脱硝管理制度标准范本
正规脱硫脱硝管理制度范本
第一章总则第一条为加强脱硫脱硝设施的管理，确保其安全、稳定、高效运行，防治大气污染，根据国家相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有脱硫脱硝设施的管理。
第三条脱硫脱硝设施的管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章管理职责第四条单位主管领导负责脱硫脱硝设施的整体管理工作。
第五条脱硫脱硝设施管理部门负责具体实施以下管理工作：（一）制定脱硫脱硝设施的管理制度、操作规程和应急预案；（二）监督脱硫脱硝设施的运行、维护和检修工作；（三）组织脱硫脱硝设施的培训和演练；（四）定期对脱硫脱硝设施进行检测、评估和改进。
第六条运行、维护和检修人员应按照操作规程进行工作，确保脱硫脱硝设施的安全、稳定运行。
第三章运行管理第七条脱硫脱硝设施运行前，应进行以下准备工作：（一）对设备进行检查，确保设备完好；（二）对操作人员进行培训，使其熟悉操作规程；（三）对脱硫脱硝设施进行调试，确保其正常运行。
第八条脱硫脱硝设施运行过程中，应严格执行以下规定：（一）按照操作规程进行操作；（二）定期检查设备运行状况，发现问题及时处理；（三）加强监测，确保排放达标。
第九条脱硫脱硝设施运行过程中，如发生故障，应立即采取以下措施：（一）立即停机，切断电源；（二）查明故障原因，采取相应措施；（三）恢复正常运行。
第四章维护与检修第十条脱硫脱硝设施应定期进行维护和检修，具体周期由管理部门根据设备状况和运行情况进行确定。
第十一条维护和检修工作应按照以下要求进行：（一）严格执行操作规程，确保安全；（二）对更换的部件进行质量检验；（三）做好维护和检修记录。
第五章培训与演练第十二条单位应定期组织脱硫脱硝设施操作人员参加培训，提高其业务水平。
第十三条单位应定期组织脱硫脱硝设施应急演练，提高应对突发事件的能力。
第六章监督与考核第十四条单位应设立脱硫脱硝设施监督管理机构，对脱硫脱硝设施的管理工作进行监督。
第十五条对脱硫脱硝设施的管理工作进行考核，考核结果纳入单位年度综合考核。
脱硝运行管理制度范本
脱硝运行管理制度范本一、目的和依据本制度旨在规范脱硝设施的运行管理，提高脱硝效率，保障大气污染治理工作的顺利进行。
制定本制度的依据为《大气污染防治法》、《大气污染物综合排放标准》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于公司脱硝设施的运行管理，包括设备操作、日常维护、数据记录等内容。
三、责任分工1. 设备操作人员：负责脱硝设备的正常运行，在操作过程中严格执行操作规程，保证设备的稳定运行。
2. 维护人员：负责对脱硝设备的日常维护和检修，及时发现并处理设备故障。
3. 数据记录员：负责记录脱硝设备的运行参数和排放数据，保存相关文件和记录。
四、设备操作规程1. 设备启动与停止：（1）按照设备启动流程，依次启动各个设备单元。
（2）设备停止时，应先关闭脱硝设备，再依次停机。
2. 运行参数控制：（1）严格按照操作手册要求设置运行参数和控制策略。
（2）定期对脱硝设备进行巡检，检查运行参数的准确性和稳定性。
（3）设备运行过程中，及时调整参数，保持脱硝效果稳定。
三、日常维护和检修1. 定期维护：（1）按照维护计划，对脱硝设备进行定期维护。
（2）清洗设备各个组件，确保设备通畅。
2. 故障处理：（1）对设备故障进行分类，及时进行处理。
（2）设备故障处理完成后，填写维修记录。
四、数据记录要求1. 运行记录：（1）每班次运行完毕，记录设备运行时间、运行参数和操作人员等信息。
（2）对脱硝效率和排放指标进行记录。
2. 维护记录：（1）将设备维护情况、维修时间和处理措施等信息进行记录。
（2）及时处理设备故障，并记录维修过程和结果。
