钳工常用工具安全使用规定
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程（一）一般要求1.使用锉刀、刮刀、堑子、扁铲等工具，不得用力过猛。
2.各种锤子不得当垫铁使用，打锤时不准戴手套，并要注意周围是否有人或障碍物。
3.选用活扳手时，尺寸要与螺帽相符合，禁止在活扳手上加套管使用或用锤子打击。
4.使用砂轮机、磨光机时要戴防护眼镜，严禁用力过猛。
更换砂轮片时，要检查砂轮片的质量和匹配情况，并固定牢固。
5.使用钢锯时，工件要卡牢，用力要均匀。
6.使用台虎钳，工件要卡牢，不得用套管加力或用手锤敲打钳把。
铲凿物件时，前方不准有人。
（二）设备的吊装1.设备装运和吊装时，必须有起重工配合，按起重工安全技术操作规程进行。
2.不准在已吊起或顶起的设备下作业。
如需作业必须在设备底部垫好枕木或坚固的支架。
3.热装轴承或接手时，必须将设备部件、工具架设平稳，要控制好加热油温，做好防灼烫、防火措施。
（三）设备的拆卸和检修1.设备的拆卸和检修要严格按施工方案确定的顺序进行。
2.检查设备内部，要用安全行灯或手电筒照明，严禁烟火。
3.拆卸下的设备零、部件要放稳垫牢。
4.用抓具抓卸滚动轴承时，一定要先将部件及工具架设平稳工具要抓顶在内套上。
（四）设备的清洗1.清洗设备的现场严禁烟火，设置围栏或警戒绳，有防火标志，并备足灭火器材。
必须明火作业时，要采取妥善的防护措施并办理动火证。
2.清洗后的废油（液）应集中妥善处理，不准随处乱倒。
（五）设备的试运转1.运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手等伸入机械行程范围内。
2.试运转时，不准随意按动各种开关或启动阀门。
3.禁止跨越运转中的皮带机、辊道和螺旋机等。
钳工安全操作规程规章制度（5篇）
钳工安全操作规程规章制度1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是否齐备、牢固。
2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件，应用木或软金属垫着打击。
3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。
4、使用手持电动工具时，应检查是否有漏电现象，工作时应接上漏电开关，并且注意保护导电软线，避免发生触电事故，使用电钻时严禁戴手套工作。
5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。
6、设备试机前，必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求，并对在场人员发出警示，然后按书面说明书要求进行试机。
7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。
8、登高作业要先检查梯子是否结实，拴好安全带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免堕物伤人。
9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。
注1：车工、刨工、铣工、磨工的安全操作规程参阅并执行相应的规定。
注2：机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。
钳工安全操作规程规章制度（2）钳工是工业制造过程中负责金属加工、拆卸和安装的技术人员。
他们在工作中需要遵守严格的安全操作规程和规章制度，以确保工作过程中的安全和顺利进行。
以下是钳工安全操作规程和规章制度的一些建议：1. 佩戴个人防护装备：在进行任何钳工作业之前，确保穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和安全鞋。
2. 确保工作区域清洁整齐：在工作区域内，必须保持整洁和干净的环境，尽可能避免杂物和绊倒的危险。
3. 保持工具和设备的良好状态：定期检查和维护工具和设备，确保它们处于良好工作状态。
任何有缺陷或损坏的工具都应被及时报废或修复。
4. 正确使用工具：使用正确的工具和设备，并遵循正确的使用方法。
避免在不合适的工作条件下使用工具或超负荷使用工具。
5. 使用适当的个人防护设备：在进行特定工作时，如使用钳子或切割工具等，需要使用适当的个人防护设备，如手套、护目镜和耐刺缝。
钳工作业安全须知(三篇)
钳工作业安全须知1使用铲刀、刮刀、扁铲等工具，不可用力过猛。
扁铲有卷边或裂纹、不得使用，顶部有油污要及时清除。
2使用手锤、大锤不准戴手套。
锤柄、锤头上不得断时，要用手或支架托住。
