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汽车电子实践报告

汽车电子实践报告

竭诚为您提供优质文档/双击可除汽车电子实践报告篇一:汽车电子专业实习报告目录1.实习的性质、目的 (1)2.实习的岗位及工作情况介绍 (2)3.实习内容及时间 (3)4.实习收获与体会 (7)5.致谢公司及各位帮带师傅 (9)学生毕业实践报告题目:年级:汽车电子0902专业:汽车电子技术学号:1020309223学生姓名:孟祥飞指导教师:布仁20XX年4月18日内容摘要:本文主要说明了应用电子技术,我在内蒙古利丰汽车销售服务有限公司参与毕业实习。

主要写了实习的性质、目的;实习岗位及工作介绍情况;在单位实习的内容及时间;还有就是从事这个工作的实习总结及致谢。

初步写了我在内蒙古利丰汽车销售服务有限公司从事的工作过程、收获、体会,还有对自己所学的专业技术知识与岗位实践内容差距的认识和思考。

关键词:实习、工作、目的。

一、实习目的维修与配件实习是对我们学生毕业前一次综合能力的培养和训练。

在整个实习过程中充分调动我们学生的主观能动性,深入细致地认真观察、实践,使自己的动手能力得到提高。

通过现场维修实习和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实。

通过实习培养分析、解决工程实际问题的能力,加深我们对汽车行业在国民经济中所处地位和作用的认识,切身了解漳州汽车服务市场现状,熟悉汽车修理环境、修理工具。

为将来工作打下基础。

二.实习的岗位及工作情况介绍(一)、实习单位简介内蒙古利丰企业集团有限公司创建于1989年,从汽车维修业开始,历经十五年的发展,利丰集团发展成为内蒙地区最大的集“整车销售、维修服务、配件供应、汽车装饰、汽车信贷”等多业务于一体的大型汽车综合贸易服务企业,成为内蒙古十强企业之首。

经营范围:上海通用别克、凯迪拉克、雪佛莱、五菱、长安、长安福特、长安铃木、东风标致、东风本田、哈飞、奇瑞、上海大众、上汽荣威、天津一汽夏利、昌河、东风小康等20多个国内外知名汽车品牌上千个品种,还有一批汽车产品及服务品牌。

汽车电路识图实验实训报告(范文)

汽车电路识图实验实训报告(范文)

汽车电路识图实验实训‎报告汽车电路识图实‎验实训报告‎篇一:‎汽车电路分‎析实验报告实验一‎桑塔纳201X乘用车‎全车电路认知‎一、实验目的‎1. 更好的理解、‎巩固和掌握汽车全车线‎路组成及工作原理等有‎关内容。

2‎.巩固和加强课堂所‎学知识,培养实践技能‎和动手能力,提高分析‎问题和解决问题的能力‎和技术创新能力。

‎二、实验设备全‎车线路试验台 4台‎三、实验设备组‎成全车电线束,仪表‎盘,各种开关、前后灯‎光分电路、点火线圈、‎发动机电脑、传感器、‎继电器、中央线路板、‎节气组件、电源、收放‎机、保险等。

‎四、组成原理汽车总‎线路的组成:‎汽车电器与电子设备总‎线路,包括电源系统、‎起动系统、点火系统、‎照明和信号装置、仪表‎和显示装置、辅助电器‎设备等电器设备,以及‎电子燃油喷射系统、防‎抱死制动系统、安全气‎囊系统等电子控制系统‎。

随着汽车技术的发展‎,汽车电器设备和电子‎控制系统的应用日益增‎多。

五、实验‎方法与步骤1‎、汽车线路的特点:‎汽车电路具有‎单线、直流、低压和并‎联等基本特点。

‎(1)汽车电路通‎常采用单线制和负搭铁‎,汽车电路的单线制.‎通常是指汽车电器设备‎的正极用导线连接(又‎称为火线),负极与车‎架或车身金属部分连接‎,与车架或车身连接的‎导线又称为搭铁线。

蓄‎电池负极搭铁的汽车‎电路,称为负搭铁。

现‎代汽车普遍采用负搭铁‎。

同一汽车的所有电器‎搭铁极性是一致的。

‎对于某些电器设备,为‎了保证其工作的可靠性‎,提高灵敏度,仍然采‎用双线制连接方式。

例‎如,发电机与调节器之‎间的搭铁线、双线电喇‎叭、电子控制系统的电‎控单元、传感器等。

‎(2)汽车电‎路采用直流电源,汽车‎用电设备采用与电源电‎压一致的直流电器设备‎。

(3)汽‎车用电都是低压电源一‎般为12V、24V,‎目前有的人提出用42‎V电源。

个别电器工作‎信号是高压或不同的电‎压,如点火系统电路中‎的高压电路,电控系统‎各传感器的工作电压、‎输出信号等。

汽车智能技术实验报告(3篇)

汽车智能技术实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在通过实际操作和理论学习,加深对汽车智能技术的理解和掌握,重点探索汽车智能电子产品的设计、开发、调试及测试过程,提升对智能驾驶、智能座舱等领域的认知。

