洞门凿除技术交底
洞门凿除技术交底
洞门凿除技术交底技术交底记录（C2-5）编号工程名称北京站至北京西站地下直径线工程部位名称4号竖井内洞门工序名称洞门破除施工单位中铁隧道集团有限公司交底日期2008年2月22日一、施工准备1、安全性检查洞门前方土体已经进行了钻孔灌注桩、注浆加固，但不能完全排除无加固盲区、渗水通道的可能性。
所以应沿垂直洞门方向进行了水平探孔检查，观察渗水情况，确保凿除施工安全实施。
2、竖井端头降水在洞门完全破除之前，应启动端头降水井。
3、梭槽铺设因混凝土块从连续墙上凿掉后，将直接落入洞门钢环内，清理过程中容易造成帘布橡胶及折页压板损坏，且清理工作只能在凿除作业间隙进行。
为此，脚手架搭建过程中，在洞门钢环底部利用废模板铺设一层梭槽，梭槽内高外低，外侧伸出洞门止水箱外，下部用短钢管支撑。
梭槽与作业平台交叉位置，直接在梭槽上钻孔，便于立柱钢管穿过。
二、施工步骤洞门区域的破除分四层十二个区域自下而上进行，见图1示：每一个区域破除施工流程如图2所示：审核人交底人接受交底人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
图1：破除区域划分图ⅣⅢⅡⅠ集水井图2：施工流程图确定分层水分层界线混破除区域钻人工破除、搭设洞门混混凝土碎植玻纤筋、竹下一循2.1作业平台搭设脚手架搭设位置应留出盾构前移空间。
脚手架作业平台采用钢管扣件式脚手架搭设，搭设形式为双排脚手架，其中一排设置在钢环内部离开连续墙混凝土面适当距离，另一排设置在钢环外部。
架体自上而下设置剪刀撑，底部设置斜撑，同时脚手架升高后架体后部布置脚手架钢管与盾构刀盘顶紧保证架体的稳定性。
架体高度12m，宽度12m，脚手架立杆间距横向1.5m、纵向1.7m，横杆竖向间距1.5m。
架体基地向上20cm设置扫地杆。
作业平台区域脚手板必须满铺。
所有扣件螺栓必须紧固到位。
2.2水钻切割洞门混凝土水钻施工工艺流程如下：利用水钻首先将洞门破除区域分层界线的连续墙采用钻取排孔的方式使破除区域与连续墙其他部分分离。
洞门凿除技术交底
施工技术交底书交底单位名称：中铁四局集团有限公司天津地铁5号线R2合同段编号：工程名称淮河道始发井设计文件图号淮河道地下车站主体结构施工部位洞门凿除交底日期2014.4.技术交底内容：1、适用范围淮河道始发洞门凿除。
二、施工准备2、洞口槽壁砼凿除盾构机调试完成后，在确保盾构机运转状态良好的情况下，开始凿除洞门。
凿除洞门时应在洞圈内搭设脚手架，具体搭设方法如下图所示。
图5.2-4 脚手架架设示意图围护结构凿除方法如图5.2-4所示。
端头混凝土必须经过钻孔取芯试验后，确定土体加固区到达设计要求的强度、渗透性、自立性等技术指标，才可以进行凿除工作。
端头混凝土必须到达设计要求的强度、渗透性、自立性等技术指标，才可以进行凿除工作。
施工时采用人工高压风镐，分两次凿除：1）第一步先进行围护结构两端前半部分的凿除。
凿除长度为1m左右。
在凿除完第一层桩身混凝土后，立即对洞门拱部土进行5cm素混凝土喷护，防止下步凿除混凝土时塌落。
2）盾构组装调试完成，推进至洞门1.0~1.5m处时，待盾构机调试完毕后，做好始发准备围护桩盾构机脚手架脚手架围护桩时，立即切割围护桩两端剩余部分钢筋，切割顺序为先下端后上端。
3、凿除砼块吊离拆除脚架，改搭临时易拆操作平台；钢筋割断应先下部后上部，先中间后二侧，割一块吊一块。
合理安排割断顺序，使用长割具，防止砼块倾倒。
砼块吊离应先上部后下部，尽可能缩短砼块吊离工作时间，防止土体塌方，吊离完毕盾构机须迅速进入洞门。
整个作业过程中，由专职安全员进行全过程监督，杜绝安全事故隐患，确保安全，同时安排专人对洞口上的密封装置做跟踪检查，起到保护作用。
