履带吊拆装专项方案
履带吊安拆方案
履带吊安拆方案中铁一局集团天津建设工程有限企业六月目录第一章、编制根据 ........................................................................... 错误!未定义书签。
第二章、工程概况 ........................................................................... 错误!未定义书签。
第三章、履带吊安拆准备 ............................................................... 错误!未定义书签。
第四章、履带吊安装施工 ............................................................... 错误!未定义书签。
1 从运送状态到安装状态 ........................................................ 错误!未定义书签。
2 组装履带 ................................................................................ 错误!未定义书签。
3 安装配重块 ............................................................................ 错误!未定义书签。
4 主臂架旳安装 ........................................................................ 错误!未定义书签。
5 主臂旳起升 ............................................................................ 错误!未定义书签。
55T履带吊拆卸安装方案
55T履带吊拆卸安装方案55T履带吊是一种用于重型工程和建筑项目的起重设备，它具有强大的吊装能力和灵活的移动性。
在使用55T履带吊进行拆卸和安装工作时，需要制定相应的方案，以确保操作的安全性和效率。
以下是针对55T履带吊的拆卸和安装方案。
一、拆卸方案1.准备工作：在进行拆卸工作前，需要确定吊装点和安全通道，并清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
同时，需要对55T履带吊进行检查，确保其各项功能正常，并做好维护保养工作。
2.吊装准备：根据拆卸工作的需要，选择适当的吊具和钢丝绳，并对其进行检查。
确定吊具和钢丝绳的使用限制和工作标准，并确保其可靠性。
3.拆卸程序：a.将55T履带吊移动到拆卸位置，并对其稳固固定。
b.根据需要，使用吊具将需要拆卸的部件固定住，并进行标记和记录。
c.将吊具连接到55T履带吊的起重点，确保吊具与工件之间的链接可靠。
d.通过操作控制器，将工件缓慢升起，并使其离开55T履带吊。
e.将工件移动到指定位置并放置在支撑架上，固定好。
4.安全措施：a.进行拆卸工作时，必须遵守安全操作规程和操作程序，并由经验丰富的操作人员进行操作。
畅进行。
c.拆卸完成后，对工作区域进行清理，并整理吊具和钢丝绳，以备下次使用。
二、安装方案1.准备工作：在进行安装工作前，需要确定安装位置和安全通道，并清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
同时，需要对55T履带吊进行检查，确保其各项功能正常，并做好维护保养工作。
2.吊装准备：根据安装工作的需要，选择适当的吊具和钢丝绳，并对其进行检查。
确定吊具和钢丝绳的使用限制和工作标准，并确保其可靠性。
