CA车床法兰盘加工工艺过程卡
CA6140车床法兰盘(84003)工艺过程卡

3
C620-1
三爪卡盘、端面车刀、外圆车刀、镗刀、车槽刀、内径百分尺、外径百分尺
40
Ⅵ
车
精车外圆Φ80h11、精镗Φ62.4,Φ62±0.015,倒角1×30°及1×45°角、车螺纹M64×1.5。
金工
3
C620-1
三爪卡盘、外圆车刀、镗刀、螺纹车刀、圆柱塞规、内径百分尺、外径百分尺
48.2
Ⅶ
钻
金工
3
C620-1
三爪卡盘、端面车刀、外圆车刀、镗刀、游标卡尺、内径百分尺
89.01
Ⅳ
车
半精车外圆Φ50g6及精车台阶面A面,半精车外圆Φ120、半精镗孔Φ ,切沟槽,倒角1×45°。
金工
3
C620-1
三爪卡盘、端面车刀、外圆车刀、镗刀、游标卡尺、内径百分尺、外径百分尺
52.15
Ⅴ
车
精车外圆Φ52g6及精车台阶面A面、精镗孔Φ 、切槽、倒角1×45°。
钻Φ11的3个孔、锪钻Φ16.5的孔。
金工
3
Z525
专用夹具、麻花钻、锪钻
9.19
Ⅷ
插
插铣Φ 内孔键槽。
金工
3
L5120
拉刀
43.2
描图
Ⅸ
铣
粗铣大圆盘的F、G面,半精铣F 切面。
金工
3
XA5032
专用夹具、高速镶齿三面铣刀、游标卡尺
75.85
某某
Ⅹ
钻
钻Φ4小孔和Φ18的盲孔。
金工
3
Z525
专用夹具、麻花钻、游标卡尺
14.92
描校
某某
检
检验、去毛刺、清洗
4
底图号
法兰盘工序卡片一套资料

831004法兰盘加工工艺卡片班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面,粗车B面,粗车Φ90外圆柱面工序号 11020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次)走刀长度(mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ0017.045-mm端面及外圆柱面定位,粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面,粗车B面,粗车Φ90外圆柱面90︒焊接式直头外圆车刀11111.21.241.20.90.90.90.8158.61321331220.0980.11.250.07班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ0017.045-mm端面及外圆柱面,粗车Φ90mm右端面。
工序号 21020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次)走刀长度(mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面定位,粗车Φ017.045-mm端面及外圆柱面,粗车Φ90mm右端面。
90︒焊接式直头外圆车刀1111.21.31.20.90.80.8187891220.060.090.07班级 学号 姓名 机械加工工序卡片 工序名称 钻Φ20045.00+mm 孔,并粗铰。
工序号 3102011430石真卫零件名称 CA6140车床法兰盘零件号 831004 零件数量 1 同时加工零件数1 材料HT200毛坯设备夹具辅助工具名称 型号 专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装 工步 安装及工步说明 刀具 走刀次数(次) 走刀长度(mm) 切削深度(mm) 进给量(mm/r) 切削速度(m/min) 基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm 端面及外圆柱面定位,钻Φ20045.00+mm 孔,并粗铰。
工序卡(法兰盘)--法兰盘工艺课程设计工序卡(有详细工序图)

粗车端面,保持尺寸粗车外圆,保持尺寸
粗车端面,保持粗车外圆
钻孔18锥柄麻花钻
扩孔19.7锥柄扩孔钻
粗绞孔20钢锥柄机用铰刀精绞孔20钢锥柄机用铰刀
粗车端面,保持尺寸
粗车外圆,
粗车端面,保持尺寸粗车端面,保持尺寸粗车外圆
半精车端面,保持尺寸半精车端面,保持尺寸半精车端面,保持尺寸半精车端面,保持尺寸半精车外圆
半精车外圆
半精车外圆
精车端面,保持尺寸精车端面,保持尺寸
粗铣平面,保持尺寸粗铣平面,保持尺寸
保证尺寸精铣平面,保持尺寸
钻孔8.4锥柄麻花钻头绞孔9锥柄机用铰刀
钻孔4锥柄麻花钻头钻孔 5.8锥柄麻花钻头绞孔6锥柄机用铰刀
面、、磨外圆
磨外圆
24。
“法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备工序卡

河北联合大学轻工学院学生课程设计题目:CA6140机床法兰盘课程设计姓名:李园园班级、学号:08机械7班系(部) :工程教育部专业:机械设计制造及其自化指导教师:林艳华完成时间:2012年1月12日河北联合大学轻工学院机械制造工艺学课程设计任务书题目:设计“法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备(年产量为4000件)内容:(1)零件图一张(2)毛坯图一张(3)机械加工工艺卡片一套(4)夹具装配图一张(5)零件图一张(6)课程设计说明书一份班级:08机械7班学生:李园园指导老师:林艳华2012年 1 月12 日目录设计说明 ...............................................错误!未定义书签。
1 零件的分析 ......................................错误!未定义书签。
1.1零件的作用 (4)1.2 零件的工艺分析 (4)2 工艺规程设计 ...................................错误!未定义书签。
2.1确定毛坯的制造形式 (4)2.2基面的选择 (4)2.3制定工艺路线 (5)2.4机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (8)2.5确定切削用量及基本工时 (11)3 夹具设计 (30)3.1问题的提出 (30)3.2夹具设计 (30)参考文献 (33)设计说明机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加祖国的现代建设打下一个良好的基础。
由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指教。
CA6140车床法兰盘工序卡片