注意：最后150mm 的砼要在橡胶帘布板安装后进行凿除。
4、洞门止水帘布安装在凿除洞门砼最后150mm 厚砼前，应着手安装帘布橡胶板。
由于洞门与盾构（或衬砌）存在建筑空隙，易造成泥水流失，从而引起地表沉降。
须在洞门安装出洞防水装置。
出洞防水装置包括帘布橡胶板，扇形圆环板以及连接螺栓和垫圈。
始发洞门凿除技术交底 - 副本
四、施工要求
1、洞门凿除在完成反力架安装后开始，洞门需要在始发前将洞门端头围护结构进行凿除并修好边。
2、脚手板必须铺严、实、平稳，不得有探头板，要与架体拴牢。
3、洞门凿除应逐层、逐段分层、由顶到底，快速凿除，确保安全。
4、洞门凿除实施连续作业，以缩短工作时间，减少正面土体的暴露时间。
3、搭设脚手架时避免在搭设过程中偏斜和倾倒，做好加固。
4、凿除过程中，下方不得有人靠近，清渣时，上方应停止凿除。
5、在洞门边缘处用风镐开凿时，风镐应从圆形洞门轮廓线上向圆心方向斜向插入，小块凿除，防止洞边混凝土崩裂。
6、现场用电要符合临时用电要求，线路连接要正确，避免松动。
7、作业过程中要随时观察洞门处洞门渣的掉落情况，防止作业人员发生安全事故。
二、作业准备
1、搭设洞门破除施工平台。
2、用木板等挡住盾构机的刀盘，防止掉下的混凝土块、土块等损伤刀盘。
3、准备好木楔、棉纱等防止洞内有涌水时及时堵漏。
4、二次凿除洞门所需的吊车、割枪等工具及时就位。
三、洞门凿除施工
1、洞门凿除施工平台搭设
为了保证洞门凿除工作安全、有序的进行，在凿除洞门前需在洞门处搭设施工平台，施工平台采用φ48刚管搭设双排脚手架，脚手架立杆横距1.2米，纵距1.5米，第一层距基础0.2米,第二层横杆～第五层横杆步距1.5米，横杆后部与刀盘连接，立杆和横杆搭设完成后设置两排竖向剪力撑,剪刀撑与立杆扣接形成封闭体系，两端立杆设置斜撑。施工平台满铺5cm厚木板，木板与横杆采用铁丝绑扎牢固。在平台上周围设置1.2m高围栏（立杆加两道水平横杆），并挂设安全防护网。搭设的架子最上层高度及架子的宽度要能满足凿除洞门的要求。
技术交底记录
（轨道交通工程）
洞门破除安全技术交底
洞门破除安全技术交底1.工程概述南湖站Ⅰ-b出入口始发井围护结构为钻孔灌注桩，桩径800mm，间距1000mm，采用水下浇注法，桩身采用C30混凝土。
在顶管机始发或抵达前，破除洞门范围内网喷混凝土层及围护桩背土面钢筋，至迎土面钢筋外露为止。
在顶管机正式始发时再将剩余钢筋割除。
清理工作井内破除洞门所产生的混凝土渣及杂物并检查确认洞门范围内无剩余钢筋，净空尺寸不得小于始发洞门钢框内径7100mm×5100mm。
2.施工工艺2.1施工顺序2.2脚手架搭设脚手架高4.5m，采用φ48，t=3.5mm的Q235钢管脚手架，间距800×1800mm，步距1500mm。
①对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构、配件不得使用。
②按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。
③铺设垫板(块)和安放底座，并应注意以下事项：a.垫板、底座应准确地放在定位线上。
b.垫板必须铺放平稳，不得悬空。
(1)脚手架搭设顺序：地面平整→防线定位→设置垫板、底座→放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→拋撑→第三步纵向水平杆→第三步横向水平杆。
(2)搭设立柱的注意事项：①外径不同的钢管严禁混合使用。
②脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
③立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
