内墙面粘贴瓷砖技术交底
(完整版)室内墙面贴砖工程技术交底
技术交底记录鲁JJ-005工程名称即墨省级经济开发区蓝色新区会展中心工程施工单位中国建筑一局（集团）有限公司交底部位室内墙面贴砖工程分项工程名称装饰装修工程交底提要：室内墙面贴砖工程技术交底交底内容：一、施工准备（一）作业条件根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。
镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。
墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。
（二）材料要求1、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。
若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2、白水泥：32.5级白水泥。
3、砂：中砂或粗砂，用前过筛。
4、内墙面砖：应表面平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉梭、缺角。
5、混凝土界面处理剂。
（三）施工机具磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木袜子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，云石机等。
二、质量要求质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1 饰面砖品种、规格、性能等第8.3.2条2 饰面砖粘贴材料第8.3.3条3 饰面砖粘贴第8.3.4条4 满粘法施工第8.3.5条一般项目1 饰面砖表面质量第8.3.6条2 阴阳角及非整砖第8.3.7条3 墙面突出物周围第8.3.8条4 饰面砖接缝、填嵌第8.3.9条5 滴水线（槽）第8.3.10条6允许偏差(mm)项目外墙面砖内墙面砖立面垂直度 3 2表面平整度 4 3阴阳角方正 3 3接缝角线度 3 2接缝高低差 1 0.5接缝宽度 1 1三、工艺流程基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁四、操作工艺（一）施工开始首先进行的是抄平、弹线、套方。
其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。
内墙瓷砖粘贴技术交底
内墙瓷砖粘贴技术交底一、施工准备1、材料准备（1）瓷砖：应选择符合设计要求的规格、颜色和质量的瓷砖，并检查其表面是否平整、无裂缝、无瑕疵。
（2）粘结剂：根据瓷砖的材质和基层情况，选择合适的粘结剂，如水泥基粘结剂、瓷砖胶等。
（3）填缝剂：用于瓷砖之间的缝隙填充，应选择与瓷砖颜色相匹配、防水性能好的填缝剂。
2、工具准备（1）电动搅拌器：用于搅拌粘结剂和填缝剂，使其均匀。
（2）抹子：包括平抹子、锯齿抹子等，用于涂抹粘结剂和找平。
（3）橡皮锤：用于敲击瓷砖，使其与基层粘结牢固。
（4）靠尺：用于检查墙面的平整度和垂直度。
（5）切割机：用于切割瓷砖，以适应墙面的尺寸和形状。
3、基层处理（1）将基层表面的灰尘、油污、松散的砂浆等清理干净，并用清水冲洗干净。
（2）检查基层的平整度和垂直度，对于凹凸不平的部位，应进行找平处理。
可以使用水泥砂浆或专用的找平材料进行找平。
（3）基层表面应保持干燥，如有潮湿的部位，应进行干燥处理。
二、施工工艺1、弹线分格（1）根据设计要求和瓷砖的规格，在墙面上弹出水平和垂直控制线，确定瓷砖的铺贴位置和分格尺寸。
（2）分格线应均匀、整齐，确保瓷砖的铺贴效果美观。
2、搅拌粘结剂（1）按照粘结剂产品说明书的要求，将适量的粘结剂倒入干净的容器中，加入适量的清水，使用电动搅拌器搅拌均匀，直至粘结剂达到合适的稠度。
（2）搅拌好的粘结剂应在规定的时间内使用完毕，避免干结失效。
3、涂抹粘结剂（1）使用锯齿抹子将搅拌好的粘结剂均匀地涂抹在基层表面，涂抹厚度应根据瓷砖的规格和基层情况确定，一般为 3 5mm 。
（2）涂抹粘结剂时应注意保持基层表面的平整度和垂直度，避免出现高低不平的情况。
4、铺贴瓷砖（1）将瓷砖背面清理干净，然后按照分格线的位置，将瓷砖铺贴在基层上。
（2）用橡皮锤轻轻敲击瓷砖，使其与基层粘结牢固，并调整瓷砖的平整度和垂直度。
（3）瓷砖之间应预留一定的缝隙，缝隙的宽度应根据设计要求和瓷砖的规格确定，一般为 1 2mm 。
室内瓷砖铺贴技术交底
室内瓷砖铺贴技术交底
瓷砖铺贴是室内装修中常用的一种技术，以下是瓷砖铺贴技术
的交底要点：
准备工作
- 清理施工区域，确保表面干净、平整，并移除所有障碍物。
- 检查地面或墙面是否平整，需要进行修补或处理。
- 准备好所需的瓷砖、胶水、瓷砖剪等工具和材料。
铺贴方法
1. 首先，将胶水均匀地涂抹于地面或墙面上，确保胶水厚度均匀。
2. 将第一块瓷砖放置在胶水上，用手轻轻按压确保瓷砖与胶水
粘合紧密。
3. 接下来，将剩余的瓷砖依次铺贴，保持瓷砖之间的间隙均匀。
4. 若需要调整瓷砖大小，可使用瓷砖剪进行切割。
5. 铺贴完成后，使用压砖器或木块等工具将瓷砖压实，确保与
胶水牢固粘合。
6. 清理胶水溢出的部分，以保持铺贴效果整洁。
7. 等待胶水完全干燥后，使用砂纸或抹布将瓷砖表面擦拭干净。
注意事项
- 在铺贴过程中，应注意施工区域的通风和通风时间，以确保
胶水正常干燥。
- 确保使用的胶水和工具质量可靠，以保证施工质量。
- 在铺贴瓷砖之前，应对地面或墙面进行必要的处理，如涂刷