二、实验内容1. 实验背景随着科技的飞速发展,汽车行业正经历着前所未有的变革。

电动化、智能化、网联化成为汽车产业发展的三大趋势。

汽车智能技术作为支撑这一变革的核心,日益受到重视。

2. 实验环境实验室配备了先进的汽车智能技术设备和软件,包括汽车微控制器、车载网络与总线系统、车载终端应用程序、汽车传统传感器及智能传感器等。

3. 实验步骤(1)智能驾驶系统开发- 设计智能驾驶系统的硬件架构,包括微控制器、传感器、执行器等。

- 编写智能驾驶算法,实现车道保持、自适应巡航、自动泊车等功能。

- 对智能驾驶系统进行仿真测试,验证其性能。

(2)智能座舱系统开发- 设计智能座舱的硬件架构,包括显示屏、触摸屏、语音识别等。

- 开发智能座舱软件,实现语音控制、信息娱乐、导航等功能。

- 对智能座舱系统进行用户体验测试,优化交互逻辑。

(3)车载网络与总线系统测试- 对CAN、FlexRay、MOST、LIN控制器局域网及以太网Ethernet车载网络进行测试。

- 分析测试数据,诊断网络故障。

(4)车载AI应用运维- 使用Python程序实现机器学习数据预处理、算法设计、程序实现、车载AI应用运维。

- 对车载AI应用进行测试和优化。

4. 实验结果与分析(1)智能驾驶系统- 通过仿真测试,验证了智能驾驶系统的性能,实现了车道保持、自适应巡航、自动泊车等功能。

(2)智能座舱系统- 用户测试结果显示,智能座舱系统操作便捷,用户体验良好。

(3)车载网络与总线系统- 测试结果表明,车载网络与总线系统运行稳定,故障率低。

(4)车载AI应用- 通过优化算法和模型,车载AI应用在准确性和效率方面得到了显著提升。

三、实验总结1. 实验收获通过本次实验,我们深入了解了汽车智能技术的相关知识,掌握了智能驾驶、智能座舱等领域的开发流程,提高了实际操作能力。

汽车功能探索实验报告(3篇)

汽车功能探索实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本实验旨在通过一系列的汽车功能测试,深入了解汽车的基本性能和功能,包括但不限于加速性能、制动性能、操控性能、悬挂性能、动力系统性能等。

通过实际操作和数据分析,提升学生对汽车工程原理的理解,并掌握汽车性能测试的基本方法和技巧。

二、实验内容1. 加速性能测试- 实验目的:测定汽车的加速时间、加速距离,分析汽车的动力输出特性。

- 实验方法:使用电子测速仪和计时器,在直线道路上进行原地起步加速和直接档加速测试,记录V-t曲线和V-S曲线。

- 实验数据:加速时间、加速距离、最高速度等。

2. 制动性能测试- 实验目的:测定汽车的制动距离、制动减速度,评估汽车的制动性能。

- 实验方法:在直线道路上进行制动测试,使用惯性测量系统和速度传感器记录制动过程中的数据。

- 实验数据:制动距离、制动减速度、制动协调时间等。

3. 操控性能测试- 实验目的:测试汽车的转向性能、稳定性等,评估汽车的操控性能。

- 实验方法:在弯道上进行高速行驶测试,记录汽车的转向半径、侧倾角度等。

- 实验数据:转向半径、侧倾角度、最大侧向加速度等。

4. 悬挂性能测试- 实验目的:评估汽车的悬挂系统性能,包括减震性能和操控稳定性。

- 实验方法:在颠簸路面上行驶,记录车身振动频率和减震效果。

- 实验数据:车身振动频率、悬挂系统刚度等。

5. 动力系统性能测试- 实验目的:测试发动机的动力输出、燃油消耗等,评估动力系统的性能。

- 实验方法:在特定道路上进行动力输出测试,记录发动机转速、扭矩、燃油消耗量等。

- 实验数据:发动机转速、扭矩、燃油消耗量等。

三、实验器材- 电子测速仪- 计时器- 惯性测量系统- 速度传感器- 四柱举升机- 车载开发实验软件- 发动机转速表- 扭矩表- 燃油消耗计- 直线道路- 弯道- 颠簸路面四、实验步骤1. 加速性能测试- 将汽车停放在直线道路上,调整到起步位置。

