大门施工方案
大门施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某住宅小区大门施工，位于小区入口处，主要功能为车辆和行人出入，起到美化小区、保障安全的作用。
大门设计风格简洁大方，采用现代建筑手法，与小区整体风格相协调。
本方案旨在详细阐述大门施工的工艺流程、材料选用、施工技术要求等内容，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目施工小组，明确各岗位人员职责。
（2）编制施工进度计划，合理安排施工顺序。
（3）制定施工安全、质量、文明施工等管理制度。
2. 材料设备准备（1）大门主体材料：不锈钢、铝合金等。
（2）配件材料：螺丝、螺母、密封条等。
（3）辅助材料：防火板、油漆、防锈漆等。
（4）机械设备：切割机、焊接机、钻孔机、电焊机、卷帘机等。
3. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁。
（2）搭建临时设施，如施工棚、材料堆场等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基础施工：测量放线，挖掘基础坑，浇筑混凝土基础。
（2）钢结构制作：切割、焊接、组装大门钢结构。
（3）表面处理：酸洗、除锈、喷漆。
（4）安装：组装大门，安装电机、导轨等配件。
（5）调试：调试大门运行，确保功能正常。
2. 施工技术要求（1）基础施工基础坑尺寸应严格按照设计图纸进行，确保基础稳定性。
混凝土强度等级不低于C20，浇筑过程中应避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
（2）钢结构制作钢结构材料应选用优质钢材，确保结构强度。
切割、焊接过程中，严格控制尺寸精度，确保结构组装精度。
焊接过程中，注意防锈、防腐处理。
（3）表面处理表面处理前，应将钢结构表面清理干净，去除油污、锈蚀等。
酸洗、除锈过程中，注意保护环境，避免污染。
喷漆前，应进行打磨、除尘等处理，确保漆面质量。
（4）安装安装过程中，应严格按照设计图纸进行，确保安装精度。
组装大门时，注意连接牢固，避免出现松动现象。
安装电机、导轨等配件时，应确保运行顺畅。
（5）调试调试过程中，检查大门运行是否正常，包括开关速度、灵敏度等。
新建大门工程施工方案
新建大门工程施工方案一、项目概况本项目是对某单位门户的改造工程，计划新建一个双向开启的大门，旨在提升单位形象，增强安全控制。
项目地点位于某市中心区域，紧邻主干道路，交通便利，但也面临着人员进出不便、安全隐患等问题。
因此，本项目的施工方案必须严格遵守相关标准要求，确保安全、高效地完成工程。
二、项目内容1. 项目名称：某单位大门新建工程2. 工程内容：新建一座双向开启的大门，包括大门门框、门扇、门锁、门禁系统等设施。
3. 工程范围：大门门框尺寸为3米*4米，即门扇为3米*4米。
门扇材质为不锈钢，门框为混凝土结构。
门锁和门禁系统需配套安装。
三、施工方案1. 施工时间：工期为30天，计划从2023年1月1日开始，至 2023年1月30日结束。
2. 施工队伍：施工队伍由一名项目经理、一名工程监理、数名施工工人组成。
其中，项目经理需要具备相关施工经验，工程监理需持有相应执业资格证书。
3. 施工流程：a. 准备工作：施工前，需对工程现场进行勘察、清理，确保施工区域清晰、无障碍。
b. 基础施工：根据设计图纸，进行门框的基础打桩、浇筑混凝土结构等工作。
c. 门框安装：把提前预制好的门框安装在基础上，并进行固定、测量等工作。
d. 门扇安装：将预先加工好的门扇按照设计要求安装到门框上，确保安装平整、密封。
e. 设备配套：对门锁、门禁系统进行安装和连接，保证其正常使用。
f. 完工验收：工程完工后，进行验收并进行相关记录。
四、质量控制1. 施工人员：施工人员需经过相关培训，熟悉工程流程和安全规范，严格按照要求开展工作。
2. 材料控制：所有使用的材料必须符合相关国家标准，具备合格证书，并进行相关检测和验收。
3. 施工监理：工程监理需全程监督施工过程，确保质量符合要求。