防水涂料、填补裂缝等。
- 根据需要，选择合适的瓷砖规格和颜色，以达到设计要求。
以上是室内瓷砖铺贴技术的交底要点，希望能对施工过程提供
一定的指导和参考。
在实际施工中，请根据具体情况和专业要求进
行操作，并确保施工安全和质量。
室内瓷砖粘贴安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工部位：____________________四、施工内容：室内瓷砖粘贴五、安全技术交底内容：1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须接受安全教育培训，了解瓷砖粘贴施工过程中的安全操作规程。
（2）施工人员应熟悉施工现场的安全标志和警示标志，遵守施工现场的安全规定。
2. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颌带。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）现场禁止吸烟、使用明火。
（4）严禁私自拆除或移动防护设施、电器设备。
（5）禁止追逐打闹、喧哗。
（6）高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用。
3. 瓷砖粘贴操作安全要求（1）施工前，对施工工具进行检查，确保工具完好、锋利。
（2）操作时，保持瓷砖的清洁和干爽，避免污染和影响质量。
（3）粘贴瓷砖时，应站在稳固的梯子上，禁止站在不稳定或不安全的物体上作业。
（4）瓷砖粘贴过程中，严禁将瓷砖直接扔向地面，以免造成伤害。
（5）切割瓷砖时，应使用专用的切割工具，并佩戴防护眼镜和手套。
4. 瓷砖粘贴后处理（1）粘贴完成后，等待一定时间让胶水干燥，一般需24小时。
（2）验收前，检查瓷砖粘贴的平整度、垂直度，确保符合要求。
5. 应急措施（1）如遇紧急情况，立即停止作业，撤离施工现场。
（2）受伤人员立即送往医院救治，并及时上报事故情况。
六、交底人（签名）：____________________七、接受交底人（签名）：____________________八、交底日期：____________________九、备注：1. 本安全技术交底适用于室内瓷砖粘贴施工全过程。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，采取相应措施确保施工安全。
3. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
墙面贴砖安全技术交底模板
一、交底对象本交底适用于所有参与墙面贴砖施工的作业人员，包括瓦工、监理、现场管理人员等。
二、交底目的为确保墙面贴砖施工过程中人员安全，防止安全事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
三、施工前安全注意事项1. 作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、劳保鞋等防护用品。
2. 严禁酒后作业，确保作业人员精神饱满。
3. 施工现场禁止吸烟，防止火灾事故发生。
4. 严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。
5. 严禁私自拆除或移动防护设施、电器设备等。
6. 高处作业时，必须系好合格的安全带，高挂低用。
四、施工过程中安全注意事项1. 检查脚手板、护身栏、挡脚板等防护设施是否齐全、牢固，确认合格后方可使用。
2. 作业过程中，严禁攀爬外脚手架，禁止追逐打闹。
3. 脚手架上物料重量不得超过200kg/m²，集中载荷不得超过150kg/m²。
4. 无证人员不得操作升降吊篮，上下吊篮走专用通道口，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。
5. 使用吊篮作业时，必须系挂安全带，挂在安全绳上。
6. 废料、边角料不得随意抛掷，吊篮不得超载使用。
7. 遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止室外高处作业。
8. 吊篮下方必须设双层水平安全网。
五、墙面贴砖施工安全要点1. 施工前，对墙、柱面进行平整度、垂直度、圆弧角度及窗口的水平检查，确保符合要求。
2. 对墙、柱面基层进行清理，冲洗干净后堵塞严密。
3. 对面砖进行质量检查验收，不合格面砖不得使用。
4. 所有面砖在镶贴施工前，必须使用专用工具逐块挑选，堆放整齐。
5. 施工前进行面砖排列设计，绘制施工图纸。
6. 准备好各种机械、设备、用具及手使工具。
六、施工结束后安全注意事项1. 作业完成后，清理施工现场，确保无安全隐患。
2. 检查施工质量，确保符合设计要求。
3. 收拾好工具、材料，防止遗失。
4. 严禁在施工现场休息、睡觉。
七、安全技术交底培训施工负责人应对作业人员进行安全技术交底培训，确保作业人员充分了解并掌握本交底内容。
内墙贴瓷砖技术交底
内墙贴瓷砖技术交底一、施工准备：1、用32.5#矿渣硅酸盐水泥2、豆罗中砂过窗纱筛。
3、釉面瓷砖规格为330×250×8白色瓷砖，黄色瓷砖两种。
4、32.5#白水泥。
5、108胶。
二、作业条件：1、所贴房间必须把材料准备齐全，贴砖前应将暖气管阀门关闭，暖气片拆缷，电气拆缷。
2、先做好样板间，经监理、施工单位共同检查合格后，再进行大面积镶贴。
三、操作工艺：1、选砖：按设计要求挑选，规格、尺寸、颜色一致、方正、平整的瓷砖。
砖面凹凸，扭翘、裂缝、缺角少棱等不合格的瓷砖不用，所用瓷砖要按用户选用头颜色2、浇砖：施工前必须用清水浸泡二至三小时，捞出阴干后备用。
