静压桩试桩方案
静压桩压试桩方案
徐州港徐州港区顺堤河作业区煤炭码头一期工程（FJ-2）综合办公楼、公寓楼静压桩压、试桩施工方案编制人：审核人：江苏兴港建设集团有限公司徐州港顺堤河作业区煤炭码头一期工程2012年2月22日目录一、总体概述 (1)二、施工现场平面布置图 (3)三、施工进度计划表和进度保证措施 (3)四、各分部分项施工方案及质量保证措施 (4)（一）施工方案 (4)1、施工准备工作 (4)2、施工工艺及施工步骤方法 (5)3、施工注意事项 (7)（二）质量保证措施 (8)1、质量管理目标 (8)2、技术保证措施 (10)3、材料保证措施 (11)五、安全文明施工、环境保护和消防措施 (12)1、安全生产目标 (12)2、安全生产保证体系 (12)3、安全施工措施 (12)4、文明施工、环境保护措施 (13)5、消防措施 (13)六、项目管理班子人员配备情况 (13)七、劳动力、施工机械设备及材料的投入计划和进退场计划 (14)八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 (15)九、夏季、雨季、夜晚施工措施 (16)十、保证工期措施 (18)十一、地下、地上管线及其他设施加固、保护等特殊措施 (21)一、总体概述㈠、工程概况：拟建徐州港徐州港区作业区煤炭码头一期工程综合办公楼、公寓楼，该工程试桩施工由中交水运规划设计院有限公司设计。
设计采用预应力管桩处理地基，试桩桩采用PHC预应力混凝土管桩，桩型为PHC500 AB 125—22a和PHC500AB125-25a。
桩端全截面进入持力层粘土⑤2层不小于1米，预应力管桩大约8000米。
单桩承载力应通过单桩竖向静载荷试验确定，试桩数不少于3根，试桩经试验符合设计要求后方可进行工程桩施工并以桩长控制为主贯入度控制作为参考。
㈡、总体施工部署2.1、总体施工进度划分⑴施工准备施工机械进场并调试、施工用电的设置、临时设施的搭建、预制管桩进场、定位放线⑵工程施工桩位复核、压桩施工。
PHC管桩试桩方案.
PHC管桩试桩方案一、工程基本概况PHC管桩采用C80预应力混凝土，桩外径500mm，壁厚100mm，矩形布置，沿轨道纵向桩间距2.0～3.0m，横向桩间距2.5m，桩长为35～40m。
二、试桩目的正式施工前，按所选桩机型号对PHC桩进行试桩，通过试桩确定压桩的终压技术参数、校验静压桩设备的技术性能、工艺参数及技术措施的适应性。
按设计要求计划试桩2根。
三、PHC桩静压施工1、施工准备1）计划进场主要设备情况2）动力供应设施的配备计划前期在地方电力未接通前，利用200KW发电机组做为动力源。
接通后采用地方电力。
3）场地清理、平整对施工区域内进行清表处理，彻底清除施工场地下的旧建筑物基础。
根据场区内地质情况，计划在静压桩机施工区域表层填筑50-100cm厚的建筑砖碴，以避免陷机情况的发生。
4）管桩进场检验所有管桩进场检查出厂证明及合格证，并根据管桩的尺寸允许偏差要求及外观质量要求对管桩进行检查，严禁不合格的管桩用于工程上。
管桩的尺寸允许偏差桩的棱角破损深度应在10mm以内，其总长度不大于40cm；管桩不得有裂缝（表面收缩裂缝除外）。
5）管桩的堆放根据现场实际施工情况，管桩堆放场地选择离施工区较近、运输方便的空地。
对管桩堆放场地进行平整、压实，必要时填筑建筑砖碴。
叠层堆放时在垂直于管桩长度方向的地面设置2道垫木，垫木分别位于距桩端0.2倍桩长处，底层最外缘的管桩在垫木处用木楔塞紧，以防滚动。
桩尖向同一端，堆放层数不超过4层。