五、安全措施1. 安全防护：施工现场需设置警示标识，确保施工区域安全通畅，防止事故发生。
2. 穿戴防护：施工人员需统一着装、佩戴必要的安全防护用品，确保施工过程中人身安全。
修建大门实施方案
修建大门实施方案一、前期准备工作。
在进行大门的修建之前，首先需要进行前期准备工作。
这包括确定大门的位置和尺寸，选择合适的材料和风格，以及制定施工计划和预算。
在确定大门位置时，需要考虑到交通流线、视野和安全性等因素，确保大门的位置合理。
同时，根据建筑风格和个人喜好选择合适的材料和风格，如木质大门、铁艺大门或者复合材料大门等。
在制定施工计划和预算时，需要考虑到施工周期、人力物力投入以及材料费用等因素，确保整个修建过程有条不紊地进行。
二、施工流程安排。
1. 土地准备，在确定大门位置后，需要对土地进行准备工作。
这包括清理现场、平整土地、打桩定位等工作，确保土地平整、稳固。
2. 基础施工，基础施工是大门修建的关键环节。
根据大门尺寸和材料特性，进行基础的浇筑和固定，确保大门的稳固性和安全性。
3. 主体结构搭建，根据设计图纸和施工计划，进行大门主体结构的搭建工作。
这包括门框的安装、门扇的组装等工作，确保大门的外观和功能完美呈现。
4. 表面装饰处理，在大门主体结构搭建完成后，需要进行表面装饰处理。
这包括表面涂装、雕刻、装饰等工作，使大门更加美观、耐用。
5. 附属设施安装，除了大门本身，还需要安装一些附属设施，如门锁、门铃、门灯等。
这些设施的安装需要谨慎处理，确保其功能正常、安全可靠。
6. 质量检验和验收，在大门修建完成后，需要进行质量检验和验收工作。
检查大门的外观、结构、功能等方面，确保其符合设计要求和安全标准。
三、安全施工措施。
在大门修建过程中，需要严格遵守安全施工规范，确保施工过程安全可靠。
施工现场应设置明显的警示标志，施工人员应佩戴好安全防护用具，严禁超负荷作业和违章操作。
同时，施工现场应保持整洁，材料堆放有序，避免发生安全事故。
在高空作业时，应设置好防护设施，确保施工人员的人身安全。
四、环保施工措施。
在大门修建过程中，需要注重环境保护，采取相应的环保施工措施。
施工现场应合理利用资源，减少材料浪费，做到资源循环利用。
新建大门工程施工方案模板
新建大门工程施工方案模板一、工程概况1.1 工程名称：XX公司新建大门工程1.2 工程地点：XX公司院内1.3 工程规模：大门占地面积约为XX平方米，建筑高度约为XX米，大门通道宽度约为XX米。
1.4 工程目标：确保工程质量、安全、进度等方面的要求，打造一个美观、实用、安全的大门。
二、施工内容及施工方法2.1 施工内容：（1）大门主体结构施工：包括大门框架、支撑体系、屋面结构等。
（2）大门装饰施工：包括外墙装饰、门窗安装、照明系统等。
（3）大门智能化系统施工：包括门禁系统、监控系统、报警系统等。
（4）大门周边配套设施施工：包括道路硬化、绿化、排水设施等。
2.2 施工方法：（1）大门主体结构施工：采用现场施工的方式，按照设计图纸和施工规范进行施工。
（2）大门装饰施工：先进行外墙装饰，然后安装门窗，最后进行照明系统安装。
（3）大门智能化系统施工：先进行门禁系统、监控系统、报警系统的设备安装，然后进行系统调试和验收。
（4）大门周边配套设施施工：先进行道路硬化，然后进行绿化和排水设施施工。
三、施工组织设计3.1 施工队伍：本项目施工队伍由具有丰富经验的工程师、技术人员和施工人员组成，能够保证工程的顺利进行和工程质量的保证。
3.2 施工进度计划：根据工程规模和施工内容，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
3.3 施工材料：选择优质的建筑材料，确保工程质量和使用寿命。
3.4 施工安全：制定施工安全措施，加强施工现场安全管理，确保工程施工过程中的安全。
四、质量保证措施4.1 施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
4.2 加强施工过程中的质量检查和验收，对不合格的工程及时进行整改。
4.3 工程完成后，进行全面的工程验收，确保工程质量符合要求。
五、工程造价及结算5.1 根据工程规模和施工内容，制定合理的工程造价预算。