3、镶贴前，墙面是否垂直平整，有无空鼓裂缝现象，要进行认真检查处理，阴阳角是否垂直方正，并浇水湿润。
4、先弹好50线，测量标高，进行吊线，套方，弹出垂直，水平控制线。
5、贴灰饼：灰饼用瓷砖的片贴在底层砂浆上，并以砖的棱角作为镶贴瓷砖的平整标准，在灰饼瓷砖上拉立线，用靠尺检查是否垂直，横向灰饼须拉线或用靠尺找平。
6、砂浆：用1:1水泥砂浆掺水重20%的108胶。
7、排砖：根据弹好的垂直、水平控制线，测量墙面高度，定出第一皮砖的下口标准，以下口标固定一根水平垫底尺，底尺上边一般比地面低10㎜左右，以便做地面压住瓷砖底边。
墙面排砖的阴角，要整砖压破砖。
8、镶贴时要先从阳角开始，阳角用切割机磨出45°的边坡对缝粘贴，墙面上下对缝，不得错缝，砖缝宽度控制为1㎜。
阳台扶手交角做45°对角。
9、擦缝：瓷砖镶贴完毕，应进行自检，如有空鼓、不平整现象要立即修理，然后用棉纱将砖面擦净，用毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝后，再用布将缝的素浆擦均匀，砖面擦挣，不得用干水泥粉擦缝。
四、质量标准：1、墙面的瓷砖品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，砖块排列合理。
2、瓷砖镶贴必须牢固，严禁空鼓歪斜，缺角少棱和裂缝等缺陷。
3、砖面平整垂直、四邻角平整一致、砖缝顺直、宽窄均匀一致、清晰、净洁、阴阳角垂直方正、砖压向正确，卫生间墙面严禁使用40mm内的瓷砖条镶贴，阳台严禁使用70mm内的瓷砖条镶贴。
内墙面贴瓷砖技术交底
内墙面贴瓷砖1.1施工准备1、作业条件（1）镶贴前，基底必须经质检员验收合格，面砖基层应坚实、平整，不得有空鼓、开裂、脱皮、起砂等缺陷。
（2）墙角处、墙根部、管根部无残余混凝土、模板或凝固砂浆。
（3）墙面有防水要求的房间已做好蓄水试验，并隐检完毕，验收合格。
（4）外墙窗附框已安装完毕。
（5）贴砖前，要绘制排砖图。
（6）大面积施工前应先做出样板间，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作，方能大面积施工。
2、材质要求（1）面砖：内墙面砖材质应符合设计要求，面砖的规格、型号、颜色、花纹应满足建设单位要求。
面砖表面平整，花纹颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉棱、缺角现象。
有出厂合格证、检验报告等资料证明文件。
（2）砂浆：采用粘接砂浆，有出厂合格证和检验报告。
（3）面砖验收合格后，使用自制套板逐块选砖，饰面砖的尺寸偏差应在规定的范围之内（≤0.5mm）。
同时用肉眼观察饰面砖表面，缺陷及色差明显的不允许使用。
选好的饰面砖分类码放好备用。
3、工器具：孔径5mm筛子，小推车，小水桶，木抹子，水平尺，橡皮锤、方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，切割机等。
1.2工艺流程基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁1.3施工工艺1、基层处理（1）基层表面的浮砂、灰尘、砂浆疙瘩、外露铁丝、残留的模板条等杂物要彻底清除干净。
（2）面砖粘贴前一天浇水湿润墙面（3）刷界面剂一道。
2、排砖（1）施工开始，首先进行抄平、弹线、套方。
（2）排砖原则：门窗两侧排整砖，向两侧排，在同一房间的砖块横竖排列应一致，每面墙竖向非整砖原则上只能有一排，且宜设在吊顶位置，底部排整砖（面砖高于吊顶高度≥100mm），横向非整砖在隐蔽处（门后、管道后等部位），墙面面砖排列整体应科学、合理、协调、美观。
（3）遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑粘贴。
（4）排砖严禁出现20～50mm的破砖现象。
（5）门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1／3面砖宽度时，可以镶贴，如果小于1／3面砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。
墙砖铺贴施工技术交底三篇
6.8.1 外墙饰面砖整体应由上至下粘贴，但每一分段分块内应由下向上粘贴。 6.8.2 粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据：1︰2 水泥砂浆 4 ㎜～8 ㎜厚；1︰1 水泥 砂浆 3 ㎜～4 ㎜厚；其它化学粘合剂 2 ㎜～3 ㎜厚；饰面砖卧灰应饱满，以免形成通长渗水 通道或造成勾缝灰空裂。 6.8.3 先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上，贴上 后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖 缝，用小杠通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可 调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。 6.8.4 缝宽如符合模数则应采用标准成品缝卡控制；不符合模数时可用自制米厘条控制， 用砂浆粘在已贴好的砖上口。 6.8.5 墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔还 可采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显 眼的位置，如有条件还可加盖板。 