3.安装程序：a.将55T履带吊移动到安装位置，并确保其稳固固定。
b.将吊具连接到55T履带吊的起重点，确保吊具与工件之间的链接可靠。
c.根据需要，使用吊具将需要安装的部件缓慢升起，并通过操作控制器将其放置到指定位置。
d.将工件与相应的支撑结构进行连接，并进行固定。
4.安全措施：a.进行安装工作时，必须遵守安全操作规程和操作程序，并由经验丰富的操作人员进行操作。
55T履带吊拆卸安装方案
55T履带吊拆卸安装方案一、前言履带吊是一种用于吊运、搬运和安装重物的设备，可广泛应用于建筑施工、桥梁建设、矿山开采等领域。
本方案以55T履带吊为例，详细介绍其拆卸和安装流程。
二、拆卸方案1.预备工作a)组织专业人员进行现场勘测，了解吊装物体的形状、重量、位置等情况，确定拆卸方案。
b)编制详细的施工计划和作业指导书，明确人员分工和作业程序。
c)准备好必要的吊装工具、安全设备和防护用品。
2.准备吊装点a)根据物体的重量和形状选择合适的吊装点，要确保吊装点能够均匀受力，以免引起不平衡。
b)清除吊装点周围的障碍物，确保吊装时没有妨碍。
3.安装起重机a)将履带吊运输到吊装现场，然后使用起重机将其组装和安装。
b)确保履带吊的结构牢固，并进行检查和测试，确保其工作正常。
4.拆卸物体a)通过在物体上绑扎钢丝绳或链条，用履带吊进行吊装。
b)在物体吊装点的上方固定挂钩和吊装绳，然后逐渐升高起重机，使物体离地面。
5.小心拆卸a)使用吊装器具和绳索控制物体，确保其稳定和平衡。
b)在物体下方放置好支脚和垫脚板，以防止物体着陆时损坏地面。
c)逐步降低起重机，将物体安全放置在地面上。
6.运输与存放a)使用起重机将吊装物体放置在运输车上，并使用绳索和带子固定好。
b)按照安全要求将吊装物体运输到指定的存放地点，确保不会对周围环境和人员造成伤害。
1.准备工作a)进行现场勘测和施工计划，明确工作内容和作业程序。
b)检查55T履带吊的运输、安装工具和设备，并确保其工作正常。
c)在安装点附近设置安全警示标志，确保施工区域安全。
2.安装平台a)根据所需高度和稳定性要求，选择合适的安装平台。
b)确保安装平台的坚固和平整，并在平台上设置好支撑架和垫脚板。
3.安装吊装器具a)使用起重机将履带吊的吊装器具和配件放置在安装平台上。
b)安装和调整好吊装装置，确保其稳定和牢固，请专业人员进行检验。
4.小心安装a)通过吊装器具将履带吊自卸车上吊下，逐步降低它并将其安置在安装平台上。
100t履带吊安装及拆除施工方案 (4)
100t履带吊安装及拆除施工方案
安装和拆除100t履带吊的施工方案如下：
1. 施工前准备
- 准备施工图纸和相关资料。
- 了解现场情况，包括地形、土壤承载力、施工空间、周边环境等。
- 确定施工时间和施工人员，并做好安全措施。
2. 安装施工方案
- 确定安装位置，考虑地基承载力和平坦度。
- 在安装位置挖掘适当大小的基坑，并确保基坑底部平整。
- 在基坑底部铺设预制混凝土板，以增加承载力和稳定性。
- 将履带吊的履带部分放置在基坑内，并确保与预制混凝土板接触紧密。
- 使用起重设备（如吊车）将履带吊的铰链部分逐步安装到支架上，确保吊车稳定和安全。
- 安装好铰链部分后，进行调试和测试，确保设备能够正常运行。
3. 拆除施工方案
- 确定拆除顺序和步骤，考虑安全和效率。
- 使用适当的工具和设备，如切割机、起重设备等，将履带吊的不同部分逐步拆除。
- 拆除履带吊的铰链部分时，确保起重设备稳定和安全，并使用安全吊具进行固定。
- 拆除完毕后，清理施工现场，并进行安全检查。
注意事项：
- 确保施工人员的安全意识和安全装备。
- 在施工过程中，严格遵守相关操作规程和安全操作规定。
- 监测和评估施工现场的地质和环境因素，并根据需要采取相应的安全措施。
- 如果需要，可以寻求专业工程师的指导，以确保施工过程的安全和效果。
履带吊安拆方案
