P-016 客供物料管理流程图2
进货、销货与库存管理流程图

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物料采购与供应商管理程序(含流程图)

文件制修订记录
1.0目的
本程序规定了对公司外购产品的采购过程的管理,确保所采购的品质、环保、价格、数量等符合我司QMS的要求。
2.0范围:
本程序适用于本公司采购的控制及供应商的管理。
3.0定义:
3.1、A类物料:构成最终产品的主要结构部分或功能部分,直接影响最终产品结构或使用安全性能,可能导致顾客严重投诉的物料。
(如:原材料,零配件等)3.2、B类物料:非直接使用于产品本身但起辅助作用的物料(如:包装材料等)。
3.3、C类物料:设备、辅助物料(如:设备、仪器、办用耗材等)。
4.0职责:
4.1总经理:负责所有供应商的确定及物料采购单价、订单核准。
4.2、采购:负责对所有产品的采购及供应商的评估。
4.3、业务:负责采购的所有产品的品质、环保要求的检查及供应商评估。
5.0作业流程:
见附件。
6.0相关文件:
6.1.《品质检验控制程序》6.2.《产品防护控制程序》
6.3.《不合格品控制程序》6.4.《设备控制程序》
6.5.《测量器具与实验管理控制程序》6.6.《记录控制程序》
7.0相关记录:
7.1.《供应商基本资料表》7.2.《合格供应商名录》
7.3.《供应商评鉴报告表》7.4.《供应商定期考核表》
7.5.《供应商评审项目评分表》7.6.《订购单》
7.7.《采购变更单》
物料采购与供应商管理作业流程:。
供应商管理流程图(参考模板)

供应商管理流程图1.总则1.1.制定目的为规范供应商开发流程,使之有章可循,特制定本规章。
1.2.适用范围本公司新供应商之开发工作,除另有规定外,悉依本规章执行。
1.3.权责单位1.3.1.采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。
1.3.2.总经理、采购经理负责本规章制定、修改、废止之核准。
2供应商开发程序2.1供应商开发权责2.1.1.采购部负责供应商开发主导工作。
2.1.2.品部负责供应商样品的确认。
2.1.3.采购部组成供应商调查小组,负责供应商的调查评核。
2.2.供应商资讯来源及新供应商资讯来源一般有下列方式:2.2.1.各种采购指南。
2.2.2.新闻传播媒体,如电视、广播、报纸等。
2.2.3.各种产品发表会。
2.2.4.各类产品展示(销)会。
2.2.5.行业协会。
2.2.6.行业或政府之统计调查报告或刊物。
2.2.7.同行或供应商介绍。
2.2.8.公开征询。
2.2.9.供应商主动联络。
2.2.10其他途径。
2.3.供应商问卷调查2.3.1.问卷设计由采购部主导,出品部等单位协助,设计应注意的事项有:2.3.1.1.依本公司需要设计内容及格式。
2.3.1.2.应尽可能掌握、了解供应商的资讯。
2.3.1.3.易于填写。
2.3.1.4.通俗易懂。
2.3.1.5.便于整理。
2.3.2.《供应商基本情况表》。
已有或新增供应商填列,该表包括下列内容:2.3.2.1.公司名称、法定代表人、联系人、地址、电话、传真、E-mail、网址。
2.3.2.2.公司概况,如实收资本、印业执照及信息、年营业额、银行讯息。
2.3.2.3.公司信用、工商信息、主要供应商品状况。
2.3.2.4.人力资源状况。
2.3.2.5.主要产品及原材料。
2.3.2.6.主要客户。
2.3.2.7.其他必要事项。
2.3.3供应商问卷调查表,一般包括下列内容:2.3.3.1.材料确认。
2.3.3.2.品质验收与管制。
2.3.3.3.采购合同。
SAPOEM客供料处理流程v