五、安全措施1. 操作人员必须佩戴好防护用品，保护个人安全。
2. 设备运行中禁止乱扔废弃物，保持设备周边环境整洁。
3. 定期组织安全教育培训，提高操作人员的安全意识。
4. 发现设备异常情况时，及时报告上级，并采取相应的应急措施。
六、责任追究对于违反本制度的操作人员，将根据公司相关管理制度进行相应的处罚和纪律处理，并承担相应的法律责任。
脱硫脱硝运行管理制度范文
脱硫脱硝运行管理制度范文脱硫脱硝运行管理制度范文第一章总则第一条为规范脱硫脱硝运行管理，保障环境质量，提高企业排放标准符合国家要求，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有需要进行脱硫脱硝的设备和工艺。
第三条公司应设立脱硫脱硝管理部门，负责具体的实施和监督工作。
第四条公司应建立脱硫脱硝运行管理档案，记录相关数据和文件。
第五条本制度的内容应根据国家相关法律法规和规范进行修订。
第六条公司应定期对脱硫脱硝设备进行检查，保证其正常运行。
第二章设备运行管理第七条公司应建立完善的设备运行管理制度，明确相关责任人和运行规程。
第八条设备运行负责人应对设备进行日常巡检，发现问题及时处理，并将处理情况记录在设备运行日志中。
第九条在设备运行过程中，如发现设备运行异常或出现故障，设备运行负责人应立即报告相关人员，并采取紧急措施以确保安全。
第十条对于脱硫脱硝设备的停工维修，公司应提前制定计划，并报告相关主管部门。
第十一条公司应定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运行。
第十二条公司应对设备运行过程中的相关数据进行收集和分析，及时发现问题并采取措施加以改正。
第十三条公司应建立监测系统以监测脱硫脱硝效果，对监测结果进行分析和评估。
第十四条公司应定期组织脱硫脱硝设备的技术交流和培训，提高员工的专业素质。
第十五条公司应建立设备运行绩效考核制度，对设备运行人员进行考核。
第三章废水处理管理第十六条公司应建立废水处理管理制度，严格按照国家相关法律法规进行处理。
第十七条公司应设立废水处理专责部门，负责废水处理工作的安排和监督。
第十八条公司应建立废水处理设施台账，记录相关数据和文件。
第十九条公司应定期对废水处理设施进行巡检，发现问题及时处理。
第二十条公司应开展废水处理设备的定期维修和保养，确保设备的正常运行。
第二十一条公司应建立废水排放监测系统，对废水排放量和质量进行监测和评估，并将监测结果报告相关主管部门。
第二十二条公司应定期对废水处理设备和工艺进行优化和更新，提高处理效果。
钢铁脱硫脱硝管理制度范文
钢铁脱硫脱硝管理制度范文钢铁脱硫脱硝管理制度范第一章总则第一条为规范钢铁企业脱硫脱硝工作，提高钢铁工业的环境治理水平，制定本制度。
第二条钢铁企业应当按照国家有关法律法规和标准，开展脱硫脱硝工作，并制定相应的管理制度和技术标准。
第三条钢铁企业应当建立脱硫脱硝技术、设备、人员和管理信息的完善的档案资料，并进行定期检查和更新。
第二章脱硫管理第四条钢铁企业应当依法办理环境保护手续，获得脱硫设施建设和运行的许可。
第五条钢铁企业应当根据国家和地方的相关规定，制定脱硫工艺和脱硫设备的选型、运行条件、监测要求等技术标准。
第六条钢铁企业应当建立脱硫运行管理制度，做好脱硫设备的日常运行和维护工作。
第七条钢铁企业应当定期进行脱硫设备的检查和维修，确保其正常运行。
第八条钢铁企业应当建立脱硫设备运行记录，并定期进行清洗和更换中间吸收剂。
第九条钢铁企业应当配备专门的脱硫运行管理人员，并进行相关培训和考核。
第十条钢铁企业应当定期进行脱硫效果的监测，记录监测结果并上报相关部门。
第三章脱硝管理第十一条钢铁企业应当根据国家和地方的相关规定，制定脱硝工艺和脱硝设备的选型、运行条件、监测要求等技术标准。
第十二条钢铁企业应当建立脱硝运行管理制度，做好脱硝设备的日常运行和维护工作。