5.2 施工过程中，严格控制工程成本，避免不必要的浪费。
5.3 工程完成后，按照合同约定进行工程结算。
工地大门施工组织设计方案
工地大门施工组织设计方案一、施工组织设计目标1.确保工地大门施工的安全性：防止非授权人员进入施工现场，防止盗窃、破坏等安全问题的发生。
2.提高工地大门施工的效率：减少进出施工现场的排队时间，提高施工效率。
3.优化工地大门施工的管理：加强对进出施工现场人员的管控，提高管理水平。
4.减少施工现场的噪音和污染：通过合理安排进出施工现场的时间和路径，减少对周边环境的影响。
1.施工大门位置的确定：根据施工区域的具体情况，确定一个位置作为施工大门，并确保通行便利。
2.施工大门的布置：设置大门门框和车辆进出口，门框高度与施工车辆的高度相适应，车辆进出口的宽度需要满足大型车辆的需求。
3.施工大门的设施：在大门附近设置宣传栏、告示栏，用于发布施工规定、安全提示等相关信息。
同时，在进出口设置安全警示标志，提醒进出施工现场人员注意安全。
4.进出施工现场的流程规定：制定进出施工现场的流程规定，包括人员和车辆的登记、查验及放行程序，严格落实人、车辆进出施工现场须经过登记、查验的要求。
5.进出施工现场的时间限制：根据施工项目的需要，确定进出施工现场的时间段，并在此时间段内严格控制进出施工现场的人员和车辆数量，避免大量人员和车辆同时进出施工现场，降低交通拥堵的风险。
6.施工大门的管理人员配备：设立专门的施工大门管理人员，负责对进出施工现场的人员和车辆进行登记、查验及放行操作，同时参与施工现场的安全监控工作。
7.施工大门的监控设备：在施工大门附近安装监控摄像头，对进出施工现场的人员和车辆进行实时监控，确保施工现场安全。
8.施工大门的通行规则：制定施工大门的通行规则，包括对不符合要求的人员和车辆的禁止进入施工现场，并实施有效的防范措施。
三、施工组织设计实施1.制定详细的施工大门管理制度，并向工地相关人员进行培训，确保他们熟悉和掌握相关规定。
2.施工前，将施工大门的位置、布置、设施等信息进行公示，并向周边居民和单位进行通知，以免造成不必要的困扰。
小区入口大门施工方案
小区入口大门施工方案一、设计理念与目标本次小区入口大门的设计以安全性、实用性、美观性和持久性为核心理念。
目标是为小区居民提供一个安全、舒适的进出环境，同时展示小区的独特魅力和品位。
二、结构与材料选择1. 结构设计大门结构主要由门柱、横梁、门扇、门锁及配套设施组成。
门柱采用钢筋混凝土结构，横梁使用高强度铝合金材料，以确保整体结构的稳固性和耐久性。
2. 材料选择门柱：采用C30钢筋混凝土，表面喷涂防锈漆和环保漆，增强防腐性。
横梁：使用高强度铝合金材料，重量轻，强度高，耐腐蚀。
门扇：外框采用不锈钢材料，填充物为保温防火材料，门板表面采用环保漆处理。
门锁：采用电子密码锁，具备防撬、防技术开启功能。
三、施工工艺流程现场勘查与测量，确定门洞尺寸和安装位置。
制作门柱和横梁的钢筋混凝土模板，并进行钢筋骨架的搭建。
浇筑混凝土，进行养护。
铝合金横梁的加工与安装。
门扇的制作与安装，包括填充保温防火材料和表面喷涂。
门锁及配套设施的安装调试。
清理现场，验收成果。
四、安全防护措施施工现场设置警戒线，确保行人及车辆安全。
施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
施工过程中注意用电安全，严禁私拉乱接电线。
五、质量检测标准钢筋混凝土结构应符合国家相关标准，无裂缝、无渗漏。
铝合金材料应满足设计要求，表面平整，无锈蚀、无划痕。
门扇开启灵活，无卡滞现象，保温防火性能达标。
电子密码锁功能正常，满足防盗要求。
六、工期与进度安排预计总工期为XX天，具体进度安排如下：现场勘查与测量：XX天钢筋混凝土结构施工：XX天铝合金横梁制作与安装：XX天门扇制作与安装：XX天门锁及配套设施安装调试：XX 天清理现场，验收成果：XX天七、后期维护保养定期对门柱、横梁进行涂漆保养，防止锈蚀。
每季度对门扇进行清洁，保持表面整洁。
定期对门锁进行检查和维护，确保其正常工作。
如有损坏或故障，应及时联系专业人员进行维修或更换。