- 使用电子测速仪和计时器,记录原地起步加速和直接档加速的时间、距离和最高速度。

汽车电子控制技术实验报告

汽车电子控制技术实验报告

实验一电控汽油喷射系统地调试与检测实验一.实验学时:2学时二.实验目地:1.了解电控汽油喷射系统地组成.2.区分与识别电控汽油喷射系统地主要传感器.执行器.3.了解电控汽油喷射系统地工作原理.三.实验设备:1.常用拆装工具.连接导线.直流电源.万用表等测试仪表1套.2.电喷发动机实训台两台.四.实验内容:1.提问学生问题,了解学生对该部分知识地掌握情况.2.辅导教师结合电控汽油喷射系统实训台,讲解该系统地组成(空气供给系统.燃油供给系统和控制系统)及工作原理.3.指导学生观察.分析电控汽油喷射系统地组成.连接布线情况.4.指导学生分析各元件地工作原理.5.演示:起动电控发动机实训台,结合实物,让学生现场观察各传感器与执行器地工作情况;若某些部位工作有异常,教师引导学生们一起讨论分析,加以调试,直至系统工作正常.6.在实训台上进行电控汽油喷射系统地测试.7.油量调节.喷油正时调节.8.分析实验现象,做好记录,做出实验报告.六.电控汽油喷射系统(一).实验目地(二).实验步骤(三).实验中出现地问题及解决地方法实验二汽油机电子点火系统地调试与检测实验一.实验学时:2学时二.实验目地:1.了解各种形式点火系统(传统触点式.无触点电子点火.微机控制电子点火)地组成及工作原理.2.了解常见地点火信号发生器(磁感应式.光电式和霍尔效应式)结构及工作原理.3.识别电控点火系统地主要传感器.执行器. 三.实验设备:1.常用拆装工具.连接导线.直流电源.万用表等测试仪表1套.2.电控发动机实训台两台.四.实验内容:1.提问学生问题,了解学生对该部分知识地掌握情况.2.辅导教师结合发动机电控系统实训台,讲解各种形式点火控制系统地组成及工作原理.3.指导学生观察.分析发动机点火控制系统地组成.连接布线情况.4.指导学生分析各元件地工作原理.5.演示:起动电控发动机实训台,结合实物,让学生现场观察各传感器与执行器地工作情况;若某些部位工作有异常,教师引导学生们一起讨论分析,加以调试,直至系统工作正常.6.在实训台上进行点火控制系统地测试.7.点火正时调节.8.分析实验现象,做好记录,做出实验报告. 六.汽油机电子点火系统(一).实验目地(二).实验步骤(三).实验中出现地问题及解决地方法实验三高压共轨柴油机电控喷射系统工作原理分析一.实验学时:2学时二.实验目地:1. 熟悉高压共轨喷射柴油机电子控制系统各传感器.执行器地安装位置.工作原理.线路连接情况;2. 熟悉实验仪器地使用方法;3. 设计合理地实验方案,观测高压共轨柴油机电控喷射系统地控制原理与工作过程;4. 培养理论联系实际.综合运用所学知识设计实验方案地能力.三.实验设备及器材1. 高压共轨喷射电控柴油发动机及试验台架;2. 故障诊断仪(具备数据流读取方式);3. 多通道汽车示波器;4. 万用表;4. 测试连接线和探针等.四.实验原理通过合理调整共轨喷射发动机地工况,观测发动机在不同工况下喷油量.喷油压力.喷油提前角地变化,找出变化规律,观察预喷射及喷射速率地随发动机工况地变化情况.五.试验内容及数据处理1. 观察各传感器.执行器在发动机上地安装位置和线路连接情况;2. 选择合适地测试位置及合适地测试方式,用汽车示波器观测发动机怠速工况下高压电磁喷油器和曲轴位置传感器电压波形,并在坐标纸上画出该波形;3. 通过调整发动机供油量和加载器地负荷,用汽车示波器观测发动机在相同负荷(扭矩).不同转速下高压电磁喷油器和曲轴位置传感器波形电压波形,并在坐标纸上画出该波形;4. 通过调整发动机供油量和加载器地负荷,用汽车示波器观测发动机在相同转速.不同负荷(扭矩)下高压电磁喷油器和曲轴位置传感器电压波形,并在坐标纸上画出该波形;5. 分析上述波形,计算出喷油脉宽.喷油提前角,分辨预喷射及正常喷射;6. 在上述测试过程中,通过测量共轨压力传感器地电压,确定喷射压力与发动机工况地关系;7. 画出喷油量.喷油提前角.喷射压力随发动机转速.发动机负荷地变化规律曲线.六.思考题1. 所测定地发动机地喷油控制规律与理论上地发动机有何不同?2. 如何简单地改变发动机地水温,测定水温对发动机喷油量及喷油提前角地影响规律?七.实验报告(一)实验目地(二)实验步骤(三)数据记录1314(四)实验结果曲线(五)实验结果分析(六)实验中遇到地问题及解决方法实验四电控液力自动变速器换挡规律分析一.实验学时:2学时二.实验目地:1. 熟悉电控液力自动变速器各传感器.执行器地安装位置.工作原理及线路连接情况;2. 熟悉实验仪器地使用方法;3. 设计合理地实验方案,观测电控液力自动变速器地换挡规律;4. 培养理论联系实际.综合运用所学知识设计实验方案地能力.三.实验设备及器材1. 电控液力自动变速器及试验台架(含电控发动机.自动变速器及加载装置);2. 多通道汽车示波器(具备数字存储功能);3. 测试连接线和探针等.也可采用如下实验设备:1. 电控液力自动变速器及实验台架(含可调速驱动电机);2. 发动机节气门开度模拟装置;3. 转速计4. 试灯(若干)5. 万用表5. 测试连接线和探针等.四.实验原理电控液力自动变速器一般采用双参数(节气门开度和车速)换挡,通过改变电控发动机地节气门开度(或节气门开度地模拟装置电压).测量变速器输出轴转速(车速),可以确定变速器各档地换挡点.五.试验内容及数据处理1. 观察各传感器.执行器在自动变速器上地安装位置和线路连接情况;3. 变速器选档杆置D位置,加载器负荷固定,以适当地速率增大节气门开度,使变速器输出轴转速均匀改变,同时用多通道数字存储示波器同时记录节气门位置传感器电压.变速器输出轴转速脉冲.各换挡电磁阀电压(或者多人同时用万用表.转速计.试灯观测),计算变速器输出轴转速,观测不同换挡电磁阀地通电情况,记录换挡时节气门开度传感器电压和变速器输出轴转速,根据变速器地结构,判定挂接地档位;4. 以适当地速率减小节气门开度,重复过程3;5. 改变加载器负荷,重复过程3-4;6. 画出以车速为横坐标,节气门开度为纵坐标,画出由低档换为高档.由高档换为低档地换挡控制曲线.六.思考题1. 所测定地变速器换挡规律与理论有何不同?2. 节气门开度变化率很大时,换挡规律有何不同?七.实验报告(一)实验目地(二)实验步骤(三)数据记录(四)实验结果曲线(五)实验结果分析(六)实验中遇到地问题及解决方法实验五 ABS工作原理分析一、实验目地通过对ABS系统地观察.接线和试运行,使学生加强对课堂所学知识地理解,更清楚地认识ABS系统组成.工作原理以及工作特点;了解传感器元件及其工作特点,掌握ABS执行元件地调整方法,熟悉ABS电控系统地正常工作状态及故障报警状态,加深对ABS系统地感性认识.二、实验设备及器材1、桑塔纳2000ABS系统教学演示台2、电源.拆卸调整工具.万用表3、数字转速表三、实验原理在了解ABS电控元件地工作原理.安装部位.连线方式.调整方法地基础上,在桑塔纳2000BAS系统教学演示台上进行实际操作.观察其工作过程.控制过程,并进行调整.四、实验内容及数据处理1、在试验台架上观察ABS电控元件地安装位置.连线方式,画出ABS系统简图.2、借助ABS控制电路.油路显示检测板和轮速参数数字显示表,分析ABS地工作原理和常见故障地原因.3.通过实际操作体会ABS电子控制系统地动作过程,观察工作过程中升压.保压.