4使用活板手，板口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。
高空操作应使用死板手，如用活板手时，要用绳子栓牢，人要系好安全带。
5使用台虎钳、铅把不得用套管加力或用手锤敲打。
所夹工作不得超过铅口最大行程的三分之二。
6在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。
单面工作台，要一面靠墙。
7检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，严禁用明火。
对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。
8拆卸设备部件，应放置稳固。
装配时，严禁用手插入连接面或掉换螺孔。
取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
9在倒链吊起的部件检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。
10设备清洗，脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。
清洗零件应用洗涤油料。
用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
11设备试运转，应严格按照单项操作技术规程进行，运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸人机械行程范围。
钳工作业安全须知（二）作为钳工，我们经常需要进行各种机械加工和金属加工任务，这些工作的本质上存在着一定的危险性。
为了保护我们自己和他人的安全，以下是一些钳工作业安全须知，以便我们在工作中能够注意和遵守：1. 保持工作区整洁和干净：在工作区 around 地板上没有被工具或材料绊倒的东西。
工作台上应该保持干净，不要堆放太多物品，以防止工作时易于碰倒或摔倒。
2. 穿戴个人防护装备：在进行任何机械加工或金属加工任务前，务必穿戴个人防护装备，包括头盔、眼镜、耳塞、手套、工作鞋等。
这些装备能够保护我们的身体部位免受伤害。
3. 使用合适的工具和设备：确保使用合适规格和质量的工具和设备。
尽量使用有认证的工具和设备，如果有任何损坏或故障，不要使用它们。
同时，在使用工具和设备时，要遵循正确的操作方法和注意事项。
钳工常用工器具安全操作规程范文（二篇）
钳工常用工器具安全操作规程范文一、目的和范围为了保障钳工在工作中的安全和有效性，制定本安全操作规程，规范钳工使用常用工器具的操作行为。
本规程适用于所有从事钳工工作的人员。
二、操作前的准备工作1. 确保所需工器具完好无损，有异常的应及时报修。
2. 穿戴好适合的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、护目镜等。
3. 了解工器具的使用方法和操作要注意的事项。
4. 遵守相关操作规程和安全操作指南，确保操作前已了解相关要求。
三、钳工常用工器具的安全操作规程1. 扳手的使用a. 使用前检查扳手的刃口是否有损坏，是否松动，如有损坏应及时更换。
b. 使用时，要确保与螺丝的规格相匹配，防止产生卡滞现象。
c. 使用扳手时，保持手柄与手臂呈一直线，避免用力不均匀或施加过大力量。
d. 使用外六角扳手时，要在使用前仔细检查，确保六角形的连接部分完整，以免导致滑动或松动。
2. 螺丝刀的使用a. 使用前检查螺丝刀的刃口是否有损坏，如有损坏应及时更换。
b. 使用螺丝刀时要确保与螺丝的规格相匹配，防止刀口滑脱或螺丝损坏。
c. 使用螺丝刀时，保持手柄与手臂呈一直线，用力均匀，避免螺丝刀滑脱或产生意外伤害。
d. 使用螺丝刀时，要注意避免手部滑动至刀口，造成刀口伤害。
3. 锉刀的使用a. 使用前检查锉刀的刃口是否清晰锐利，如有损坏或钝化应及时更换。
b. 使用锉刀时，要注意固定工件，避免滑动造成伤害。
c. 锉刀的使用应保持均匀的力度和正确的角度，避免造成工件不均匀或畸变。
d. 使用锉刀时，要注意避免手部滑动至刀口，造成刀口伤害。
4. 钳子的使用a. 使用前检查钳子的刃口是否完好，如有损坏应及时更换。
b. 使用钳子时，要确保操作对象在钳口的范围内，并保持钳子的稳定，避免滑脱。
c. 使用钳子时，避免使用过大力度，以免损坏工件或使其变形。
d. 使用钳子时，要注意安全距离，避免手部被夹住或受伤。
五、钳工常用工器具的维护和保养1. 工器具的保养要定期进行，以保证其性能和使用寿命。
设备检修钳工常用工器具安全操作规程
设备检修钳工常用工器具安全操作规程设备检修钳工常用工器具安全操作规程第一条常用工具的使用1、钳工的工作台安放必须稳妥，有良好的照明。