第十三条钢铁企业应当定期进行脱硝设备的检查和维修，确保其正常运行。
第十四条钢铁企业应当建立脱硝设备运行记录，并定期进行清洗和更换催化剂。
第十五条钢铁企业应当配备专门的脱硝运行管理人员，并进行相关培训和考核。
第十六条钢铁企业应当定期进行脱硝效果的监测，记录监测结果并上报相关部门。
第四章监督管理第十七条地方环保部门应当加强对钢铁企业脱硫脱硝工作的监督检查，严格落实相关法律法规和技术标准。
第十八条钢铁企业应当配合地方环保部门开展脱硫脱硝工作的监督检查，提供相关资料和信息。
第十九条钢铁企业应当接受环境保护专业机构的监测和评估，定期进行环境影响评估。
第二十条钢铁企业应当主动公开脱硫脱硝工作的相关信息，接受社会监督。
脱硝运行管理制度范文
脱硝运行管理制度范文（____字）第一章总则第一条为规范脱硝运行管理，确保环境保护和安全生产，保障企业的可持续发展，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内的所有脱硝设施的运行管理。
第三条脱硝设施的运行管理应遵循国家相关法律法规、标准和技术规范，确保达到或超过排放标准。
第四条脱硝设施的运行管理应以节能和降低污染排放为目标，采用科学管理手段和现代化仪器设备，提高设备的稳定性和可靠性。
第二章脱硝设施的建设要求第五条脱硝设施的建设应符合国家相关法律法规的要求，包括环保、安全和质量等方面的要求。
第六条脱硝设施的设计应充分考虑技术、经济和环境因素，合理选择设备和工艺方案。
第七条脱硝设施的建设应符合国家和行业标准的要求，包括设备选型、安装、试运行等方面的要求。
第八条脱硝设施的建设应按照施工、验收和竣工环节进行监督和管理，确保设施的质量和安全性。
第三章脱硝设施的运行管理第九条脱硝设施的运行管理应建立健全各项制度和管理体系，确保设施的安全运行。
第十条脱硝设施的运行管理应建立详细的运行规程，明确各项操作和检修的程序和要求。
第十一条脱硝设施的运行管理应建立完善的记录和档案管理制度，保留设施运行、检修和事故处理等相关记录和资料。
第十二条脱硝设施的运行管理应建立定期检查和评估制度，及时发现和解决问题，确保设施的稳定运行。
第四章脱硝设施的安全防护第十三条脱硝设施的安全防护应符合国家和行业的相关标准和要求，包括设备的安全防护、人员的安全培训等方面的要求。
第十四条脱硝设施的安全防护应建立完善的应急预案和逃生通道，确保在突发事件发生时能及时采取紧急措施。
第十五条脱硝设施的安全防护应定期进行安全检查和评估，及时发现和处理存在的安全隐患。
第十六条脱硝设施的安全防护应建立安全教育和培训制度，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第五章脱硝设施的环境保护第十七条脱硝设施的环境保护应符合国家和地方相关的环保法律法规，包括大气、水和土壤等方面的相关要求。
脱硝氨区安全管理规定范本（2篇）
脱硝氨区安全管理规定范本第一章总则第一条为了加强脱硝氨区的安全管理，保障生产作业人员的人身安全，确保设备设施的正常运行，制定本规定。
第二条本规定适用于脱硝氨区的工作人员以及相关单位，包括安全管理人员、生产作业人员等。
第三条脱硝氨区应严格按照国家相关安全法律、法规、标准和规范进行操作，确保设备设施达到安全合规要求。
第四条脱硝氨区的工作人员应接受安全教育和培训，熟悉操作规程，掌握应急处理方法，提高事故防范和应对能力。
第五条脱硝氨区的工作人员应按照规定佩戴个人防护装备，并确保其正常使用和维护。
第六条脱硝氨区应构建安全管理体系，明确安全管理责任，建立健全安全管理制度和操作规范。
第七条脱硝氨区应定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改，确保隐患得到消除。