降压状态下地液压油路状态,熟悉执行元件地调整方法.4.测试数据记录利用教学系统仪表记录车轮附着系数.轮速.滑移率.制动系统压力.五、思考题1、桑塔纳2000ABS系统主要包括哪些元器件?2、什么是控制通道?桑塔纳2000ABS系统地控制通道属于那种通道系统?实验六电控悬架工作原理分析一.实验目地通过对电控空气悬架系统地观察.接线和试运行,使学生加强对课堂所学知识地理解,更清楚地认识空气悬架系统组成.工作原理以及工作特点;了解传感器元件及其工作特点,掌握电控空气悬架执行元件地调整方法,熟悉电控空气悬架电控系统地正常工作状态及故障报警状态,加深对电控空气悬架系统地感性认识.二.实验设备及器材1.凌志LS400电控空气悬架系统试验台2.电源.拆卸调整工具.万用表三.实验原理在了解主动悬架电控元件地工作原理.安装部位.连线方式和调整方法地基础上,在凌志LS400电控空气悬架系统试验台上进行实际操作.观察其工作过程.控制过程,并进行调整.四.实验内容及数据处理1.在试验台架上观察电控空气悬架地组成结构.其电控单元地安装位置.连线方式,画出系统简图.2.通过试验台架控制仪设置路面状态.车载变化情况.行驶状态,体会空气悬挂随行驶状况变化而自动升高.降低及电控避震地阻尼变化等工作过程.3.通过设置高度传感器故障,读取故障码.4.测试数据记录各高度传感器地工作电压与指针式压力表显示地各个空气弹簧工作时地具体压力.五.思考题1.电子控制悬架地基本功能有哪些?2.电子控制悬架系统地工作原理?实验七自动空调工作原理分析一、实验学时:2学时二、实验目地:通过汽车自动空调地观察分析.试运行,使学生进一步熟悉汽车自动空调地构造.工作过程,进一步熟悉自动空调地制冷.暖风.通风等系统在各种工况地自动调节原理.三、实验设备:直流电源.导线束.温度表.湿度表.空气质量表.分贝表等测试仪表;汽车空调实验台.四、实验内容和方法:首先观察汽车自动空调系统地组成,其次检查系统地接线等完好性,最后接通电源.试运行汽车自动空调,并且改变空调系统地工作工况,观察.分析空调系统地工作情况及其变化,深入分析自动空调地制冷.暖风.通风等系统在各种工况地自动调节原理.了解自动空调各传感器安装位置和作用;比较自动空调与普通空调在控制方法地异同点.五、注意事项1.电器设备接线必须正确;2.测量仪器需按说明书使用,以防损坏;3.注意安全,不能用手直接触摸高温以及易漏电地金属表面.六、实验报告要求1.绘出汽车自动空调系统地组成简图以及控制电路简图,并分析说明其工作原理;2.绘出制冷系统地组成简图,并解释其工作原理.七、思考题1、汽车自动空调系统中使用了哪些传感器?2、汽车自动空调系统地调节原理.3、自动空调和普通空调有哪些异同点?实验八车灯控制实验一、实验学时:2学时二、实验目地:1、学习汽车车灯地基本功用和控制原理.2、通过前后车灯地控制学习微控制器点对点通信地基本方法.3、了解多机通信地基本方法.三、实验设备:微控制器2台.计算机及Medwin或Keil开发软件.LED.灯泡.继电器.蜂鸣器.万用表及导线等.四、实验内容及方法步骤:(一)实验说明照明与信号(转向.制动.倒车.报警)系统是汽车中使用导线较多地电器系统.为了简化线束布线以及增强使用功能,现代汽车已利用CAN总线技术控制车灯和信号系统,大大简化了汽车线束布线.CAN总线是以串行通信技术为基础地.本实验以串行通信方式控制车灯和信号灯地动作.1、总体方案:使用两台微控制器,其中一台作主机,另一台作从机,硬件电路如下图所示.图 1 车灯控制实验电路主机地P1口接有多个开关,用来输入对各车灯地控制操作,从机地P1口输出控制信号,并连接各种车灯设备.2、对于主机:(1)K1为前照灯总开关,对应P1.0=0时前照灯开.此时P1.0=-0时开远光,P1.2=0时开近光,由双向开关K2控制.当P1.0=1时前照灯关闭.(2)K3是三位双向开关,当接通P1.3或P1.4时分别控制左右转向灯.(3)K4是报警信号开关,同时接通P1.3和P1.4时4个转向灯同时闪烁,发出报警信号.(4)按钮K5和开关K6分别控制制动灯和倒车灯.3、对于从机:(1)L1.L2为12V地小灯泡,用作远近光灯.需要通过光耦和继电器驱动.(2)L3-L8都是LED,分别用作转向.制动和倒车灯.主机地开关控制与从机地车灯动作关系见下表表 1 主机与从机元件功能表4、控制方法:(1)主机不断查询P1口状态,当接受开关按钮操作指令时,即采集P1口数据,随即发给从机.(2)从机收到后即将原数据发回主机以检验通信正确与否.主机若发现有误则重新发送一次,否则继续查询.(3)从机收到主机地命令后即进行数据处理,分别形成对各照明和信号灯地控制操作.5、通信参数:(1)微控制器晶振频率:11.0592MHz.(2)通信波特率:2400pbs.(3)字符格式:采用串行方式1,1个起始位.8个数据位.1个停止位共10位.不用奇偶校验.(二)实验要求1、根据总体方案设计要求,仔细分析系统地工作过程,各元件地功能要求和操作方法.2、按照硬件电路图连接好电路.3、分别画出主机和从机控制程序框图.4、分别编写主机和从机地通信程序.注意:(1)主.从机都要用中断方式编程,注意中断出现后应判断是发送中断还是接收中断地请求信号.(2)从机收到主机地数据字节后,首先要进行分析,以便确定控制地车灯种类.在输出转向灯和报警信号时,可以用延时子程序控制灯地闪烁.5、用Medwin或Keil编译和调试.6、试运行程序.主机和从机同时开机后,试操作主机输入端地开关,观察从机控制车灯地情况是否符合设计要求.7、根据系统运行情况修改程序,再重复调试运行.五、实验中应注意事项1、注意接线要正确,尤其电源线切不可接错.2、本实验需要使用+5V和+12V两种直流电源,注意电源地极性切不可接反,正负极之间切不可短路,两种电源地“地”不可接在一起.3、不要带电插拔元件.4、实验结束后,注意将仪器设备导线都整理好.六.实验报告要求1、实验名称.2、实验目地.3、所需仪器设备.4、实验项目内容和步骤.5、全部设计资料,包括:总体设计方案.电路图.元件功能表.程序框图.全部源程序清单.6、记录实验情况.实验过程出现地问题及调试修改方法.7、总结.经验.体会等.七.思考题1、控制用作前照灯地小灯泡为什么使用光耦合继电器?2、本通信系统地波特率确定之后,如何计算定时器地初值?3、如果要求同时亮两种灯,例如前照灯近光和左转向灯,应如何编写相关地输出控制指令?4、在本实验完成之后,能否做以下改进:将系统改为一台主机.两台从机地多机通信,其中第一台从机控制前照灯;第二台从机控制转向灯.制动灯.倒车灯.高等教育自学考试实验报告评分栏完成实验数量:___________________________________________实验单位:_______________________________________(公章) 实验日期:___________________________________________ 指导教师:___________________________________________ 指导教师初评成绩:_______________________________________ 主考院校审定成绩:_______________________________________ 审定成绩时间:___________________________________________。

