明显，设计合理，内容简明清晰；
2. 告示牌的固定方式要牢靠、牢固，不能通过普通手段轻易拆卸、擦碰或者摇晃；
3. 告示牌应一直保持在可视范围内，不能被遮挡或者受到任何影响。
总结
告示牌的正确使用可以大大提高施工现场的安全，避免了事故的发生。在该领域内，我们应该遵守法律法规，避免使用无法确认的内容，采用简单、易于理解的设计来呈现关键信息。建筑企业应该始终关注施工现场的安全，确保其工人的任务环境安全。
3. 告示牌上必须描述危险源的性质、危害、位置和周围的安全防护设施等信息；
4. 告示牌不得使用过时、错误或难以理解的图标或标识符；
告示牌上的文字和符号应该足够大，以便工人们在比较远的地方就能够清楚地辨认。
注意事项
1. 告示牌的防水防潮性能良好，以确保告示牌寿命更长；
施工现场危险源告示牌
背景和意义
为确保施工现场的工人们能够充分了解和识别危险源，并能够做好安全防护措施，施工现场危险源告示牌被广泛使用。告示牌不仅可用于在施工现场指明危险源和安全防护措施，也可用于城市内街道、高速公路、地铁等危险交通区域，起着防范危险和提示安全的作用。
告示牌内容和要求
危险源告示牌内容
1. 告示牌的颜色要明显，设计合理，内容简明清晰；
2. 告示牌的固定方式要牢靠、牢固，不能通过普通手段轻易拆卸、擦碰或者摇晃；
3. 告示牌应一直保持在可视范围内，不能被遮挡或者受到任何影响。
总结
告示牌的正确使用可以大大提高施工现场的安全，避免了事故的发生。在该领域内，我们应该遵守法律法规，避免使用无法确认的内容，采用简单、易于理解的设计来呈现关键信息。建筑企业应该始终关注施工现场的安全，确保其工人的任务环境安全。
【告知牌】炼钢厂全套重大危险源告知牌(41页)
炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡单位： 班组： 班组长姓名：较大危险因素名称受料斗检修作业场所/环节/部位名称高炉炉顶编号 LT-GL-001主要防范措施 1进受料斗检修安全条件：无论是长期休风还是短期休风，必须关闭挡料阀、上密封阀；2受料斗检修作业必须与卷扬上料联系确认好，经上料人员同意后方可作业。
作业时必须有专人监护。
3检修人员进入受料斗必须携带煤气报警器、安全带或安全绳，做好个人防护。
应急处置措施 发生人员中毒或窒息事故，立即向调度室报告，并佩戴空气呼吸器等防护器材将中毒人员抬至安全地带，如无心跳或呼吸，立即使用心肺复苏进行施救。
严禁盲目施救。
易发生的事故类型中毒和窒息 其他伤害警示标志炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡单位： 班组： 班组长姓名：较大危险因素名称上下密检修作业场所/环节/部位名称高炉炉顶编号 LT-GL-002主要防范措施 1进上密检修安全条件： ①无论是长期休风还是短期休风，必须关闭料流调节阀、下密密封阀； ②打开均压放散阀； ③打开上密封阀和挡料阀。
打开后关闭上密封阀和挡料阀的截止阀。
2进下密检检修安全条件：①无论是长期休风还是短期休风，必须关闭挡料阀和上密封阀； ②打开均压放散阀； ③关闭料流调节阀，打开下密封阀，关闭下密封阀的截止阀。
3检修人员进入上下密前必须对设备内部进行有毒有害气体及氧含量检测，经合格后方可进入。
（依据有限空间作业管理制度执行）4生产过程中或高炉未休风结束，严禁打开人孔进行检修作业。
应急处置措施 发生人员中毒或窒息事故，立即向调度室报告，并佩戴空气呼吸器等防护器材将中毒人员抬至安全地带，如无心跳或呼吸，立即使用心肺复苏进行施救。
严禁盲目施救。
易发生的事故类型中毒和窒息 其他伤害警示标志炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡单位： 班组： 班组长姓名：较大危险因素名称料罐检修作业场所/环节/部位名称高炉炉顶编号 LT-GL-003主要防范措施 1进料罐检修安全条件： ①无论是长期休风还是短期休风，必须关闭一均、二均及其截止阀； ②开氮气将罐内煤气撵出后关闭氮气阀门； ③料罐检修均压放散必须打开， 经一氧化碳检测为零、 氧气达２１％方能作业。
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机械伤害
定期检查、更换，设备安全防护措施
3
数控弯箍机的使用
人的不安全行为
弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，未戴护目镜及口罩
机械伤害
进行教育和交底，严格执行操作规程
人的不安全行为
在弯曲机钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人
机械伤害
进行教育和交底，严格执行操作规程
4
钢筋冷弯机的使用
管理缺陷
冷弯场地未设置警戒区
起重பைடு நூலகம்害
设专人指挥
2
数控弯曲中心的使用
人的不安全行为
剪切的钢筋超过铭牌规定范围
机械伤害
严格执行操作规程
人的不安全行为
作业中用手清除铁屑、断头等杂物
机械伤害
进行教育和交底，严格执行操作规程
物的不安全状态
使用过程中有异响
机械伤害
使用过程中有异响立即停机断电检修
物的不安全状态
刀片有裂纹，刀架螺栓未紧固，无防护罩或防护罩不牢靠
钢筋加工场危险源告示牌
序号
作业项目
危险因素
可能导致的事故
控制措施
备注
类别
具体描述
1
起重、吊装
人的不安全行为
操作人员违反操作规程
起重伤害
物体打击
加强教育，严格执行操作规程
人的不安全行为
操作人员随意移动设备，线路随意拖动
触电
加强教育，增大检查力度
物的不安全状态
设备老化、线路破损老化
触电
定期更换
管理缺陷
未设专人指挥
物体打击
进行教育和交底，设置警戒区
5
钢筋除锈
管理缺陷
作业人员未佩戴防护眼镜和口罩
其他
进行教育和交底作业人员必须佩戴防护眼镜和口罩
定期检查、更换，设备安全防护措施
3
数控弯箍机的使用
人的不安全行为
弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，未戴护目镜及口罩
机械伤害
进行教育和交底，严格执行操作规程
人的不安全行为
在弯曲机钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人
机械伤害
进行教育和交底，严格执行操作规程
4
钢筋冷弯机的使用
管理缺陷
冷弯场地未设置警戒区
起重பைடு நூலகம்害
设专人指挥
2
数控弯曲中心的使用
人的不安全行为
剪切的钢筋超过铭牌规定范围
机械伤害
严格执行操作规程
人的不安全行为
作业中用手清除铁屑、断头等杂物
机械伤害
进行教育和交底，严格执行操作规程
物的不安全状态
使用过程中有异响
机械伤害
使用过程中有异响立即停机断电检修
物的不安全状态
刀片有裂纹，刀架螺栓未紧固，无防护罩或防护罩不牢靠
钢筋加工场危险源告示牌
序号
作业项目
危险因素
可能导致的事故
控制措施
备注
类别
具体描述
1
起重、吊装
人的不安全行为
操作人员违反操作规程
起重伤害
物体打击
加强教育，严格执行操作规程
人的不安全行为
操作人员随意移动设备，线路随意拖动
触电
加强教育，增大检查力度
物的不安全状态
设备老化、线路破损老化
触电
定期更换
管理缺陷
未设专人指挥
物体打击
进行教育和交底，设置警戒区
5
钢筋除锈
管理缺陷
作业人员未佩戴防护眼镜和口罩
其他
进行教育和交底作业人员必须佩戴防护眼镜和口罩