化工企业设备部制度
化工厂设备维修管理制度
第一章总则第一条为确保化工厂设备安全、稳定、高效运行，保障生产安全，提高设备利用率，降低维修成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于化工厂所有生产、辅助及公用设施设备的维修管理。
第三条设备维修管理应遵循预防为主、计划先行、经济合理、技术先进的原则。
第二章组织机构及职责第四条设备维修管理由设备管理部门负责，具体职责如下：1. 制定设备维修管理制度和操作规程；2. 编制设备维修计划，并组织实施；3. 组织设备维修技术培训；4. 监督检查设备维修质量；5. 收集、整理设备维修资料；6. 负责设备维修费用的预算、审核和报销。
第五条生产部门负责设备使用过程中的日常维护和保养，具体职责如下：1. 按照操作规程使用设备；2. 发现设备异常情况，及时上报；3. 配合设备管理部门进行设备维修；4. 定期检查设备运行状况，做好记录。
第三章设备维修计划第六条设备维修计划应根据设备状况、生产计划和设备维护保养周期编制。
第七条设备维修计划应包括以下内容：1. 设备名称、型号、规格；2. 设备所在位置；3. 设备维修内容；4. 设备维修时间；5. 设备维修费用；6. 负责维修的部门及人员。
第八条设备维修计划应经设备管理部门和生产部门共同审核，报厂部批准后执行。
第四章设备维修实施第九条设备维修前，维修人员应了解设备维修计划，熟悉维修操作规程。
第十条设备维修过程中，维修人员应严格按照操作规程进行，确保维修质量。
第十一条设备维修过程中，如发现设备问题超出原维修计划，应立即上报设备管理部门，由设备管理部门决定是否调整维修计划。
第十二条设备维修完成后，维修人员应进行自检，确保设备维修质量。
第十三条设备维修完成后，生产部门应对维修后的设备进行试运行，确认设备运行正常。
第五章设备维修记录第十四条设备维修记录应包括以下内容：1. 设备名称、型号、规格；2. 设备所在位置；3. 设备维修内容；4. 设备维修时间；5. 设备维修人员；6. 设备维修费用；7. 设备维修前后状况对比。
化工企业设备检修安全管理制度范文（4篇）
化工企业设备检修安全管理制度范文第一章总则第1条为了保障化工企业设备检修工作的安全和顺利进行，制定本安全管理制度。
第二章设备检修的组织与领导第2条化工企业设备检修安全工作由企业设备检修部门负责组织和领导。
第3条设备检修部门应当设有专职安全管理人员，负责制定和实施设备检修安全管理制度，并组织开展安全培训和教育工作。
第三章设备检修工作的安全控制第4条设备检修前，必须进行设备检修安全评估，评估结果要建立并落实相应的控制措施。
第5条设备检修过程中，必须严格遵守安全操作规程，保证操作人员的人身安全。
第6条设备检修过程中发现设备存在安全隐患或无法确保设备安全操作的，必须立即停止检修工作，并报告设备检修部门。
第四章检修作业现场管理第7条设备检修作业现场应当按照相应的标志进行标识，确保相关人员能够识别并采取相应的安全防护措施。
第8条设备检修作业现场必须按照安全方案进行布置，保证通道畅通，防止陷阱和滑倒。
第9条设备检修作业现场应当设置安全防护设备，包括防护栏杆、安全网、警示灯等，确保操作人员的人身安全。
第10条设备检修作业现场内禁止堆放易燃、易爆物品，并定期检查清理环境，防止火灾和爆炸事故的发生。
第五章设备检修工具和设备的安全管理第11条设备检修工具必须经过检验、鉴定合格后方可使用，未经检验、鉴定合格的工具严禁使用。
第12条设备检修工具必须按照使用说明进行使用，使用前要仔细检查工具的状况，确保工具的安全和可靠性。
第13条设备检修设备必须由专职人员进行操作，必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷使用设备。
第六章安全防护和应急措施第14条设备检修作业必须配备相应的安全防护措施，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