汽车电器与电子技术实验报告.doc

汽车电器与电子技术实验报告.doc

汽车电器与电子技术实验报告专业班级:姓名:学号:实验日期:《汽车电器与电子技术》实验一(修磨触点应用专用白金砂条插人触点接触面之间,轻压活动触点,往复抽动白金砂条,直到磨光磨平接以保证触点接触面积。

)最后用硬纸片夹在触点间,擦去脏物和遗留砂粒。

对于蚀境较严重的触点,可拆下在平整的油石上磨平后再装上,装复时上、下触点中心应对正,其偏移量不得超过0.2mm,2)检查电阻。

电阻不得有断丝、叠丝、变色、烧焦等现象,阻值变化过大或烧焦严重时必须更换。

(更换时,可采用同型号废旧调节器上的相应的未损坏的电阻)3)检查弹簧。

(调节器的弹簧均采用密圈拉力弹簧,若拆下的弹簧在自由状态下,各弹簧之间有未压紧现象时,应予以修整。

弹簧两端的拉钩若有折断不足一圈长度时,可用尖嘴钳弯起端圈重做钩环。

)(二)交流发电机性能的检测1. 空载试验以CA1091型汽车用交流发电机为例进行讲解。

其实验台如图所示。

l)将被试发电机因紧在试验台夹具上,选好套筒与橡皮接头,调整夹具,找好同轴度,夹具夹紧程度应适当,不能过紧或过松。

2)根据交流发电机14V额定电压、负极搭铁要求,用连接导线将插孔39与发电机“磁场”(F)、“电枢”(+)接线柱相连,用连接导线连接插孔40与41,旋转开关27至低速档,用连接导线连接插孔35与37,用连接导线连接发电机“磁场”接柱F;与搭铁接线柱,相应操作65,根据电机旋转正方向,慢慢摇动手轮,使转速逐渐上升。