履带吊安拆方案一、项目背景最近有个大项目，涉及一台履带吊的安装与拆除。
这可是个技术活，咱们得好好策划一番，确保万无一失。
二、履带吊安装步骤1.要对现场进行实地考察，了解地形地貌，看看有没有障碍物，需要提前清理。
2.就是履带吊的运输啦。
得找一辆大货车，把吊车装上去，然后运到现场。
路上可得注意安全，别让吊车受损。
3.到达现场后，先得把吊车从货车上卸下来。
这可得费一番功夫，需要专门的吊车来帮忙。
4.吊车卸下来后，就要开始安装了。
先得把吊车的底座固定好，确保稳定。
5.然后就是安装吊臂了。
这可是个技术活，需要专业人员操作。
吊臂安装完毕后，得调试一下，确保运动顺畅。
6.就是安装吊钩和控制系统了。
这可是吊车的核心部件，马虎不得。
7.安装完毕后，要对整个吊车进行一次全面的检查，确保各个部件都正常工作。
8.进行一次试吊，看看吊车的性能如何。
三、履带吊使用注意事项1.使用前，要对吊车进行全面的检查，确保安全。
2.操作人员必须具备相关资质，熟悉吊车操作流程。
3.吊装过程中，要确保吊物稳定，避免晃动。
4.吊车工作时，周围禁止人员靠近，确保安全距离。
5.遇到恶劣天气，要停止吊装作业，确保人员安全。
四、履带吊拆除步骤1.要把吊车上的吊物卸下来，确保现场安全。
2.就是拆除吊车了。
先拆吊钩和控制系统，然后拆吊臂。
3.拆除吊臂后，把底座也拆下来，确保现场整洁。
4.拆除完毕后，要把吊车装上货车，运回仓库。
5.对整个吊车进行一次全面的检查，确保没有遗漏。
1.提前做好现场考察，了解地形地貌，确保吊车安装与拆除顺利进行。
2.加强人员培训，确保操作人员具备相关资质，熟悉吊车操作流程。
3.做好安全防护措施，确保吊装过程中的人员安全。
4.遇到问题及时沟通，确保项目进度不受影响。
5.拆除过程中，要确保现场整洁，避免环境污染。
这次项目的成功实施，将为我们今后的工作提供宝贵的经验。
让我们一起努力，为我国的吊装行业贡献力量！1.注意事项：操作人员的安全意识不可忽视，吊车作业时必须穿戴好个人防护装备。
履带吊拆卸安装方案
履带吊拆卸安装方案履带吊是一种常见的工程机械，用于吊装和运输重型物体。
在进行履带吊的拆卸和安装时，需要遵循一定的操作流程和安全措施，以确保工作顺利进行并保障工作人员的安全。
下面是一份履带吊拆卸和安装的方案，供参考：一、准备工作1.确认拆卸和安装的履带吊的技术参数和相关资料，获取相关操作手册和图纸。
2.组织专业人员进行拆卸和安装工作，确保其具备相关经验和技术能力。
3.检查和确保拆卸和安装所需的工具和设备完好，并进行必要的维护和保养。
二、拆卸工作1.停止履带吊的运行，并将其移至拆卸作业区域。
2.根据履带吊的结构和拆卸顺序，进行相关部件和连接件的拆卸，例如电缆、液压管路、吊臂和驾驶室等。
3.拆卸完成后，对已拆卸的部件和连接件进行清洁、检查和保养，并进行必要的维修或更换。
三、安装工作1.根据履带吊的结构和安装顺序，进行相关部件和连接件的安装，确保其位置、角度和密封良好。
2.安装完成后，对已安装的部件和连接件进行检查和测试，确保其工作正常，并进行必要的调整和修正。
3.进行必要的润滑和液压系统的调试和测试，确保其工作平稳和可靠。
四、安全措施1.拆卸和安装过程中，必须有专人负责监督和指挥，确保操作规范和安全。
2.操作人员必须穿着符合规定的劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3.在操作履带吊时，必须确保周围区域的安全，禁止无关人员靠近作业区域。
4.严禁在履带吊运行或进行拆卸和安装工作时，随意改变其结构或使用非原厂配件。
5.在拆卸和安装过程中，严格按照操作手册和相关规程进行操作，避免出现错误操作或操作失误。
五、总结与监督1.在拆卸和安装工作结束后，对所使用的工具和设备进行清点和维护，确保其功能正常并存放到指定位置。
