产品鉴定试验大纲
鉴定大纲
TLC70推拉铝合金窗是试制的新产品。
先后经过调研、论证设计、会审图样、试制产品检验、安装、使用、产品检验、用户使用等阶段，证明产品质量良好，技术性能达到国家和行业有关标准。
现鉴定样窗和各项技术文件已准备齐全，具备了产品鉴定的条件。
一、产品型号及名称TLC70推拉铝合金窗二、任务来源依据市场需要，自行开发三、鉴定依据<一>GB8481一87《推拉铝合金窗》：<二>GB/T5237－93《铝合金建筑型材》：<三>GB7106－86《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》·<四>GB7107－86《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》<五>GB7108－86《建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法》·<六>GB5824－86《建筑门窗洞口尺寸系列》。
四、鉴定性质及级别（一）鉴定性质：产品鉴定（二）鉴定级别：省级（三）组织主持鉴定单位：山东省建设委员会五、鉴定的内容及目的（一）审查下列文件是否正确、完整、统一、清晰1、文件目录；2、鉴定大纲（草案）3、产品图集；4、产品图样；5、试制总结报告；6、工艺总结报告；7、工艺文件（附工艺流程图）；8、检验报告；9、质量检查报告；10、标准化审查报告；11、企业内控质量标准；12、主要配套件技术文件；13、产品合格证；14、用户意见；15、产品安装使用说明书；16、发货清单及包装运输要求（二）对样品进行复测或认可《检验报告》1、外观质量2、主要性能参数3、型材的硬度和阳极氧化膜厚度（三）通过对产品图集、图样、技术文件的全面审查及样窗的复测结果，对该产品能否投入批量生产作出评价。
六、鉴定程序（一）成立鉴定委员会，设主任委员、副主任委员及委员若干人。
（二）设立资料审查组，性能复测组，文件起草组。
（三）通过鉴定大纲。
（四）向鉴定委员会汇报下列文件：1、试制工作总结报告：2、检验报告：3、用户意见。
省级新产品-鉴定大纲
鉴定资料之一【新产品名称】鉴定大纲XXXXXXXXXXXX评估中心二0二0年十二月鉴定大纲XXXXXXXXXX有限公司承担的新产品开发项目：【新产品名称】，经过1年多时间的研发，现已试制成功，主要技术文件完备，生产设备、工艺、工装已经小批量验证，符合投入批量生产要求，实物质量经XXXXXXXXXXXXXXXX检验中心检测，各项技术指标均符合GB/T307.2-2005《滚动轴承测量和检验的原则及方法》、GB/T34891-2017《滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件》、GZ35510101滚动轴承 140-2019《浙江省滚动轴承产品质量监督检查评价规则》（标准文件：查看检测报告上的判定依据）要求，并经用户使用，反映良好，企业的鉴定工作已就绪，特邀请专家召开新产品鉴定会。
一、鉴定目的本鉴定的目的在于审查由XXXXXXXXXX有限公司开发的“【新产品名称】”的主要技术性能指标是否达到技术标准要求，审查有关技术文件是否齐全、完整、正确、统一，其工艺是否先进，并对技术先进性、实用性、经济性做出评价，对公司是否具有批量生产能力作出结论，提出进一步改进和提高的建议。
二、鉴定性质、依据和内容（1）鉴定性质：新产品鉴定。
（2）鉴定依据：浙江省科技成果鉴定管理办法（浙科成发字[95]297号）。
