铝合金门窗制作技术交底
铝合金门窗工程安全技术交底
铝合金门窗工程安全技术交底一、工程概述铝合金门窗工程是指在建造物中安装和使用的铝合金材料制成的门窗产品。
本工程安全技术交底旨在确保施工过程中安全操作，保障工人和使用者的人身安全，同时保证工程质量和进度。
二、施工前的安全措施1. 确保施工现场的安全防护设施完善，包括安全警示标志、安全网等；2. 确保施工人员具备相关的安全操作技能和证书；3. 检查施工设备和工具的完好性，确保其正常运行；4. 确保施工材料的质量符合相关标准；5. 制定详细的施工方案和安全操作规程，并进行培训。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场应设置专人负责安全管理，定期检查施工现场的安全状况；2. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积和滑倒等事故；3. 施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并按规定使用安全绳等防护工具；4. 施工过程中应严格按照施工方案进行操作，禁止违章操作；5. 施工过程中应注意材料的储存和使用，避免材料堆放不当导致的安全事故；6. 施工现场应设置合理的通道和紧急疏散通道，确保人员疏散的畅通；7. 施工现场应设置消防器材，并定期检查和维护；8. 施工过程中应注意与其他施工单位的协调，避免因协作不当导致的安全事故。
四、施工后的安全措施1. 完工后应进行安全验收，确保工程符合相关安全标准；2. 完工后应清理施工现场，清除施工垃圾和材料残留；3. 完工后应对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识。
五、常见安全事故及应急处理1. 高处坠落事故：应及时进行现场急救，保护现场，拨打急救电话，送伤者到医院就医；2. 电击事故：应切断电源，进行紧急救助，拨打急救电话，送伤者到医院就医；3. 火灾事故：应迅速报警，组织人员疏散，使用灭火器进行初期扑救，等待消防部门到场处理；4. 物体打击事故：应及时进行现场急救，保护现场，拨打急救电话，送伤者到医院就医。
六、安全培训和教育1. 施工前应对施工人员进行安全培训，包括安全操作规程、急救知识等；2. 定期组织安全教育活动，提高施工人员的安全意识；3. 对新员工进行安全培训，并进行安全考核。
铝合金门窗工程安全技术交底
铝合金门窗工程安全技术交底引言概述：铝合金门窗工程的安全技术交底是确保施工过程中的安全性和质量的重要环节。
通过交底，可以使施工人员充分了解工程的安全要求和操作规范，提高他们的安全意识和技能水平。
本文将从五个方面详细阐述铝合金门窗工程安全技术交底的内容。
一、施工现场安全交底：1.1 施工区域划分：在施工现场，应根据工程要求和安全规定划分施工区域，明确各区域的功能和使用范围，确保施工区域的安全性。
1.2 安全通道设置：在施工现场应设置合理的安全通道，确保人员和物资的安全通行，避免发生意外伤害。
1.3 安全警示标识：在施工现场应设置清晰明确的安全警示标识，如禁止通行、高空作业等，提醒施工人员注意安全。
二、施工操作安全交底：2.1 安全操作规范：详细介绍铝合金门窗的安装过程和操作规范，包括使用工具的正确方法、操作步骤的顺序等，确保施工人员按规范进行操作。
2.2 高空作业安全：对于需要进行高空作业的情况，应详细介绍高空作业的安全要求和注意事项，如佩戴安全带、使用防护网等，确保施工人员的人身安全。
2.3 施工材料的安全使用：介绍使用的施工材料的性能特点和正确使用方法，如胶水的使用注意事项、切割铝合金的工具选择等，避免因施工材料使用不当而引发的安全问题。
三、施工设备安全交底：3.1 设备操作规范：介绍施工中使用的设备的操作规范，如起重机的使用方法、电动工具的操作要点等，确保施工人员正确使用设备，避免设备操作不当导致的事故。
3.2 设备维护保养：详细介绍设备的维护保养方法和周期，如定期检查设备的安全性能、保持设备清洁等，确保设备的正常运行和使用安全。
3.3 废弃设备处理：说明废弃设备的处理方法和注意事项，如废弃设备的分类、存放位置等，确保废弃设备的安全处理，避免对环境和人员造成危害。
四、施工人员个人防护交底：4.1 个人防护装备：介绍施工人员应佩戴的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保施工人员的人身安全。
