注塑模设计教程

注塑模设计教程

·补充教程：

注塑模具设计03

标准模架

MoldWizard有电子表格驱动的标准件库，这些库可被客户化，还可以依据用户的需要来扩展这些库以满足特殊的需求。

MW模块的标准件库中包含有模架库和标准件。如何合理的选用模架及标准件，这是每个设计者必须面对的问题，因此需要先了解模架及标准件的相关知识。

标准模架分为两大类：大型模架和中小型模架。两种模架的主要区别在于适用范围。中小型模架的尺寸为B×L≤500mm×900mm，而大型模架的尺寸B×L为630mm×630mm～1250mm×20XXmm。

UG7【模架设计】对话框如图1所示。

图1

在目录下拉菜单可以选择UG自带的标准模架供应厂商。【目录】栏下拉列表显示被 Mold Wizard 选录的生产制造标准模架和标准件，包括四家世界著名公司的名称：美国DME 公司、德国 HASCO 公司、日本 FUTABA 公司、香港 LKM 公司。选择其中一家公司牌号，【模架管理】对话框就显示

该牌号系列标准模架。【UNIVERSAL】选项

是按实际需要自己配置模架模板尺寸。

日本FUTABA 公司的模架结构形式精炼，而且种类也多，标准模架如何选用就用 FUTABA 牌号模架进行介绍。在【目录】

栏下拉列表选择“FUTABA_S”，类型中选择“SB”, 如表1所示。

图2

下面以FUTABA模架管理对话框为例：

1）【目录】FUTABA模架分FUTABA_S、FUTABA_DE、FUTABA_FG、FUTABA_H四个分类，前三个分类又分为小型高强度模架和中小型模架，小型高强度模架用后缀区分。

2）【类型】显示指定供应商提供的标准模架类型号，每一个代号表示一种模架结构。见表1所示为FUTABA的各系列。

3）示图区：显示所选模架的结构示意图、导柱放置位置和推杆与推板固定形式示意图。

4）模板尺寸显示窗：显示所选模架的系列标准模板在X-Y平面投影的有效尺寸，该窗口用来选择模板大小，系统根据模具的布局确定最适合的尺寸作为默认选择。

5）布局信息窗：显示成型零件尺寸。

6）模架组件选择窗：显示组成模架零件的尺寸表达式，

用来选择模架零件。模架组件部分名称见表2所示。

表1

表2

7）模架组件尺寸表达式栏：用来设置和修改模架零件形状尺寸。在模架组件选择窗选择的零件能在模架组件尺寸表达式栏显示，表达式栏设置非标尺寸数值，按 Enter 键，模架组件选择窗相应组件尺寸作相应改变。

8）模板尺寸设置区：用来设置模架主要模板厚度尺寸等其他结构参数。

模板尺寸设置区数据含义举例如下： AP_h表示定模A 板高度； BP_h 表示动模 B 板高度； CP_h表示垫块 C 板高度。

TW 栏选择 175:X 表示导柱安装在动模侧，选择175 : Z 表示导柱安装在定模侧， 450 表示定、动模座板窄的宽度；550 表示定、动模座板宽的宽度；

U_h栏30: V、 40 : W表示支承板两种可供选择的高度，具体数值表示支承板的高度。

图3

9）xx图标：图标区有模架xx数据库图标、旋转成型零件图标等。

模架安装定位时模架宽度方向与模具坐标系 x 轴方向一致，在设置模具坐标系 x 轴方向时如果忘记调整成型零

件宽度方向与 X 轴方向一致，可使用旋转图标旋转成型零件，使成型零件宽度方向和模架宽度方向与 X 轴方向一致。

一、FUTABA

大水口标准模架

图4 基本结构

分类代号中的字母含义：A表示“有承板无推板”；B 表示“有承板有推板”；C表示“无承板无推板”；D表示“无承板有推板”。

图5 有承板无推板

图6 有承板有推板

图7 无承板无推板

图8 无承板有推板

细水口标准模架

图9 细水口标准模架分有：D型和E型。其中

D型小水口有脱料板的，又分为DA、DB、DC、DD。 E型小水口无脱料板的，又分为EA、EB、EC、ED。

简化细水口标准模架有FA、FC和GA、GC

图10

F是有脱料板；G是无脱料板。

二、龙记

大水口标准模架

图11

代号字母含义：

A表示有托板；B表示有托板与推板；C表示无托板与推；D表示有推板。

I为工字模；H为直身模；T为直身模加面板。

细水口标准模架

图12

代号字母含义：

D为有水口推板；A～D含义同上； E为无水口推板。I 和H含义。

三、国标标准模架

中、小型标准模架代号分A1～A4

图13

中、小型标准模架代号分P1～A9

图14

大型标准模架代号分A、B

图15

大型标准模架代号分P1～P4

图16

选用标准模架的过程

选用标准模架的过程包括以下几个方面：根据制品图

样及技术要求，分析、计算、确定制

品类型、尺寸范围、壁厚、孔形及孔位、尺寸精度及表面性能要求、材料性能等，以便制订制品成形工艺、确定浇口位置、制品重量以及模具的型腔数目，并选定注射机的型号及规格。选定的注射机应满足制品注射量和注射压力的要求。

确定模具分型面、浇口结构形式、脱模和抽芯方

式与结构，根据模具结构类型和尺寸组合系列来选定所需的标准模架。

核算所选定的模架在注射机上的安装尺寸要素及

型腔的力学性能，保证注射机和模具能相互协调。

模架规格的选择

模架规格的确定往往取决于模仁大

小。模架模板厚度与模仁尺寸之间的关系，如图17所示。

图17

MW模式下的模架加载

在MoldWizard模式下，模架

的加载变得很简便，初始化后的模型设置了模具坐标系，模架则以模具坐标系为参照基准来进行加载、装配。同样以一个实例例来说明初始化项目的模架加载过程。操作步骤如下：