三、鉴定内容（1）审查提供鉴定的技术资料是否齐全、完整、准确、统一，是否符合规范，是否指导生产；（2）审查技术与产品设计路线是否合理，产品的各项指标是否达到技术标准要求，并对产品的先进性、实用性及技术的先进性作出客观评价；（3）审查原材料供应、质量检控手段、职工培训及环保措施等是否具备投产条件；（4）提出存在问题，提出改进意见。
四、鉴定验收方式采用会议鉴定方式，邀请有关专业技术人员组成鉴定委员会，设鉴定委员会主任一名、副主任一名、委员若干名，负责鉴定工作。
五、鉴定程序（1）介绍产品试制情况；（2）介绍产品检测情况；（3）介绍用户试用意见；（4）分析产品经济效益；（5）介绍投产条件报告；（6）鉴定委员会专家对企业提供的技术文件是否齐全、完整、正确、统一，以及该产品的理化性能、质量指标、试用效果是否符合标准要求作出评价。
鉴定大纲模板
鉴定大纲国家科学技术委员会鉴定大纲一．鉴定类型：新产品、新工艺二．鉴定形式：会议鉴定三．鉴定依据：产品质量标准（企业内控标准）四．鉴定目的通过对该产品技术文件的审查，产品质量的考核，评价该产品技术水平是否先进，社会经济效益是否可观，能否规模化生产。
五．鉴定内容1．审查提交的技术文件是否齐全、完整、清晰，内容是否正确翔实。
2．评价研究成果的创新性、先进性、实用性。
3．评价推广应用产业化前景。
六．鉴定组织七．鉴定程序1．宣读鉴定大纲。
2．鉴定委员会组成人员。
3．听取项目研究单位的工作报告、技术报告、经济效益分析报告、产品检验报告等。
4．质疑答辩。
5．讨论通过鉴定意见。
6．鉴定委员签字。
八．主要提供技术文件及提供单位1．鉴定大纲（国家科学技术委员会）2．研制工作报告（1）选题的背景及其目的、意义。
（2）技术方案、论证和研究工作的组织与管理等。
（3）项目研究进展基本情况。
3．研制技术报告（1）技术路线，技术原理及主要技术特征。
（2）工艺装备、原材料来源、检测指标与结果。
（3）技术的新颖性、先进性、适用性和成熟度，对社会经济发展和科技进步的作用意义。
（4）成果转化和推广应用的条件及前景。
（5）技术创新点。
4．产品经济社会效益分析报告（1）市场需求前景（2）经济效益分析如：销售收入、税金估算；成本费用估算；利润估算；静态经济指标分析；动态经济指标分析等（3）社会效益分析5．产品检验报告6．产品质量标准红色部分为需要单独形成文件，进行撰写的内容。
省级新产品-鉴定大纲
省级新产品-鉴定大纲鉴定资料之一【新产品名称】鉴定大纲XXXXXXXXXXXX评估中心二0二0年十二月鉴定大纲XXXXXXXXXX有限公司承担的新产品开发项目：【新产品名称】，经过1年多时间的研发，现已试制成功，主要技术文件完备，生产设备、工艺、工装已经小批量验证，符合投入批量生产要求，实物质量经XXXXXXXXXXXXXXXX检验中心检测，各项技术指标均符合GB/T307.2-2005《滚动轴承测量和检验的原则及方法》、GB/T34891-2017《滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件》、GZ35510101滚动轴承140-2019《浙江省滚动轴承产品质量监督检查评价规则》（标准文件：查看检测报告上的判定依据）要求，并经用户使用，反映良好，企业的鉴定工作已就绪，特邀请专家召开新产品鉴定会。
一、鉴定目的本鉴定的目的在于审查由XXXXXXXXXX有限公司开发的“【新产品名称】”的主要技术性能指标是否达到技术标准要求，审查有关技术文件是否齐全、完整、正确、统一，其工艺是否先进，并对技术先进性、实用性、经济性做出评价，对公司是否具有批量生产能力作出结论，提出进一步改进和提高的建议。
二、鉴定性质、依据和内容（1）鉴定性质：新产品鉴定。
（2）鉴定依据：浙江省科技成果鉴定管理办法（浙科成发字[95]297号）。