铝合金门窗技术交底
铝合金门窗技术交底一、工程概述本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
其中铝合金门窗工程是本项目的重要组成部分，其质量和性能直接影响到建筑物的外观、使用功能和节能效果。
二、材料要求1、铝合金型材选用符合国家标准的铝合金型材，其化学成分和力学性能应符合相关规定。
型材表面应进行氧化处理或氟碳喷涂处理，处理层的厚度和质量应符合要求，以保证耐腐蚀性和耐久性。
2、玻璃根据设计要求，选用合适的玻璃品种，如普通平板玻璃、中空玻璃、钢化玻璃等。
玻璃的厚度、尺寸应符合设计要求，且外观质量应无明显缺陷，如气泡、夹杂物、划伤等。
3、五金配件五金配件的质量应可靠，如门锁、合页、拉手、滑撑等，应选用优质产品，并符合相关标准。
五金配件的安装位置和数量应符合设计要求，且操作应灵活、可靠。
三、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸和技术规范，明确门窗的尺寸、位置、开启方式等要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2、材料准备根据施工进度计划，提前采购所需的铝合金型材、玻璃、五金配件等材料，并确保材料的质量和数量符合要求。
材料进场后，应进行检验和验收，合格后方可使用。
3、现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、干净，无障碍物。
按照设计要求，在建筑物上弹出门窗的安装位置线，并做好标记。
四、施工工艺1、测量放线使用水准仪和经纬仪等测量工具，对建筑物的门窗洞口进行测量，确定门窗的安装位置和标高。
根据测量结果，在门窗洞口上弹出安装控制线，包括中心线、水平标高线和垂直控制线等。
2、门窗框安装将门窗框按照安装控制线进行安装，调整好门窗框的水平度、垂直度和对角线尺寸，使其符合设计要求。
门窗框与墙体之间应采用固定片进行连接，固定片的间距应符合规范要求，且固定应牢固可靠。
门窗框安装完成后，应进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下一道工序。
3、门窗扇安装门窗扇应在门窗框安装完成后进行安装，安装时应调整好门窗扇与门窗框之间的配合间隙，使其均匀一致。
铝合金门窗工程技术交底
铝合金门窗工程技术交底一、项目背景铝合金门窗是现代建筑中常见的一种门窗材料，具有轻质、耐腐蚀、隔音隔热等优点，被广泛应用于住宅、商业建筑等场所。
为确保铝合金门窗工程的质量和施工效果，需要进行技术交底，明确施工要求和注意事项。
二、施工要求1. 材料准备：选择质量合格的铝合金型材、五金配件、密封胶等材料，并按照设计要求进行验收。
2. 施工人员：由具备相关资质的施工队伍进行施工，施工人员应熟悉铝合金门窗的安装工艺和施工要求。
3. 安全措施：施工现场应制定安全施工方案，配备必要的安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
4. 施工工艺：a. 垂直度控制：门窗框架的垂直度应符合设计要求，通过水平仪进行测量和调整。
b. 偏差控制：门窗框架的水平和垂直偏差应控制在允许范围内，通过调整螺栓和支撑件进行校正。
c. 确保密封性：安装门窗时，应使用密封胶进行密封处理，确保门窗的密封性能。
d. 确保操作顺畅：门窗的开启、关闭和锁闭操作应灵活顺畅，各个部件之间的配合应准确无误。
e. 防水处理：门窗与墙体之间应进行防水处理，确保门窗周边的密闭性。
f. 装饰处理：门窗安装完成后，应进行表面处理，确保门窗的美观和耐久性。
5. 质量验收：施工完成后，应进行质量验收，检查门窗的安装质量、密封性能和操作功能是否符合要求。
三、施工注意事项1. 施工前应仔细阅读施工图纸和施工方案，了解施工要求和工艺流程。
2. 施工现场应保持整洁，材料堆放有序，施工区域应划定出安全警示线。
3. 施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行施工，不得随意更改施工工艺。
4. 施工人员应佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等，确保人身安全。
5. 施工过程中如遇特殊情况或问题，应及时向项目负责人汇报，并按照相关规定进行处理。