新建大门工程施工方案模板(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：新建大门工程1.2 工程地点：[具体地址]1.3 工程规模：[面积、长度等]1.4 工程类型：[建筑、景观、市政等]1.5 工程内容：大门主体结构、门扇、门框、门头、门把手等1.6 工程预算：[金额]1.7 工程进度：[计划工期、实际工期]二、施工准备2.1 施工组织设计2.1.1 施工组织机构2.1.2 施工组织原则2.1.3 施工组织方法2.2 施工图纸及技术资料2.2.1 施工图纸内容2.2.2 技术资料要求2.3 材料及设备2.3.1 材料要求2.3.2 设备要求2.4 施工现场布置2.4.1 施工现场平面布置图2.4.2 施工现场临时设施2.5 施工人员及培训2.5.1 施工人员配置2.5.2 施工人员培训三、施工工艺及流程3.1 施工工艺3.1.1 钢筋混凝土施工3.1.2 钢结构施工3.1.3 铝合金门窗施工3.1.4 涂装施工3.2 施工流程3.2.1 施工准备阶段3.2.2 材料及设备进场阶段3.2.3 施工阶段3.2.4 质量验收阶段3.2.5 竣工验收阶段四、施工质量控制4.1 施工质量控制目标4.2 施工质量控制措施4.2.1 材料质量控制4.2.2 施工过程质量控制4.2.3 质量检验及验收4.3 质量控制记录五、施工安全管理5.1 施工安全管理目标5.2 施工安全措施5.2.1 施工现场安全管理5.2.2 施工人员安全管理5.2.3 施工设备安全管理5.3 安全事故应急预案六、施工进度控制6.1 施工进度计划6.2 施工进度控制措施6.2.1 施工进度跟踪6.2.2 施工进度调整6.3 进度控制记录七、施工成本控制7.1 施工成本预算7.2 施工成本控制措施7.2.1 材料成本控制7.2.2 人工成本控制7.2.3 设备成本控制7.3 成本控制记录八、施工环境保护8.1 施工环境保护目标8.2 施工环境保护措施8.2.1 施工现场环境管理8.2.2 施工废弃物处理8.2.3 施工噪音及粉尘控制8.3 环境保护记录九、施工验收及移交9.1 施工验收标准9.2 施工验收程序9.3 施工移交程序十、施工总结10.1 施工总结内容10.2 施工经验及教训10.3 施工改进措施[注：以上模板仅供参考，具体施工方案需根据实际情况进行调整。
景观 大门工程施工方案
景观大门工程施工方案一、施工前的准备工作1.1 施工前的检查在开始施工之前，施工队需要对现场进行全面的检查，包括地面情况、周围环境、施工区域的大小和现有的设施等。
考察施工现场周围的环境，是否有障碍物、人员和车辆的通行情况，对施工现场现有地坪的平整度和硬度进行检测。
1.2 施工队的组织和准备施工队需要明确分工，确定各自的责任和任务，准备所需的工具和设备。
同时，要确保每个施工人员都具备相关的技能和训练，并准备好安全防护用具。
1.3 施工区域的准备清理施工现场周围的杂物，确保施工区域的整洁和安全。
对于可能影响施工的因素要做好预防和保护措施，比如防止土石滑落、避免施工区域内有水坑、排水沟等。
1.4 与相关单位的协调在施工前需要与相关单位进行沟通和协调，包括与业主、施工管理方和监理等，明确施工的时间、进度和安全管理等事项。
同时，需要与附近居民和其他相关单位进行沟通，避免对周围环境和他人的影响。
二、施工方案2.1 施工工艺大门工程施工一般包括基础土建、金属结构加工、焊接、喷涂、安装等多个环节，要根据实际情况确定施工工艺和序列。
首先进行地面的准备和标志，然后进行基础的挖掘和浇筑，接着进行金属结构的加工和预组装，最后进行安装和调试。
2.2 施工流程具体的施工流程包括：（1）基础土建：进行基础的挖掘、浇筑和抹灰等，确保大门的基础牢固和稳定。
（2）金属结构加工：根据设计图纸和要求进行金属结构的加工和预组装，确认尺寸和质量。
（3）焊接和喷涂：进行金属结构的焊接和喷涂工艺，确保其防腐和美观。
（4）安装和调试：进行大门的安装和调试，包括机械部件和电气设备的安装和调试。
2.3 安全保障在施工过程中，要严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工人员的人身安全和设施的安全。