业务流程名称:O E M客供料处理流程编号及版本号编号:BPD-MM15版本:V1.0业务流程定义文件签署表业务流程定义文件是描述未来在SAPR/3中处理业务的详细流程定义,其定义的业务流1.业务流程目的:OEM客供料处理流程主要包括了在代工生产中,由客户提供的物料的采购与库存管理等。
2.业务流程的相关原则:2.1在OEM代工业务中,原材料有两种提供方式:(1)本公司自购在这种方式下,原材料按照客户的要求从其指定的供应商处购买,或者自己从本公司认定的合格供应商处购买;(2)客户提供在这种方式下,材料由客户直接提供给本公司用于代工生产中,不算做采购,该部分物料库存不计入本公司库存金额,只管理库存数量及领用情况。
2.2在代工业务中,由客户直接提供物料的物料类型定义为“客户供料”。
该类物料在系统中做无价值管理,即指在系统中管理数量,不管理金额。
其物料编码由本公司按照客户的物料编码在系统中创建。
同时,在系统中维护客户成品的BOM 时,也必须将该类物料维护进去。
2.3在代工业务中,根据代工计划与物料需求计划,采购部门分别就客户供料与自购料做出初步供料计划与采购计划。
根据每周生产会议、市场情况及供应商情况对初步供料计划与采购计划进行调整,制成调整后的供料计划与采购计划。
经相关领导审核后,将供料计划发客户处用于客户提供材料,同时将采购计划按照库存材料采购流程进行采购。
2.4当客户按照供料计划将材料送货到本公司后,仓库按照无订单入库的方式将客户供料入库,进行系统库存管理(入库时无会计凭证,系统中不计库存金额)。
生产需要时,按照代工的生产订单发料,此时无会计凭证,系统只纪录生产领料信息。
2.5OEM客供料的注意事项:1)必须对客户供料与自购料有明确的区分。
对于客户供料部分,必须在系统中创建物料主数据;对于自购料部分,物料使用本公司原有主数据;2)对于客户提供的材料,本公司不做采购,不出采购订单;3)系统中可以记录客供料的入库与领用情况;3.业务流程所带来的相关规则和政策改变3.1相关的规则和政策改变必须制定代工业务的物料管理制度;必须制定客户供料的物料主数据的维护制度;3.2对组织结构调整的要求无4.版本控制:本段主要描述流程图的符号。
物料管理规范与流程图

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2.确认实物规格、数量、料号是否准确无误,拆除物料 的外包装,并将垃圾及时清理。
3. 以100PCS为单位,将与物料相对应的标识放入物 料盒外部边缘处,并分批摆放在规定的位置。
4. 同订单、同批物料按规定区域摆放在中转仓,标
识朝同一方向;随时保持所有通道畅通无阻。
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这到底是物料 箱还是垃圾箱
呢??
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另:特殊物料的摆放与前加工的操作:
外观件与PCB板的 摆放要严格按照拆 料仓加工区的标准 作业指导书进行,
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前加工的动作如果没有特殊安排, 非本岗位人员不得随意操作, 如果有临时安排前加工,必须 在仔细了解作业流程及注意
事项后方可按标准作业指导书
物料管理规范与流程
欧曼特微显示有限公司
Dear All: Are you ready?
刘海燕 2010.10.18
物料管理系统化的目的
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通过量化的物料数据,系统、全面、目视化的物料 管理,使物料的运作有章可依、有依可循,有效 节约成本,提升工作效率。
1、在物料的存放、标识、流通、使用、报废、
注意事项二:工具的使用与归位:
手套、单据或者其他工具用完后 及时归位,以保持桌面整洁。
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这样的效果不错吧! 大家都来向我学习哦
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YOUR SITE H“我”, 就像被人遗弃的 孩子……
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注意事项四:物料盒/物料箱的规范使用:
并分批摆放在规定的位置。
摆放整齐 标识明确 统一规范
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小件物料专用车
固定的物料车、物料盒、物料标识都是不能动的哦! 这可是我们细致的物料员花了心思辛苦做出来的哦!很不错吧!
仓库管理工作规范物料进出库流程图、账务处理标准要求