6.9 勾缝 粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，外墙勾缝 材料一般是水泥砂浆或水泥砂浆掺黑色矿粉；勾缝材料的施工配合比及调色矿粉的比例要 指定专人负责控制，水泥、砂子、矿粉等要使用准备好的专用材料，勾缝要视缝的型式使 用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；砖 缝要在一个水平面上，连续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅一致，表面压光；有的粘合剂 对勾缝时间有要求，应按厂家说明书操作。 6.10 清理表面 勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢，尽量采用中性
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洗剂；也可采用浓度20％的稀盐酸，但要保护五金件，洗完后用清水冲净。 7 质量控制 7.1 饰面砖镶贴时应保持正温，外墙尽量不在冬期施工，以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等 通病。 7.2 找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比确定后，施工中要严 格执行；找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁在同一 施工面上采用几种不同的配合比，以免产生不同的干缩，造成空鼓脱落；饰面砖粘结层要 饱满，勾缝必须严密，以免面层渗水、空鼓和脱落；勾缝用水泥、砂子、矿粉严格按本标 准材料要求准备和调制，避免产生颜色不一致的问题。 7.3 加强对基层打底工作的检查，根据结构几何尺寸的偏差，认真处理基层，以免出现表 面偏差较大、墙面不平的情况。 7.4 施工前认真选砖，剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行并根 据结构的实际情况及时进行调整，且分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通 病。 7.5 勾完缝后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其它污物渗入砖内，难以清除。 7.6 其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的相关条款。 8 质量标准 8.1 饰面砖工程的检验批划分 相同材料、工艺和施工条件的室外饰面砖工程每500㎡～1000㎡划分为一个检验批，不足500 ㎡即作为一个检验批。 8.2 主控项目 8.2.1 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
内墙面贴砖安全技术交底模板
一、交底目的为确保内墙面贴砖施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。
二、施工人员本交底适用于所有参与内墙面贴砖施工的施工人员、管理人员和监理人员。
三、安全注意事项1. 个人防护：- 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，并系好下额带。
- 操作手持电动工具时，必须佩戴绝缘手套。
- 施工过程中禁止吸烟，严禁酒后作业。
2. 现场环境：- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
- 禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备。
3. 高处作业：- 高处作业人员必须佩戴合格的安全带，高挂低用。
- 禁止攀爬外脚手架或未经允许的其它高处作业设施。
- 脚手架上物料重量不得超过200kg/m²，集中载荷不得超过150kg/m²。
4. 吊篮作业：- 无证人员严禁操作吊篮，上下吊篮必须走专用通道口。
- 使用吊篮作业时，必须系挂安全带，挂在安全绳上。
- 废料、边角料不得随意抛掷，吊篮不得超载使用。
5. 恶劣天气：- 六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气条件下，应停止室外高处作业。
6. 防护设施：- 吊篮下方必须设双层水平安全网。
- 确保所有防护设施齐全、完好，定期检查维护。
四、施工操作要点1. 材料检查：- 检查墙砖、粘结剂等材料是否符合质量要求，严禁使用不合格材料。
2. 基层处理：- 基层表面应平整、干净、无空鼓、裂缝，如有需要，应进行修补处理。
3. 弹线定位：- 根据设计要求，弹线定位，确保墙砖粘贴的水平和垂直度。
4. 粘贴施工：- 按照施工规范进行粘贴，确保墙砖粘贴牢固、平整。
5. 勾缝处理：- 勾缝材料应符合质量要求，勾缝应密实、平整。
五、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
2. 及时报警，并采取有效措施进行救援。
3. 保护事故现场，配合相关部门进行调查处理。
六、总结本次安全技术交底，旨在提高全体施工人员的安全意识，确保内墙面贴砖施工过程中的安全。
请全体施工人员认真学习，严格遵守各项安全规定，共同营造安全、和谐的施工环境。
内墙瓷砖粘贴安全技术交底模板