同时，要做好现场的警示标识和隐患排查，加强对施工现场的安全管理和监控。
2.4 环境保护在施工过程中要加强对周围环境的保护和管理，包括土石的清理和回收、废弃物的处理和回收等。
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目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、机具及人力资源配置 (2)1、施工机具 (2)2、人力资源的配制 (3)四、施工步骤及质量要求 (3)1、施工测量控制方案 (3)2、土方开挖施工方案 (4)3、回填土施工方案 (4)4、模板工程施工方法 (5)5、砼工程施工方法 (8)6、钢筋工程 (10)7、双排外脚手架安装工程 (12)8、屋面及防水工程 (18)9、装饰工程 (21)10、电动伸缩门的安装 (23)11、电气安装 (24)五、工程安全保证措施 (26)1、项目HSE保证体系 (26)2、安全管理制度 (26)3、安全管理工作 (27)4、消防保安措施 (27)5、环境保护措施 (27)6、文明施工措施 (27)一、工程概况安装成县站大门电动伸缩门一部，建设门卫综合值班室一座，以及配套的电气、建筑、装饰工程施工。
二、编制依据《工程测量规范》GB50026-93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土质量控制标准》GB50164-92《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001三、机具及人力资源配置1、施工机具1、施工测量控制方案1.1作业的技术依据（1）《工程测量规范》GB50026-93（2）本工程的设计图纸；（3）甲方提供的坐标和高程起算点。
1.2轴线、标高控制测量定位放线测量由技术负责人、施工负责人配合，按规划提供的基准点坐标采用极坐标进行定位放线，公司技术部复核，设立定位控制桩点，并加以妥善保护。
本建筑物的平面控制，拟布设成矩形控制网，采用导线法进行测定和平差计算，并规划到设计点位上。
本工程平面轴线控制采用内、外双控法进行平面控制点的布设。
具体方案是：在定位放线完成后，在建筑物各个大角处各设2个主轴线设控制桩，并加标识妥善保护，以便引测。
控制桩作为永久性标志保护。
为了便于投测，外控点应距主轴线5m左右，共18个控制点，组成闭合导线网，作为本建筑物的外部控制点。
待一层墙施工完成后，将主轴线用经纬仪投测到墙面上，以后施工各层时将基准先用经纬仪向各施工层引测，然后由主轴线引测其它轴线和尺寸。
1.3高程控制方案（1）本工程均以甲方提供的水准基点为基准点，采用三等水准点测量，精确引测到施工作业面，该工程布设三个施工用水准点，作为高程测设依据，指导工程施工。
（2）将水准标高引测至建筑物角柱上，弹出墨线，用红三角标注标高，作为后续工序测量标高的依据。
同时该高程点需经常校核，调整各层的累计误差。
楼层必须有封闭的水平线。
结构每完成一层，标高从基准点引测一次，达到标高控制的目的。
2、土方开挖施工方案2.1土方开挖采用机械开挖。
2.2开挖时以基础外边线为准按有关要求进行放坡。
2.3机械开挖时，应随时检查基坑周边情况，并留设约200宽左右，用人工修理边坡，以防超挖及边坡坍塌。
2.4挖至基底标高以上用人工挖平清底。
2.5当挖至设计要求基地标高时，由设计单位、监理方及施工单位三方验槽，合格后，方可进行下道工序的施工。
2.6质量标准标高±50mm长度、宽度>0边坡不宜2.7土方开挖前，要办理相关手续，摸清和掌握地下情况，并采取措施处理后方可动土施工。
3、回填土施工方案3.1施工方法（1）选用人工回填运输。
（2）由小推车倒运到回填部位。
（3）回填土应分层回填，每层虚铺厚度不应大于200mm；（4）在回填标高不同的地段时应留设成阶梯形，每层应相互搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不应小于1000mm；（5）回填时每层均应按要求做密实度试验，待该层密实度符合设计及规范要求后再填上一层回填土；3.2施工要求（1）在回填土施工过程中应确保回填土质量符合要求。