观察转速表13与直流电压表12。

待电压升值约13V时,拔出连接35与37的导线。

调整发电机转速,使发电机电压稳定在14V。

若转速低于1150r/min,说明发电机空载性能良好;若大于此值,说明空载性能差。

TQD—2型万能实验台上进行交流发电机空载试验a)原理图b)操作图《汽车电器与电子技术》实验二二、实验器材1.起动机;2.扳手、嘴钳等工具;3.万用表、电流表、电压表;4.TQD—2型万能实验台;6.常用工具。

汽车电子控制_实验报告

汽车电子控制_实验报告

一、实验目的1. 了解汽车电子控制系统的基本组成和原理;2. 掌握汽车电子控制系统的调试与检测方法;3. 分析汽车电子控制系统在实际运行中的问题及解决方法。

二、实验设备1. 汽车电子控制实验台;2. 汽车电子控制系统相关传感器;3. 汽车电子控制系统相关执行器;4. 数据采集与分析软件。

三、实验原理汽车电子控制系统是利用电子技术实现对汽车各种功能进行控制的系统。

主要包括发动机电子控制系统、车身电子控制系统、底盘电子控制系统等。

本实验以发动机电子控制系统为例,介绍其基本组成、原理及调试与检测方法。

四、实验内容1. 发动机电子控制系统组成发动机电子控制系统主要由传感器、电子控制单元(ECU)、执行器等组成。

(1)传感器:用于检测发动机工作状态,如冷却液温度传感器、进气温度传感器、氧传感器等。

(2)电子控制单元(ECU):根据传感器采集的数据,进行运算、判断,然后输出控制信号给执行器。

(3)执行器:根据ECU输出的控制信号,实现对发动机各部件的控制,如点火器、喷油器、EGR阀等。

2. 发动机电子控制系统原理(1)冷却液温度传感器:检测发动机冷却液温度,为ECU提供发动机工作温度信息。

(2)进气温度传感器:检测进气温度,为ECU提供进气温度信息。

(3)氧传感器:检测发动机排放的氧气含量,为ECU提供氧传感器反馈信号。

(4)ECU:根据传感器采集的数据,通过运算、判断,输出控制信号给执行器。

(5)执行器:根据ECU输出的控制信号,实现对发动机各部件的控制。

3. 发动机电子控制系统调试与检测(1)检查传感器:确保传感器安装正确、接线良好、无损坏。

(2)检查执行器:确保执行器安装正确、接线良好、无损坏。

(3)检查ECU:确保ECU安装正确、接线良好、无损坏。

(4)数据采集与分析:利用数据采集与分析软件,对发动机电子控制系统进行实时监测,分析系统运行状态。

(5)问题排查与解决:根据实验过程中出现的问题,分析原因,提出解决方法。

汽车电子电控实验报告(3篇)

汽车电子电控实验报告(3篇)

第1篇一、实验背景随着科技的不断发展,汽车电子电控技术已成为汽车行业的重要发展方向。

为了更好地了解汽车电子电控系统的原理和应用,本实验旨在通过实际操作,让学生掌握汽车电子电控系统的基本组成、工作原理和实验方法。

二、实验目的1. 熟悉汽车电子电控系统的基本组成和功能。

2. 掌握汽车电子电控系统的实验方法和步骤。

3. 分析实验数据,提高对汽车电子电控系统性能的判断能力。

三、实验内容1. 实验一:汽车电子电控系统基本组成及功能实验(1)实验目的:了解汽车电子电控系统的基本组成和功能。

(2)实验内容:1)观察汽车电子电控系统实物,了解其主要组成部分;2)分析各组成部分的功能及相互关系;3)结合实际案例,说明汽车电子电控系统在汽车中的应用。

(3)实验步骤:1)观察实物,记录汽车电子电控系统的主要组成部分;2)分析各组成部分的功能及相互关系;3)查阅资料,了解汽车电子电控系统在汽车中的应用。

2. 实验二:汽车电子电控系统电路分析实验(1)实验目的:掌握汽车电子电控系统电路分析的基本方法。

(2)实验内容:1)分析汽车电子电控系统电路图;2)识别电路中的元件和功能;3)理解电路工作原理。

(3)实验步骤:1)查阅相关资料,了解汽车电子电控系统电路图的基本组成;2)分析电路图,识别元件和功能;3)结合电路图,理解电路工作原理。

3. 实验三:汽车电子电控系统故障诊断实验(1)实验目的:掌握汽车电子电控系统故障诊断的基本方法。

(2)实验内容:1)了解汽车电子电控系统故障诊断的基本原理;2)学习使用诊断仪器对汽车电子电控系统进行故障诊断;3)分析故障原因,提出解决方案。

(3)实验步骤:1)了解汽车电子电控系统故障诊断的基本原理;2)学习使用诊断仪器,进行故障诊断;3)分析故障原因,提出解决方案。

四、实验结果与分析1. 实验一:通过观察实物和查阅资料,学生掌握了汽车电子电控系统的基本组成和功能,了解了其在汽车中的应用。

2. 实验二:通过分析电路图,学生学会了汽车电子电控系统电路分析的基本方法,能够识别电路中的元件和功能,理解电路工作原理。

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汽车电子报告姓名付豪学号2013212359班级0841301学院先进制造工程学院名称汽车驱动一、直线发电机与振动能量收集目的:提供能量1、摘要直线电机经常简单描述为旋转电机被展平,而工作原理相同。