第八条脱硝氨区应建立安全记录和事故报告制度，记录安全管理工作和事故情况，及时上报相关部门。
第二章设备设施管理第九条脱硝氨区的设备设施应按照技术规定进行安装调试，确保设施安全可靠。
第十条脱硝氨区的设备设施应定期进行维护保养，保证设施的正常运行和使用寿命。
第十一条脱硝氨区的设备设施应设置完善的安全保护装置，保障操作人员的人身安全。
第十二条脱硝氨区应对设备设施进行定期巡视，发现问题及时报修和更换，防止设备设施故障引发事故。
第三章生产作业管理第十三条脱硝氨区应按照相关规定制定生产作业计划，并进行科学合理的安排，合理控制生产作业过程。
第十四条脱硝氨区的工作人员应按照规定的程序和标准进行生产作业，禁止违规操作和违章行为。
第十五条脱硝氨区应制定操作规程和应急预案，确保操作流程规范和应急处理的及时性和有效性。
第十六条脱硝氨区应定期对工作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能水平。
第四章安全防护管理第十七条脱硝氨区应设置明确的安全防护区域，禁止非工作人员及未经许可人员进入。
第十八条脱硝氨区应按照相关要求设置防爆电器设备，确保电气安全。
第十九条脱硝氨区应设置防火设施，加强火灾隐患的防范和控制。
脱硝运行管理制度范文
脱硝运行管理制度范文第一章总则第一条目的和依据为规范企业脱硝工作，保障环境安全和法律合规，订立本脱硝运行管理制度。
本制度依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规，并结合企业实际情况进行订立。
第二条适用范围本制度适用于企业内全部涉及脱硝运行的工作岗位和人员。
第二章脱硝运行的工作要求第三条岗位职责1.脱硝运行人员负责脱硝系统的日常运行、维护和修理和检修工作。
2.脱硝运行人员应搭配环保监察部门进行定期检查、检测和数据报告的工作。
3.脱硝运行人员应依照操作规程操作设备，防止设备运行异常。
第四条环境保护要求1.脱硝运行人员应遵守环保法律法规，保护环境安全，防止对周边环境造成污染。
2.脱硝运行人员应定期对烟气排放情况进行监测，确保排放达到环境标准。
3.脱硝运行人员应适时汇报重点环保事故和异常情况，积极搭配调查和处理。
第五条安全生产要求1.脱硝运行人员应严格遵守安全生产规章制度，保障生产安全。
2.脱硝运行人员应做好设备巡检和维护工作，适时发觉和解决安全隐患。
3.脱硝运行人员应持证上岗，定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理本领。
第三章监督和管理第六条环保监察部门的职责1.环保监察部门负责对脱硝运行进行定期检查和监测。
2.环保监察部门应引导脱硝运行人员进行环保工作，适时供给技术支持和帮忙。
3.环保监察部门应适时处理脱硝运行中的环保投诉和举报。
第七条考核标准1.脱硝运行人员的绩效考核标准应包括环保合规情况、安全生产情况和工作质量等方面的内容。
2.脱硝运行人员应依照规定的考核标准进行自评、部门评价和监察部门评价。
3.脱硝运行人员的考核结果将作为晋升、奖惩和培训提升的依据。
第八条奖惩措施1.对履职良好、工作表现优秀的脱硝运行人员，应予以表彰和嘉奖。
2.对不履职、工作失职等违规行为的脱硝运行人员，应实行相应的纪律处分措施。
3.在重点环保事故或安全事故中，有过失行为的脱硝运行人员，应依法追究其刑事责任。
脱硝管理制度[2]
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脱硝管理制度一、背景脱硝是指通过合理的工艺和设备，将燃烧过程中产生的氮氧化物（NOx）降低到一定的排放标准以保护环境的过程。
为了有效控制和管理企业的脱硝工作，确保脱硝设备的正常运行和排放的达标，制定本规章制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有涉及脱硝工作的岗位和人员，包括脱硝设备操作、维护及相关管理工作。