三、鉴定内容（1）审查提供鉴定的技术资料是否齐全、完整、准确、统一，是否符合规范，是否指导生产；（2）审查技术与产品设计路线是否合理，产品的各项指标是否达到技术标准要求，并对产品的先进性、实用性及技术的先进性作出客观评价；（3）审查原材料供应、质量检控手段、职工培训及环保措施等是否具备投产条件；（4）提出存在问题，提出改进意见。
四、鉴定验收方式采用会议鉴定方式，邀请有关专业技术人员组成鉴定委员会，设鉴定委员会主任一名、副主任一名、委员若干名，负责鉴定工作。
五、鉴定程序（1）介绍产品试制情况；（2）介绍产品检测情况；（3）介绍用户试用意见；（4）分析产品经济效益；（5）介绍投产条件报告；（6）鉴定委员会专家对企业提供的技术文件是否齐全、完整、正确、统一，以及该产品的理化性能、质量指标、试用效果是否符合标准要求作出评价。
产品鉴定试验大纲
可编辑液晶电视鉴定试验大纲---------------------------------------------------------------------目录1 范围 (4)2 检验项目和检验数量 (4)3 鉴定检验 (5)3.1 外观、结构 (5)3.2 功能 (8)3.3 显示格式 (8)3.4 接口 (9)3.5 常温性能 (10)3.6 遥控发射器 (16)3.7 电磁兼容特性限值 (17)3.8 安全性 (17)3.9 可靠性 (19)3.10 环境试验 (19)3.11 能效 (20)3.12 高温ON/OFF (20)3.13 ESD (20)3.14 按键寿命、螺丝可拆卸性 (21)附录A （规范性附录）性能检验内容及不合格判据 (22)附录B （规范性附录）环境试验内容及不合格判据 (24)附录C （规范性附录）液晶电视环境试验方法 (27)修改履历表1.范围本大纲规定了液晶电视的技术要求、检验方法等。
本规大纲用于验证产品鉴定阶段技术符合性。
2.检验项目和检验数量检验项目和检验数量，见表1表13.鉴定检验3.1外观、结构3.1.1外观3.1.1.1外观要求，见表2（标准栏中的指标以产品规格书为准）表2续表2位置公差与壳体位置公差±0.3，字体间公差±0.2清晰、完整、色泽均匀，不允许涂膜堆积、沾污、露底缺陷注：测试面说明0级面LOGO四周10mm的范围内A级面正常使用，使用者持续可见的面，如前框的正面、底座转盘的前面B级面正常使用，使用者偶尔会看到的面，如前框后壳的左右上面、底座转盘的左右面C级面正常使用，使用者一般不会看到的面，如底座的底面、后壳的后面及整个转盘D级面正常使用，使用者不可能看到的面，如前框后壳的里面3.1.1.2结构要求，见表3（标准栏中的指标以产品规格书为准）表3项目标准前框与后壳的间隙（不计美工槽尺寸）≤0.6mm前框与后壳的断差（前框大于后壳，设计原因除外）≤0.6mm屏与前框之间的黑边（非显示区）尺寸，各点差≤1.0mm前框与屏之间下侧左侧右侧上侧3.1.2检验方法用目测法、手感和相应的工具进行检验。
ER14505E-V2鉴定试验大纲
17
加热测试
按产品规范3.5.8进行
取满电荷电池，将电池放入高温箱中，以5±2℃/min的速率升温，在130℃恒温10min，观察电池是否起火、爆炸。
要求：电池不漏液、不起火、不爆炸
96#-100#
18
高低温循环
按产品规范3.5.9进行
取满电荷电池，已放出1/2额定容量的电池，完全放完电电池（同上）
测试方法:
按照ER14505E/V2产品规范进行检验
参考标准：ER14505E/V2产品规范
样品信息：
生产单位：惠州亿纬锂能股份有限公司
样品名称：锂亚硫酰氯电池
型号：ER14505E/V2
特性：
标称电压3.60V
额定容量2400mAh
重量：16～18g（电芯）
外形尺寸/mm
电芯直径：Maxφ14.5mm（包装好成品单体电池）