2.针对拆卸和安装过程中出现的问题和不足，进行总结和分析，并制定相应的改进措施。
3.加强对操作人员的培训和安全意识的培养，提高其工作技能和安全意识。
以上是一份履带吊拆卸和安装方案的基本内容，具体的操作须根据履带吊的具体型号、技术参数和操作手册进行具体调整和执行。
履带吊安装及拆除施工方案
履带吊安装及拆除施工方案履带吊安装及拆除施工方案一、安装方案：1. 准备工作：a. 确定履带吊的安装位置，并进行现场勘察和测量，确保安装区域平整稳固，能承受履带吊的重量和工作负荷。
b. 确保履带吊的安装区域没有任何障碍物或危险物，如电线、管道、建筑物等。
c. 准备好所有所需的安全设备和工具。
2. 安装操作步骤：a. 根据履带吊的尺寸和重量，确定安装时所需的起重机、吊装绳索和吊具。
b. 根据履带吊的安装位置和尺寸，布置起重机和吊装绳索。
c. 使用起重机将履带吊逐步提升到安装位置，并确保其稳定。
d. 使用合适的工具将履带吊与安装位置固定，如使用钢丝绳或固定螺栓。
e. 进行安装后的检查，确保履带吊安装牢固、稳定，并符合安全要求。
二、拆除方案：1. 准备工作：a. 确定履带吊的拆除区域，并进行现场勘察和测量，确保拆除区域安全、无阻碍物，并具备拆除条件。
b. 准备好所有所需的安全设备和工具，如劈岩锤、切割机等。
2. 拆除操作步骤：a. 清理拆除区域周围的杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
b. 根据拆除区域和履带吊的尺寸，布置好必要的保护和支撑结构，以确保拆除过程中的安全。
c. 根据需要，使用劈岩锤或切割机等工具进行拆除，逐步分解履带吊的组件，确保安全和有效地拆除履带吊。
d. 在拆除过程中，定期清理拆下的部件和垃圾，保持拆除现场的整洁。
三、安全注意事项：1. 在安装和拆除过程中，均需严格按照相关安全规定和操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
2. 在操作过程中，应配备专业的操作人员，并进行必要的培训和指导，确保操作人员具备相关技能。
3. 在安装和拆除过程中，应设置警示标志和警戒线，以提醒过往行人和车辆注意安全。
4. 在操作过程中，应注意履带吊的重心和平衡状态，避免倾倒或掉落造成意外伤害。
5. 在高空操作时，应配备安全绳索和安全带，保证操作人员的安全。
履带吊拆装方案
履带吊拆装方案1. 引言履带吊是一种专业的起重设备，主要用于重型物体的搬运、拆卸和安装。
本文将介绍履带吊的拆装方案，以确保拆卸和安装过程的安全和高效。
2. 前期准备在进行履带吊的拆装工作之前，需要进行一些前期准备工作，以确保拆装工作的顺利进行。
2.1 准备工作人员拆装工作需要有经验丰富的操作人员，他们应熟悉履带吊的操作原理和安全规范。
操作人员应接受专业培训，并具备相关的证书资质。
2.2 准备工作场地拆装工作场地应宽敞平整，并具备足够的承重能力。
场地应远离人员居住区域，以减少人员的安全风险。
2.3 准备工具和设备在进行拆装工作之前，需要准备必要的工具和设备，以确保工作的顺利进行。
常用的工具和设备包括吊车、吊钳、拆卸工具、支撑架等。
3. 拆装步骤3.1 拆装准备在拆装之前，需要对目标物体进行评估，并确定合适的拆装方案。
拆装方案包括选择合适的吊车和配备的吊钳，以及确定安全工作区域。
3.2 拆卸操作3.2.1 固定目标物体在拆卸操作之前，需要先固定目标物体，以确保其稳定性。
固定可以通过支撑架、绳索等方式进行。
3.2.2 拆卸过程拆卸过程需要严格按照操作规程进行，避免操作失误和意外伤害。
在拆卸过程中，操作人员应保持专注，并与其他人员进行有效的沟通。
3.3 安装操作3.3.1 安装准备在安装操作之前，需要清理安装区域，并确保安装区域的平整度和承重能力。
安装区域应符合相关的安全规范。