2、施工工艺桩位测量定位→桩机就位→吊桩→对中→焊桩尖→压第一节桩→焊接接桩→压第N节桩→送桩→终压→截桩1）桩位采用坐标测量定位，利用钢尺进行校核。
2）压桩前，利用全站仪调好桩身垂直度，同时静压桩机应水平、稳定，桩尖与桩身保持在同一轴线上。
垂直度偏差不大于1%。
管桩焊接采用手工电弧焊，接桩时上下节对接偏差不大于2mm，管桩对接前应用钢丝刷将上下桩节端板刷至露出金属光泽。
施焊应对称进行，先在圆周上对称点焊4～6点，然后再分层施焊。
管桩静压试桩方案
南京河西新城区江东南路一标段二队管廊工程静压管桩试桩方案编制：复核：审核：中铁四局集团有限公司南京江东南路工程一标段二队管廊二0一三年六月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、试桩目的 (1)四、试桩位置及数量 (1)五、施工准备 (2)六、工艺流程及主要施工方法 (4)七、工程质量保证措施 (7)八、试验检测 (7)九、安全环保措施、文明施工 (8)十、试桩布置图 (9)静压管桩试桩方案一、编制依据⑴《南京河西新城南部地区江东南路管廊施工图》。
⑵《预制混凝土管桩》（10G409）。
⑶《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）及有关国家规定。
⑷《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）。
⑸《施工现场临时用电规范》(JGJ46-200。
⑹《工程测量规范》(GB 50026-2007)。
二、工程概况南京河西新城南部地区江东南路综合管廊工程位于河西新城南部地区，起始于江东南路，起止里程K0+324—K1+400，长约1075.5m。
管廊位于道路左侧绿化保护带内沿线布置。
管廊地基采用管桩、方桩加固处理，管桩约1393根，桩长18～24米。
管桩采用PHC-AB400（95）型，管桩设计单桩竖向极限承载力标准值QuK=690KN～1460 KN。
三、试桩目的为了科学指导施工，达到控制施工质量的目的。
在正式施工前通过试桩，确定PHC管桩静压法施工的压桩速度、压力、桩长控制等工艺参数和人员配置、日工作量以及保证施工质量的控制措施。
四、试桩位置及数量本次管桩试桩选在管廊 K1+040- K1+070轴线之间，试桩3根，编号分别为试桩Z1、试桩Z2、试桩Z3，试桩参数详见下表：五、施工准备1.现场准备熟悉了解现场情况及周围环境情况，清除现场地上地下障碍物，平整场地施做工作平台，实现“三通一平”即水通、电通、路通，硬化现场道路。
2.机械及人员准备试桩人员及机械配备见下表：机具设备配备表试桩人员配备情况见下表：试桩人员配备表3.技术准备①在接到施工图纸后，组织有关人员认真审阅图，在自审和预审的基础上，及时提出图纸中存在的疑问，尽快编制完成试桩施工方案，并进行技术交底。
静压试桩工程施工方案
静压试桩工程施工方案一、工程概述静压试桩是指在地下工程中用来检验土体的承载力和变形特性的一种试验桩。
它是通过施加一定荷载、持续一定时间，观测其承载力和变形情况，从而评价土体的力学性质和桩基承载力的一种手段。
静压试桩工程施工是土木工程建设中的重要环节，其施工方案的制定和实施将直接影响整个工程的质量和进度。
二、工程准备1.施工前期准备（1）确定施工单位和工程管理人员；（2）组织并配备必要的施工机具设备；（3）对施工用地进行勘察，确定合适的试验桩布置位置；（4）准备试验桩施工所需的材料，如钢筋、混凝土、试验设备等；（5）确定施工所需的安全措施，并进行安全教育；（6）编制静压试桩施工方案及施工组织设计，并报相关部门审批。