机械加工工序卡产品型号零件图号工序号010 共11页零件名称法兰盘工序名称第1 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时0.63准备终结时间班产件数:↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗车100柱体左端面136 4.5 4.50.73量具名称游标尺制定:校对:批准:机械加工工序卡产品型号零件图号工序号020 共11页零件名称法兰盘工序名称第2页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时准备终结时间班产件数:↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 钻18孔322 18 91 0.762 扩19.8孔136 8.5 910.923 粗铰19.94 132 8.26 91 1.684 精铰20 132 8.29 91 1.245 倒角(内孔左侧)430 27量具名称游标尺制定:机械加工工序卡产品型号零件图号工序号030 共11页零件名称法兰盘工序名称第3页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时准备终结时间班产件数:↓↓↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗车左端面136 38.4 4.5 0.732 粗车100右端面136 42.7 4.5 0.733 半精车左端面238 74.7 0.7 0.244 半精车100右端面238 74.7 1.1 0.245 半精车90左端面322 91 1.1 0.246 精车100左端面322 101.1 0.8 0.237 粗车100外圆183 57.5 2.1 0.768 粗车90外圆183 51.7 2.10.769 粗车45外圆322 45.5 0.55 0.5210 半精车100外圆322 101.1 0.55 0.2811 半精车90外圆280 91 0.2812 倒角(100)238 74.713 倒角(90)238 6714 车过渡圆430量具名称游标尺制定:机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号040 共11页零件名称法兰盘工序名称第4页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时准备终结时间班产件数:↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗车¢90右端面136 38.4 4.2 0.732 半精车90左端面322 91.0 1.1 0.243 精车90右端面322 91.0 0.8 0.234 车3*2退刀槽322 50.6 3 0.415 粗车¢45外圆322 45.5 2.175 0.526 半精车¢45外圆550 77.7 0.5 0.28量具名称游标尺制定:机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号050 共11页零件名称法兰盘工序名称第5页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时准备终结时间班产件数:工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗车¢45右端面322 45.7 3.5 0.542 倒角(内孔右侧)430 27 13 倒角(¢45右侧)430 60.76 3.5量具名称游标尺制定:机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号060 共11页零件名称法兰盘工序名称第6页材料名称铸铁硬度HT200机床型号铣床X61W单件工时准备终结时间班产件数:工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗铣两侧面980 255 3 0.142 精铣两侧面83.6 47.5 0.55 0.08量具名称游标尺制定:机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号070 共11页零件名称法兰盘工序名称第7 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号独臂钻床Z525单件工时准备终结时间班产件数:↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 钻6孔1700 21 0.22 铰6孔679 12.8 1 0.26量具名称游标尺制定:机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号080 共11页零件名称法兰盘工序名称第8 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号独臂钻床Z525单件工时准备终结时间班产件数:工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 钻4*9孔850 21.6 0.40量具名称游标尺制定:机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号090 共11页零件名称法兰盘工序名称第9 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号万能外圆磨床M114W单件工时准备终结时间班产件数:工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 磨削外圆100 26702 磨削90外圆26703 磨削45外圆2670量具名称游标尺制定:机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号0100 共11页零件名称法兰盘工序名称第10 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号万能外圆磨床M114W单件工时准备终结时间班产件数:工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 磨削B面40 6.3量具名称游标尺制定:机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号0110 共11页零件名称法兰盘工序名称第11 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号卧轴矩台平面磨床(M7112)单件工时准备终结时间班产件数:工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 磨削90突台距离轴线24mm的侧平面100.01量具名称游标尺制定:四参考文献1.《机械制造技术基础》吉林大学于俊一、邹青主编,2006年1月第一版,机械工业出版社。
