水池、排水沟玻璃钢防腐技术交底

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玻璃钢防腐安全技术交底模板

玻璃钢防腐安全技术交底模板

一、工程名称:[工程名称]二、交底日期:[年]年[月]月[日]三、施工单位:[施工单位名称]四、分项工程名称:玻璃钢防腐施工五、交底提要:为确保玻璃钢防腐施工过程中的安全,提高施工质量,现将玻璃钢防腐施工的安全技术要求进行交底。

六、交底内容:1. 施工人员要求:(1)所有参与玻璃钢防腐施工的作业人员必须经过专业培训,掌握玻璃钢防腐施工的相关知识和技能,取得相关操作证书。

(2)施工前,对作业人员进行安全教育和技能培训,提高安全意识。

2. 施工材料要求:(1)玻璃钢防腐材料应由专业资质的企业生产,并具有合格证。

(2)施工前,应详细阅读材料使用说明书,了解材料性能和注意事项。

3. 施工现场安全措施:(1)施工区域应设置明显的警示标志,提醒作业人员注意安全。

(2)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。

(3)施工过程中,应采取有效措施防止火灾、爆炸等事故发生。

4. 施工工艺要求:(1)施工前,应制定详细的施工方案,明确施工步骤、工艺要求和质量标准。

(2)施工过程中,严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。

5. 个人防护措施:(1)作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜、手套等个人防护用品。

(2)在施工过程中,如遇到刺激性气味,应立即离开施工现场,并采取相应的防护措施。

6. 作业现场安全操作:(1)施工过程中,应严格遵守操作规程,严禁违章作业。

(2)高处作业时,应使用安全带,并做好安全防护措施。

(3)在施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并及时报告相关部门。

七、注意事项:1. 玻璃钢防腐材料具有易燃、易爆特性,施工过程中应严格遵守防火、防爆规定。

2. 施工过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,并采取相应的应急措施。

3. 施工结束后,应对施工现场进行清理,确保无残留物。

八、应急措施:1. 火灾应急:发现火灾时,立即使用灭火器、灭火器材等进行扑救,并迅速报警。

2. 爆炸应急:发现爆炸危险时,立即撤离现场,并迅速报警。

水池防腐安全技术交底模板

水池防腐安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 工程地点:[工程地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 负责人:[负责人姓名]5. 施工日期:[开始日期]至[结束日期]二、施工准备1. 技术交底:施工前,由项目技术负责人组织对所有施工人员进行安全技术交底,确保施工人员充分了解施工过程中的安全风险和防护措施。

2. 材料设备:所有防腐材料、设备必须符合国家相关标准和规范要求,并由专业人员进行验收。

3. 人员培训:所有参与防腐施工的人员必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗。

三、安全技术措施1. 施工环境安全- 施工现场应保持整洁,严禁乱堆乱放材料、工具。

- 施工区域应设置明显的安全警示标志,防止非施工人员进入。

- 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏、警示灯等。

2. 个人防护- 作业人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防毒面具、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

- 作业人员应穿着合适的防护服,避免皮肤直接接触腐蚀性物质。

3. 防腐材料安全- 防腐材料应存放在阴凉、通风、干燥的库房内,远离火源、热源。

- 易燃、易爆材料应分类存放,并由专人管理。

- 使用防腐材料时,应遵守材料说明书的要求,采取相应的防护措施。

4. 施工操作安全- 防腐施工前,应清除池壁上的污垢、油渍等,确保施工表面干净、干燥。

- 防腐涂料应搅拌均匀,不得使用过期或变质的涂料。

- 涂刷防腐涂料时,应采用正确的施工方法,避免涂料流淌、堆积。

- 涂刷过程中,应保持施工环境通风良好,防止涂料挥发对人体造成伤害。

5. 现场急救- 施工现场应配备急救箱,并定期检查药品的有效性。

- 作业人员应掌握基本的急救知识,如止血、烧伤、中毒等急救措施。

四、施工注意事项1. 严格遵循施工方案,不得擅自更改施工工艺。

2. 严格遵守操作规程,确保施工安全。

3. 加强施工现场的管理,防止安全事故的发生。

4. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

玻璃钢防腐施工作业安全交底

玻璃钢防腐施工作业安全交底

玻璃钢防腐施工作业安全交底安表C1-3安全交底记录工程名称:水解酸化池玻璃钢防腐工程编号:日期安全交底内容:一、职业健康安全主要控制措施1.进场防腐作业人员必须通过“三级安全教育”,并经过考试合格后方可进场施工作业。