三、管理标准1. 脱硝设备操作管理1.1 脱硝设备操作人员应经过专业培训并持有相关操作证书，熟悉设备的基本原理和操作流程。
1.2 操作人员应按照操作手册和技术规范的要求，正确操作脱硝设备，确保设备的安全运行。
1.3 操作人员应及时记录脱硝设备的运行参数、故障信息和维修情况，并报告相关部门。
2. 脱硝设备维护管理2.1 维护人员应经过相关培训，掌握脱硝设备的维护方法和技巧。
2.2 维护人员必须按照维护计划和维护要求，定期对脱硝设备进行巡检、保养和维修，确保设备的正常运行。
2.3 维护人员应及时处理设备故障，保障脱硝设备的可靠性和稳定性。
3. 脱硝排放监控管理3.1 监测人员应具备相关专业知识和操作技能，掌握脱硝排放监测的方法和要求。
3.2 监测人员应按照监测计划和监测标准，定期对脱硝排放进行监测和检测，确保排放达到国家和地方的环保标准。
3.3 监测人员应及时记录监测数据和分析结果，并汇报给相关部门。
4. 脱硝管控管理4.1 相关部门应建立完善的脱硝管控制度，规定脱硝工作的责任与权限，明确各岗位的职责和工作流程。
4.2 相关部门应加强对脱硝工作的监管和指导，确保脱硝工作的质量和效果。
4.3 相关部门应对脱硝工作进行定期检查和评估，发现问题及时纠正，并对脱硝工作进行总结和技术改进。
四、考核标准1. 脱硝设备操作人员考核1.1 操作人员应按照操作手册和技术规范正确操作脱硝设备，遵守相关安全规定，保证设备的安全运行。
1.2 操作人员应及时记录设备运行参数和故障信息，并按照要求向上级报告。
1.3 操作人员应参加定期的操作技能培训和考核，不得有违规操作行为。
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管理制度编号：LX-FS-A42196 脱硝管理制度标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑脱硝管理制度标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1 范围本制度规定了国电双鸭山发电有限公司脱硝设施管理人员的职能、管理的内容与要求、检查与考核等。
本制度适用于国电双鸭山发电有限公司脱硝设施的运行、维护和检修管理、液氨采购及其质量检验、氨区的安全管理等。
2 规范性引用文件GB/T 19001－2000 质量管理体系GB/T 24001－1996 环境管理体系GB/T 28001－2001 职业健康安全管理体系火电厂环境保护技术监督规定〈试行〉火电厂大气污染物排放标准GB13223-2003火电厂环境监测技术规范DL/T 414-2004国电集团液氨管理规定《国电东北电力有限公司液氨管理规定》3术语和定义3.1脱硝的烟气脱硝效率是脱硝设施运行状况的主要指标。
3.2 脱硝设施的投入率是检验脱硝设施维护的主要指标。
3.2脱硝设施技术管理的基本任务是加强对脱硝设施投入率及脱硝效率的管理，及时发现并立即解决系统异常，进而消除设备隐患，确保脱硝设施安全运行。
4 管理职责4.1 运行职责4.1.1 氨区设备的运行管理；4.1.2液氨的接卸由运行部负责管道接口的安装连接，接卸设备的启停和系统阀门的操作；4.1.3氨区系统正常运行时，液氨蒸发器，氨气缓冲罐及其卸氨压缩机检修时的充氮由运行部负责，并保证氮气压力正常，保护操作由维修部负责；4.1.4氨区附近所布置的消防栓、自动消防喷淋装置设施的日常操作和试验；4.1.5氨区所需氮气瓶与系统的安装、拆卸及运输；4.1.6氨区设备系统需要隔离检修时，进行氮气吹扫，检修完毕后系统的充氮置换。
4.1.7认真做好脱硝装置的运行及相关管理工作，不断完善脱硝运行规程，建立规范化运行台帐，确保正常运行工况下脱硝效率大于80%的运行要求。