试验结果绝缘电阻不低于5MΩ
116#-120#
第8页共8页
编号：
EVE-QC-ER14505E/V2-RL-07-LF
样品名称
锂亚硫酰氯电池
样品数量
120PCS
生产单位
惠州亿纬锂能股份有限公司
型号规格
ER14505E/V2
测试日期
委托单位
技术部
序号
检验项目
检验方法与技术要求或标准号
编号/样品数
检验结果
编号
EVE-QC-ER14505E/V2-RL-07-LF
样品名称
锂亚硫酰氯电池
样品数量
120PCS
生产单位
惠州亿纬锂能股份有限公司
型号规格
ER14505E/V2
测试日期
委托单位
3-鉴定大纲【范本模板】
××牌××××××型×××××机鉴定大纲(草案）鉴定委员会二OO六年八月鉴定大纲一、产品名称:××牌×××××××型××××××机二、鉴定依据:Q/320205×××01—2006 《××牌××××××型×××××机》三、鉴定性质：小批试制（投产）鉴定四、组织鉴定单位：江苏省农业机械管理局五、主持鉴定单位：江苏省农业机械试验鉴定站六、鉴定目的：1、对产品图样及技术文件是否符合规定要求能否指导生产作出评价.2、对产品的先进性、适用性、安全性、可靠性以及技术水平作出评价。
3、检查产品各主要性能指标是否符合企业标准及国家行业相关标准要求。
七、鉴定内容：1、审查产品图样、主要技术文件的完整、齐全、正确性是否能指导生产。
2、审查产品的生产条件，整机装配质量水平是否能满足产品质量指标的要求。
3、评定该项目的技术水平。
4、作出鉴定结论。
5、对产品不足之处提出改进意见和建议。
八、鉴定方式:成立鉴定委员会,设主任委员一名、副主任委员一名、委员若干名。
鉴定委员会对产品的技术文件、产品性能质量、技术水平等进行审定,鉴定委员会根据审查情况作出鉴定结论。
九、鉴定材料:1、计划任务书2、试制工作总结3、工艺方案执行情况4、质量工作报告5、工艺文件目录6、标准化审查报告7、工艺标准化审查报告8、生产验证报告9、技术经济分析报告10、用户使用意见报告11、检验报告12、可靠性试验报告13、使用说明书14、三包服务手册15、企业标准16、产品图样鉴定委员会二OO六年八月。
电子产品试验大纲
目录1 范围 (3)2 试验目的 (3)3 产品组成与功能 (3)3.1产品组成 (3)3.2产品功能 (3)4试验条件 (3)4.1环境条件 (3)4.2试验用电源 (3)4.3主要检验设备 (3)5 试验要求 (4)5.1试验项目 (4)5.1.1 重量检测 (4)5.1.2 外形尺寸检查 (4)5.1.3 外观质量检查 (4)5.1.4 搭接电阻 (5)5.1.5 绝缘性 (5)5.1.6 信号连续性 (5)5.1.7 输出性能 (5)5.1.8 环境应力筛选试验 (5)5.1.9 高温工作 (6)5.1.10 低温工作 (7)6 其它说明 (7)1 范围本试验大纲规定了XXX（以下简称产品或XXX）在进行检验时的技术要求和试验方法。
本试验大纲适用于XXX的阶段验收。
2 试验目的检验大纲是检查产品是否满足技术规范规定的功能、性能、接口及主要模块功能的正确性。
3 产品组成与功能3.1产品组成3.2产品功能4试验条件4.1 环境条件除另有规定外，产品在下列标准大气条件下进行检验。
a) 温度：15℃～35℃b) 相对湿度：20%～80%c) 大气压力：检验场所的压力4.2试验用电源直流24V～33V。
4.3 主要检验设备进行验收试验的主要设备有：a)数字电压表或等效设备………………………………1台b)示波器或等效设备………………………………………1台c)毫欧表或等效设备…………………………………………1台d)高阻表或等效设备…………………………………………1台e)精度不低于±1g的工业天平或等效设备………………………………1台f)精度不低于±0.02mm的游标卡尺或等效设备……………………………1台5 试验要求5.1试验项目验收程序一般按表1的顺序进行，允许适当调整或合并。