2.从事玻璃钢防腐工程的操作人员,应采取以下劳动保护措施:操作人员应根据施工工艺的要求,配备必要的劳动保护用品,如工作服、工作鞋、手套、安全帽、防护眼镜、防尘防毒口罩、防护面具、急救氧气呼吸器、毛巾、肥皂及防护油膏等。

操作人员定期进行健康检查。

不适合从事玻璃钢防腐作业的人员应调离工作岗位。

3.施工中使用的原材料,如乙二胺、笨类、酸类等,都具有不同程度的毒性或刺激性,使用或配制时要有良好的通风。

操作人员应进行体格检查。

患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压者以及对有关材料有过敏反应者均不得参与施工作业。

4.施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后,要立即用水或乙醇清洗。

毒性较大的材料施工时,应适当增加操作人员的工间休息。

施工前应按有关产品的特性制定有效的安全、防护措施,并应遵照有关产品使用说明文件。

5.表面处理时,应穿好防尘面具等设施,严防吸入粉尘。

6.在研磨筛选、干燥、酸处理粉状填料时,要防止吸入粉尘,防止酸液接触皮肤和粉尘飞入眼睛。

7.在配置、使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工现场,应严禁烟火,并应配备消防器材,还要有适当的通风。

8.在密闭环境内施工时,必须装有移动式通风机。

当使用易燃和含挥发性溶剂(丙酮、甲苯、酒精等)的材料时,应注意防火,所用照明设备应有防爆装置。

9.为防止与有害物质接触,一般可用乳胶手套。

与有害物质接触不多时也可用“液体”手套。

这种手套由于酪素混合液形成薄膜,把皮肤与有害物质隔开而保护作用,它不溶于大多数溶剂但溶于水。

二、环境管理主要控制措施施工现场和工种粉尘、废气、废水、固定废物、振动的环境污染和危害应采取相应的措施,环境因素辨识及控制措施如下表:序号主要作业活动环境因素主要控制措施1 表面处理砂尘、噪声、除锈废弃物封闭施工,及时清除打磨作业产生的砂尘。

水池钢筋安全技术交底范本模板

水池钢筋安全技术交底范本模板

一、交底项目:水池钢筋施工安全技术二、交底对象:施工人员、监理人员三、交底时间:[具体日期]四、交底内容:1. 施工准备- 施工前,应仔细阅读施工图纸,了解水池的结构、尺寸及钢筋布置情况。

- 检查施工机械设备,确保其安全可靠,如钢筋切割机、弯曲机、绑扎机等。

- 准备好施工材料,包括钢筋、水泥、砂石、模板等,并确保材料质量符合设计要求。

2. 施工人员安全要求- 进入施工现场必须佩戴安全帽,穿着符合规定的劳动保护服装。

- 高空作业时,必须系好安全带,佩戴安全帽,并遵守高空作业的相关安全规定。

- 严禁酒后作业,确保施工人员身体状况良好。

3. 钢筋加工与运输- 钢筋加工应在地面进行,严禁在高空操作,防止发生意外。

- 钢筋断料、配料、弯料等工作应严格按照操作规程进行,确保加工精度。

- 搬运钢筋时,注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止碰撞电线或发生触电事故。

- 钢筋堆放整齐,防止钢筋滑落伤人。

4. 钢筋绑扎- 绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作;绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。