；（2）办理验槽手续,填土基底已按设计要求完成或处理好；（3）地下工程已进行检查并办好隐蔽验收手续,且结构已达到规定强度；（4）填土前应做好水平高程的测设:在坡边上按需要的间距打入水平桩；（5）提前对填土进行试验,确定其最优含水率和现场控制干密度；（6）回填土应分层找平夯实,分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能选用；（7）分段分层填土,交接处应填成阶梯形,每层相互搭接,其搭接长度不应小于每层填土厚度的两倍,上下层错缝距离不小于1米；（8）回填土采用人工平摊、机械夯实的施工方法；每层压实后均应用环刀按规定取样进行干密度试验,该层合格后才能施工上一层。
（9）回填土质量标准:A、基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。
B、回填的土料必须符合设计要求或施工规范的。
C、回填土必须按规定分层夯压密实。
D、允许偏差项目:标高允许偏差: ±50mm. 用水平仪测量3.3回填土施工注意事项:(1)严格控制每层回填厚度,禁止小推车直接卸土入槽；(2)施工时应注意保护有关轴线和标高高程桩点,防止碰撞下沉；C、回填土应分层对称夯填,防止造成不平衡的一侧压力而破坏基础,已完成的回填土应及时将表面压实。
4、模板工程施工方法4.1模板采用钢模或竹胶模板均可，用钢管扣件加固。
要求模板拼缝严密，支撑牢固、稳定，不得有漏缝现象。
4.2模板施工安全技术措施：（1）模板施工人员作业必须戴安全帽。
（2）遇六级以上大风时，应停止室外作业，雨后应及时清扫施工现场，不滑时再进行工作。
（3）模板安装时上下须有人接应，钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，拆顶模时应单块拆下，严禁整块撬下。
（4）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
（5）支撑、牵杆等不得搭在松软的基层上。
（6）支拆模过程中应将活动的模板、牵杆、支撑等物品妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。
（7）、拆除模板应使用长撬棍，人不能站在正拆除的模板上。
4.3施工要求（1）模板的材料应选用钢模或竹胶板，板材材质应有保证。
模板支架的材料应选用钢材，材料的材质应符合有关的专门规定。
（2）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；（3）具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；（5）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。
（6）模板与砼的接触面应涂刷隔离剂。
对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不得采用。
严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。
（7）竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土尚必须有防水措施。
（8）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
支架的立柱或桁架应保持稳定，并用撑拉杆件固定。
(9)当采用分节脱模时，底摸的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm。
(10)固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表。
预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）(11)现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表。