6. 施工完成后，应及时清理施工现场，杜绝安全隐患。
四、技术交底记录1. 交底时间：XXXX年XX月XX日2. 交底人员：项目负责人XXX、施工队长XXX等3. 交底内容：a. 介绍了铝合金门窗工程的背景和重要性。
铝合金门窗工程技术交底6篇
铝合金门窗工程技术交底6篇【第1篇】铝合金门窗工程:施工技术交底工程名称交底项目铝合金门窗工程施工交底部位交底人记录人交底时间接受交底人:交底内容;1.基本规定1.1铝合金门窗工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量管理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件,实现施工全过程质量控制。
1.2铝合金门窗工程应按下列规定进行施工质量控制:1.2.1采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送检、检查认可。
1.2.2各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行工序检验,当上一道工序合格后,下道工序方可进行。
1.2.3相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录,并经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。
1.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
1.4隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件。
1.5工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认。
1.6铝合金门窗产品在制作、组装时,应使用经计量检定合格的计量器具,并应按工艺规定的设备、工装、工序顺序进行操作加工。
1.7门窗的固定方法应符合设计要求。
门窗框、扇在安装过程中,应防止变形和损坏。
1.8门窗安装应采用预留洞口的施工方法,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
1.9推拉门窗扇必须有防脱落措施,扇与框的搭接量应符合设计要求。
建筑高度30米以上的工程应考虑铝合金门窗侧向雷击的问题,可参照《民用建筑电气工程施工技术规程》dbj13-22-99执行。
1.10建筑外门窗的安装必须牢固,在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
1.11有关技术文件的记录,整理要及时、真实、准确、齐全。
相关的责任人的签证要完整,要有完整的质量管理检查记录,并应形成文件。
1.12检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。
铝合金门窗工程技术交底
铝合金门窗工程技术交底铝合金门窗工程技术交底一、施工准备1.工程前，应进行现场勘测，确认施工尺寸及开窗框洞的位置。
2.确认现场平面图，绘制出详细的开窗框洞尺寸图，包括高度、宽度以及框洞的深度等。
3.按照设计图纸和相关规范要求，制定详细的安装施工方案，明确施工步骤和要求。
二、制作加工1.根据现场勘测及设计要求，订购指定规格的铝合金型材。
2.到工厂进行铝合金门窗型材的加工制作，确保型材的尺寸精确。
3.进行型材加工时，要使用合适的设备及工具，确保加工质量。
4.型材加工完毕后，对焊缝进行清理，保证焊缝的牢固性和美观。
三、现场安装1.施工前，将铝合金门窗型材运输到施工现场，进行分类和标识。
2.根据施工方案的要求，对洞口进行清理和处理，确保洞口平整、无杂物。
3.根据尺寸图，按照要求在洞口四周进行水平线和垂直线的标定。
4.先安装门窗的框，将框放入洞口，并按照水平线和垂直线的标定进行调整，确保框的水平和垂直。
5.框安装完毕后，安装门窗的扇，确保扇与框之间的间隙均匀且协调。
6.在安装门窗的扇时，要注意调整扇的位置，使其能够顺利开启和关闭。
7.安装完毕后，用水平仪和垂直仪检查门窗的水平和垂直度，确保符合要求。
8.安装完毕后，及时清理门窗表面的脏物和杂物，并进行清洁保养。
四、验收及维护1.施工完毕后，进行验收，检查门窗的功能和外观质量。