表1 验收试验项目5.1.1 重量检测用精度不低于±1g的工业天平或等效设备称产品重量，应满足不大于210g（不含手柄）的要求。
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液晶电视鉴定试验大纲目录1 围 (4)2 检验项目和检验数量 (4)3 鉴定检验 (5)3.1 外观、结构 (5)3.2 功能 (8)3.3 显示格式 (8)3.4 接口 (9)3.5 常温性能 (10)3.6 遥控发射器 (16)3.7 电磁兼容特性限值 (17)3.8 安全性 (17)3.9 可靠性 (19)3.10 环境试验 (19)3.11 能效 (20)3.12 高温ON/OFF (20)3.13 ESD (20)3.14 按键寿命、螺丝可拆卸性 (21)附录A （规性附录）性能检验容及不合格判据 (22)附录B （规性附录）环境试验容及不合格判据 (24)附录C （规性附录）液晶电视环境试验方法 (27)修改履历表1.围本大纲规定了液晶电视的技术要求、检验方法等。
本规大纲用于验证产品鉴定阶段技术符合性。
2.检验项目和检验数量检验项目和检验数量，见表1表13.鉴定检验3.1外观、结构3.1.1外观3.1.1.1外观要求，见表2（标准栏中的指标以产品规格书为准）表2续表2位置公差与壳体位置公差±0.3，字体间公差±0.2清晰、完整、色泽均匀，不允许涂膜堆积、沾污、露底缺陷注：测试面说明0级面LOGO四周10mm的围A级面正常使用，使用者持续可见的面，如前框的正面、底座转盘的前面B级面正常使用，使用者偶尔会看到的面，如前框后壳的左右上面、底座转盘的左右面C级面正常使用，使用者一般不会看到的面，如底座的底面、后壳的后面及整个转盘D级面正常使用，使用者不可能看到的面，如前框后壳的里面3.1.1.2结构要求，见表3（标准栏中的指标以产品规格书为准）表3项目标准前框与后壳的间隙（不计美工槽尺寸）≤0.6mm前框与后壳的断差（前框大于后壳，设计原因除外）≤0.6mm屏与前框之间的黑边（非显示区）尺寸，各点差≤1.0mm前框与屏之间下侧左侧右侧上侧3.1.2检验方法用目测法、手感和相应的工具进行检验。
3.1.3不合格的判断凡不符合表2、表3的要求即判为不合格。
3.2功能3.2.1基本功能见表4表43.2.2检验方法用目测法和相应的信号源进行检验。
3.2.3不合格的判断表4中任意功能缺失就判为不合格。
3.3显示格式3.3.1要求3.3.1.1图像和计算机显示格式的要求（见产品规格书）表53.3.1.2多媒体显示格式（见产品规格书）表63.3.1.33D显示格式（见产品规格书）可在HDMI、VGA.......通道显示上下、左右、右左、....格式。
3.3.2检验方法用目测法和相应的信号源进行检验。
3.3.3不合格的判断任意显示格式缺失就判为不合格。
3.4接口3.4.1接口要求（见产品规格书）表7续表73.4.2检验方法用目测法和相应的信号源进行检验。
3.4.3不合格的判断表7中任意接口缺失就判为不合格。
3.5常温性能3.5.1要求（性能要求栏中的技术指标以产品规格书为准）3.5.1.1常温光性能（2D）要求，见表8-1表8-1续表8-1续表8-13.5.1.2常温光性能（3D电视的特有性能）要求，见表8-2表8-23.5.1.3接收模拟彩色电视广播信号时的常温电性能要求符合GB 3174-1995规定的彩色电视广播信号时，其常温电性能见表8、表9和表10；接收或显示其它彩色电视广播制式的彩色电视信号时的常温性能要求见SJ/T 11285-2003。