第15条设备检修作业中发生事故或突发事件时，必须立即采取应急措施，确保人员安全和事故不扩大。
第16条设备检修作业现场必须设置紧急疏散通道，并进行相应的演练，提高人员疏散的效率。
第七章安全培训和教育第17条设备检修部门要定期组织培训和教育工作，提高操作人员的安全意识和技能。
化工厂设备工程部工作制度
化工厂设备工程部工作制度第一章总则第一条为了规范化工厂设备工程部的管理，提高工作效率，制定本工作制度。
第二条本工作制度是工作人员的基本准则，所有工作人员必须遵守并执行。
第三条工作制度的修改、解释及补充由设备工程部主管负责，并报总经理审核批准。
第二章组织管理第四条设备工程部设立部门主管一名，副主管一名，工程师若干，技术员若干，从事设备维修、保养工作。
第五条部门主管负责本部门的日常管理工作，协调各项工作任务的完成，副主管协助主管处理各项工作任务。
第六条工程师负责设备故障的诊断和维修工作，技术员负责设备的保养和检修工作。
第七条设备工程部需定期开展培训和学习，提高工作人员的专业水平和技能。
第八条工作人员需做好工作记录，并定期向主管汇报工作进展情况。
第三章工作规范第九条工作人员需遵守公司的各项规章制度，严格执行工作纪律，保证工作质量。
第十条工作人员需尊重上级领导，服从安排，不得擅自调换工作任务。
第十一条工作人员需遵守工作时间，不得迟到早退，确保工作任务按时完成。
第十二条工作人员需保持工作环境整洁，设备维护良好，遵守安全操作规程，确保工作安全。
第四章工作流程第十三条设备工程部接到设备故障报告后，需及时派工程师前往现场进行检修。
第十四条工程师需认真分析设备故障原因，并制定维修方案，进行维修工作。
第十五条技术员需定期对设备进行保养和检修，确保设备正常运转。
第十六条工作人员需定期做好设备维护记录，确保设备管理系统正常运行。
第五章岗位责任第十七条设备工程部工作人员需保守公司的商业秘密，确保公司利益不受损失。
第十八条设备工程部工作人员需维护公司形象，做好外部交流工作，提升公司的声誉。
第十九条设备工程部工作人员需发扬团队精神，互相帮助，共同完成工作任务。
第二十条设备工程部工作人员需不断学习和提高自身技能，适应公司发展的需要。
第六章附则第二十一条本工作制度自发布之日起生效，工作人员需认真遵守执行。
第二十二条工作人员如有违反本工作制度的行为，将受到相应的处罚。
化工厂设备部管理制度
第一章总则第一条为确保化工厂设备的安全、稳定、高效运行，提高设备管理水平，保障生产顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于化工厂设备部的所有设备及其管理活动。
第三条设备部应遵循“预防为主、安全第一”的原则，加强设备管理，确保设备安全、可靠、经济、环保运行。
第四条设备部应建立健全设备管理制度，明确各部门、各岗位的职责，确保设备管理工作的规范化、制度化。
第二章组织机构及职责第五条设备部设立设备部经理，负责全面领导设备管理工作。
第六条设备部下设以下部门及岗位：1. 设备管理科：负责设备计划、采购、验收、安装、调试、维护、保养、改造等工作。
2. 设备维修科：负责设备故障排除、维修保养、技术改造等工作。
3. 设备安全科：负责设备安全检查、事故调查处理、安全教育培训等工作。
4. 设备档案科：负责设备档案管理、设备台账管理等工作。
5. 设备运行科：负责设备运行监控、设备状态分析、设备性能评估等工作。
第七条各部门职责：1. 设备管理科：（1）制定设备管理制度和操作规程，并组织实施。
（2）编制设备采购计划，组织设备采购、验收、安装、调试。
（3）负责设备维护保养计划的编制和实施。
（4）组织设备改造和技术更新。
2. 设备维修科：（1）负责设备故障排除、维修保养。
（2）编制设备维修计划，组织实施。
（3）负责维修工具、备品备件的采购和管理。
（4）组织维修人员的技术培训。
3. 设备安全科：（1）负责设备安全检查，发现安全隐患及时整改。
（2）组织事故调查处理，提出整改措施。
（3）开展安全教育培训，提高员工安全意识。
（4）负责设备安全档案管理。