4.1.8 负责脱硝设施及在线监控设备的运行管理。
运行人员按规定对脱硝设备进行检查，保证脱硝系统的稳定运行；对监控脱硝设施运行的重要指标定期记录，特别是安装在进出口，同时向各级管理部门上传的在线监控数据要定期记录分析和对比，发现异常问题及时向生产技术部汇报。
4.2 维修职责：4.2.1 氨区液氨的接卸、储存、加热蒸发器及相关管道、阀门、仪表的检修；4.2.2氨区内照明器材的检修；4.2.3氨区范围内的防雷、防静电装置设施、设备检查和维护；4.2.4氨区冬季运行防寒防冻检查由运行部和维修部共同负责，防寒防冻设施的检修由维修部负责；4.2.5氨区的钢结构、液氨罐处的爬梯和平台检修和维护；4.2.6氨区范围内的消防和喷淋设施的检修和防寒防冻检查；4.2.7氨罐区域装设的氨气泄漏检测报警系统检查维护；4.2.8氨罐区域装设的温度高自动喷淋报警系统检查维护；4.2.9氨区围栏及氨间门窗检修和维护。
4.3 生产部职责：4.3.1 定期检查脱硝系统的运行记录，巡视记录；4.3.2 对外接待环保各部门的检查及监督工作，协调内部迎检工作；4.3.3 监督考核设备缺陷记录、消除工作；4.3.4 技术监督的各项工作；4.3.5 脱硝设施的环保资金申请；4.3.6 组织脱硝电价材料的申报；4.3.7 脱硝系统的改造项目的施实。
4.4 安监部职责：4.4.1 氨区重大危险源的安全管理工作；4.4.2 安全性评价、安全标准化的工作；4.4.3 监督落实事故预案演练的工作；4.4.4 压力容器的定期检验工作；4.4.5 日常的检修、运行中，脱硝系统的不安全作业的监督及考核；4.4.6 发生漏氨事故的组织处理工作。
5 管理内容与要求5.1 氨区出入规定：5.1.1 脱硝氨站正常运行期间为无人值守岗位，脱硫值班人员通过氨站的操作员站对氨区内设备运行参数进行监控（改造后可实现除灰控制室实时监控），并辅助工业电视和值班人员定期巡回检查。
氨站实行封闭管理，站内无人期间一律上锁，钥匙由脱硫控制人员保管；5.1.2氨区是公司重大危险源之一，一切与氨区无关的人员不得随意进入，上级机关人员进入氨区检查工作，必须佩带标志或说明原因，并出示证件，否则值班员有权拒绝进入；进入氨区的人员须听从运行值班人员指挥，经过安全交底，明确氨站的安全风险，遵守各项规定，接受安全检查，并进行登记备案，进出时应关门并上锁；5.1.3工作人员在进入氨站前，所穿的服装、鞋子以及所用工器具必须符合防火防爆规定，并主动交出随身所携带火种（如火柴、火机等）、手机，进入氨区前应用手触摸静电消除板，值班人员(陪同人员)必须严格对来人作上述检查；5.1.4氨区不得有机动车辆进入，特殊情况时，必须经生产部同意，进入车辆必须带防火罩、自备灭火器，电瓶车及未安装阻火器的运送液氨、氮气的机动车辆严禁进入氨区。
5.2脱硝系统的定期工作：5.2.1 脱硝氨站正常运行期间为无人值守岗位，氨区值班人员每小时对氨区内设备定期巡回检查并做好记录；5.2.2氨区每年进行一次氨系统泄漏反事故演习，由运行部管理人员组织；5.2.3运行部定期组织值班员进行安全管理、安全技术、职业卫生和安全文化等知识培训活动；5.2.4脱硝蒸汽吹灰器每值吹灰一次，每次吹灰时间根据出入口压差进行调整；5.2.5每周对氨区卫生清理一次，管理人员组织检查监督；5.2.6脱硝稀释风机每两周切换运行一次，液氨卸料泵每周一次试转检查；5.2.7洗眼器每周一次定期放水冲洗管路保证水质；5.2.8值班员应至少每天白班检查一次氨站内氨气含量，并确认不大于１％，否则应加强通风并向专业主管汇报；5.2.9严禁随意乱动供氨站配备的灭火器、消防栓、灭火砂箱、石棉布等灭火设施,脱硝值班人员应对氨区各消防设施、器材及防护设施进行定期检查，确保随时可靠投用；5.3 脱硝设施应与生产系统同步投运，未经环境保护主管部门同意，不得擅自降低脱除效率、停运脱硝设施；发生故障确需停运时，必须提前征得所在地环境保护主管部门同意。
