化工企业设备管理
化工企业监视和测量设备管理制度(四篇)
化工企业监视和测量设备管理制度第一章总则第一条为规范化工企业对监视和测量设备的管理，确保设备的正常运行和数据的准确性，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于化工企业内所有监视和测量设备的管理工作。
第三条监视和测量设备是指用于监视、测量和控制生产过程以及监测环境、质量等各项指标的仪器、设备以及相关设施。
第四条监视和测量设备的管理应遵循科学、合规、公正、公开的原则，以确保设备安全、正常运行，数据准确有效。
第二章设备管理第五条任何化工企业都应建立完善的监视和测量设备管理制度，并明确设备管理的责任部门和责任人员。
第六条化工企业应进行监视和测量设备的分类，设立相应的档案，分别记录设备的基本信息、购置记录、维修记录、校准记录等。
第七条监视和测量设备应具备合格证书，并在有效期内进行校准和检验。
校准和检验记录应及时记录并保存。
第八条监视和测量设备应由专业人员进行安装和调试，确保设备的正常运行和准确性。
第九条监视和测量设备的维护保养应进行定期检查和维修，确保设备的可靠性和正常运行。
第十条监视和测量设备的报废应按照相关规定进行处理，报废设备的档案应妥善保存。
第三章数据采集和处理第十一条化工企业应使用合法、准确的数据采集设备，确保所采集的数据真实可靠。
第十二条监视和测量设备应按照设备规范和操作手册进行操作，确保数据的准确性和一致性。
第十三条监视和测量设备的数据应及时进行处理和分析，确保数据的有效性。
第十四条监视和测量设备的数据应保存一定时间，并按照相关要求备份和归档。
第十五条监视和测量设备的数据分析结果应及时上报相关部门，以便及时采取相应的措施。
第四章设备安全和环境保护第十六条化工企业应建立健全的设备安全检查和保护机制，确保设备的安全运行和避免事故发生。
第十七条监视和测量设备应设置相应的防护措施，避免设备受到损坏和污染。
第十八条化工企业应制定应急预案，及时处理设备故障和事故，减少可能的影响。
第十九条化工企业应遵循环境保护法律法规，合理使用和处理监视和测量设备产生的废水、废气等污染物。
化工企业监视和测量设备管理制度
化工企业监视和测量设备管理制度第一章总则第一条为了加强化工企业监视和测量设备的管理，保证设备的安全、准确和可靠，提高生产质量和效率，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国产品质量法》等法律法规，结合化工企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于化工企业内所有监视和测量设备的管理，包括设备的选购、安装、使用、校准、维修、检验、报废等环节。
第三条企业应建立健全监视和测量设备管理制度，明确相关部门和人员的职责，确保设备管理工作的有序进行。
第四条企业应按照国家和行业标准，对监视和测量设备进行定期检定和校准，保证设备的准确性和可靠性。
第五条企业应加强设备操作人员的培训和技能考核，确保操作人员能够熟练、正确地使用和维护设备。
第六条企业应定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和延长设备使用寿命。
第七条企业应建立设备档案，记录设备的基本信息、检定校准记录、维护保养记录、故障处理记录等，便于追溯和管理。
第二章设备的选购和管理第八条企业在选购监视和测量设备时，应选择符合国家或行业标准的设备，确保设备的质量和性能。
第九条企业应建立设备采购审批制度，对设备的选购进行严格把关，确保设备采购的合法性和合规性。
第十条企业应与设备供应商签订质量保证协议，明确供应商的质量责任和售后服务等内容。
第十一条企业应对新购设备进行验收，验收内容包括设备的完整性、功能性和准确性等，确保设备满足生产需要。
第十二条企业应建立设备使用管理制度，明确设备的使用范围、操作规程、安全注意事项等，确保设备的安全和正确使用。
第十三条企业应指定专门人员负责设备的日常管理，包括设备的维护、保养、检验、报废等工作。
第三章设备的校准和检定第十四条企业应根据国家和行业标准，对监视和测量设备进行定期校准和检定，确保设备的准确性和可靠性。
第十五条企业应选择具有资质的检测机构进行设备校准和检定，确保检测结果的准确性和权威性。
第十六条企业应建立校准和检定记录，记录设备校准和检定的时间、地点、方法、结果等信息，便于追溯和管理。
化工企业设备检修作业安全管理（5篇）
化工企业设备检修作业安全管理化工企业设备检修作业是一项重要的工作，涉及到化工生产设备的安全性和可靠性问题。
设备检修作业的安全管理是保证作业过程中人员和设备的安全的重要环节。
本文将从设备检修作业的概述、安全管理措施以及相关案例等方面进行详细的阐述。
一、设备检修作业的概述设备检修作业是指对生产设备进行定期检查、维修和保养的一系列工作。
它旨在发现和排除设备运行中的故障，消除事故隐患，确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命和生产效率。