在虎钳操作的对面必须须设置安全防护网。
2、工具、夹具、量具应放在指定地点，不准乱放。
3、工作前应前应检查好工具是否较好，有破损及不良之处要及早修理务必好，否则，如出现明显以下情况不准使用。
1）打锤前，首先要检查锤头与检查锤把是否回暖，有无脱落之危险，锤头的飞刺、卷边要及时磨去，锤击面不准淬火，锤柄、锤头不得有油。
2）扁铲、品乐版的锤击面不准淬火，不得有裂纹、飞边、毛刺，柄部及顶端不得有油。
3）锉刀、刮刀必须安木柄，木柄不得有裂纹、松动现象。
4）锉刀及工件的锉削面不得有油。
4、打锤时应注意事项1）禁止使用有斜纹、蛀孔、节疤等缺陷的锤柄，锤柄的大小长短要合适并有适当的斜度，锤头上必须加铁楔，以免其他工作时甩掉锤头。
2）使用前，必须确认锤柄与锤头松动及脱落危险，锤头上的卷边或全部清除后方可作业。
3）手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必须擦干净后方可操作方式。
4）锤头及锤击挖区不准淬火，以免碎块崩出偷窃。
5）打锤时不依戴手套（冬天深秋在外边工作可戴一付单手套）。
6）抡锤时，要先回头察看，不得有障碍物，周围不得有与操作关系不大的人。
7）两个人打锤时，要交叉站立，不准打抡锤，不准以锤批锤，不准用手指点打击位置。
5、扳手的使用1）扳手钳口、螺轮及污泥螺帽上不准沾有油污，以防滑脱。
2）禁止扳口加垫、扳把接管和用锤打扳把。
3）扳手不能当手锤使用。
4）不得使用板口碎裂或破裂的扳手。
5）使用活扳手时，应把固定面作为关键点，活动面作为辅助面。
6）使用活扳手时，扳口大致相同尺寸应与螺帽尺寸完全相同，不得在手柄上加套管。
7）活过来扳手用力较大时，禁止反向扳动。
8）应当高空上操作必须所用呆扳手，作业人员要系好安全带。
6、虎钳的使用1）虎钳装上必须稳固。
2）钳口必须保有完好，磨平时要及时修理以防工件滑脱。
2024年钳工常用工具安全技术规程
2024年钳工常用工具安全技术规程第一章总则第一条为了加强钳工常用工具的安全使用，保障工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条钳工常用工具指的是常用于金属加工或装配、拆卸工作的工具，包括但不限于钳子、扳手、锤子、电动工具等。
第三条本规程适用于从事钳工作业的工作人员。
第四条企事业单位应根据工作人员的具体情况，制定与本规程相适应的具体工具使用管理制度和操作规程。
第二章工具的选择和购买第五条钳工常用工具应符合国家标准或行业标准的规定。
第六条购买钳工常用工具时，应选择具有合法生产许可证的正规生产厂家的产品，坚决杜绝使用假冒伪劣产品。
第七条购买钳工常用工具时，应根据作业需求选择不同型号、规格和质量的工具。
第三章工具的验收和检查第八条新购工具应进行验收，验收内容包括但不限于外观、材质、质量等。
第九条新购工具验收合格后，应登记入册，并进行编号。
第十条工具的管理人员应定期对工具进行检查，防止损坏和丢失。
第十一条检查时发现损坏或不合格的工具，应立即报告并进行维修或更换。
第四章工具的使用第十二条使用工具之前，必须经过相应的培训，掌握正确的使用方法和安全注意事项。
第十三条在使用钳工常用工具时，应根据工作任务选择合适的工具。
第十四条使用工具时，应保持清醒头脑，不得在疲劳、醉酒或服用药物的情况下进行作业。
第十五条在使用手动工具时，应正确握持，保持手柄干燥、清洁，避免手部滑动或滑落。
第十六条使用电动工具时，应保持工具本体的绝缘状况良好，避免因接触电源导致触电事故。
第十七条使用气动工具时，应保持空气压力稳定，使用专用接头。
第十八条使用钳工常用工具时应注意周围环境，避免伤害他人。
第五章工具的保养和维修第十九条工具的保养应根据使用频次和特征进行定期维修和保养。
第二十条维修工作应由专职维修人员负责，不得擅自拆卸和修理。
第二十一条使用中发现损坏的工具应立即报告，进行维修或更换。
第六章废弃工具的处理第二十二条废弃的工具应及时进行报废处理，不得继续使用。
钳工常用工具安全使用规定模板
钳工常用工具安全使用规定模板一、目的和适用范围本规定的订立旨在规范企业职能部门下钳工在工作中常用工具的安全使用，保障员工的人身安全和工作顺利进行。
本规定适用于企业职能部门下的钳工及相关人员。
二、定义和缩略语1.钳工：指企业职能部门下的从事钳工工作的员工。
2.常用工具：指钳工在日常工作中常常使用的工具，包含钳子、螺丝刀、锤子等。
三、管理标准1. 钳工工具管理责任1.1 钳工工具管理由企业职能部门负责，布置专人进行日常工具管理和检查。
1.2 每位钳工必需按规定使用和保管本身的工具，禁止私自借用、转借或乱放他人工具。
2. 钳工工具的选购和配备2.1 钳工工具的选购应符合国家标准，并保证质量可靠。
2.2 钳工工具的配备应依据实际工作需求合理配置，保证钳工工作顺利进行。