2.检查门窗的开启和关闭是否顺畅，密封效果是否良好。
3.检查门窗的安全性能，包括锁具的牢固性和钢化玻璃的抗冲击性能等。
4.定期进行维护，保持门窗的良好状况，延长使用寿命。
以上是针对铝合金门窗工程技术交底的一些要点介绍，希望能够对施工人员在实际工程中起到一定的参考和指导作用。
在实施施工工作时，要充分考虑各种因素，并严格按照规范和要求进行施工，确保工程质量。
同时，要注重维护和保养，提高门窗的使用寿命，满足用户的需求。
五、质量控制1.铝合金门窗工程施工过程中，必须严格按照相关技术标准执行，遵循施工规范，确保施工质量。
铝合金门窗施工技术交底
铝合金门窗施工技术交底一、前期准备1.1 工程方案安排铝合金门窗的施工需要在规划、方案设计和工程量清算等方面的管理上有较为详细的设计和计划安排，将所有的设计要素和施工要求进行汇总，以确保铝合金门窗的施工能更加规范、有序、高质量地进行。
1.2 质量要求在施工铝合金门窗时，要严格按照施工许可证以及工程设计文件的规定进行，同时对每个工作环节进行严格的管理和检查，确保门窗工程质量符合设计要求。
1.3 人员准备为确保铝合金门窗施工工程的质量和安全，需要从业人员必须具备一定的技能、知识和经验。
同时，在现场操作时需配备专业技师进行操作，及时发现施工中的问题。
二、施工技术交底2.1 施工现场布置施工现场应按规定布置稳定的施工场地，并与施工进度相适应。
为防止杂物和尘埃污染，施工现场应用封堵办法进行防拦。
2.2 门窗安装（1）铝合金门窗安装前，应按设计图纸要求放线，并在窗洞的四周做好防腐处理，以保证安装的质量。
（2）在安装铝合金门窗时，由质管员抽查铝材规格型号和加工尺寸是否符合设计要求，确保材质质量好。
（3）安装前，应清理干净窗户的窗口及窗台和地面上的杂物，以免影响安装效果。
（4）铝合金门窗球固时应注意：主球固位置必须进行打深孔钻孔处理，钻深至混凝土层。
（5）门窗固定效果需考虑风压的影响，每个门窗至少采用四个膨胀钉进行固定。
（6）将门窗和框架部分的内表面用面条充填，将外线扣住。
铝合金门窗安装完成后，要检查其密封性能和开启灵活度。
2.3 玻璃安装（1）铝合金门窗玻璃安装前，应在窗户的四周做好防腐处理以保证安装的质量。
（2）玻璃搭接时需要用密封胶条进行填充，确保施工完成后玻璃与门窗之间的密封性及防水性都达到设计要求。
（3）安装玻璃时需要注意是否有玻璃破损、缝隙严谨度须符合设计要求。
（4）玻璃安装完成后，应用塑料封条在门窗框架上进行密封封口。
三、安全措施施工过程中一定要加强安全监管，合理规划施工进度，做好安全防护措施，严格按照施工安全规范操作，避免对施工人员、现场设备以及铝合金门窗施工过程造成负面影响。
铝合金门窗工程技术交底
铝合金门窗工程技术交底
一、工程概况
工程名称：铝合金门窗工程技术交底工程地点：xxxx建设单位：xxxx设计单位：xxxx监理单位：xxxx质量要求：合格工期：xxxx天
二、材料准备
铝合金门窗型材：符合设计要求，具有出厂合格证和材质证明。
玻璃：符合设计要求，具有出厂合格证和材质证明。
五金配件：符合设计要求，具有出厂合格证和材质证明。
密封材料：符合设计要求，具有出厂合格证和材质证明。
其他材料：符合设计要求，具有出厂合格证和材质证明。
三、施工技术要点
测量放线：根据设计图纸和现场实际情况，确定门窗安装位置，并进行测量放线。
洞口处理：对门窗洞口进行清理，修正和固定，确保洞口尺寸和垂直度符合要求。
安装固定件：按照设计要求，在门窗框上安装固定件，确保固定件的位置和数量符合要求。
安装门窗框：将门窗框安装在固定件上，调整位置和角度，确保门窗框与洞口对齐。
安装玻璃和五金配件：按照设计要求，安装玻璃和五金配件，确保安装牢固可靠。
打胶密封：对门窗缝隙进行打胶密封，确保密封效果良好。
验收：对铝合金门窗进行验收，检查外观质量、尺寸偏差和密封性能等是否符合要求。
四、质量保证措施
严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
对进场的材料进行质量检查，确保材料质量符合要求。
在施工过程中，加强质量监督和检
查，及时发现并处理问题。
对工人进行技术培训和质量教育，提高工人的技能和质量意识。
建立健全的质量保证体系，确保质量目标的实现。
五、安全文明施工
施工前对工人进行安全教育，提高工人的安全意识。