设备检修作业包括以下内容：1. 检查和测试设备的各项技术性能指标，如温度、压力、流量、转速等；2. 清洁和润滑设备，以保持其工作状态；3. 更换或修理设备的损坏部件，确保其正常工作；4. 进行设备的调试和试运行，确保其操作可靠性；5. 记录检修作业过程和结果，提供参考和依据。
设备检修作业一般由专业的维修团队负责执行，他们需要具备丰富的技术经验和专业知识，了解设备的结构和原理，掌握相应的操作和维修技能。
同时，他们还必须严格遵守安全操作规程，确保作业过程安全可靠。
二、设备检修作业的安全管理措施为了保证设备检修作业的安全进行，化工企业需要采取一系列的安全管理措施，以确保人员和设备的安全。
1. 建立健全的安全管理制度化工企业应建立起完善的安全管理制度，明确各级人员的安全责任和权限，明确安全管理的工作流程和要求。
制度中应包括设备检修作业的各项规定和要求，明确人员的行为准则和作业要求。
2. 提供必要的安全培训化工企业需要向从事设备检修作业的维修人员提供必要的安全培训，包括安全操作规程、事故防范和应急处置等方面的知识。
培训应定期进行，不断更新和提升维修人员的安全意识和技能水平。
3. 落实安全防护措施在设备检修作业现场，化工企业要落实各种安全防护措施，包括配备必要的防护设施和个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人员的人身安全。
4. 制定详细的作业计划和流程对于设备检修作业，要制定详细的作业计划和流程，明确作业的具体步骤和要求。
化工企业设备检修安全管理制度范文（4篇）
化工企业设备检修安全管理制度范文第一章总则第1条为了保障化工企业设备检修工作的安全和顺利进行，制定本安全管理制度。
第二章设备检修的组织与领导第2条化工企业设备检修安全工作由企业设备检修部门负责组织和领导。
第3条设备检修部门应当设有专职安全管理人员，负责制定和实施设备检修安全管理制度，并组织开展安全培训和教育工作。
第三章设备检修工作的安全控制第4条设备检修前，必须进行设备检修安全评估，评估结果要建立并落实相应的控制措施。
第5条设备检修过程中，必须严格遵守安全操作规程，保证操作人员的人身安全。
第6条设备检修过程中发现设备存在安全隐患或无法确保设备安全操作的，必须立即停止检修工作，并报告设备检修部门。
第四章检修作业现场管理第7条设备检修作业现场应当按照相应的标志进行标识，确保相关人员能够识别并采取相应的安全防护措施。
第8条设备检修作业现场必须按照安全方案进行布置，保证通道畅通，防止陷阱和滑倒。
第9条设备检修作业现场应当设置安全防护设备，包括防护栏杆、安全网、警示灯等，确保操作人员的人身安全。
第10条设备检修作业现场内禁止堆放易燃、易爆物品，并定期检查清理环境，防止火灾和爆炸事故的发生。
第五章设备检修工具和设备的安全管理第11条设备检修工具必须经过检验、鉴定合格后方可使用，未经检验、鉴定合格的工具严禁使用。
第12条设备检修工具必须按照使用说明进行使用，使用前要仔细检查工具的状况，确保工具的安全和可靠性。
第13条设备检修设备必须由专职人员进行操作，必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷使用设备。
第六章安全防护和应急措施第14条设备检修作业必须配备相应的安全防护措施，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
第15条设备检修作业中发生事故或突发事件时，必须立即采取应急措施，确保人员安全和事故不扩大。
第16条设备检修作业现场必须设置紧急疏散通道，并进行相应的演练，提高人员疏散的效率。
第七章安全培训和教育第17条设备检修部门要定期组织培训和教育工作，提高操作人员的安全意识和技能。
化工机械设备安全管理规范
化工机械设备安全管理规范一、设备使用前的准备1. 定期对设备进行检修和维护，确保设备处于良好的工作状态。
2. 对设备进行定期清洁，并及时清理设备周围的杂物，确保设备的正常运行。
3. 对设备进行定期的安全检查，发现问题及时解决，确保设备的安全运行。
二、设备操作规范1. 操作前必须进行安全检查，了解设备的工作原理和操作步骤。
2. 操作人员必须穿戴好工作服和相关安全防护用具，如头盔、防护眼镜、防护手套等，确保自身的安全。
3. 禁止未经培训的人员进行设备操作，确保操作人员具有相关的操作证书和培训经历。
4. 禁止在设备运行时进行维修和清洁操作，必须在停机状态下进行相关操作。
三、设备维护和保养1. 对设备进行定期的保养和维护，检查设备零部件的磨损情况，及时更换损坏的零部件。
2. 对设备进行定期的润滑保养，确保设备的各个部位正常运转。
3. 维护人员必须具有相关的维修经验和技能，确保设备的正常维护。
四、应急处理规范1. 制定完善的应急预案，对设备可能出现的突发情况进行预先的规划和应对措施。
2. 对设备操作人员进行相关的应急演练，提高应对突发情况的能力和效率。
3. 出现突发情况时，必须立即停止设备运行，并采取相应的应急措施，确保人员的安全。