“法兰盘”零件的机械加工工艺要求及工艺装备工序卡

河北联合大学轻工学院学生课程设计题目:CA6140机床法兰盘课程设计姓名:李园园班级、学号:08机械7班系(部):工程教育部 ____________专业:机械设计制造及其自化 _____指导教师:林艳华______________完成时间:2012年1月12日河北联合大学轻工学院机械制造工艺学课程设计任务书题目:设计“法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备(年产量为4000件)内容:零件图一张(2)毛坯图一张(3)机械加工工艺卡片一套(4)夹具装配图一张(5)零件图一张(6)课程设计说明书一份班级:08机械7班学生:李园园指导老师:林艳华2012年1 月12 日目录设计说明.......................... 错误!未定义书签1零件的分析 ........................... 错误!未定义书签。
1.1零件的作用...................... 错误!未定义书签。
1.2零件的工艺分析................... 错误!未定义书签。
2工艺规程设计 .......................... 错误!未定义书签。
2.1确定毛坯的制造形式.................. 错误!未定义书签。
2.2基面的选择...................... 错误!未定义书签。
2.3制定工艺路线..................... 错误!未定义书签。
2.4机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定....... 错误!未定义书签。
2.5确定切削用量及基本工时............... 错误!未定义书签。
3夹具设计 (30)3.1问题的提出 (30)3.2夹具设计 (30)参考文献 (33)设计说明机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
法兰盘工序卡片

法兰盘加工工序卡片1湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号产品名称零(部件)图号CA6140 法兰盘零(部件)名称CA6140法兰盘共10页第1页车间工序号工序名材料牌号I 粗车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/mi n)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)(mm/r) 机动辅助1 粗车①100端面8 4 12 粗车①100外圆柱面8 132 1 2 63 粗车B面126 2 15 754 粗车①90外圆柱面 4 15 粗车①45端面89 16 粗车①45外圆柱面89 27 粗车①90端面8 122 1设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)更改文件号标记处数签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片潍坊学院机电工程学院法兰盘加工工序卡片2产品型号零(部件)图号工步号标记产品名称CA6140 法兰盘零(部件)名称CA6140法兰盘工步内容钻①18的孔扩①的孑处数更改文件号签字日期车间工序号工序名钻孔第2页材料牌—共10页HT200标记处数毛坯种类铸件设备名称立式钻床毛坯外形尺寸每毛坯可制件数设备型号Z5251设备编号每台件数1同时加工件数夹具编号夹具名称三爪卡盘切削液工位器具编号主轴转速(r/s)更改文件号切削速度(m/min)签字工位器具名称进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数35日期工序工时(S)准终单件设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)工步工时(S)机动辅助37, 8法兰盘加工工序卡片3湖南工业大学机械加工工序卡片产品名称法兰盘 零(部件)名称法兰盘产品型号零(部件)图号工步号 标记 处数车间工序号A工序名 精铰第 3页 材料牌—共10 页 HT200工步内容 精铰①20的孔 更改文件号签字日期标记处数毛坯种类 铸件 设备名称主轴转 速(r/s) 5更改文 件号毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数1 ~设备型号设备编号同时加工件数夹具编号 夹具名称 切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s )准终单件切削速度(m/mi n) 签字日期进给量(mm/r )设计(日期)背吃刀量审核(日期) (mm)进给 次数会签(日期)工步工时(S )机动辅助标准化 (日期)工步号 工步内容工艺 装备主轴转 速(r/s)切削速度 (m/mi n)进给量 (mm/r)背吃刀量(mm)进给 次数工步工时(S) 机动辅助1 半精车①100端面812 半精车①100外圆柱面813213 半精车B 面 12611354 半精车①90外面柱面15 半精车①45端面18716 半精车①45外圆柱面9617 半精车①90端面13418车①100柱倒角1湖南工业大学机械加工工序卡片法兰盘加工工序卡片4产品型号零(部件)图号 产品名称法兰盘 车间零(部件)名称工序号法兰盘 共10 页 毛坯种类 铸件 设备名称 卧式车床毛坯外形尺寸工序名 半精车 「 每毛坯可制件数材料牌号设备型号 CA61401设备编号HT200每台件数1同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号 工位器具名称工序工时(S) 