④立柱搭接长度不应小于lm，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
(3)搭设纵、横向水平杆的注意事项：①搭设纵向水平杆的注意事项：纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
隧道洞门破除施工技术交底
连墙破除顺序如下： （1）第一层第一段钢筋混凝土破除：
（2）第一层第二段钢筋混凝土破除：
（3）第一层第三段钢筋混凝土破除：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5、洞门破除第二步：剔除第二层地连墙的钢筋，用方木支撑掌子面。 对第二层 120mm 部分地连墙的钢筋进行剔除处理，剔除过程按自下而上 的顺序进行破除，如下图所示，先破除第三段 A、B、C 块；第二段 D、E、F 块；第一段 G、H、I 块的顺序进行切除。
为了防止洞门钢筋破除后掌子面失稳坍塌，在分块钢筋切除后，及时采 用方木进行支撑。如下图所示，A 区钢筋切除后及时在 1、2 处进行支撑牢固 后，方后进行 B 区钢筋切除。B 区钢筋切除后在 3 号点处进行支撑牢固后，进 行 C 区钢筋切除。依次类推，进行 C 区至 I 区的钢筋切除与方木支撑。 支撑方木规格 150*150mm，长 2735mm；垫板采用 400*400mm 的竹胶板。
候，注意吊装安全，小心混凝土块吊落。 三、破洞门时漏水、涌水应对措施 在盾构始发时容易发生涌水、涌砂和土体坍塌情况，在施工前准备快硬 水泥，施工过程中一旦出现这些情况，主要应急处理措施： ①当出现小洞流水时采用削尖木桩打入流水口，堵住流水口，然后采用 快硬水泥封口，减少地层损失。 ②当出现裂纹漏水时采用棉纱塞入裂缝，采用快硬水泥封口，然后采用 方木顶木板的方式顶住裂缝口，防止裂纹进一步发展。 ③当破除里层混凝土时出现较大漏水情况，经项目部领导确认有可能出 现涌水可能性时，采用钢板焊在内层钢筋上，周边采用快硬水泥把钢板与混 凝土墙之间的缝隙塞满，堵住流水，等快硬水泥凝固后采用双液浆注浆止住 漏水，然后钻观察孔确认漏水已止住时再割除钢板继续破除洞门。 四、注意事项 1、各技术工种人员必须持证上岗，上岗前必须进行考核，合格后方能允 许上岗操作。 2、施工脚手架的搭设应牢固可靠，并应加设足够的支撑或拉杆以保证其 稳定。高空作业应有可靠的安全保护措施，严禁施工人员不系安全带施工， 安全带应系在稳定物上。 3、使用气焊作业时，为防止烧坏洞门止水橡胶帘布，在破除前用竹胶板 垫在下部帘布上。 4、为缩短加固区土体暴露在空气中的时间，洞门破除期间实行 24 小时 不间断施工。 5、洞门破除期间，端头井上方的龙门吊、吊机等重物移动到指定位置， 远离施工影响范围。并且在洞门破除期间，严禁破除区域上方进行吊装作业。 6、洞门破除产生的混凝土渣及钢筋混凝土，要及时清理，避免大量废渣 堆积洞口。 7、最后一层钢筋剔除后，为避免土体长时间暴露，盾构机刀盘必须快速 抵至掌子面，防止土体坍塌等。 五、安全及文明施工措施
洞门凿除技术交底
洞门凿除技术交底1、交底范围盾构始发洞门、过风井（站）洞门、到达洞门2、质量要求及标准《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2008）《建筑施工高处作业安全技术规范》（建筑JGJ80-91）《建筑与市政降水工程技术规范》（建筑JGJ/T111-1998）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（建筑JGJ130-2011）《施工现场机械设备检查技术规程》（建筑JGJ160-2008）《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）《建筑工程地质勘探与取样技术规程》（建筑JGJ/T 87-2012）《轨道交通盾构隧道工程施工质量验收标准》（QGD-008-2005）3、施工准备3.1端头加固对端头进行土体加固，土体加固后对土体的加固效果进行检查，检查内容包括加固土体强度、洞门处渗透性以及土体的匀质性，验收合格后，进行下一道工区施工，否则补充加固。