现浇结构摸板安装的允许偏差(12)现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：A、侧模:在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏后,方可拆除。
B、底模拆除砼强度应符合下表规定5、砼工程施工方法5.1砼在施工现场进行拌制，采用机动翻斗车运至浇筑地点。
5.2主要原材料包括水泥、砂、石等应按规范要求进行复检，各项指标必须符合规定要求，其中水泥应具有材料证明和出厂质量合格证。
5.3砼层施工前将标高测量准确，标志明显，砼浇筑前应复核边线、尺寸、基底标高。
砼层施工应一次完成，随打砼随抹、找平，保证标高准确，并做好成品保护工作。
5.4砼必须连续浇筑完成。
振捣密实，不得漏振。
如施工需要留置施工缝，必须留垂直缝，位置选择在伸缩缝处。
5.5砼面层的抹平应在水泥初凝前完成，砼终凝前对砼面压光。
5.6质量要求（1）厚度应符合设计要求。
（2）面层与下一层应结合牢固。
（3）表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
（4）砼面层的允许偏差（5）制定清水砼质量标准清水砼结构一次成型，不做大面积抹灰湿作业，要求砼表面平整光滑，色泽均匀一致，结构阴阳角方正、线条顺直、美观、施工缝无明显痕迹和缺陷。
因此必须制定严格的清水砼质量标准和砼施工工艺顺序、方法。
（6）制定清水砼配合比设计标准和原材料控制验收标准。
（7）清水砼施工工艺流程要点：轴线、模板线弹设，标高测设，模板设计、模板加工制作，模板复核、模板接缝处理、模板加固和支撑体系刚度保证，砼浇筑振捣工艺方法、养护方法、拆模时间的控制等内容。
5.7混凝土的浇筑施工工艺。
砼浇筑前，应对模板及其支撑、钢筋、预埋件和预留孔等进行细致的检查，并做好自检和交接检记录。
现浇柱采用逐个分层连续浇筑方法施工，人工喂料，应先铺垫50～100mm厚与砼配合比相同减石子砂浆，每层厚度不大于50cm，振捣棒不利触动钢筋和预埋件。
现浇构件一般按先梁后板的原则进行，当浇至板底时再按梁板连同一体施工。
浇筑现浇板砼前，在梁边焊接比板标高高出1cm的短钢筋头，用来控制现浇板的标高及砼表面平整度。
在砼浇筑过程中认真检查派粉刷工专门找平砼表面。
5.8施工缝的留置与处理（1）在浇筑过程中，必须按规范要求留置施工缝，施工缝位置宜设在板跨中1/3范围内。
（2）施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝，现浇板施工缝专门加工梳子模留置，现浇梁施工缝采用铁纱钢板网隔离固定的方法留置。
（3）砼浇筑前施工缝应按规范要求认真处理，施工缝表面进行充分凿毛剔除松动砼和石子，并清理干净，洒水湿润后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理，施工缝处砼应充分振捣密实。
5.9混凝土养护（1）砼浇筑后8～12小时即可进行养护工作。
（2）养护时间一般为7～14天。
（3）浇水次数应保持砼处于湿润状态。
（4）砼的养护用水应与拌制用水相同。
（5）做好砼养护记录。
5.10混凝土试块制作（1）试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少一组，每一部位不少于一组。
（2）试块制作完成后一组由试验室进行标准养护，另外一组留现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时的强度依据。
5.11质量要求A、砼强度必须满足设计要求。
B、表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无夹渣等现象。
C、实测偏差必须符合下表，其合格率应控制在90%以上。
5.12混凝土的质量控制和检验措施A、砼原材料的计量必须准确，水泥、外加剂允许偏差±2%，砂石料允许偏差±3%，每班测定坍落度不少于一次，坍落度控制在30～50mm。
细骨料采用中砂Mx≥2.6O，粗骨料采用连续级配卵石，粒径为5～40mm。