混凝土结构工程施工质量验收

混凝土结构工程施工质量验收【1】基本规定1、施工现场应有相应的技术标准，健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。

混凝土结构工程施工应有施工方案，并应经审核批准。

2、混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、混凝土、现浇结构、预应力和装配式结构等分项工程。

各分项工程可根据与生产和施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。

3、混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对涉及结构安全的、有代表性的部位进行结构实体检验。

4、分项工程质量验收合格应符合下列规定：（1）所含检验批的质量均应验收合格。

（2）所含检验批的质量验收记录应完整。

5、检验批应在施工单位自检合格的基础上，由监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员、专业工长等进行验收。

6、检验批的质量验收包括实物检查和资料检查，并应符合下列规定：（1）主控项目的质量应经抽样检验合格；（2）一般项目的质量应经抽样检验合格；一般项目当采用计数抽样检验时，除各章有专门要求外，其在检验批范围内及某一构件的计数点中的合格点率均应达到80%及以上，且均不得有严重缺陷和偏差；（3）资料检查应包括材料、构配件和器具等的进场验收资料、重要工序施工记录、抽样检验报告、隐蔽工程验收记录、抽样检测报告等。

（4）应具有完整的施工操作及质量检验记录。

对验收合格的检验批，宜作出合格标志。

7、检验批抽样样本应随机抽取，并应满足分布均匀、具有代表性的要求，抽样数量不应低于以下规定：（1）检验批的容量为2～8时，最小抽样数量为2；（2）检验批的容量9～15时，最小抽样数量为2；（3）检验批的容量16～25时，最小抽样数量为3；（4）检验批的容量26～50时，最小抽样数量为5；（5）检验批的容量51～90时，最小抽样数量为5；（6）检验批的容量91～150时，最小抽样数量为8；（7）检验批的容量151～280时，最小抽样数量为13；（8）检验批的容量281～500时，最小抽样数量为20；（9）检验批的容量501～1200时，最小抽样数量为32；（10）检验批的容量1201～3200时，最小抽样数量为50。

8、不合格检验批的处理应符合下列规定：（1）不合格的材料、构配件、器具及半成品不得使用；（2）混凝土浇筑前施工质量不合格的检验批，应返工、返修，并应重新验收；（3）混凝土浇筑后施工质量不合格的检验批，应重新验收。

9、获得产品认证或来源稳定且连续三次检验均一次合格的材料、构配件，进场验收时其检验批的容量可扩大。

当扩大检验批后的检验出现一次不合格情况时，应按扩大前的检验批容量重新验收。

10、同一厂家生产的同批材料、构配件，用于同期施工且属于同一工程项目的多个单位工程时，可合并进行进场验收。

【2】模板分项工程【2.1】一般规定1、模板工程应编制专项施工方案。

滑模、爬模等工具式模板工程及高大模板支架工程的专项施工方案，应进行技术论证。

2、模板及支架应根据施工过程中的各种工况进行设计，应具有足够的承载力和刚度，并应保证其整体稳固性。

【2.2】模板安装1、模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有关标准和专项施工方案的规定。

2、现浇混凝土结构的模板及支架安装完成后，应按照专项施工方案对下列内容进行检查验收：（1）模板的定位；（2）支架杆件的规格、尺寸、数量；（3）支架杆件之间的连接；（4）支架的剪刀撑和其他支撑设置；（5）支架与结构之间的连接设置；（6）支架杆件底部的支承情况。

3、模板安装质量应符合下列要求：（1）模板的接缝应严密；（2）模板内不应有杂物；（3）模板与混凝土的接触面应平整、清洁；（4）对清水混凝土构件，应使用能达到设计效果的模板。

4、脱模剂的品种和涂刷方法应符合专项施工方案的要求。

脱模剂不得影响结构性能及装饰施工，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

5、模板的起拱应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定，并应符合设计及施工方案的要求。

6、支架立柱和竖向模板安装在土层上时，应符合下列规定：（1）土层应坚实、平整；其承载力或密实度应符合施工方案的要求；（2）应有防水、排水措施；对冻胀性土，应有预防冻融措施；（3）支架立柱下应设置垫板，并应符合施工方案的要求。