3.3.2 安装过程安装过程应严格按照操作规程进行，确保安装的稳定性和安全性。
在安装过程中，操作人员应密切关注安装区域的情况，并与其他人员进行有效的沟通。
4. 安全注意事项在进行履带吊的拆装工作时，需要严格遵守相关的安全规范和注意事项，以确保工作的顺利进行，并保障人员的安全。
•拆装工作应由经验丰富的操作人员进行。
•严格按照操作规程进行拆装工作，避免操作失误。
•拆装过程中，禁止在安装区域内停留和通行。
•在拆装过程中，注意保护目标物体的外观和结构完整性。
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目录1.编制依据 (1)2. 工程（设备）概况 (1)3.作业前准备和必须具备的条件 (1)4.参加作业人员资质及要求 (1)5.作业所需设备及工器具、人员配置 (2)6.作业的程序、工作方法、标准及记录 (3)7．工作环境及要求 (6)8.作业中的安全措施和要求 (6)1.编制依据1.1国家电投江西兴国大水山风电场工程施工Ⅱ标段施工组织设计；1.2《QUY500W履带吊使用说明书》；1.3《大型起重机械拆装工艺》；1.4《大型起重机械性能手册》；1.5《起重机械安全使用管理规范》（DB63/T 960-2011）；1.6《电业安全工作规程》GB26860-2011；1.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工（2003)168号：1.8《起重机械安全规程》GB 6067-20101.9《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网安监（2008)891号；1.10《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-2010；1.11《起重机试验规范和程序》GB 5905-2011；1.12《电力工程施工工艺机械拆装篇》；1.13《电力建设起重机械安装拆卸工艺指导手册》国家电网基建部；2. 工程（设备）概况2.1工程概况项目名称：建设地点：本工程安装工程量为42台风力发电机组，风场位于林区，结合本工程吊装场地及进度要求，本项目前期主吊采用履带吊进行吊装作业，后续根据现场基础施工情况及进度要求，考虑增加一台汽车吊主吊进行吊装作业，依据风电机组专用吊车机械性能参数，本工程主吊拟选用中联QUY500W型履带吊进行塔筒以及机舱、发电机、叶轮的吊装；主吊为汽车吊时辅吊采用两台75t汽车吊，主吊为履带吊时辅吊采用一台75t汽车吊、一台70t履带吊。
QUY500W吊机:SH/LH 84+12,40T中心压重，160T配重,100T钩的固定副臂工况3.作业前准备和必须具备的条件3.1作业前的准备3.1.1准备好专用吊索具。
3.1.2 准备好塔臂放落的场地和支垫用的道木。
3.1.3所需用的吊车准备就位，准备齐全所需工器具。
3.2作业必须具备的条件3.2.1作业地面要求宽敞、平整、坚实。
3.2.2如遇雷雨、大雾天气及五级以上大风则停止作业。
3.2.3选好组装场地。
4.参加作业人员资质及要求4.1编制拆卸施工方案，并进行安全、技术交底工作，确保所有作业人员均清楚施工方案和安全措施，并签字认可，做好交底记录。
4.2参加拆卸的施工人员必须具有大型机具的拆装资质证书，持证上岗。
4.3参加作业人员必须熟悉本机结构和本次拆装程序5.作业所需设备及工器具、人员配置5.1设备及工器具配置5.2施工人员配置8 操作工 16.作业的程序、工作方法、标准及记录6.1作业程序6.2 作业方法6.2.1 选择好主机位置、吊臂放倒方向。
6.2.2继续扑放。
直至主、副臂放置于地面，加垫好枕木。
注意：扑放过程中特别注意派专人监护卷扬机及拉条。
6.2.3拆除航空灯、风速仪，拆除主钩，收回钩绳。