以上就是化工机械设备安全管理规范的相关内容，希望大家能够严格执行，并且不断加强安全意识，确保设备的安全运行。
化工机械设备安全管理规范五、安全培训和教育1. 对设备操作人员进行必要的安全培训和教育，包括设备的操作规程、安全操作技巧、应急处理方法等内容。
2. 定期组织安全知识培训和安全生产教育活动，提高员工的安全意识和安全管理水平。
3. 组织安排操作人员参与相关的安全技能竞赛和安全演练活动，增强员工的安全意识和安全技能。
六、设备安全标识1. 在设备周围设置明显的安全标识，包括禁止标志、警示标志、应急救援标志等，提醒人员注意安全。
2. 定期检查和更新设备安全标识，确保标识清晰可见。
七、安全监管和管理1. 设立专门的安全管理部门，负责设备安全管理工作的监督和管理。
化工企业设备检修安全管理制度(4篇)
化工企业设备检修安全管理制度是为了确保设备检修过程中的安全，保障人员的生命财产安全，防止事故发生而制定的一系列制度和措施。
下面是化工企业设备检修安全管理制度的一些要点：1. 安全责任：明确设备检修安全的主要责任人和具体责任分工，包括企业负责人、安全生产负责人、设备检修负责人等。
2. 检修计划：制定每年的设备检修计划，明确检修的时间、地点、范围和内容。
确保检修工作有组织、有步骤地进行。
3. 检修人员培训：对参与设备检修的人员进行安全培训，包括设备操作、紧急救援知识、安全操作规程等。
4. 现场安全措施：设备检修期间，要设置明确的安全警示标志，摆放必要的安全防护设施，确保现场安全。
5. 工作票管理：制定工作票管理制度，明确设备检修人员的权限和工作程序，确保工作的规范性和安全性。
6. 危险源控制：针对设备检修中可能出现的危险源，制定相应的控制措施，如锁定设备、断开电源等，有效降低事故发生的风险。
7. 应急预案：制定设备检修期间的应急预案，包括事故应急处理流程、逃生通道设置、应急设备备品配备等，确保在事故发生时能及时有效地处置。
8. 安全检查：定期对设备检修的安全管理工作进行检查和评估，发现问题及时整改，确保安全管理制度的有效执行。
以上是化工企业设备检修安全管理制度的一些要点，企业可以根据自身情况进行适当的调整和完善。
同时，建议企业还要密切关注国家相关法律法规的变化，及时更新安全管理制度，以确保设备检修过程中的安全。
化工企业设备检修安全管理制度（2）旨在确保设备检修工作的安全进行，保障员工和环境的安全和健康。
本制度适用于化工企业的设备检修工作，具体内容如下：1. 检修前的准备工作：a. 检查设备是否停工、开启、排空、停电等操作是否已经完成；b. 制定检修方案，明确任务、工艺、安全措施等；c. 获取必要的工具、设备和材料；d. 分配检修人员，并指定责任人。
2. 设备检修的安全措施：a. 检修区域设立明确的安全警示标志，禁止无关人员进入；b. 配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；c. 在必要时进行仪器仪表的停用和标记，以防误操作导致危险；d. 建立相关紧急救援预案，并提供相应的急救设备。
化工设备管理措施
化工设备管理措施化工设备管理是化工企业保障生产安全、提高生产效率的重要环节。
合理的设备管理措施可以使设备正常运行，延长设备使用寿命，减少故障和事故的发生，提高生产效率和质量。
本文将从设备维护、检修、更新、技术培训和安全管理等方面介绍化工设备管理的具体措施。
一、设备维护设备维护是保障设备正常运行的基本措施。
化工企业应制定科学合理的设备维护计划，明确维护人员的职责和工作内容，定期进行设备维护和保养。
具体措施包括：1. 定期检查设备的工作状态，发现问题及时修复。
检查包括设备的润滑、紧固、密封等方面，确保设备的正常运行。
2. 预防性维护，对设备进行定期的保养和维修，更换磨损部件，延长设备的使用寿命。
将设备的保养和维修工作纳入日常任务之中，落实责任人和时间节点，确保工作的及时进行。
3. 建立设备档案，详细记录设备的使用情况和维护记录，为设备后续管理和维修提供依据。
二、设备检修设备检修是对设备进行全面检查和修复，确保设备在安全可靠的状态下运行。
化工企业应建立全面完善的设备检修计划和流程，确保设备能够及时检修和修复。
具体措施包括：1. 制定设备检修计划，明确检修的设备、时间和工作内容。
2. 进行设备停机检修，将设备的停机时间和检修时间最小化，减少对生产的影响。
3. 制定检修规程和标准，确保检修工作的规范和高效。
4. 检修过程中，对设备的磨损部件进行更换，修复设备的故障和缺陷，确保设备在修复后的工作状态良好。
三、设备更新设备更新是指对老化和陈旧设备进行更换，以提高设备工作效率和生产能力。
化工企业应根据现有设备的状态和生产需求，制定设备更新的计划，尽早拟定资金预算和采购方案。
具体措施包括：1. 针对关键设备，建立设备更新周期和标准。
根据设备的技术状况、性能指标和工作效率等因素，制定设备更新的时间和方式。
2. 定期对设备进行技术评估和性能测试，及时发现设备的不足和问题，为设备更新提供依据。
3. 制定设备更新的资金预算和采购计划，确保设备更新工作的顺利进行。