准终单件法兰盘加工工序卡片5产品型号零(部件)图号法兰盘加工工序卡片6准终单件 湖南工业大学机械加工工序卡片产品名称 法兰盘 零(部件)名称法兰盘 第5共10产品型号零(部件)图号湖南工业大学机械加工工序卡片产品名称法兰盘零(部件)名称法兰盘车间工序号工步号标记工步内容工序名粗铳第6页材料牌—共10页HT200毛坯种类铸件设备名称组合机床主轴转速(r/s)毛坯外形尺寸每毛坯可制件数设备型号夹具编号工位器具编号切削速度(m/min)进给量(mm/r)每台件数设备编号夹具名称工位器具名称背吃刀量(mm)进给次数同时加工件数切削液工序工时(s)准终单件工步工时(S)机动辅助粗铳距中心线34mm的平面粗铳距中心距24mm的平面设计(日期)审核(日期)处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期135标准化(日期)4会签(日期)360法兰盘加工工序卡片7产品型号零(部件)图号湖南工业大学机械加工工序卡片产品名称法兰盘零(部件)名称法兰盘工步号标记处数工步内容精铳①90两平面更改文件号签字日期标记车间工序号工序名精铳第7页材料牌—共10页HT200处数毛坯种类铸件设备名称组合机床主轴转速(r/s)更改文件号毛坯外形尺寸每毛坯可制件数设备型号夹具编号工位器具编号切削速度(m/min)签字日期进给量(mm/r)设计审核每台件数设备编号夹具名称工位器具名称背吃刀量(mm)进给次数同时加工件数切削液工序工时(s)准终单件工步工时(S)机动辅助标准化2会签135(日期)(日期)(日期)(日期)法兰盘加工工序卡片8产品型号零(部件)图号湖南工业大学机械加工工序卡片产品名称法兰盘零(部件)名称法兰盘车间工序号工步号标记2012工步内容钻4*①9孔处数更改文件号签字工序名钻孔第8页材料牌—共10页HT200日期标记处数毛坯种类铸件设备名称立式钻床毛坯外形尺寸每毛坯可制件数设备型号设备编号夹具编号每台件数同时加工件数Z525夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件主轴转速(r/s)更改文件号切削速度(m/min)签字进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(S)机动辅助30日期设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)法兰盘加工工序卡片9产品型号零(部件)图号湖南工业大学机械加工工序卡片产品名称CA6140 法兰盘零(部件)名称法兰盘车间工序号IX毛坯种类铸件设备名称立式钻床毛坯外形尺寸工序名钻、扩每毛坯可制件数设备型号Z525夹具编号工位器具编号设备编号夹具名称工位器具名称第9页材料牌—共10页HT200每台件数1 ~同时加工件数切削液工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/mi n)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 钻①4mm孔302 扩①6mm孔30设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期法兰盘加工工序卡片10零(部件)图号湖南工业大学机械加工工序卡片产品名称法兰盘零(部件)名称CA6140法兰盘严----车间工序号工序名磨第10页材料牌—共10页HT200毛坯种类~铸件设备名称轻型外圆磨床毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数1 ~设备型号设备编号同时加工件数MQ1350A夹具编号夹具名称切削液工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/mi n)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)进给量(mm/r)机动辅助1 磨B面18 1 1502 磨距离①90轴线24mm的侧平面 1设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期准终单件产品型号工序工时(s)工位器具编号工位器具名称。
法兰盘工艺卡工序卡资料

镀铬14 检测入库车间工序号工序名材料牌号1粗车左边两个端面外圆HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6141夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 2.2min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量背吃刀量进给次数工步工时机动min辅助min1 粗车φ70mm端面90°外圆车刀、游标卡尺136 38.4 0.72 2 1 0.094 0.552 粗车φ130mm端面90°外圆车刀、游标卡136 38.4 0.72 2 1 0.094 0.853 粗车φ130mm外圆90°外圆车刀、游标卡尺136 42.7 0.92 2 1 0.094 0.354 粗车φ70mm外圆90°外圆车刀、游标卡尺136 42.7 0.92 2 1 0.094 0.09车间工序号工序名材料牌号2钻、扩、粗铰、精铰中心孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z4025 1夹具编号夹具名称切削液压板工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 5min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r工步工时机动min辅助min1 钻φ40mm孔麻花钻、内径千分尺400 22.6 0.72 0.88 0.352 扩φ40mm的孔至φ扩孔钻、内径150 8.7 0.96 1.66 0.8741mm 千分尺3 粗铰φ41mm的孔至φ41.95mm铰刀、内径千分尺300 6.5 0.40 0.95 1.124 精铰φ41.95mm的孔至φ42mm铰刀、内径千分尺450 3.2 0.40 0.95 1.83车间工序号工序名材料牌号3粗车右边端面外圆HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6141夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量背吃刀量进给次数工步工时机动min辅助min1 