2.施工人员配备（1）施工人员需要具备岗位资格证书，包括司机、机械操作工、钢筋工、混凝土工等；（2）施工人员需接受相关安全培训，熟悉施工现场的安全规定和操作流程；（3）根据施工计划确定所需工种和人员数量，合理分配工作任务。
三、施工方案1.桩基设计根据工程设计要求，确定试验桩的尺寸、布置和承载力等主要参数。
考虑到不同地质条件和荷载要求，采用合适的试验桩形式和布置方式，保证试验结果的准确性和可靠性。
2.试验桩制作（1）桩身加固：钢筋在地基中的分布影响着试验桩的承载性能和变形特性，在实际制作中应按设计要求进行钢筋加固，保证桩体的承载力和稳定性。
（2）混凝土浇筑：在桩筏和桩身的制作中，要按照设计要求进行混凝土浇筑，保证试验桩的强度和稳定性。
3.施工工艺（1）桩基开挖：按照设计要求进行试验桩的基坑开挖，保证桩基的稳定性和承载力。
（2）试验桩安装：根据设计要求将试验桩插入基坑中，并进行沉实，保证试验桩的垂直度和稳定性。
（3）试验桩浇筑：将混凝土倒入试验桩的基坑中，填充桩孔，保证桩体的连续性和稳定性。
4.试验流程（1）施加荷载：根据设计要求对试验桩施加荷载，并逐步增加荷载，观测桩的变形和承载情况。
（2）保持荷载：在达到设计荷载后，保持一定时间，观测桩的变形和承载情况。
静压桩压试桩方案
静压桩压试桩方案
静压桩是一种重要的桩基处理方式，通过施加静载荷来模拟工程中实际承受的荷载，以验证桩基设计方案的可行性。
为了确保进行静压桩测试的准确性和有效性，需要提前制定详细的测试方案。
下面将介绍静压桩压试桩方案的几个关键要素。
1. 测试桩的选择
首先要确定测试桩的类型和规格，一般情况下可以选择钢筋混凝土方桩或钢管桩作为测试桩。
测试桩的直径、长度和钢筋配筋等参数需要按照设计要求确定，以保证测试结果的准确性。
2. 静载荷的施加
在进行静压桩测试时，需要提前确定施加静载荷的方式和方法。
一般可以采用静载荷压机或水袋加压系统来施加荷载，测试过程中需要严格控制荷载的施加速度和幅度，保证测试数据的可靠性。
3. 测试过程的监测
在进行静压桩测试时，需要对测试过程中的各个参数进行实时监测和记录。
包括测试桩的沉降变形、土体应力应变、荷载变化等数据，以便后续的数据分析和评估。
4. 数据分析与评估
静压桩测试完成后，需要对测试数据进行详细分析和评估。
通过对测试桩的荷载-沉降曲线进行拟合和分析，可以得出关键参数如桩的承载力、承载特性等，为后续的设计提供参考依据。
总之，静压桩压试桩方案的制定需要考虑多个方面的因素，包括测试桩的选择、静载荷的施加、监测过程和数据分析等。
只有全面细致地制定测试方案，才能确保静压桩测试结果的准确性和可靠性，为工程建设提供有力支撑。
静压力桩施工方案
静压力桩施工方案一、施工部署：1、根据设计图中的要求选择预应力钢筋混凝土管桩生产厂家，明确管桩的型号、规格及用量、供货日期，保证管桩的质量符合设计图纸的要求及有关规范的要求。
2、根据设计图纸说明：PTC-400(60)A-C60管桩终控标准：当压桩压力为1.5~2.0Ra时，按设计桩顶标高控制。
当压桩压力大于2Ra 时，按桩身极限强度控制。
3、正式压桩施工前进行试压桩，通过试压桩明确现场施工静压桩的终桩压力值。
4、发挥企业管理优势，按照创样板工程的管理模式，以“质量为本、科学管理、精益求精、竭诚服务”的质量方针为宗旨，严格要求静力压桩的施工质量，使静压桩基础工程施工质量优良。
5、按照静压桩施工程序明确分工，责任到岗，设有专人控制安全生产，严格的执行安全生产操作规程施工，不违章指挥、不违章作业，杜绝重大安全事故的发生。