- 不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

- 钢筋绑扎应牢固,防止混凝土浇筑时钢筋移位。

5. 钢筋焊接- 焊接作业应遵守相关安全规程,确保焊接质量。

- 焊接时,操作人员必须穿戴绝缘防护用品,如绝缘手套、绝缘鞋等。

- 焊接区域应保持通风良好,防止一氧化碳中毒。

6. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前,应检查钢筋绑扎质量,确保钢筋位置正确。

- 浇筑混凝土时,操作人员应站在稳固的脚手架上,防止坠落。

- 严禁在混凝土上行走,防止钢筋移位。

7. 施工结束- 施工结束后,清理施工现场,确保无安全隐患。

- 检查施工记录,确保施工质量符合设计要求。

五、检查执行情况- 施工过程中,监理人员应定期检查施工人员的安全操作情况,确保施工安全。

- 施工人员应按照安全技术交底内容进行施工,并及时汇报施工过程中的安全隐患。

清水池止水钢板技术交底

清水池止水钢板技术交底

技术交底书
3.1.2清水池分为两个池子,南北各两侧,池壁长为51.5m,宽为20m,焊接搭接为2-3cm,从清水池东侧安装,顺时针焊接安装,采用双面焊,要求满焊,止水钢板焊接底板以上1m的距离,采用Φ12的钢筋固定。

3.2操作方法
3.2.1检查电源、焊机及工具。

焊接地线与钢板接触良好,防止起弧而烧伤钢板。

3.2.2焊接工艺检验:在钢板正式焊接前,应焊接3个模拟试件做拉力试验,经试验合格后,方可进行焊接。

3.2.3焊接固定托架
用Φ10钢筋做托架和侧面固定,详见下图:
托架每隔1m放置一个,托架绑扎在临近竖向钢筋上,保证托架不下坠。

钢板放置在钢板托架上。

3.2.4放钢板、焊接钢板
将一个单元榀的钢板焊接,放置在已焊接好的钢板托架上。

相连两块钢板错缝搭接30mm,钢板与钢板内外均满焊。

转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm。

3.3季节性施工
3.3.1雨天不宜在现场进行施焊;必须施焊时,应采取有效遮蔽措施。

焊后未冷却的接头不得碰到雨水。

玻璃钢防腐施工技术交底

玻璃钢防腐施工技术交底
6文明施工
6.1遵章施工,进入现场的各种原材料均须按指定位置堆放整齐,以保证道路畅通,做到工完场清,场地干净。
6.2现场施工人员统一衣着,不打赤膊、不穿拖鞋开工,不抽烟、不讲粗话,不随地大小便等。
7成品保护
在防腐层施工中,禁止任何无关人员进入现场。
8安全措施
8.1环氧树脂为化工用品,现场禁止吸烟及发生明火,现场配备足够的灭火器。
3.1基层处理:结构层有条件蓄水的已进行蓄水试验,如有裂缝的已对裂缝进行注浆加强处理。
3.2基层必须坚固、密实、且平整、干燥,含水率不得大于6%,不得有起砂、脱壳裂缝,蜂窝麻面等基层缺陷。对基面和模板接缝处进行机械打磨。
3.3凡穿过玻璃钢防腐层的管道、套管、预留孔,预埋件均应预先埋置或留没。
3.4涂刷环氧稀胶泥:在经过处理的基层表面均匀涂刷环氧稀胶泥,不得有漏涂,流挂等缺陷,表干后方可进行下一道工序的施工。
喷枪
基层含水率过大用
胶手套、口罩、防毒面具
施工时防护用
4.2施工部署
根据工程特点和现场条件,编制出施工方案,重点禅明工程的施工工艺,进度安排,质量和工期保证措施及安全生产措施,以便有效地指导现场施工,施工前和施工过程中根据现场情况不断深化调整。
4.3技术交底:通过书面和口头结合的方法,做好技术交底工作,交底要结合操作部位,要求细致齐全,关键部位和施工难点要进行详细的交底。
涂装车间循环水池环氧树脂玻璃钢防腐。
2防腐材料简介
2.1本工程防腐材料选用环氧树脂改性的双酚A型耐腐蚀树脂,该产品具有优异的耐腐蚀性能,适用于有较高耐腐蚀要求的玻璃钢防腐工程。
2.2双酚A型耐腐蚀树脂采用的固化系统是过氧化环乙酮固化剂,环烷酸钴促进剂。
材料施工配合比:
材料名称