化工企业生产设备、设施安全管理制度(5篇)
化工企业生产设备、设施安全管理制度1、生产设备、设施设计与制造的安全保障1.1、生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置，凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置。
如设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。
对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。
对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。
1.2、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家或行业安全标准要求。
2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障对安全设备、设施进行经常性维护、保养，并定期检测，保证设备的正常运转。
维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员进行签字。
2.1、设备安装的安全要求设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全生产的要求。
检查的安全项目包括静态和动态两方面，静态检查项目在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性，安全防护距离等；动态检查项目在设备运行的条件下进行，如控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能和可靠性、设备运行中灰尘的产生情况等。
2.2、设备使用、维护保养的安全要求设备使用应建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，以确保设备的安全正常运行。
2.3、设备安全检测的要求安全检测是了解设备运行状况，预测设备运行变化趋势的有效手段，其根本目的是避免安全设备故障或事故发生，保证生产安全。
2.4、设备的报废与淘汰建立对设备的报废与淘汰制度，禁止使用危及生产安全的工艺与设备。
2.5、建立设备安全档案设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为公司设备安全管理提供信息、资料和数据，通过对档案信息资料的整理、分析，可以了解设备的运行状态，为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供可靠的、科学的依据。
化工企业生产设备、设施安全管理制度（2）一、安全管理责任制度：1. 确定公司领导层对设备、设施安全管理的整体责任和目标；2. 确定生产设备、设施安全管理负责人，明确其职责和权限；3. 安排足够的专业人员负责生产设备、设施安全管理工作；4. 建立设备、设施安全管理工作的协调机制，加强各部门之间的沟通和合作。
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化工企业设备管理
教学目标：设备管理的对象和目的，做好设备管理的具体任务
教学重点：做好设备管理的具体任务
教学难点：设备管理的对象和目的
教学教法：讲授式、启发式、自由谈话式
课堂学法：启发加探究、理论加实践
教学手段：教材为基础，多媒体辅助
教学过程：
第一学习基础理论知识：
一、设备管理的对象和目的
1、对象：主要是指企业生产、运输、化验、科研等系统所用的设备，包括工艺生产设备、辅助设备、动力设备、运输设备、生活备用设备。
2、工作内容：对设备的全过程进行管理。
3、目的：选用技术先进、经济合理的装备，采用有效措施保证设备高效率、长周期、安全经济的运行。
二、做好设备管理的具体任务
1、确保设备的使用状况；
2、及时正确维护修理；
3、设备维系与技术改造相结合；
4、培养一支政治思想好、业务技术精湛的职工队伍（四懂、三会）；
5、设备维修保养与计划检修相结合；
第二理论应用于实践
结合上述基础理论知识，对课本相应案例进行分析。
案例：山西化工厂爆炸事故
思路：找出重点信息，学习分析事故经验教训的思路和用语。
教师不做绝对肯定或否定，鼓励学生自评互评。
第三拓展练习
1、讲管理小故事（参考管理小故事教案）
2、学生分享名人故事，找发光点。
根据企业管理和化工企业管理的基础理论知识，思考自己的有关管理经验教训，或借鉴别人的自我管理榜样，学习其中的可取之处，与大家分享其中的闪光点。
老师认真记录并给予充分肯定，激励学生牢记自己的价值取向，努力实践自己的理想。
第四课堂总结
引导学生简单阐述基本理论：设备管理的对象和目的，即选用技术先进、经济合理的装备，采用有效措施保证设备高效率、长周期、安全经济的运行。
做好设备管理的五条具体任务。
第五板书
第六教学反馈。