施工的全过程中注意降低噪音，不扰民、不污染四周环境。
6、静压桩机到场选择靠近作业场地卸车，采用汽车吊车卸下静压桩机部件部件，不野蛮施工，设专人指挥吊装卸落地点，整齐堆放。
按照设备的组装说明书、装配图依次组装、调试，报请监理、业主方等有关部门验收。
7、经调试车、报验合格后根据业主方、设计方选择的试桩点，进行移机就位、调平。
报请监理、业主、设计等确认试桩点后，进行静力压桩的试压桩施工。
8、经过静力压桩的试桩过程给出的终桩压力值，由设计方、监理方、业主方给定正式静力压桩的终桩压力值控制数据后，根据施工放出工程桩位点进行正式静力压桩施工。
二、施工程序及方法：1、施工工艺流程：注明：①静压桩压到底桩露出地面控制高度0.1m，再吊入夹持上一节桩与底桩对齐续压。
②夹持上一节桩对齐续压到底桩露出地面0.6～0.8m时，调整与下桩对齐、对中，进行上下节桩接头电焊焊接，焊接时两人对称均匀焊接，焊缝饱满。
2、静压桩施工方法：静力压机就位至压桩点，调试好压桩机，使压桩机的夹持钳口中心（可挂中心线锤陀）与地面上的定位样桩基本对准，将桩机调平，进行再次调整校核无误，将桩机的长步履（长船）落地受力平稳。
xxx静压钻孔桩试桩方案
xxx静压钻孔桩试桩方案一、试桩内容与目的本次试桩的内容为静压钻孔桩，旨在对所选定的地基场地进行桩基地质测试和承载力试验，以评估地基的承载能力，为后续工程施工提供可靠的参考。
二、试桩工作步骤1. 地基勘察：根据工程要求，首先进行地基勘察工作，包括土质测试、地下水位和地下岩层情况的调查等，以了解地基条件和选择试桩位置。
2. 桩基设计：根据勘察结果和工程要求，进行桩基设计工作，包括桩径、桩深、桩间距等参数的确定，以确保试桩能够满足承载要求。
3. 桩基施工准备：准备好所需的施工设备和材料，包括静压钻孔机、钢筋、混凝土等。
4. 桩基施工：按照设计要求和施工方案，开始进行钻孔和灌注桩的施工工作，包括钻孔、清孔、钢筋布置、混凝土灌注等。
5. 试桩荷载测试：在完成桩基施工后，进行试桩荷载测试，通过施加不同的荷载对试桩进行加载和解载，记录相应的变形和荷载数据，以评估试桩的承载性能。
6. 试桩数据分析：根据试桩荷载测试结果，进行试桩数据分析，计算试桩的承载能力和变形性能，评估地基的稳定性和安全性。
7. 试桩报告编撰：根据试桩数据分析结果，撰写试桩报告，包括试桩工作的概况、试验方法、试验结果和结论等，为后续工程设计和施工提供可靠的参考。
三、试桩注意事项1. 施工安全：在试桩过程中，要严格遵守施工安全规范，采取相应的安全措施，确保施工人员的人身安全。
2. 设备维护：保养和维护好试桩所使用的设备，确保设备能够正常运行和使用。
3. 数据准确性：在试桩过程中，要确保荷载和变形数据的准确记录，以保证试桩数据分析的可靠性。
以上为xxx静压钻孔桩试桩方案的简要说明，详细的试桩方案和施工步骤应根据具体工程要求进行制定和调整。
工程桩静压试验施工方案
工程桩静压试验施工方案一、测试对象本次工程桩静压试验施工方案的测试对象为XX路XX号项目的桩基础，共计XX根桩。
二、测试目的通过对桩基础的静压试验，验证桩基础的承载力和变形特性，为工程设计和施工提供科学的依据，确保工程的安全可靠。
三、测试仪器和设备准备1. 静压试验仪器：使用国家标准要求的专业静压试验仪器，确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 桩顶反力传感器：安装在桩顶，用于测量桩顶的反力，以判断桩基础的承载能力。