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铝合金门窗制作技术交底本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March铝合金门窗制作技术交底文件编号：工程名称：分部工程：铝合金门窗工程交底部位：铝合金门窗制安交底日期：交底人：接受人：一、原材料的选用和存放1、所有用于门窗生产的原材料须是经质检合格且入库后才能领取使用；2、原材料在运输过程中应轻拿轻放，注意保护，避免与坚硬粗糙的物体接触磨擦，应避免高温、强烈日照、雨淋、油垢、腐蚀性化学物品、尘土及其它破坏等。
3、选用的辅件材料除不锈钢外，应经防腐蚀处理，同时不得与铝合金型材发生接触性腐蚀；4、本工程全部采用柯美特系列型材；断桥上悬窗采用GR55A系列，断桥地弹门采用55系列。
二、门窗的制作工序1、下料工作前需准确调试好相关机械设备的刀、模、钻头等，尺寸调试确认无误后，才能投入大批量运行生产。
在运行时要间隔一定时间，进行检测加工过的物件尺寸，防止机械微移导致的偏差。
（1）、工艺要求：a、型材下料的长度绝对误差±，相对误差±。
（见图一）b、切割角度误差应控制在±度。
（见图一）c、型材下料后截面垂直度大面小面允许误差为±。
d、对于圆弧材料或异型角度下料，原材料应每端多加至少200mm长度裁切。
e、角码下料应根据所配型材型腔尺寸小，其允许误差为+，—0mm。
单料尺寸允许公差单位mmf、换向框采用横包竖的方式，即横通方式；普通单体窗及上下方拼接的门窗型外框采用竖通的方式；横向需要加固的门窗，外框采用横通的方式；g、其他要求详见工艺单“技术要求及说明栏”（2）、质量要求：a、严格按照工艺票选材、制作；b、锯切工序首件必检；门窗框、扇料中锯角度的开料，必须使被开出的铝型材端头角度准确，并进行实物对接试验确认无误后方可成批下料；c、切割完的型材应断面细致、无破损毛刺、无明显锯齿痕、无油污灰尘等；d、型材切割完毕，按门窗下料单，按类分放到输送车上；e、半成品必须进行标识。
做好自检及互检记录后转入下一道工序2、端面铣、铣缺、划线及孔加工（1）、工艺要求：a、各型材端部铣及端部拼装应根据所配型材尺寸并考虑装配间隙后其允许误差为±；b、部份门窗在加装中横时需对与之配合型材做铣缺处理，铣缺位置按标注位置允许误差为±，其铣缺尺寸大小应根据与之配合型材断面尺寸允许误差为±；c、门窗在加装中横前，在中横加装位置先划基准线，划线时应充分考虑型材壁厚、角铝位置、角铝方向等；（见图二）图二d、门窗在拼装及安装五金件前预先加工安装孔及拼装孔：扇下方框或中梃需打水槽孔，加工方式按扇下顶端铣10mm水槽孔；平开门扇锁孔按门扇高度计配件尺寸确定；推拉门扇、推拉窗扇所使用碰锁、钩锁、传动配件安装于扇中部（除特殊标注外）。
（2）、质量要求a、严格按照工艺票选材、制作；b、端面铣、铣缺、划线及孔加工首件必检；并与实物对接试验确认无误后方可成批下料；c、切割完的型材应断面细致、无破损毛刺、无明显锯齿痕、无油污灰尘等；d、型材切割完毕，按门窗下料单，按类分放到输送车上；e、半成品必须进行标识。
做好自检及互检记录后转入下一道工序。
3、组角、五金件安装及框扇拼装（1）、工艺要求：a、铝合金推拉窗需加装密封毛条，平开系列需加装密封胶条。
毛条加装以型材毛条槽长度相同为宜；胶条加装以预留3%的回缩量为准。
加装密封条后，如铝材端部无拼装材料，为防止密封条脱落需对毛条槽或胶条槽做变形处理或用502胶粘接（以不影响门窗外观为宜）。
b、组角·组角前对下料端部进行检查，对端部有毛刺的铝材进处理；·在角部下料端表面均匀涂抹一层组角胶或用该工程同色玻璃胶；·将装好角码的型材放于组角机上，调整型材同一平面度，使其同一平面度误差小于，两相邻组角型材无错角现象。
组角门窗对角线误差要求如下：c、换向框的固定转向框料与边框之间连接所用的自攻钉，端距小于150㎜，中间距小于300㎜；d、五金件安装·五金配件安装位置及方式以工艺单要求为准；·滑撑、角部铰链安装后位置允许偏差±1mm；·对于已加工五金件安装孔的窗扇、窗框，配件按指定孔位置安装；·所有装滑撑处的窗扇部位，用铝连杆加强；所有执手或锁均居扇中安装。
·本工程C槽铝连杆的选配标准如下：（仅适用于本工程）e、窗框拼装：对于非组角窗扇、窗框需作拼装加工·对于榫接的门窗的榫接点需加装防水片或打玻璃胶密封，防止渗水。
固定后对多余可见防水片做切割处理；·拼装的方式及所采用固定件以工艺单规定为准。