7、现浇混凝土结构多层连续支模时，上、下层模板支架的立柱宜对准。

8、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且应安装牢固。

当设计无具体要求时，其位置偏差应符合以下规定：（1）预埋钢板中心线位置的允许偏差为3mm；（2）预埋管、预留孔中心线位置的允许偏差为3mm；（3）插筋中心线位置的允许偏差为5mm；（4）插筋外露长度的允许偏差为+10，0mm；（5）预埋螺栓中心线位置的允许偏差为2mm；（6）预埋螺栓外露长度的允许偏差为+10，0mm；（7）预留洞中心线位置的允许偏差为10mm；（8）预留洞尺寸的允许偏差为+10，0mm。

9、现浇结构模板安装的尺寸允许偏差应符合以下规定：（1）轴线位置的允许偏差是5mm，其检验方法为尺量检查；（2）底模上表面标高的允许偏差是±5mm，其检验方法为水准仪或拉线、尺量检查；（3）基础截面内部尺寸的允许偏差是±10mm，其检验方法为尺量检查；（4）柱、墙、梁截面内部尺寸的允许偏差是+4，-5mm，其检验方法为尺量检查；（5）不大于5m层高垂直度的允许偏差是6mm，其检验方法为经纬仪或吊线、尺量检查；（6）大于5m层高垂直度的允许偏差是8mm，其检验方法为经纬仪或吊线、尺量检查；（7）相邻两板表面高低差的允许偏差是2mm，其检验方法为尺量检查；（8）表面平整度的允许偏差是5mm，其检验方法为2m靠尺和塞尺检查。

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。

【3】钢筋分项工程【3.1】一般规定1、浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容应包括：（1）纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置；（2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；（3）箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；（4）预埋件的规格、数量、位置。

2、钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：（1）经产品认证符合要求的钢筋；（2）同一工程、同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋、成型钢筋，连续三次进场检验均一次检验合格。

【3.2】材料1、钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果必须符合相关标准的规定。

2、成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果必须符合相关标准的规定。

3、对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；（2）钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；（3）钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。

4、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

5、钢筋焊接网和焊接骨架的焊点压入深度、开焊点数量、漏焊点数量及尺寸偏差应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规定。

6、钢筋锚固板及配件进场时，应按现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256的相关规定进行检验，其检验结果应符合该标准的规定。

【3.3】钢筋加工1、钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定：（1）光圆钢筋，不应小于钢筋直径的2.5倍；（2）335MPa级、400MPa级带肋钢筋，不应小于钢筋直径的4倍；（3）3500MPa级带肋钢筋，当直径为28mm以下时不应小于钢筋直径的6倍，当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的7倍；（4）箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋直径。

2、箍筋、拉筋的末端应按设计要求作弯钩，并应符合下列规定：（1）对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍和75mm两者之中的较大值；（2）圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末端均应作不小于135°的弯钩，弯折后平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10倍和75mm的较大值；（3）拉筋用作梁、柱复合箍筋中单肢箍筋或梁腰筋间拉结筋时，两端弯钩的弯折角度均不应小于135°，弯折后平直段长度应符合本条第1款对箍筋的有关规定。

3、盘卷钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合现行国家有关标准的规定，其断后伸长率、重量负偏差应符合以下规定：（1）钢筋牌号HPB300，断后伸长率A应≥21%；直径6mm～12mm重量负偏差应≤10%；（2）钢筋牌号HRB335、HRBF335，断后伸长率A应≥16%；直径6mm～13mm重量负偏差应≤7%；直径14mm～21mm重量负偏差应≤6%；（3）钢筋牌号HRB400、HRBF400，断后伸长率A应≥15%；直径6mm～14mm重量负偏差应≤7%；直径14mm～22mm重量负偏差应≤6%；（4）钢筋牌号RRB400，断后伸长率A应≥13%；直径6mm～15mm重量负偏差应≤7%；直径14mm～23mm重量负偏差应≤6%；（5）钢筋牌号HRB500、HRBF500，断后伸长率A应≥14%；直径6mm～16mm重量负偏差应≤7%；直径14mm～24mm重量负偏差应≤6%。

重量负偏差不符合要求时，调直钢筋不得复检。

4、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合以下规定：（1）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸的允许偏差为±10mm。

（2）弯起钢筋的弯折位置的允许偏差为±20mm。

（3）箍筋内净尺寸的允许偏差为±5mm。

【3.4】钢筋连接1、钢筋的连接方式应符合设计要求。

2、应按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，检验结果应符合相关标准的规定。

3、对机械连接接头，直螺纹接头安装后应按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定检验拧紧扭矩；挤压接头应量测压痕直径，其检验结果应符合该规程的相关规定。