3. 压力计：用于测量土层中的孔隙水压力，以了解桩基础在土体中的承载特性。
4. 计算机及数据处理系统：用于实时采集和处理测试数据，并输出测试结果。
5. GPS航位仪：用于确定测试点的具体位置，以便后续分析和归档。
6. 安全设备：工程现场应设置必要的安全警示标志、围栏、消防器材等。
四、测试前的准备工作1. 确定测试方案：根据工程桩基础设计要求，确定测试方案和测试点位，并制定详细的测试计划。
2. 桩基础清理：在测试前，需要对桩基础周围的土体进行清理，并确保周围无杂物和障碍物。
3. 桩顶标记：在桩顶划线或安装符号，以便后期布设测试仪器。
4. 测量水准高程：确定桩基础的准确高程，以保证测试结果的准确性。
五、测试过程1. 安装测试仪器：根据测试方案，安装静压试验仪器、桩顶反力传感器、压力计等设备，并进行校准和检查。
2. 施加荷载：按照测试计划，在桩顶施加逐步增加的荷载，并监测桩顶的反力和孔隙水压力。
3. 数据采集：通过计算机系统实时采集和记录桩顶的反力、土层中的孔隙水压力等数据，并随时监控测试过程。
4. 定时观测：根据测试计划，定时观测桩顶反力和土层孔隙水压力的变化情况，以了解桩基础在不同荷载下的承载特性。
5. 数据处理：对采集到的数据进行处理和分析，计算出桩基础的静压承载力、变形特性等指标。
6. 测试报告：根据测试数据编制测试报告，并进行结果分析和总结，提出对桩基础的承载能力、稳定性等方面的评价和建议。
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Xxx项目工程
静压桩试桩
专
项
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
Xxx有限公司Xxx工程项目经理部
一、工程概况
1、xxx工程位于xxx，地下广场地下室面积约为22660㎡，为地下一层，最大开挖长度约270米，最大开挖宽度约120米，设计地坪标高约为9.0米（罗零高程）结构板底面标高为4.428米，基坑设计底标高为3.728米，广场现状地面标高约为8.0~9.0米，基坑最大开挖深度约为5.0米。
地下室采用框架结构，地下广场基础采用PHC 预应力混凝土管桩，总桩数为679根。
2、PHC预应力混凝土管桩管径、承载力性质和各类桩数
3、场地岩土层按其成因、力学强度不同划分工程地质层，各岩土层特征如下表：
本工程PHC管桩桩基持力层为⑧1层强风化花岗岩（砂土状），桩身进入持力层深度≥1.0m，平均桩长约30m。
二、试验目的
1、检测单桩承载力特征值，为设计提供参数；
2、确定合理的施工桩长。
3、确定压力值、桩长、承载力三者之间的合理关系。
三、试验桩数
本次试桩，直径ф400的桩数为2根，抗拔1，抗压1根；直径ф500 管桩2根，管桩2根，其中抗拔1，抗压1根。
四、试桩的位置
1、位置的选取原则
综合拟建场区，对于ф500的管桩，选取地质条件相对较差、有代表性的2处位置进行试桩施工；ф400的管桩仅选取地质条件相对较差2处位置进行试桩施工。
2、地质报告钻孔数据
因现场征地拆迁问题尚未完全解决，试桩位置只能选择在已提供满足施工要求的场地内，根据地质报告，综合比较数据如下：
3、试桩位置的选取
试桩的具体位置见设计图纸《桩基础平面图》中的桩位图进行现场测放，详见试桩位置图（附后）。
五、试桩要点
1、根据地质报告，合理选择桩长；
2、为试桩方便，试桩桩顶标高为现有地面标高，桩端进入第⑧1层强风化花岗岩（砂土状）层按照1.0米考虑；
3、试桩施工严格按照设计图纸要求及相关施工规范要求施工。