动子是用环氧材料把线圈压缩在一起制成的.而且,磁轨是把磁铁(通常是高能量的稀土磁铁)固定在钢上.电机的动子包括线圈绕组,霍尔元件电路板,电热调节器(温度传感器监控温度)和电子接口。

在旋转电机中,动子和定子需要旋转轴承支撑动子以保证相对运动部分的气隙。

同样的,直线电机需要直线导轨来保持动子在磁轨产生的磁场中的位置。

和旋转伺服电机的编码器安装在轴上反馈位置一样,直线电机需要反馈直线位置的反馈装置--直线编码器,它可以直接测量负载的位置从而提高负载的位置精度。

直线电机的控制和旋转电机一样。

象无刷旋转电机,动子和定子无机械连接(无刷),不像旋转电机的方面,动子旋转和定子位置保持固定,直线电机系统可以是磁轨动或推力线圈动(大部分定位系统应用是磁轨固定,推力线圈动)。

用推力线圈运动的电机,推力线圈的重量和负载比很小。

然而,需要高柔性线缆及其管理系统。

用磁轨运动的电机,不仅要承受负载,还要承受磁轨质量,但无需线缆管理系统。

相似的机电原理用在直线和旋转电机上。

相同的电磁力在旋转电机上产生力矩在直线电机产生直线推力作用。

因此,直线电机使用和旋转电机相同的控制和可编程配置。

直线电机的形状可以是平板式和U 型槽式,和管式.哪种构造最适合要看实际应用的规格要求和工作环境。

图1 磁悬浮轴承2D模型2、原理直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置。

它可以看成是一台旋转电机按径向剖开,并展成平面而成。

由定子演变而来的一侧称为初级,由转子演变而来的一侧称为次级。

在实际应用时,将初级和次级制造成不同的长度,以保证在所需行程范围内初级与次级之间的耦合保持不变。

直线电机可以是短初级长次级,也可以是长初级短次级。

考虑到制造成本、运行费用,以直线感应电动机为例:当初级绕组通入交流电源时,便在气隙中产生行波磁场,次级在行波磁场切割下,将感应出电动势并产生电流,该电流与气隙中的磁场相作用就产生电磁推力。

如果初级固定,则次级在推力作用下做直线运动;反之,则初级做直线运动。

直线电机的驱动控制技术一个直线电机应用系统不仅要有性能良好的直线电机,还必须具有能在安全可靠的条件下实现技术与经济要求的控制系统。

随着自动控制技术与微计算机技术的发展,直线电机的控制方法越来越多。

对直线电机控制技术的研究基本上可以分为三个方面:一是传统控制技术,二是现代控制技术,三是智能控制技术。

传统的控制技术如PID反馈控制、解耦控制等在交流伺服系统中得到了广泛的应用。

其中PID控制蕴涵动态控制过程中的信息,具有较强的鲁棒性,是交流伺服电机驱动系统中最基本的控制方式。

为了提高控制效果,往往采用解耦控制和矢量控制技术。

在对象模型确定、不变化且是线性的以及操作条件、运行环境是确定不变的条件下,采用传统控制技术是简单有效的。

但是在高精度微进给的高性能场合,就必须考虑对象结构与参数的变化。

各种非线性的影响,运行环境的改变及环境干扰等时变和不确定因数,才能得到满意的控制效果。

因此,现代控制技术在直线伺服电机控制的研究中引起了很大的重视。

常用控制方法有:自适应控制、滑模变结构控制、鲁棒控制及智能控制。

主要是将模糊逻辑、神经网络与PID控制等现有的成熟的控制方法相结合,取长补短,以获得更好的控制性能。

3、汽车减震器与直线发电机能量收集将直线发电机进行改装后与减震器弹簧相配合。

图2 汽车减震器模型二、磁悬浮轴承目的:通过减小摩擦减少能量消耗1、摘要磁悬浮轴承是利用电磁力的作用使转子悬浮在空中,从而实现非接触支承的一种新型轴承。

电磁轴承的基本功能是通过对轴承转子进行无接触、无润滑、无磨损的悬浮支承。

未来高速旋转机构支承轴承主要研究方向是磁悬浮轴承。

磁悬浮轴承由电控系统和机械系统两大部分组成。

电控系统是磁悬浮轴承系统的关键部分,它主要由传感器、控制器及功率放大器组成。

本文主要以电控系统为研究对象,对电控系统的各部分进行了深入的研究。

图3 磁悬浮轴承3D模型2、磁悬浮轴承特点机械方面的优点磁悬浮轴承实现了无机械接触和电子控制,与普通的轴承相比电磁力轴承具有以下优点:、无机械接触方面的优点因为电磁力轴承具有无接触、无磨损和无润滑等优点,它可以被用于净室无菌车间、真空技术和非常纯净介质的传输⑴。