表9续表93.5.1.4声性能要求，见表10表10续表103.5.2检验方法2D液晶电视的常温性能的测量按SJ/T 11348—2006的规定进行。
3D性能按《彩色液晶广播电视接收机通用规》Q/CYBOE001-2010的规定进行。
接收模拟电视广播信号的性能按GB/T 17309.1—1998和SJ/T 11157—1998及修正案1的有关规定进行。
3.5.3合格与不合格的判断检验结果符合以下2条判为合格，否则判为不合格。
不合格的分类与判断依据见附录A。
a．第一组3台测试全部通过。
b．第一组试验出现不合格品，用第二组再测试后两组总的A类不合格品数不大于1，B类不合格品数不大于3。
3.6遥控发射器3.6.1遥控发射器性能要求，见表11表11续表113.6.2检验方法遥控发射器性能按GB/T 14960—1994的有关规定进行测量。
3.6.3不合格的判断不符合表11的规定即判为不合格。
3.7电磁兼容特性限值3.7.1电磁兼容特性限值要求液晶电视的干扰特性限值应符合GB 13837—2003的有关要求，抗扰度限值应符合GB/T 9383—1999的有关要求，谐波电流限值应符合GB 17625.1—2003的有关要求。
3.7.2检验方法干扰特性限值、抗扰度限值和谐波电流限值分别按GB 13837—2003、GB/T 9383—1999和GB 17625.1—2003的有关测量方法进行测量。
3.7.3不合格的判断不符合GB 13837-2003、GB 17625.1-2003的有关规定均判为不合格。
3.8安全性3.8.1安全性要求液晶电视安全性要求应符合GB 8898—2001的有关规定。
3.8.2检验方法按照GB 8898—2001的有关规定。
3.8.3不合格的判断不符合GB 8898-2001的有关规定均判为不合格。
3.9可靠性3.9.1试验方案选择SJ/T 11325-2006中的定时结尾试验方案表1中的试验方案序号6。
3.9.2可靠性要求液晶电视平均失效间隔工作时间（MTBF）的下限值应不小于15000 h。
3.9.3试验方法3.9.3.1电应力电源电压为：按样品额定的电压围的±10%。
每4h为一个工作循环，其中3.5h通电，0.5h断电。
试验电压依次为额定电压-10%，额定电压，额定电压的+10%。
在工作试验周期之间的试验可以中断，但整个试验过程中只允许中断一次，中断的时间不得超过24h。
3.9.3.2气候应力可靠性试验应在满足下列条件的试验室进行：温度：40±2℃；相对湿度：45%-75%；大气压力：86kPa-106 kPa3.9.4检查在每个工作周期中应检查下列容一次3.9.4.1电源开关通断各一次；3.9.4.2检查功能、图像质量和伴音质量；3.9.4.3检查各功能键工作是否正常；3.9.4.4检查遥控功能用配套的遥控器对1/5的试验样品的全部遥控功能检查一遍，5天将全部样机检查一遍。
3.9.4.5检查遥控发射器每天对试验室1/5的遥控发射器的全部遥控功能操作一遍（用一台备份样机在常温中进行，但每只遥控发射器在试验室外的时间不得超过15min。
3.9.5合格与不合格的判断各端口的图像、声音、遥控功能及遥控器不正常即为不合格。
3.10环境试验3.10.1要求3.10.1.1各单项试验要求，见表12表123.10.1.2最终要求全部环境试验完成后的最后检验容及不合格判据见本标准附录B。
3.10.2试验方法按照附录C的规定。
3.10.3合格与不合格的判断3.10.3.1单项不合格的判断单项试验完成后样机应能正常收听、收看、播放图象和声音。