4. 设备档案科：（1）负责设备档案的收集、整理、归档。
（2）负责设备台账的编制、更新和管理。
（3）协助其他部门进行设备管理工作。
5. 设备运行科：（1）负责设备运行监控，确保设备正常运行。
（2）进行设备状态分析，提出改进措施。
（3）负责设备性能评估，为设备改造提供依据。
第三章设备管理第八条设备管理应遵循以下原则：1. 预防为主：加强设备预防性维护保养，降低故障率。
化工企业生产设备、设施安全管理制度（三篇）
化工企业生产设备、设施安全管理制度一、安全管理责任制度：1. 确定公司领导层对设备、设施安全管理的整体责任和目标；2. 确定生产设备、设施安全管理负责人，明确其职责和权限；3. 安排足够的专业人员负责生产设备、设施安全管理工作；4. 建立设备、设施安全管理工作的协调机制，加强各部门之间的沟通和合作。
二、安全管理制度：1. 编制设备、设施安全管理制度，包括设备、设施的规范使用和操作程序、维护保养程序、应急处理程序等；2. 执行设备、设施安全管理制度，确保其全面有效执行；3. 定期对设备、设施安全管理制度进行评估，及时修订和完善。
三、设备、设施安全管理：1. 对生产设备、设施进行定期检查，发现问题及时进行维修或更换；2. 建立完善的设备、设施台账，记录设备、设施的基本情况、维护记录等；3. 对新设备、设施进行安全评估，确保其符合安全标准；4. 提供员工必要的设备、设施安全操作培训，确保员工正确使用设备、设施；5. 建立设备、设施安全事故报告与处理机制，及时报告和处理设备、设施安全事故。
四、设备、设施安全防火：1. 制定防火安全制度，包括设备、设施周围的防火措施、易燃物储存和使用的规定等；2. 定期进行消防设施检查、消防演练等，确保消防设施的正常运行和员工的应急处理能力；3. 加强火灾隐患排查，及时消除设备、设施的火灾隐患。
五、设备、设施安全环保：1. 确保设备、设施的环保合规性，严格执行国家环保法规；2. 定期进行设备、设施的环境监测，确保排放符合环保要求；3. 加强对设备、设施操作过程中产生的废水、废气、废渣等的管理和处理。
六、设备、设施安全应急管理：1. 建立应急预案，包括设备、设施事故应急处理流程、应急物资储备等；2. 加强设备、设施事故应急救援队伍的建设，确保能及时有效地处理设备、设施事故；3. 定期组织设备、设施事故应急演练，提高员工的应急处理能力。
以上是化工企业生产设备、设施安全管理制度的一些基本要求，企业可以根据自身情况进行具体的制定和实施。
化工企业安全设施设备管理制度（5篇）
化工企业安全设施设备管理制度一、目的为了加强公司安全管理，预防和减少因安全设施使用不当造成的人身伤害和事故隐患，充分做好安全生产管理工作，创造一个安全和谐的工作环境，制定此制度。
二、范围本制度适用于公司生产装置和罐区的各种安全设施的管理工作。
三、职责1、安环科是公司安全设施的主管部门。
1.1、凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备工程师管理；1.2、凡属电器方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器仪表均由电气工程师负责管理；1.3、凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置均由消防负责人管理。
2、相关部门负责辖区内各类安全设施的使用与维护工作，辖区内的安全设施确定责任管理人员。
2.1、各单位应定期检查消防系统、电气系统及其它安全装置、设施的完整性，发现问题及时上报或处理。
2.2、对施工变动后不能及时恢复的安全设施，值班人员应督促施工人员采取临时替代措施，确保设备和人身安全。
3、安全设施使用与维护应符合国家相应的要求。
3.1、新购入的安全设施要符合国家有关标准，产品生产企业须具有生产资质。
3.2、各种安全设施要建立台账，做到账物相等。
3.3、消防设备设施的管理执行公司《消防安全管理设施办法》。
3.4、消防系统必须定期启动一次，检验设备是否运行正常、有序，消防水带如出现老化、泄漏等现象要及时更换。