水池玻璃钢防腐施工方案

水池玻璃钢防腐施工方案

水池玻璃钢防腐施工方案1. 引言水池是一种常见的储存液体的设施,例如储水池、储油池等。

由于液体的腐蚀性,水池的防腐工作显得尤为重要。

目前,水池防腐的一种常用方法是使用玻璃钢材料进行施工。

本文将介绍水池玻璃钢防腐施工方案,详细阐述施工步骤和注意事项,旨在为相关工作提供指导。

2. 施工步骤2.1 准备工作在进行水池玻璃钢防腐施工前,需要进行以下准备工作:1.清理水池表面的污物和杂质,确保表面干净。

2.检查水池表面是否存在损坏或裂纹,如有需要进行修补。

3.准备玻璃钢材料和相应的工具,包括玻璃钢布、环氧树脂、固化剂、滚筒和喷枪等。

2.2 玻璃钢布涂层施工以下是水池玻璃钢防腐的施工步骤:1.将玻璃钢布预先剪裁成适合水池表面大小的形状。

2.在水池表面涂布一层环氧树脂,并均匀覆盖至所需区域。

3.将预剪裁的玻璃钢布铺设在涂布的环氧树脂上,确保布与树脂充分接触。

4.使用滚筒或喷枪将更多的环氧树脂施加在玻璃钢布上,使其充分渗透和饱和。

5.涂刷固化剂在施工好的玻璃钢布上,以促进树脂的固化过程。

6.等待树脂完全固化,一般需要数小时至数天的时间。

2.3 表面整理和涂层处理施工完成后,需要进行表面的整理和涂层处理,以增加水池防腐的效果和美观度。

以下是相关步骤:1.使用砂纸对施工好的玻璃钢表面进行打磨,以去除不平整和粗糙的部分。

2.清洁水池表面,确保没有灰尘和杂质。

3.涂刷玻璃钢专用的表面涂层,以增加防腐性能和表面光滑度。

4.根据需要,可以进行多层涂层处理,以增加防腐性能和强度。

3. 注意事项在水池玻璃钢防腐施工过程中,需要注意以下事项:1.施工环境应保持干燥,避免雨水或其它液体的干扰。

2.施工时应佩戴适当的个人防护装备,包括手套、口罩和防护眼镜等。

3.根据施工材料的说明书严格控制固化剂的比例和混合时间。

4.在施工过程中及时清理工具,防止树脂固化造成设备损坏。

4. 结论水池玻璃钢防腐施工方案是一种常用的水池防腐方法,具有耐腐蚀性强、施工周期短、施工难度低等优点。

水池钢筋安全技术交底范本模板

水池钢筋安全技术交底范本模板

一、交底项目:水池钢筋施工安全技术二、交底目的:为确保水池钢筋施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