仓库管理工作规范1. 物料入库物料验收入库流程示意图如下:1.1收到货物:严格按照<采购申请单>、<采购计划>及<送货单>核实送货品名、类别及数量,签收送货单,对于超订单数量的部分可暂不予以接收,应立即通知采购部门同供应商协商后确定是否接收。
1.2验收入库:不需检验物料需验收实物数量、质量,确保验收物料无损坏;需检验物料一个工作日之内要填写送检卡送检,根据质保科开具的检验报告单核对实物,将合格与不合格品分区域放置,对于不合格品及时通知采购部门做出相应处理,退回厂家物料要填写<送货单>(送货单一式三联,存根联留底,通知单送供应商,回单联由供应商签收后存档),<送货单>回单联务必要求供应商在接收物料时签收,签收单据要存档备查。
对于已验收合格材料开具<入库单>(入库单一式三联,存根联留底,仓库联留仓库做账,记账联随发票一起交财务处理,月末根据未上交记账联入库单进行估价处理)。
2.物料出库:物料出库流程示意图如下:2.1发往外协:填写<外协送货单>(一式三联,存根联留底,通知单联交外协厂家,回单联由外协厂家签收后交财务),收回物料开具<外协入库单>(一式三联,存根联留底,仓库联留仓库登记台账,记账联交财务),并登记《外协出入库台账》。
2.2生产领用:对于一次性消耗材料,领料人持经主管签字的<领料单>(领料单一式三联,存根联由仓库管理员留底做账,财务联月底汇总交财务,领料部门联交领料部门做账)到仓库领料;对于损耗性物料,领料人需持废旧物料(以旧换新)和经审批的<领料单>到仓库领料,仓库员审核<领料单>是否填写完整(必须准确填写物品名称、规格型号和领用数量)并回收废旧物料,经审核无误后签字并给予发放。
对于机修、电工等按规定配备的工具、器具,仓库管理员应按岗位人员建立相应的《工具台账》,工具丢失和在核定期内损坏的工具根据制度追究赔偿责任。
客供物料作业流程图

序号
修订日期
修订-1
原稿
A/0
会签栏:总办:生管:工程:
采购:注塑:行政:
组装:品管:物料:
流程图
作业内容
管理要点
负责单位
相关窗体
NG
NG
客户提供物料并开具送货单到工厂
提供送货清单
业务部
生管通知物料课接收,物料核对数量
物料确认数量与送货单一致否,少数通知生管与客户协调处理
生管课
物料课
品管部IQC检验,,不合提供《收货及检验报告单》与生管协调客户处理
确认是否符合要求,不合格提供《收货及检验报告单》与生管协调客户处理
品管部
生管课
《收货及检验报告单》
物料课办理入库手续
品管部IQC验货ok后物料办理入库
物料课
制造部根据生管批工进行作业
按生管制令作业
制造部
品管部OBA检验
检验不合格由制造部重工处理,检验合格的由制造部办理入库
品管部OBA对制造部加工的成品进行验货
品管部
物料课
物料课依生管提供的出货通知单进行出货,余料由生管通知客户处理:退回或本厂处理
物料出货与客户,生管通知客户处理余料
生管课
中小企业仓储物料管理流程图范本

中小企业仓储物料管理流程图范本仓储物料管理流程图范本一、引言仓储物料管理是中小企业日常运营中非常重要的一环。
通过精细化的仓储物料管理流程,能够有效提高仓储效率,降低成本,保障物料的安全性和准确性。
本文将详细介绍中小企业仓储物料管理流程,企业建立科学规范的管理体系。
二、仓储物料管理流程图以下是中小企业仓储物料管理的流程图:1. 订货流程- 客户提出订货需求- 销售团队收集需求信息- 销售团队与供应商进行沟通和谈判- 确定订货数量和费用- 下达采购订单- 审批采购订单- 发送采购订单给供应商- 监控供应商交货进度2. 入库流程- 采购部门接收供应商交付的物料- 对物料进行验收- 检查物料数量和质量- 记录物料信息- 对合格物料标记并存放在指定位置- 对不合格物料进行处理,如退货或返修3. 出库流程- 销售部门根据订单需求进行物料调拨- 仓库管理员查询库存信息- 确定物料可用数量- 出库单审批- 物料装载和发货- 出库单记录和归档4. 盘点流程- 定期盘点库存- 编制盘点计划- 仓库管理员通知相关人员参与盘点- 实际盘点过程- 更新库存记录- 盘点报告编制- 盘点结果评估和分析5. 物料分类和标识流程- 根据物料特性进行分类- 设定物料分类规则和标准- 对物料进行分类- 对物料进行标识,如条形码或标签6. 库存管理流程- 制定库存管理政策和目标- 监控库存数量,进行库存调整和优化- 定期进行库存清理,处理过期或废旧物料- 制定安全库存和最佳订货量7. 数据管理流程- 建立物料数据管理系统- 对物料信息进行采集和录入- 按照规定流程更新物料信息- 定期备份和存档物料数据- 根据需求相关物料报告三、附件列表本所涉及的附件如下:- 采购订单模板- 入库单模板- 出库单模板- 盘点计划模板- 物料分类标准表- 物料标识模板- 库存管理政策文件- 数据管理系统操作手册四、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:- 采购订单:买卖双方达成一致意向后,采购方向供应商发布的书面订购文件。