拆除臂架及拉条后，拆除平衡配重。
6.2.4臂架的拆卸：6.2.4.1将起重机置于平整坚实的地面上。
将上车调到向前行走方向。
收回动滑轮组；放出变幅钢丝绳，使动滑轮与主臂拉板均落在臂架上。
拆除动滑轮组与主臂拉板末节连接的连接销轴。
使用辅助吊车将滑轮组吊到A型架上，并固定，同时收回变幅钢丝绳。
重拉板拉板油缸收回，与拉板一起固定在A型架上，固定好。
6.2.4.2将吊带固定在A型架的上方，用辅助吊车吊住。
6.2.4.3拆除A型架后撑杆与平台连接的连接销轴。
6.2.4.4借助辅助吊车提起A型架。
6.2.4.5将后撑杆拨回，固定在A型架前撑杆上。
6.2.4.6放下A型架，撤下吊带，将吊带固定在A型架的中部。
6.2.4.7拆除前撑杆与平台连接的连接销轴。
6.2.4.8吊起A型架，放置于地面的垫木上。
6.2.5拆卸移动配重：6.2.5.1取下锁定配重块和配重托盘的铁链和卡板。
6.2.5.2使用辅助起重机车吊逐块卸下配重块，注意要左右交替卸下，防止起重机偏心。
6.2.5.3解除配重托盘与平台链接的动力销，启动配重移动油缸，放出配重移动钢丝绳，使配重拉板垂直于地面，待配重托盘平稳后，解除配重移动钢丝绳与托盘之间的连接。
6.2.5.4启动配重拉板油缸，将配重托盘落于地面。
6.2.5.5解除配重拉板与配重托盘之间的连接。
6.2.6收起扳架，放主变幅，将起扳架上防后倾油缸滑道翻转到运输状态，将主臂防后倾油缸托起，利用遥控器将起搬架顶升垂直油缸全部伸出，收主变幅直到起扳架到垂直时，缓慢收缩防后倾油缸,利用主变幅与收缩防后倾油缸配合动作直至起扳架落在垂直油缸上，收缩垂直油缸使起搬架收回到运输位置,将主变幅上部滑轮组用专用钢丝绳收紧固定，收紧变幅绳。
6.2.7拆除中心压重，安装回转支架装卸用的四个千斤顶,把主机顶起,顶到一定高度,拆除履带上的液压管接头并戴上堵头。
用辅助吊机拆除左右两侧履带,继续顶千斤顶,当顶到高出拖车100mm左右时,100吨拖车从顶升油缸支腿间倒入,降千斤顶,放上主机尾部托架,加垫板, 继续降千斤顶主机回转支架落在拖板上,此时专人负责，监护拖车轮胎气压及大梁变形情况，并作好记录。
收千斤顶至运输状态。
6.2.8操作室转至运输位置。
启动发动机，拆下斜撑杆，打开回转油缸节流阀，将操作室主机转至主机前方运输位置。
加固完经检查合格后起运。
6.3运输作业6.3.1本项目风场道路直线段宽度为6m，转弯处按照转弯弧度加宽处理，平曲线最小半径25m，竖曲线最小长度20m，道路最大坡长300m，道路采用块石路基（300mm厚）+泥灰结石路面（200mm）的形式，道路尺寸及压实度满足设备转场条件。
运输过程中车速应小于10km/h，并对沿线道路进行疏通，严禁出现会车情况发生。
6.3.2主机运输注意上回转锁销进入锁定状态。
主机下部机台4个吊环分别用4个5吨导链与托板上的加固环收紧。
6.3.3臂架加固：臂架下垫枕木，两端应各超出臂架下弦50mm，加固钢丝绳与臂架间要用胶皮包垫。
6.3.4电器部分防潮、各管接头要包扎密封防尘。
6.3.5两条履带分两次装，装好后，偏心侧用枕木垫好，并用两个5吨倒链加固。
6.4安装作业程序：6.4.1安装场地验收满足要求→主机拖车→左右履带拖车就位→拆除加固装置→操作转室至工作位置→安装底座四个千斤顶→摆放道6.4.2主机卸车位置→调整四个千斤顶高→退出60吨拖车→降主机到适合要求高度→起板架起放到朝前→安装左右侧履带→收回千斤顶→行走调整到安装位置→装尾部配重→安装主臂根部→主臂6米1段→主臂12米段5节→主臂变径段一节→副臂12米→装拉条→穿钩绳、力矩限制器、装航空灯、风速仪、高度限位。
6.5安装作业方法6.5.1主机拖车就位后，拆除加固装置，将操作室转至工作状态，安装四个顶升千斤顶及千斤顶支座，每个支座下用枕木搭成墩，枕木墩不得影响拖车退出。
顶升至主机离开拖扳50mm，专人观察退出拖车。