3.2端头降水根据盾构掘进的需要，洞门处连续墙破除后，暴露土体需具有自稳能力，且洞门开挖断面内无渗、漏水。
由于承压水头高于盾构洞门，为保证盾构始发施工的顺利进行，必须对端头的承压水进行有效治理。
根据水文地质勘察结果，经优化布置降水软件模拟计算后，确定布置降水井口数，保证将端头场地承压水降低至洞底以下1m。
3.3脚手架搭设洞门之间，用脚手架搭设作业平台，平台依据空间搭建满堂脚手架，经过洞门尺寸计算脚手架间距、步距。
凿除过程中随时调整脚手架与主体结构支撑位置，作业平台铺设木板，木板与脚手架连接处用铁丝绑扎牢固，保证作业平台整体稳定性。
3.4钢丝刷保护重点对洞门下半圆钢丝刷进行保护，首先在下半圆钢丝刷上铺设木板并进行固定，后采用5mm帆布从洞门腰部自上而下整体进行覆盖，防止在洞门凿除过程中掉落渣土损坏洞门钢丝刷。
3.5洞口水平探孔检查洞门前方土体已经进行了土体加固，但不能完全排除无加固盲区、渗水通道的可能性。
垂直洞门进行水平探孔检查，水平探孔分部上、中、下，一般为5个探孔。
凿除洞门安全交底
凿除洞门安全交底摘要本文档旨在向相关人员交代凿除洞门时的安全要求和操作细节。
凿除洞门涉及到施工安全和人员的身体安全，因此，严格遵守以下的操作规程以确保工作的平稳进行。
背景凿除洞门是在建筑施工过程中的一项常见作业。
通过凿除洞门，可以实现房屋内外的通风、通光等功能。
然而，由于施工过程中使用的工具和操作方式不当，可能会对人员造成伤害，甚至导致事故的发生。
因此，为了确保施工安全，有必要明确凿除洞门的安全交底要求。
安全要求1. 工人资质和培训所有参与凿除洞门工作的工人，必须具备相关的施工经验和技能。
在施工前，必须对工人进行充分的培训，包括安全操作指导和应急处理等方面的培训，以确保工人具有足够的知识和技能来应对突发情况。
2. 工具和设备的选择与检查在凿除洞门的过程中，使用的工具和设备必须符合安全标准，并且需要经过定期的检查和维护。
确保工具和设备的正常运行，以防止由于故障或损坏而导致的安全问题。
3. 工作面周边的安全措施在进行凿除洞门的作业过程中，需要设置明显的安全警示标识，并对施工区域进行合理的封控。
确保工作面周围的人员和设备远离作业区域，防止意外伤害的发生。
4. 通风和呼吸保护施工现场会产生大量的尘埃和有害气体，因此，在凿除洞门的过程中，必须确保施工现场良好的通风条件，并向工人提供合适的呼吸保护装备，以减少对人员身体健康的影响。
5. 安全操作规程在凿除洞门的过程中，必须遵守以下安全操作规程：•在进行凿除洞门作业之前，必须对作业区域进行彻底的安全检查，确保没有潜在的危险；•在凿除洞门的过程中，必须站在稳定的平台上进行作业，不得站在梯子或其他不稳定的物体上；•必须使用适当的工具和设备进行凿除洞门作业，不得使用损坏的工具；•在凿除洞门的过程中，必须保持良好的工作姿势，防止因操作不当而导致的身体损伤；•施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，以防止意外发生。
应急处理即使遵守了以上的安全要求和操作规程，也不能完全消除意外的发生。
盾构法施工洞门破除-安全技术交底记录
一、进入施工现场必须遵守安全操作规