2.3 钳工工具的数量和种类应与实际工作需要相匹配，以避开工具过剩或不足的情况发生。
3. 钳工工具的使用和保养3.1 钳工在使用工具前应认真检查工具的完好性和可用性，如发现工具损坏或者存在问题应立刻报告并更换。
3.2 钳工使用工具时，应依据工具的使用说明正确使用，禁止超负荷使用工具。
3.3 钳工工具使用完毕后应及时清洁，并放回指定的工具存放位置。
3.4 钳工工具的保养应依照规定的周期进行，并记录在相关台账中，保证工具的良好状态。
4. 钳工工具的存放和保管4.1 钳工工具应存放在指定的工具柜中，并做好分类和标识，以便于使用和查找。
4.2 钳工不得将工具长时间放置在易受损坏或腐蚀的环境中。
4.3 钳工工具存放期间，应定期检查工具柜和工具的完好性和可用性，发现问题及时解决。
5. 钳工工具的检查和维护和修理5.1 钳工工具应定期进行检查和维护和修理，确保工具的正常使用。
5.2 钳工应依照规定的程序和要求进行工具的检修和维护，检查维护和修理记录应详实可靠，以备查证。
5.3 钳工发现使用中的工具存在问题时应立刻停止使用，及时报告并送修。
钳工安全操作规定(3篇)
钳工安全操作规定1、使用锉刀、刮刀、扁铲等工具，不可用力过猛，錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤不准戴手套，锤柄、锤头不得有油污。
3、使用钢锯，工件夹牢，用力要均匀，工件将锯断时，要用手或支架托住。
4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空操作使用扳手如用活扳手，要用绳子系牢，人要系好安全带。
5、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之一。
6、拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔，取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
7、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。
钳工安全操作规定（2）主要包括以下几个方面：1. 佩戴个人防护装备：钳工在工作时应佩戴安全帽、防护眼镜或面罩、防护手套、安全鞋等个人防护装备，以保护头部、面部、手部和脚部不受伤害。
2. 使用适当的工具：钳工在进行操作时应选择适当的工具，避免使用损坏、锋利度不足或不正确的工具。
使用工具时要保持稳定，避免滑动或倾斜。
3. 提前检查设备和工作区域：钳工在进行操作前应对设备和工作区进行检查，确保设备正常运转，工作区域清洁整齐，无杂物和障碍物。
4. 遵守安全操作程序：钳工在进行操作时应按照安全操作程序进行，如合理规划和安排工作步骤、正确调整设备和工具、防止卡住或卡紧等。
5. 防止过度使用力量：钳工在进行操作时应避免使用过大的力量，以防止工具断裂或操作失控导致伤害事故的发生。
6. 避免割伤和夹伤：钳工在进行操作时应注意防止手指、手部或其他身体部位被工具夹住或割伤。
在需要操作时应使用适当工具和安全设备，以避免发生意外伤害。
7. 使用正确的姿势：钳工在进行操作时应采用正确的姿势，保持身体平衡，避免扭曲、屈曲或过度伸展身体。
合理调整工作高度和角度，以减少身体疲劳和不适感。
8. 定期检查和维护设备：钳工应定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
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钳工常用工具安全使用规定
1范围
本规程规定了钳工常用工具安全技术操作要求。
本规程适用于钳工常用工具安全技术操作。
2.安全技术操作要求
2.1钳工台
2.1.1钳工台一般要求必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人，如大型钳工台对面有人工作时,中间必须设置密度适当的安全网。
2.1.2钳工台必须安装牢固、平稳。
2.1.3钳工台上所使用的照明电压应取36V及以下的安全电压。
2.1.4钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。
2.2虎钳
2.2.1虎钳上不准放置工具，以防滑下伤人。
2.2.2使用转座虎钳工作时，必须把固定螺丝把紧。
2.2.3虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油，保持清洁，如有损坏，不得使用。
2.2.4钳口要经常保持完好，磨平要及时修理，防止因钳口被磨平工件滑脱伤人；钳口紧固螺丝要经常检查，以防松动。