5.4涉及液氨使用工艺过程操作及液氨自动化控制仪表安装、维护、接卸等作业人员应严格按照特种作业人员管理，取得特殊工种作业操作证后，方可上岗。
5.5 接到液氨槽车来厂电话通知后，值班人员对氨区区域进行认真检查，停止氨区任何作业，所有人员离开氨区。
5.6液氨罐车进厂时，由运行接卸人员引导，按照规定行车路线行驶，在指定地点停车或等待。
等待停车位置应避免阳光直晒，并与其他车辆、热源、危险场所等保持一定的安全距离。
5.7 接卸前，操作人员要认真对运输车辆所在单位的相关资质、驾驶员和押运员的资质、车辆状况等进行检查和确认。
检查和确认的文件及车辆状况包括：道路危险货物运输营运证件，出厂质量检验报告，驾驶员、押运员道路运输人员从业资格证，机动车驾驶执照，道路运输证汽车罐车使用登记证，罐车检验合格标记和下次检验日期，汽车罐车定期检验报告复印件，新制造或检修后首次充装汽车罐车还应提供罐体真空置换含氧量分析报告等，检查在车辆相关部位是否正确安装符合要求的阻火器和接地装置。
5.8液氨罐车有以下情况之一时，不得卸车：5.8.1 提供的文件和资料与实物不相符；5.8.2 罐车未按规定进行定期检验；5.8.3 安全附件（包括紧急切断装置）不全、损坏或有异常；5.8.4 罐体外观有严重变形、腐蚀及凹凸不平现象；5.8.5 其他有安全隐患的情况。
5.9 在核对完以上信息后，值班人员方可打开氨区大门，按行驶路线指定槽车进入卸氨站卸车位置，车辆熄火后，应代保管车辆启动钥匙，在未完成卸氨以及全部操作前，不得将钥匙还给司机。
5.10 液氨的接卸工作由运行操作人员和液氨运输人员共同完成，接卸前，液氨接卸操作人员应持液氨接卸安全交底单、液氨接卸操作票进行接卸。
5.11 接卸作业时，必须对车辆两侧加防滑动块。
操作员穿戴劳动防护用品，严格执行接卸安全操作规程,开关阀门应缓慢进行。
5.12 操作人员必须认真进行充装操作，控制充装量不得超过贮罐总容积的70％，罐内压力低于1.5MPa，温度在35℃以下。
5.13 卸氨导管与液氨槽车的连接操作应由液氨槽车押运操作员进行，脱硝值班员对我厂卸氨系统准备的正确性负责。
卸氨过程中，运行人员要认真及时检查和监视相关储罐外观有无变形、泄漏，压力、温度急剧变化及其它异常现象，监视设备的液位和运行参数，确保卸氨工作安全可靠进行。
5.14 液氨卸车时，运行操作人员应对作业区域内大气中的氨浓度测试，并控制作业区域内大气中的氨浓度低于30mg/Nm3，否则应立即停止卸氨，查找漏氨点，处理后才能继续卸氨；严禁在雷雨天和附近地区发生火警时进行卸氨工作，属于槽车运输方问题且无法处理正常时，运行操作人员有权拒绝接卸。
接卸时，应对鹤管（充装臂）、密封件，快速切断阀门等进行检查，发现问题及时处理，严防泄漏。
卸氨操作结束后，值班员将鹤嘴残余的氨气按规定排空，收拾好鹤嘴，按指定位置挂好，罐车应静置10分钟方可拆除静电接地线，待一切工作结束后，方可将车辆钥匙还给司机，车辆方可离厂。
5.15 运行接卸人员根据接卸前后储罐的液位差，估算所来液氨的数量，并做好相关台帐，当液氨数量与出厂单据所列值有较大出入时，及时向上级汇报。
5.16液氨接卸过程中，驾驶员、押运员和运行接卸操作人员等相关人员不得离开现场。
5.17 不允许液氨在夜间接卸，如生产要求，必须经运行专工或主管主任监督，接卸时，场地必须有足够的照明。
5.18装卸过程出现脱扣、充装臂断裂、连接法兰呲开等情况大量泄漏时，岗位人员应穿戴好防护用品站在上风口，立即关闭储罐和槽车的紧急切断阀，同时拨打应急救援电话并向有关部门汇报，启动应急救援预案。
5.19 维护部门应制定压力容器、压力管道，管道法兰、阀门法兰和设备法兰等连接密封部位的检验维修计划，计划中应明确检查部位、方法、人员、周期等内容，并建立相应的检验维修记录。