程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证
上岗。
二、洞安全操作
规程，在施工中必须严格执行。
技术交底内 容
三、作业前，必须将要拆除的建筑物的
电线、上下水管道、煤气管道、电话线等先
切断或迁移。
四、工人从事拆除工作的时候，必须戴
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GL 实用范本| DOCUMENT TEMPLATE
10m。作业区或焊割部位附近有易燃易爆物
品，其距离不小于 20m，或采取有效安全防
护措施，否则严禁作业。氧气瓶严防沾染油
脂，有油脂衣服、手套等禁止与氧气瓶、减
压阀、氧气软管接触。
十三、在拆除施工时，应向拆除部位洒
水降尘，做好文明施工。
十一、高处作业必须系好安全带，配置 防护栏网、栏杆或其他安全设施，患有下列 疾病不能从事高处作业及架设作业:如心脏 病、高血压、贫血、癫痫病等。。
十二、进行气焊(气割)作业人员必须持 有特殊作业操作证方可上岗操作。严格遵守 气割、电焊"十不烧"规定。操作前检查氧气 瓶、乙炔瓶的阀表是否齐全有效。氧气瓶、 乙炔瓶应放在阴凉处，不得在强烈的阳光下 曝晒。氧气瓶与乙炔瓶存放和使用时，距离 不得少于 5m，与明火或焊炬的距离不小于
十四、现场补充交底内容:严禁酒后作
业，进入工地必须戴好安全帽，严禁在工地
打闹嬉戏。
交底人签字:应喜荣
日期:
交底人签名 XX
职务 施工员 时间 20xx.3.8
接收人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
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施工技术交底系列
盾构法施工洞门破除:安 全技术交底
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XX 轨道交通工程
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
技术交底记录
第一次洞门凿除的时间为盾构始发前8天；第一次凿除洞门的厚度为55cm。
人工
用风镐、钻机破除连续墙依照洞门破除先后顺序从下往上凿除墙身的混凝土，同时割除墙身钢筋网。
3.第二次洞门凿除
第二次洞门凿除的时间为：始发前4-6小时，凿除的厚度为25cm ，迅速凿除残留钢筋混凝土，将洞门周围钢筋修整切割圆顺，尽量缩短洞门土体无支撑时间。
第二次洞门凿除施工顺序为从下往上跳割割除钢筋，然后清理洞门凿除产生的废碴、脚手架等。
洞门凿除如下图所示。
洞门凿除示意图
四、质量保证措施
（1）设专职技术员，全天候观察洞门情况，一旦发现洞门土体有坍塌的迹象，应立即通知作业人员撤离，同时采取架设方木支护等措施，防止发生意外。
（2）墙内层钢筋割除完毕后，由技术部组织洞门验收，对洞门的稳定性进行评估，如果发现洞门掌子面有失稳的可能，则对洞门进行喷射砼支护，将掌子面封闭起来，喷射砼的厚度不小于200mm 。
（3）使用气焊作业，严格注意洞门止水橡胶帘布的保护，防止烧坏。
（4）加强端头井地面沉降监测，时时关注端头井地面及围护结构的沉降数据变化，根据监测数据，及时采取有效措施进行处理。
五、安全保证措施
（1）在施工过程中要注意安全，施工人员统一进行岗前培训。
在脚手架上工作时，属高空作业，工作人员要佩戴安全带，严防高空坠落；
（2）对氧焊机、接电箱的使用，需持有特殊工种上岗证；
（3）做好施工现场的用电安全，凿除的废碴及时清理，搞好文明施工；
（4）洞门凿除时粉尘较大，施工作业人员必须戴好防尘口罩；
（5）作好劳动防护，作业人员必须佩带胶手套。
待破除洞门盾构脚手架。