2.2.5用虎钳持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手锤敲击手柄。
2.2.6工件必须放正夹紧，虎钳手柄朝下。
2.2.7工件超出钳口部分太长时必须加支承。
装卸工件时，还必须防止工件掉下伤人。
2.3手锤
2.3.1手锤柄必须用硬质木料做成，大小长短要适宜；锤柄还应有适应的斜度，锤头上必须加铁楔，防止甩掉锤头。
2.3.2两人击锤，站立的位置要错开方向；扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。
2.3.3手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺。
如有缺陷必须修好后再使用。
2.3.4手上、手锤柄上，锤头上都不得有油污。
2.3.5锤头淬火要适当，不可直接敲打硬钢及淬火的部件，以免崩伤。
抡大锤时，不得戴手套，对面和后面不准站人，并要注意周围人员的安全。
2.4扁铲(錾、凿)、冲子
2.4.1不准用高速钢做扁铲和冲子。
2.4.2使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑；同时不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。
2.4.3顶端如有卷边时，要及时修磨；有裂纹的严禁使用。
2.4.4不得铲、冲淬火材料。
2.4.5錾子不得短于150mm，刃部淬火要适当，不能过硬。
2.4.6不准用废钻头代替冲子。
2.4.7必须戴防护眼镜作业。
2.5挫刀、刮刀
2.5.1木柄必须装有金属箍，禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀或刮刀。
2.5.2挫刀、刮刀杆不准淬火。
使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断发生事故。
2.5.3锉刀、刮刀不能当手锤、撬杠或冲子使用以防折断。
2.5.4工件或刀上有油污时，要及时擦净，防止打滑。
2.5.5使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作，作业后必须把刮刀装入套内。
2.5.6使用半圆刮刀时，刮削方向禁止站人防止刀出伤人。
2.6扳手
2.6.1所选用的扳手应与螺帽配合适当，禁止扳口加垫或扳把接管；扳紧螺帽时，不可用力过猛。
2.6.2扳手不能当手锤用；使用活动扳手应把死面作为着力点，活面作为辅助面。
2.6.3使用电动扳手应按手持式电动工具有关规定执行。
2.6.4爪部变形或破裂的扳手，不准使用。
2.7手锯
2.7.1被锯工件必须夹紧，不准松动，以防脱落伤人或别断锯条。
2.7.2锯割工件时，锯要靠近钳口，方向要正确不准歪斜。
2.7.3安装锯条时，松紧程度要适当，方向要正确，不准歪斜。
2.7.4工件将要锯断时，要轻轻用力，以防压断锯条或者工件落下伤人。
2.8板牙、丝锥和铰刀
2.8.1攻套丝和绞孔时要对正对直，用力适当，以防折断。
2.8.2攻套丝和绞孔时，不要用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼; 不要用手擦拭工件的表面，以防铁屑刺手。
2.9钳工平台和划线工具
2.9.1平台必须放平放稳，台面上不准放置杂物。
2.9.2用完的划针,夹头要朝下，以免伤人；工作结束后，应把工具放在工具箱内。
2.9.3划线用螺纹千斤顶，尖端要保持尖锐；升降要灵活，并应有防止螺纹全部松脱的保险装置。
2.9.4千斤顶放置的位置要适当，工件与平面间要放垫木，以防工件翻倒伤人。
2.10手拉灯
2.10.1手拉灯电源电压必须低于36V。
2.10.2使用的手拉灯必须绝缘良好，用前要检查防止漏电。
2.11油压千斤顶
2.11.1油压千斤顶应定期检验和修理，及时加油，做好日常维护保养。
2.11.2使用时，下面必须加平垫木，受力点要选择适当，柱端不准加垫，要稳起稳落，以免发生事故。
2.12手电钻
2.12.1使用手电站必须执行GB3787/T-2017《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》。
2.12.2手电钻(I类) 必须有牢固可靠的接零(地)保护或加装防触电保安器使用。
2.12.3电钻导线要保护好，严禁乱拖，防止轧坏、割破；不准把电线拖在油水中，防止腐蚀。
2.12.4使用当中如发现电钻漏电、异常振动、高热或异声时，应立即停止工作，找电工检修。
2.12.5电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。
2.12.6停电、休息或离开作业现场时，必须切断电源。