粗车φ55mm端面90°外圆车刀、游标卡尺136 38.4 0.72 2 1 0.094 0.252 粗车φ55mm外圆90°外圆车刀、游标卡尺136 42.7 0.92 2 1 0.094 0.22车间工序号工序名材料牌号4半精车左两个端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6141夹具编号夹具名称切削液盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 2min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量背吃刀量进给次数工步工时机动min辅助min1 半精车φ70mm端面90°外圆车刀、游标卡尺238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.722 半精车φ130mm端面90°外圆车刀、游标卡尺238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.96车间工序号工序名材料牌号5半精车右两个端面、外圆、倒角、退刀槽HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6141夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 2.52min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量背吃刀量进给次数工步工时机动min辅助min1 半精车φ55mm端面90°外圆车刀、游标卡尺238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.542 车退刀槽3×3mm 3mm宽切刀、游标卡尺238 45.2 0.3 0.5 1 0.094 0.053 半精车φ130mm端面90°外圆车刀、游标卡尺238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.964 半精车φ55mm外圆90°外圆车刀、游标卡尺238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.455 车倒角4×25°25°外圆车刀、游标卡尺238 45.3 0.3 0.5 1 0.094 0.056 车倒角C145°外圆车刀、游标卡尺238 45.3 0.3 0.5 1 0.094 0.05车间工序号工序名材料牌号6精车左边两个端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数车间工序号工序名材料牌号7精车右两个外圆和端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6141夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 0.82min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量背吃刀量进给次数工步工时机动min辅助min1 精车φ130mm端面90°合金外圆车刀、游标卡尺322 91 0.23 0.16 1 0.094 0.352 精车φ130mm外圆90°合金外圆车刀、游标卡尺322 91 0.23 0.16 1 0.094 0.083 精车φ55mm外圆90°合金外圆车刀、游标卡尺322 91 0.23 0.16 1 0.094 0.25车间工序号工序名材料牌号8 精铣拨叉头前后两端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X51 1夹具编号夹具名称切削液压板工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 22.1s工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/z背吃刀量mm进给次数工步工时机动s辅助s1 精铣φ130mm左面YG6硬质合金镶齿铣刀、游标卡尺380 21.477 0.2 1.0 1 11.05 1.8252 精铣φ130mm右面YG6硬质合金镶齿铣刀、游标卡尺380 21.477 0.2 1.0 1 11.05 2.135车间工序号工序名材料牌号9 钻透孔并扩孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 4 设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z4025 1夹具编号夹具名称切削液压板工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 0.4min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r工步工时机动min辅助min1 钻φ7mm透孔麻花钻、内径千分尺400 22.6 0.72 0.88 0.112 扩φ7mm的孔至φ12mm,深度6mm扩孔钻、内径千分尺150 8.7 0.96 1.66 0.25车间工序号工序名材料牌号10 钻透孔HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 2 设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z4025 1夹具编号夹具名称切削液压板工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 0.15min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r工步工时机动min辅助min1 钻φ7mm透孔麻花钻、内径千分尺400 22.6 0.72 0.88 0.11车间工序号工序名材料牌号11 钻、扩、铰紧固孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z4025 1夹具编号夹具名称切削液压板工位器具工位器具名称工序工时准终单件0 0.8min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r工步工时机动min辅助min1 