6.5.2降千斤顶，根据履带张紧度及履带销接孔高度实际测量确认是否拆除支座道木。
注意：拆除道木时，应回转吊机配合，只能先拆除主机头部一侧，并且只能一个一个拆，以防主机失稳倾翻。
6.5.3安装履带：主机缓慢回转,使尾部在右侧，然后装左侧履带。
注意履带安装的三个吊点，二个在外侧，一个在内侧，内侧比外侧低，左侧履带装完后机尾回转180°装右侧履带，接行走油管，试行走。
注意：在履带安装过程中，千斤顶尽量降低，安装第二条履带时，在已装好的履带下面分别用四根道木打保险，以防止主机尾部回转到这一侧时造成偏重或在装对侧履带意外受力而倾翻。
6.5.4收回千斤顶，拆除道木墩后分别装前后20吨中心压重，吊装时用木板对周围油管作保护。
6.5.5翻转起扳架：用主机上的起扳架垂直油缸顶起起扳架，同时放主变幅绳，直至垂直油缸全部伸出停止。
再用主臂防后倾油缸顶起起扳架，同时放主变幅绳，在起扳架到达垂直时注意主变幅绳不能太松，以防止起扳架突然向前倾倒。
主臂防后倾油缸全部伸出后，放主变幅将起扳架放在托架上。
收回垂直油缸，翻转起扳架上防后倾油缸滑道由运输状态至工作状态。
6.5.6吊装尾部配重：吊机行走到臂架组合区后，用75T汽车吊组合配重，在安装过程中，主机通过行走、回转配合吊装，共计160吨。
6.5.7安装主臂：在安装主臂前，臂架及拉条的所有销孔涂抹润滑脂，安装主臂根部段，接6米节。
然后装5节12米节，接着装一节变径节，再装副臂，装头部。
拉条托架，接在变径节大径上弦处。
全面检查臂架销、拉条销、保险销安装是否正确。
6.5.8安装风速仪，穿100吨吊钩。
严格按照图纸穿绕。
6.5.9电气接线：安装全部2盘，插好相应插头，捆绑电缆。
7．工作环境及要求7.1作业中认真执行安全文明施工，使用工具不能乱扔，枕木和零配件存放整齐。
7.2交叉作业时，要采取安全隔离措施，施工区域车辆禁止通行。
7.3严格按厂家说明书进行安装、拆卸安装。
7.4吊机安装时，各销孔要涂抹润滑油脂。
臂架销由外向内；拉条（索）销由内向外。
7.5臂架组合按臂架组合图表；拉条（索）联接按照组合图纸连接。
钢丝绳穿绕按钢丝绳穿绕图表。
起扳、扑放按起扳图表。
7.6加固钢丝绳用绳卡锁紧,用脚手管绞紧一定要牢固。
7.7在起扳和放倒过程中,应保证塔头滚轮运行方向地面的平整度,不得有沟坑等产生较大的拖动障碍。
7.8起扳前按检查表分工检查、签字。
8.作业中的安全措施和要求8.1所有参加履带吊安装作业的施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定，正确佩戴安全帽等防护措施。
高空作业人员正确使用安全带；8.2起重机拆装转场必须进行详细的安全、技术交底，使用与施工人员都明白施工具体步骤和要求，严格按照作业指导书进行施工。
8.3所有施工人员必须明确任务，了解履带吊的安装程序，听从指挥，行动一致。
8.4起重机拆装转场要拉好警戒绳，非施工人员不得在施工区域内通过或逗留。
8.5起重机拆装转场要具备一定安装工作经验的人员指挥并设现场负责人。
所有施工人员必须明确任务，了解履带吊的安装程序，听从指挥，行动一致。
8.6组装和拆卸起重机应在坚实、水平和均匀支撑的地面上进行。
8.7操作车体时应保持起重机水平。
谨防从起重机和臂架上跌落。
8.8在车体、臂架、拉索等安装的过程中，各工种做好相互之间的配合，工作有条不紊，忙而不乱，同时遵循“三不伤害”的原则，提高自我保护意识，做好安全互保，防止出现意外伤害。
8.9在履带吊臂架扳起和履带吊安装的过程中，所有人员要坚守岗位，一旦发现问题，及时指挥停止作业，起重工、操作工在扒杆、机体上部工作时要站稳，穿防滑鞋。
8.10起重机驾驶员与组装人员应保持通讯联系，以避免事故发生。
配合机械的操作人员在操作时，要集中思想，听从指挥人员的指挥，不得擅自违章操作，不得擅自离开工作岗位。