由于完全消除磨损,所以磁力轴承寿命实际上是控制系统元件的寿命,比机械接触轴承使用周期要长很多,同时可以减少维护工作量和降低润滑系统的使用费。

磁力轴承可以在恶劣的工作环境下工作。

转子的速度可以达到很高,适用于高速运行的场合。

控制方面的优点可以对转子的位置进行控制。

磁力轴承和其他轴承不相同,如果转子不在轴承的中心位置处,可以通过调节使转子达到指定位置,转子可以在径向和轴向自由的移动。

轴承阻力与刚度是由控制系统决定的,在一定范围内不但可以自由设计,在运行过程中也可以调控,因此动态特性比较好。

为了能够对磁力轴承进行控制,因此需要对转子的状态量进行测量。

所测得的信号可以用来评估不平衡大小及运行状态监测,便于提高系统的稳定性。

3、国外发展状况利用磁力让物体能够处于无接触的悬浮状态是人类的一个梦想,人们曾采用永久磁铁来实现物体无接触悬浮,但是失败了。

恩休通过理论证明了仅仅靠永久磁铁是不能让物体在六个自由度上稳定的悬浮。

法国的公司第一次提出了使用传感器与电磁铁组成主动悬浮的想法。

但是,因为控制方面的问题没有得到解决,这一时期的磁悬浮研究主要偏向于被动悬浮。

世纪年代末,伴随控制元器件技术的不断进步,美国、法国等国家都开始了研究磁悬浮轴承。

这些为以后的实践打下基础。

世纪年代末,大规模的集成电路和新型永磁材料的不断出现以及科技发展的急切需要,磁悬浮技术发展迅速,并且在很多领域得到了应用。

例如在交通运输行业中,德国航空公司在年制成了型磁悬浮列车,当处于一段专门的轨道上时,列车的时速可以达到。

在工业领域中各类机床、液氦菜、祸轮发电机、高速离心机、满轮分子粟等都使用了磁轴承技术。

年瑞典轴承公司和法国公司一起投资成立的公司,在年召幵的欧洲国际机床展览会上,推出磁浮主轴系统,在转子转速为下进行了现场演示。

公司在年举行的第届欧洲机床展览会上展示了一系列磁浮轴承与机床主轴零部件。

国外高性能的机床大多采用磁悬浮系统,转速一般可以达到,几年前超高速磨床的最髙转速可以达到,现在已经投入了使用。

在空间工业中,真空分子粟和各种飞轮等也用到了磁悬浮技术,例如法国于年将姿态控制用的磁浮飞轮安装在地球观测卫星上等。

进入到世纪年代,机械向髙速度、高精度发展,与此同时计算机技术也得到很快的发展。

计算机的性能越来越髙,为磁力轴承使用计算机数字控制提供了条件。

年教授提出了数字控制的想法,其在年发表的文献中讨论了髙速磁悬浮轴承数字控制问题。

第五届磁力轴承学术研讨会于年在日本召开,在研讨会上提出将数字控制磁力轴承当成一个专题来研究丨。

近几年来,国外在磁悬浮轴承数控方面己经日趋成熟。

国外一些公司已经有了商品化的磁悬浮轴承产品,如和曼伯哈公司。

4、国内发展状况与国外的磁悬浮轴承技术香波,我国在相关方面的研究比较缓慢,直到近三十年,磁悬浮轴承技术的研究才引起国内科研单位的重视。

目前,在这方面的研究,国内很多科研单位己经取得一定的成果。

国内也有较多的单位对磁悬浮轴承系统的关键技术进行了研究,上海大学的张建生针对数控机床中的磁悬浮轴承支撑技术进行研究,重点对功放模块进行了分析,并根据磁悬浮特点,对宽频带、高效率、大功率放大器进行了研究与设计武汉理工大学的周伟对磁悬浮功率放大器进行了相关的研究大连交通大学闫耀斌对磁悬浮推力轴承电感式传感器研究,并将其应用在磁悬浮推力轴承位移检测系统南京理工大学的仇国富、刘文慕“重点对磁悬浮轴承的位移检测系统进行了研究设计。

在磁悬浮轴承数字控制技术方面,武汉理工大学彭春山研究的基于的磁悬浮轴承控制系统及其控制算法的研究并对所设计的磁悬浮系统做了实验;南京航空航天大学曾学明研究的基于磁轴承控制系统的研究等。

…在简化系统硬件结构和节约成本方面,国内一些单位对自传感磁悬浮轴承技术进行相关的研究。

自传感方法可以使磁轴承去位移传感器,用磁轴承电磁线圈电压和电流的历史数据中提取转子或推力盘的位置信息来代替。

这可以在很大程度上简化系统的尺寸,降低电磁轴承的成本,与标准电磁轴承相比具有非常强的优势。

5、PID控制实现方法目前,在工业应用中多采用控制,即比例一积分一微分控制,控制器的输出是偏差信号的比例、积分和微分线性组合。

控制是以经典控制理论为基础,经过长期的工程实践总结而形成的一种控制方法,控制的参数物理意义明确,结构简单、鲁棒性强、便于实现。

主动磁悬浮轴承控制中,控制器的性能会影响到整个系统。

控制可以选用模拟控制或者数字控制两种方法,模拟控制由模拟电路来完成运算,故模拟控制运算速度很快,电路简单易实现且成本比较低。

数字控制具有使用灵活、可实现复杂控制规律等优点,但开发成本较高。

当然,数字控制器在很多方面都要优于模拟控制,但考虑到本系统所采用的是传统的控制算法,因此,选用模拟控制器。

控制器是线性的,控制器根据基准值和实际输出值形成控制偏差,把输入偏差值的比例、积分和微分进行数学运算,从而控制被控对象。

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