f、工艺单中有“左外”或“右外”字样的表示内视开启方向。
g、滑撑选用标准如下（仅适用于本工程）（2）、质量要求：a、严格按照工艺单选材、制作；b、窗扇、窗框拼装后无松动、变形等不利于使用与安装现象；c、五金件安装齐全、牢固、开启灵活、无噪声，外观美观；结构上应便于更换；d、滑撑、铰链安装后，窗扇四周搭接均匀；e、门装配后、不应有妨碍启闭插销，上锁的下垂翘曲或扭曲变形；f、窗框、扇配合严密、间隙均匀。
其扇与框的搭接宽度与设计值允许偏差±1mm；g、对半成品进行不低于总量20%的批检。
如有一樘不合格，则加倍抽验，其中仍有一樘不合格，则应全部返修。
h、五金配件安装位置应正确，数量应齐全，承载能力应与其自重及抗风压要求相匹配，连接强度和力学性能应满足设计要求；i、窗的启闭力不应大于80N，门的启闭力不应大于100N。
j、对开扇的平开窗必须在出厂前将扇安装好。
并将窗外框用保护膜缠绕保护好方可出厂。
单开扇窗先只制作外框用保护膜缠绕保护好方可出厂，窗扇在厂内打胶。
4、压座、压线安装、装胶条及打玻璃胶（1）、工艺要求：a、框扇为45度的组角处的胶条采取强力胶水粘接，粘接应平整、成90度外角；b、压线长度的测量，窗框、窗扇的宽度方向压线长度以内口尺寸为下料尺寸，压座压线完全重合为准，其间隙不大于。
压座固定要求周边压座在同一平面上，其误差不大于。
对于无压线推拉扇，应先将适合的玻璃垫块粘稳在扇底部玻璃槽内，装玻璃后，对玻璃两面均匀加装泡沫条，再打玻璃胶；对于有压线窗扇，在加装玻璃时对扇加装玻璃垫块，平开扇加装玻璃垫块时注意平开扇安装后受力方向（其垫块加装见图五），在加装压线后对玻璃的两面均匀加装泡沫条，再打玻璃胶。
图五c 、装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。
d 、横向压线应随压线固定块装在相应的框扇上，并用缠膜固定，防止遗失。
e 、推拉门、窗扇在公司车间装玻璃打胶，平开门、窗扇在工地安装玻璃打胶水。
（2）、质量要求：a 、严格按照工艺票选材、制作。
1、在玻璃打胶前对窗扇对角线、压线进行检查，压线碰头处是否严密，是否有松动，对角线误差是否过大，发现有以上现象立即进行处理。
2、玻璃打胶要求粗细均匀，外形美观，在打胶中无断胶、脱胶、气泡等不良因素；因铝合门窗打玻璃为双面打胶，要求先打面需干透后方可对另一面打胶（一般要求在常温下保持通风放置24小时）。
d 、对半成品进行不低于总量20%的批检。
如有一樘不合格，则加倍抽验，其中仍有一樘不合格，则应全部返修。
三、成品检测1、门窗装饰表面不应有明显的损伤，每樘门窗局部擦伤、划伤的规定见下表：平开窗扇玻璃垫块加装 示意图固定窗扇玻璃垫块加装示意图2、门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。
3、门窗表面不应有铝屑、毛刺、油污或其它污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。
4、其风压强度、空气渗透、雨水渗透三项物理性能及启闭性能应符合国家及行业标准。
5、组装后的铝门窗成品由专职检查员，按每一工程合同中每一规格的5%（不少于三樘）随机抽检，如有一樘不合格，则加倍抽验，其中仍有一樘不合格，则应全部返修，复验合格后方可出厂。
6、对门窗成品进行检查合格并贴合格证后，门窗框及外露五金配件应用无腐蚀作用的材料包装。
7、成品门窗的组件应齐全，标签编号规范为：门窗编号，并清晰可辨。
8、产品入库按工艺文件数量及规格接收，并指并存放位置。
对于组合门窗，应完整入库。
9、产品存放于通风、干燥的地方，严禁与酸碱盐类等物质接触，并防止雨水浸入。
10、产品的运输及搬运过程中应轻拿轻放，运输车辆的车板及四周应铺上软垫保护。
四、其他说明1、车间须严格按照技术人员下发的加工工艺单及型材优化单下料加工，每种门窗型必须试做一樘，经技术人员确认之后再批量生产，如在生产过程中发现问题应及时与技术人员进行沟通，解决问题，铝材下料出现错误导致材料浪费应及时书面告知技术人员，以便技术人员补下材料；2、所有扇的玻璃均在车间安装打胶完成以后再发往工地（对开扇除外），装车时做好防震措施，以免运输过程中出现玻璃破损，扇上必须装好必要的五金配件及辅材。
3、型材下料应优先使用上批次的余料。
4、车间管理人员如对本交底有疑问或建议，请以书面形式提出，再经技术人员与车间管理人员沟通达成一致意见。