3.5、防雷防静电设施应定期监测，保证接地电阻≤4Ω。
3.6、对监控设施要进行常规保养、维修，保证正常、有效使用。
四、公司主要安全设施分类1、预防事故设施1.1、检测、报警设施压力、温度、液位、流量等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。
1.2、设备安全防护设施防护罩、防雷、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静电接地设施。
1.3、防爆设施各种电气、仪表的防爆设施，制氮系统，阻隔防爆器材，防爆工器具。
化工企业安全设施设备管理制度(3篇)
化工企业安全设施设备管理制度第一章总则第一条为了规范化工企业的安全设施设备管理，保障员工的人身安全和企业的正常运营，依据相关法律法规和政府规章，制定本管理制度。
第二条适用范围：本管理制度适用于所有化工企业的安全设施设备管理工作。
第三条安全设施设备管理的目标是保障员工的人身安全、防止事故发生和减少事故损失、保护环境和资源。
第四条安全设施设备管理应遵循“预防为主、综合治理、全员参与、形式多样”的原则。
第二章安全设施设备管理制度第五条管理责任：1. 化工企业应建立健全安全设施设备管理制度，明确相关管理机构和人员；2. 安全设施设备管理部门应具有相应的专业知识和经验，负责安全设施设备管理工作，并与生产、安全、环保等部门建立密切的协作机制；3. 企业领导应重视安全设施设备管理工作，明确管理责任，确保安全设施设备的有效运行；4. 安全设施设备管理责任到相关岗位，并将相关管理要求纳入绩效考核体系。
第六条安全设施设备管理机构：1. 化工企业应设立安全设施设备管理机构，负责安全设施设备的维护、检修、管理等工作；2. 安全设施设备管理机构应配备一定数量的技术人员，具备相应的技术和管理能力；3. 安全设施设备管理机构应与生产、安全、环保等相关部门建立联动机制，协同配合，共同推进安全设施设备管理工作；4. 安全设施设备管理机构应制定年度安全设施设备维护保养计划，并按计划执行。
第七条安全设施设备管理记录：1. 安全设施设备管理机构应建立完善的安全设施设备管理记录，包括设施设备的维护、检修、保养等情况；2. 安全设施设备管理记录应及时、准确地记录各项管理活动，保留至少5年；3. 安全设施设备管理记录应定期进行归档整理，确保可查阅，便于事后分析和管理。
第三章安全设施设备的管理要求第八条安全设施设备的选择：1. 安全设施设备的选择应根据企业的生产特点和风险等级进行合理规划和布置；2. 安全设施设备的选择应符合国家、行业和地方的相关标准和要求；3. 安全设施设备的选择应考虑设备的性能、稳定性、可靠性和维修保养的方便性。
中石油化工企业设备管理制度
中石油化工企业设备管理制度一、总则为保障资产安全、提高管理水平和企业经济效益，根据中石油化工企业设备管理制度（以下简称“本制度”）的要求，建立本企业的设备管理制度，使设备保持良好状态，减少停机时间，提高设备利用率。
二、管理范围本管理制度适用于本企业各设备的管理，包括但不限于生产设备、生活设备，及实验室设备等。
三、设备管理的基础设备管理的基础是实施预防性维护，即预先检修和保养设备，防止设备在工作中发生故障，延长设备的使用寿命。
四、设备管理的主要内容设备管理的主要内容分为以下几个方面：4.1 设备的选型设备选型应符合以下标准：1.设备符合项目要求。
2.设备应符合设计标准、规格规范，并经过质量检验合格。
3.设备应可靠、经济、安全、环保。
4.2 设备的安装和调试设备安装前，应制定详细的安装计划和安装方案，并根据设备的安装要求进行针对性的培训。
设备调试前，应对设备进行检查和试验，确保设备安全可靠。
4.3 设备的操作和维修设备的操作和维修必须由经过专门培训的人员进行。
在设备操作过程中应注意检查设备运行状态，如发现异常情况应及时处理。
4.4 设备的保养和检修设备保养和检修是设备管理中一个重要的环节。
所有设备都应进行定期的保养和检修，以确保设备能够正常工作、安全可靠。
