小议公路工程沥青路面施工技术

小议公路工程沥青路面施工技术

摘要：在铺设道路施工时，一些道路是水泥，一些道路是用沥青建造的。沥青

用于路面工程的施工。施工后的效果非常好。沥青路面使用时很安静，驾驶非常

舒适。施工期间沥青路面的成本非常低，施工时非常方便。高速公路是人们出行

的首选，也是交通运输业发展的重要保障。然而，近年来，人们的生活水平得到

了很大提高，目前人均车辆拥有量几乎已经饱和，现在道路上的交通越来越大。

高速公路也是一条重要的交通路线。如今，车辆的载荷逐渐增加，导致许多道路

受损。在修筑路面时，必须高度重视施工工艺和施工质量，提高路面施工技术水平。

关键词：公路工程、施工水平、施工工艺

引言：沥青混凝土路面是现代公路建设的主要过程，沥青路面施工技术也受

到广泛关注。由于沥青路面常用于高等级公路的施工，其施工质量与整个公路建

设的质量有关。介绍了公路工程沥青路面的准备工作，分析了沥青路面施工技术，探讨了沥青路面的质量检测与评价。

1提高公路沥青路面施工技术的重要性

建设舒适、平稳、安全的公路工程成为未来我国公路建设的基本要求。沥青

路面是承载公路与地基的中介，其对公路的功能发挥具有重要影响，提高沥青路

面施工技术是提升公路功能完善的重要措施，沥青路面施工技术能够保证公路时

刻保持快捷的速度，人们在沥青公路上行驶能够感到安全、舒适，能够为我国的

公路网络提供正常运营的条件。

近来年我国交通事故发生率在逐年上升，给人们的生命财产带来巨大的损失，比如路面开裂、路面坍陷等给人们的出行带来一定的安全影响，造成交通事故的

发展，因此加强沥青路面施工技术可以提高公路建设的质量，提高公路使用的寿命，是提高人们生活质量的内在要求，是我国建设和谐社会的需要。

2沥青路面施工准备

2.1施工材料的质量控制。在公路工程施工以前，要对材料的来源和进场进

行严格的控制。对材料要做好检查的工作，特别是施工中要使用到的沥青、砂、

石料等材料，要对材料的来源进行掌握，同时要对材料的质量进行严格的控制。

在对施工中使用的材料进行选择的时候，不但要考虑其经济性，最重要的是要保

证其质量。在进行材料选择的时候可以选择正规的大生产厂家的材料。在材料到

达施工现场的时候，要有专门的人员对材料的数量和质检报告以及生产日期进行

检查，同时对材料的质量也要进行审核，在对施工中使用的材料进行检查的时候

一定要避免出现不合格的材料在施工中使用，这样施工的质量是没有办法保证的。

2.2施工中使用的机械设备的检查。在公路工程施工中，会使用很多的机械

设备。为了更好的保证施工工程可以顺利的进行，在施工前要对机械设备进行全

面的检查，保证机械设备在施工中可以正常的运行。在公路工程中使用的机械设

备非常多，在进行检查的时候，不能因为设备多就出现质量问题，任何一个机械

设备在施工中不能保证正常使用对整个工程的影响都是非常大的。在机械设备使

用前，为了避免出现故障，可以对机械设备进行养护工作，这样在施工中就会减

少出现故障的几率，保证工程可以顺利进行。

3沥青路面施工技术

3.1摊铺工艺

3.1.1下承层的施工准备：沥青面层摊铺前应对下承层表面进行清扫或冲洗，

将表面污染的杂物洗刷干净，下承层的浮灰扫掉。要对路基宽度、中线进行复核、定位、放样并对路面基层进行平整度，高程的检测，不合格的部分及时处理。在

摊铺上面层时，应将下面污染的杂草、杂物清除干净，遇有严重污染的必须用水

冲洗，晒千后再洒粘层油，然后铺上面层。

3.1.2合理安排拌和站的拌合能力，运输沥青混合料的能力，确保摊铺机摊铺

速度均匀一致连续不断地进行摊铺，尽可能减少当天摊铺过程中的横向接缝，如

因特殊情况停机超过30分钟时，应作成平接缝处理。

3.1.3摊铺过程中，摊铺机前面两侧要设至少两人清扫，特别是履带行走路线

和基准梁小车前的运行路径应彻底清扫干净，不允许有任何物品散落，确保摊铺

机平稳行走。

3.1.4摊铺机的操作应不使混合料沿着料斗的两侧堆积，在任问原因下造成冷

却至规定温度以下，摊铺的沥青混合料均应予以废弃。

3.1.5摊铺机集料斗在刮板尚未露出，尚有约l0cm厚的热料时，拢料应在运

料车刚退出时进行，而且必须做到在料斗两翼恢复至原位的时，才允许下一辆车

开始卸料，严禁送料洒落至刮板以外。

3.1.6在摊铺机的熨平板上，严禁非本机操作人员在其上站立和通行，防止浮

动熨平板瞬间下沉，影响路面平整度。

3.1.7摊铺全过程应设专业人员对沥青混合料温度、厚度进行随时检测，并做

好详细的记录，以备查用。

3.2沥青混合料的压实

3.2.1沥青混合料的碾压，根据多年实践经验的摸索宜采用下列方式进行。

初压：初压又称稳压，选用DD-110双轮双振动压路机静压过去，返回时开

振动，初压温度应控制在140℃左右；

复压：复压一般选用15-30t轮胎压路机柔压两遍，后面要接着DD-110压路

机碾压两扁，复压碾压遍数不少于4-6遍，在复压过程中应及时用三米直尺检测

平整度，发现有起拱的部位用6-8t钢轮双轮双振压路机进行横向碾压处理，消除

起拱隆起部位，复压时的温度应控制130℃左右。

终压：宜采用DD-110振动压路机或6-8t双轮双振钢轮压路机静压2-3遍。

3.2.2初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移，发裂等现象，压实温度还应根据沥青稠度、压路机类型，气温、铺筑层厚度，混合料的类型经

试验试压确定。初压应从外侧低处向中心(内侧)高处碾压，相邻碾压带应重叠

1/3-1/2轮宽，在靠外侧边缘处初次碾压时，可暂预留40cm-50cm宽不碾压，等

压完第一遍后将压路机的大部分重量位于压实过的混合料面上再压边缘，以减少

向外推移。

3.3横向接缝的处理

3.3.1每天摊铺结束后或因超过规定的碾压时间需要做横向接缝时，对己压实

完成的沥青混合料，用3-6m直尺进行检查，凡厚度不够或不平整形成斜坡部分

全部清除，直至找到合适的平接茬，以避免对路面的污染；

3.3.2摊铺机起步前应在接茬处上预热30分钟以上；

3.3.3开始摊铺的第一车料，应用刚刚运到工地的最后一车，即混合料温度最

高的一车；

3.3.4摊铺机起步时速度要慢一些，并及时检测其摊铺厚度变化情况；