三、适用范围:适用于水池钢筋绑扎、焊接、安装及养护等工序。

四、交底内容:1. 施工准备- 作业人员必须经过专业培训,熟悉钢筋施工工艺和安全操作规程。

- 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。

- 施工前应检查钢筋、焊接设备、防护用品等是否齐全完好。

2. 钢筋加工- 钢筋加工应在指定区域进行,严禁在非指定区域加工。

- 钢筋下料、弯曲、焊接等操作应符合设计要求和国家标准。

- 钢筋加工过程中,严禁违规操作,如用力过猛、操作不规范等。

3. 钢筋绑扎- 绑扎钢筋前,应清除钢筋表面的油污、锈蚀等杂质。

- 绑扎钢筋时,应确保钢筋位置准确,绑扎牢固。

- 高空绑扎钢筋时,作业人员应佩戴安全带,并设置安全防护措施。

- 绑扎过程中,严禁将工具、材料等物品随意放置,以免坠落伤人。

4. 钢筋焊接- 焊接作业人员应持证上岗,并严格按照焊接工艺进行操作。

- 焊接前,应检查焊接设备、焊条等是否完好。

- 焊接过程中,应采取防火、防触电等措施。

- 焊接完成后,应及时清理焊接部位,防止火灾事故。

5. 钢筋安装- 安装钢筋时,应确保钢筋位置准确,并与模板固定牢固。

- 高空安装钢筋时,作业人员应佩戴安全带,并设置安全防护措施。

- 遇到复杂结构或高空作业时,应制定专项安全措施。

6. 钢筋养护- 钢筋养护期间,应保持混凝土湿润,防止钢筋生锈。

- 养护过程中,应定期检查钢筋保护层厚度,确保符合设计要求。

五、注意事项:1. 施工过程中,应严格遵守国家有关安全生产的法律法规。

2. 作业人员应严格遵守操作规程,严禁违规操作。

3. 施工现场应保持整洁,防止杂物坠落伤人。

4. 作业人员应定期进行安全教育培训,提高安全意识。

5. 发生安全事故时,应立即停止施工,及时上报并采取相应措施。

六、检查执行情况:- 作业人员应对本交底内容进行学习和掌握,并在施工过程中严格执行。

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5.7患有皮肤病、眼睛刺激过敏者,不得参加防腐作业,施工过程中发生恶心、头晕、过敏等反应应停止作业,到通风处好好休息。
5.8防腐材料使用热熔粘贴使用明火操作时,应申请办理用火证,并设专人看火,配有灭火器材,周围不得有易燃物。
3.2.4第二遍涂膜施工:在第一遍涂膜固化的涂层上,采用与第一遍涂层相互垂直方向均匀涂刮,刮涂量与第一遍相同。
3.2.5第三遍、第四遍施工同上。
4、施工质量要求:
4.1防腐材料的技术性能,必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,产品应有出厂合格证和检测报告。
4.2防腐层及其细部做法均应符合设计要求和施工规范。
1、主要材料要求:环氧树脂、玻璃丝布等。
2、主要机具:搅拌桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、油漆刷、滚动刷、弹簧秤、小抹子、油工铲刀、笤帚等机具和消防器材。
3、施工工艺:
3.1工艺流程:用环氧树脂腻子找平固化,用机械找平,刷第一遍环氧树脂涂膜—粘贴玻璃丝布--刷第二遍环氧树脂涂膜--粘贴玻璃丝布--刷第三遍环氧树脂涂膜--刷第四遍环氧树脂涂膜。
5.2操作人要穿好工作服,扎紧袖口,并应佩戴手套,涂刷处理剂和胶粘剂时,必须戴防毒面罩和防护眼,外露皮肤应用防护膏擦拭,操作时严禁用手直接揉擦皮肤。
5.3若不慎将树脂溅到皮肤上,应先用丙酮清洗,然后用肥皂水冲洗,若不慎将树脂溅到眼中,应立即用湿润的脱脂棉将液蘸出后用清水冲洗或用下述溶液清洗(硼砂10g,硼酸11.1g,食盐6g,水981.5g),并立即请眼科医生医疗。
5.4要求所有进场施工人员必须经过项目部入场“三级安全教育”,考试合格备案后才能施工。进现场必须正确戴好安全帽,遵守安全操作规程和安全生产管理制度,服从领导和安全检查人员的指挥,自觉遵章守纪,做到“三不伤害”。
5.5在没有可靠安全防护措施的高处(两米以上)作业时,必须正确系好安全带,严禁酒后作业。
5.6在水池内施工时,设置专人监护作3.2.1清理基层,将基层表面的灰浆、尘土、杂物等铲除清理干净,遇有油污使用钢筋刷或砂纸打磨干净,表面必须平整,最后基层要用干净的湿布擦拭一遍。
3.2.2附加层处理:在阴阳角、管根等处做附加层,两侧各在交接处涂刷200mm宽。
3.2.3第一遍涂膜施工:用塑料或橡胶刮板在基层表面均匀刮涂,不得漏刮、堆积或鼓泡等缺陷。在涂层尚未完全固化时,可在其上面平整铺上玻璃丝布。24h干后可进行第二遍涂刷。
4.3涂膜厚度均匀一致,达到设计要求,不允许有脱落、开裂、孔洞或收头不严密等缺陷。
4.4找平层含水率低于9%,并经检查合格后,方可进行防水层施工。
4.5防腐层与基层,保护层均应粘贴牢固,收变密封严实。
5、安全文明施工:
5.1施工现场严禁烟火,并保证良好的通风,在水池内采取机械送风及机械抽风措施,不断稀释空气中的有毒物浓度。
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