钻φ7mm孔麻花钻、内径千分尺400 22.6 0.72 0.88 0.092 扩φ7mm的孔至φ7.9mm扩孔钻、内径千分尺150 8.7 0.96 1.66 0.233 铰φ7.9mm的孔至φ8mm铰刀、内径千分尺300 6.5 0.40 0.95 0.34车间工序号工序名材料牌号12划线刻字HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数专用机床1夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r进给次数工步工时机动min辅助min1左端刻字字形高5,刻线宽3,深0.5车间工序号工序名材料牌号13外圆无光镀铬HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数机床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r进给次数工步工时机动min辅助min1外圆无光镀铬车间工序号工序名材料牌号14 检测入库HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸。
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0.628
8
车削
精车φ90mm右端面
卧式车床
Cபைடு நூலகம்6140
0.29
9
铣削
粗铣、精铣φ90mm柱体的两侧面
卧式铣床
X63
1.29
更改
文件号
标记
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文件号
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拟订
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2016年1月9日
毛坯重量
材料牌号
HT200
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毛坯重量
材料牌号
HT200
零件号
8301
零件净重
毛坯种类
铸造件
零件名称
法兰盘
材料消耗定额
产品零件数
大批量
产品名称及型号
CA6140车床
序号
工序
工序内容
设备
时间
备注
名称
热处理
3
车削
粗车φ100d11mm柱体左端面
卧式车床
CA6140
0.61
更改
文件号
标记
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日期
文件号
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材料牌号
HT200
零件号
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零件净重
毛坯种类
铸造件
零件名称
法兰盘
材料消耗定额
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2016年1月9日
毛坯重量
材料牌号
HT200
零件号
8301
零件净重
毛坯种类
铸造毛坯
零件名称
法兰盘
材料消耗定额
产品零件数
大批量
产品名称及型号
CA6140车床
序号
工序
工序内容
设备
时间
备注
名称
型号
准终
机动
辅助
单件
1
铸造
金属型铸造
铸工
2
热处理
正火
产品零件数
大批量
产品名称及型号
CA6140车床
序号
工序
工序内容
设备
时间
备注
名称
型号
准终
机动
辅助
单件
4
车削
钻、扩、粗铰、精铰φ20 H9mm孔至图样尺寸并车孔左端的倒角
卧式车床
CA6140
2.85
5
车削
粗车φ100d11mm柱体右端面,粗车φ90mm柱体左端面,车45mm
柱体的过度倒圆,粗车外圆φ45 mm、φ100 d11mm、φ90mm,半精车外圆φ45 mm、φ100 d11mm、φ90mm,车φ100 d11mm柱体的倒角
毛坯重量
材料牌号
HT200
零件号
8301
零件净重
毛坯种类
铸造件
零件名称
法兰盘
材料消耗定额
产品零件数
大批量
产品名称及型号
CA6140车床
序号
工序
工序内容
设备
时间
备注
名称
型号
准终
机动
辅助
单件
7
车削
半精车φ100 d11mm左、右端面、φ90mm左端面,精车φ100 d11mm左右端面、φ90mm左端面
卧式车床
型号
准终
机动
辅助
单件
13
磨削
磨削外圆面φ100d11mm、φ90mm
平面磨床
M7130
14
磨削
磨削φ90mm突台距离轴线24mm的侧平面
平面磨床
M7130
0.14
15
钳工
刻字刻线
更改
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文件号
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毛坯重量
材料牌号
HT200
零件号
8301
零件净重
毛坯种类
铸造件
零件名称
法兰盘
材料消耗定额
产品零件数
大批量
产品名称及型号
CA6140车床
序号
工序
工序内容
设备
时间
备注
名称
型号
准终
机动
辅助
单件
16
镀层
镀铬
17
检测
检测入库
更改
文件号
标记
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日期
文件号
标记
签名
日期
拟订
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审核
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批准
零件号
8301
零件净重
毛坯种类
铸造件
零件名称
法兰盘
材料消耗定额
产品零件数
大批量
产品名称及型号
CA6140车床
序号
工序
工序内容
设备
时间
备注
名称
型号
准终
机动
辅助
单件
10
钻削
钻φ4mm孔,铰φ6mm孔
立式钻床
Z535
0.14
11
钻削
钻4—φ9孔
立式钻床
Z535
0.18
12
磨削
磨削B面
平面磨床
M7130
更改
卧式车床
CA6140
4.52
6
车削
粗车、半精车、精车φ90mm右端面,车槽3×2,粗车、半精车45h6mm外圆并在孔φ20H9右端倒角
卧式车床
CA6140
1.209
更改
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