3.10.3.2环境试验合格与不合格的最终判断全部环境试验完成后进行检验，检验结果符合以下两条判为合格，否则判为不合格：a.第一组3台试验全部通过；b.第一组试验出现不合格品，用第二组再试验后，两组总的A类不合格的品数不大于1，B类不合格品数不大于3，C类不合格品数不大于4。
3.11能效3.11.1能效要求符合产品规格书的能效指数。
3.11.2检验方法液晶电视能效指标的测量按GB 24850-2010 的有关规定进行。
3.11.3不合格的判断不符合规格书规定的能效等级即为不合格。
3.12高温ON/OFF3.12.1高温ON/OFF要求测试产品在试验条件下，是否能正常启动，不允许出现无画、死机、及性能等异常。
3.12.2检验方法通断时间：10Sec/10Sec、循环15000次温度：50 ℃3.12.3不合格的判断产品在试验中，出现不能正常启动，出现无画、死机、及画质音质等异常。
3.13ESD3.13.1 ESD要求空气式放电4KV（接触式放电3KV）时不允许画面Mute及其它异常；空气式放电8KV（接触式放电4KV）时允许一些性能退化但要能够自动恢复且零件不能损坏；3.13.2检验方法接触式放电：螺絲&螺絲孔、个端子，从最小依次至上限电压方能确认产品失效之具体状况空气式放电：架構、面板、LED燈&電源、散热孔、按健，将试验发生器的电极靠近受试设备，并由火花对受试设备激励的放电方法。
3.13.3不合格的判断接触式放电：螺絲&螺絲孔、个端子，至上限电压产品失效即为不合格。
空气式放电：架構、面板、LED燈&電源、散热孔、按健，至上限电压产品失效即为不合格。
3.14按键寿命、螺丝可拆卸性按键寿命、螺丝可拆卸性要求附录A（规性附录）性能检验容及不合格判据常温性能检验容及不合格判据如表A.1所示。
表A.1续表A.1附录B（规性附录）环境试验容及不合格判据环境试验容及不合格判据如表B.1所示。
附录C（规性附录）液晶电视环境试验方法C.1 一般要求C.1.1 试验顺序本标准包括气候环境试验（以下简称气候试验）和机械环境试验（以下简称机械试验），先进行气候试验，再进行机械试验。
气候试验和机械试验应在同一样品上进行。
C.1.1.1 初始检测在环境试验前对样品进行初始检测，检测项目见表C。
如有不合格项目用合格样品替换。
C.1. 2 项目试验程序单项项目试验程序如下：a) 样品预处理；b) 条件试验；c) 恢复；d) 检测。
C.1.2.1 样品预处理当样品原来所处环境条件不符合正常试验大气条件且对其产生影响时，为了去掉或部分消除其原有的影响，必要时对样品进行预处理。
C.1.2. 2 预处理条件预处理条件如下：a) 温度：20℃～30℃。
b) 相对湿度：25%～75%。
c) 大气压：86 kPa～106 kPa。
C.1.2.3 预处理方法将无包装的样品放入符合A.1.1.2规定条件的试验箱（室）搁置48 h。
C.1.2.4 样品的恢复和检测条件样品经试验之后的恢复和检测均在下列正常试验大气条件下进行：a) 温度：15℃～35℃；b) 相对湿度：250/0～75%；c) 大气压：86 kPa～106 kPa。
C.1.2.4 检测各单项试验完成后应对样品进行检测，检测项目见5.10。
C.1.2.5 最终检测在环境试验全部完成后对样品进行最终检测，检测项目见表C。
C.2 高温负荷试验方法a) 样品应在不包装、不通电和正常工作位置的状态下（电源开关置于接通位置，但电源插头不接入电源）．放入具有室温的试验箱，样品应尽可能地放在试验箱中央，以使样品的任何部分和箱壁之间有尽可能多的空间；b) 箱温按(0.7～1)oC/min的平均速率（指每5min的平均值）上升，逐渐升温至(40±2)℃。