4.5 设备备品备件管理设备备品备件的管理包括设备备件的采购、入库管理、备件的领用及库存管理等。
4.6 设备的旧化更新设备的旧化更新是设备虽然没有发生故障，但由于设备老化、性能下降等原因已达到甚至超过了其设计寿命，而需要进行更新更换等维修处理。
五、设备管理的基本要求设备管理应符合以下基本要求：5.1 安全第一设备管理的最基本要求是安全。
设备管理人员必须根据《中石油化工企业设备安全操作规程》制定严格的安全操作规程，并对操作人员进行规范操作培训和安全教育，打造安全文化。
5.2 信息化应将设备管理信息化，实现在线管理，构建完整的设备管理信息系统。
5.3 常规检查和定期检查相结合设备管理应定期进行设备保养、检修。
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化工企业设备部制度
目录
1.设备部职责
2.设备部管理体系
3.设备部质量管理
4.设备部安全管理
5.设备部维修管理
6.设备部预防性维护管理
7.设备部信息管理
8.设备部人员培训管理
1. 设备部职责
1.负责公司（或工厂）设备的日常维护和保养。
2.建立和完善设备资料卡片，并及时更新卡片资料。
3.对设备在使用中出现的问题进行及时、有效的处理，保证生产运转的正常进行。
4.对设备进行保养和检修记录，及时发现设备故障，及时解决设备问题，以保证设备日常的正常使用。
5.对设备的备品备件进行妥善保管，及时补充。
6.掌握设备的运行和维修技术资料，为设备的日常维护与保养提供技术支持。
7.协助相关部门对设备进行改造或更新升级。
2. 设备部管理体系
1.制定设备管理制度。
2.制定设备保养和检修计划并实施。
3.对设备问题进行分类处理，建立设备问题纠正措施并落实。
4.建立设备使用的预算制度。
5.建立设备使用记录，不断完善设备使用记录系统，实时掌握设备使用情况、故障情况、安全问题等。
6.建立设备质量管理体系。
7.建立设备管理评价制度。
3. 设备部质量管理
设备品质是生产线上不可或缺的一环，需要设备部门将质量管理纳入整个设备
管理体系中，实现从设备的选购、设计、生产制造、交付、使用及售后服务的全过程质量管理，确保设备的品质达标。
4. 设备部安全管理
1.设备部门需要建立健全的安全管理制度，确保设备的安全得到保障。
2.对设备的安全管理进行全面维护，包括安全防护措施、安全知识与技
能的培训，设备运行前的检查等。
3.建立设备操作规程，并对设备操作人员进行培训和考核，确保设备操
作人员熟练掌握设备的使用方法。
4.实施设备的预防性安全保障措施，加强员工的安全意识和责任心，全
面提高设备使用过程中的安全性。
5. 设备部维修管理
设备部门需要建立完善的设备维修管理制度，做好设备维修工作，及时处理设
备故障和问题，确保设备的长期稳定运行，以保证生产的正常进行。
6. 设备部预防性维护管理
设备部门需要建立预防性维护制度，并详细规定设备的维护计划和内容。
此部
分内容也应包括预防性检查、更换和保养计划，以及防止设备故障的常规维护活动。
7. 设备部信息管理
设备部门需要对设备信息进行全面管理，包括设备档案、设备更换记录、设备
问题记录等。
并将这些信息进行系统性整理和分析，以便更好地研究设备升级和更新的计划，并为日常设备的管理工作提供基础数据和支持。
8. 设备部人员培训管理
设备部门需要为设备操作人员和维修人员提供培训，包括设备操作技能培训、
设备故障处理技能培训、设备维护和保养培训等。
同时，设备部门还需要帮助设备操作人员和维修人员熟悉和掌握公司制定的安全管理制度，以确保设备的安全和长期稳定运行。
总结
化工企业设备部制度是一份重要的管理制度，需要设备部门认真制定和执行。
该制度涉及到设备日常管理、安全管理、质量管理、维修管理和预防性维护管理等方面，必须严格遵守。
设备部门还需要建立设备信息管理体系，及时掌握设备使用
情况，保证设备的正常运行，并对员工进行安全管理培训，提高员工安全意识和责任心。
只有如此，才能确保设备的顺畅运行，为化工企业的发展和生产提供强有力的保障。