一、交底目的为确保内墙瓷砖粘贴作业过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与内墙瓷砖粘贴作业的施工人员及管理人员。
三、交底内容（一）施工现场安全注意事项1. 个人防护：所有作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，并穿着合适的劳动防护服装。
2. 严禁酒后作业：禁止酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
3. 禁止吸烟：施工现场禁止吸烟，确保消防安全。
4. 保护设施：禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备，确保现场安全。
5. 文明施工：禁止追逐打闹，保持施工现场整洁有序。
6. 机械设备：禁止操作与自己无关的机械设备，确保操作人员熟悉设备操作规程。
（二）内墙瓷砖粘贴作业安全要求1. 作业准备：- 检查脚手板是否有空隙、探头板，护身栏、挡脚板是否齐全，确认合格后方可使用。
- 作业前，对使用的瓷砖、胶水、工具等进行检查，确保质量合格。
2. 作业过程：- 遇到有脚手架与建筑物拉接点严禁拆除，禁止攀爬外脚手架。
- 脚手架上物料重量不得超过200kg/m²，集中载荷不得超过150kg/m²。
- 无证人员不得升降吊篮，上下吊篮走专用通道口，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。
- 使用吊篮作业必须系挂安全带，挂在安全绳上。
3. 高空作业：- 高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用。
- 使用手持切割机必须戴绝缘手套，确保作业安全。
4. 物料管理：- 废料、边角料不许随意抛掷，吊篮不得超载使用。
- 遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止室外高处作业。
5. 环境要求：- 保持施工现场通风良好，确保空气质量。
- 操作时，保持瓷砖的清洁和干爽，避免污染和影响质量。
四、应急处理1. 作业过程中若发生意外，立即停止作业，及时报警并采取相应的急救措施。
2. 对受伤人员进行现场救治，并立即送往医院接受治疗。
3. 对事故现场进行保护，配合相关部门进行调查处理。
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检部门鉴认合格后，方能大面积施工。如墙面设计有防水，注意厕浴问墙面不要使用柔性卷材，四周
墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水上卷300mm。
3.3、基层处理：
基层结构，砖和混凝土的做法不同：
砖基层：将砖面浇水润湿后，用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压
料十字卡控制。
镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向
上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每
天1.2～1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保
灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。
6.4、注意事先预排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不能用破砖凑
合。
6.5、为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水润湿。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时
间不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%～5%的108
胶或众霸胶，使粘结的砂浆和易性和保水性较好，并有一点缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。
2．3、墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。
2.4、大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工
单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。
2.5、墙面砖铺粘前，墙面上的各种孔洞、线盒、管线等已定位准确无误。
3、操作工艺
3.1、工艺流程：
基层处理
→
吊垂直、套方、找规矩
6.6、卫生间(浴厕间)要求设置防水层时，注意严格控制施工质量。材料必须要有出厂合格证和试验证明，在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300mm。墙面防水不低于1.8m。
6.7、大模板结构，注意电开关盒在开洞时一定要注意和砖缝的配合，在规范允许范围内调整在对称位置上。
6.8、卫生器具在墙面固定一定要按图集选用，以免在使用过程中造成和排砖不相称。
允许偏差(mm)
检查方法
陶瓷面砖
立面
立面垂直
室外
3
用2m托线板和尺量检查
2
表面平整
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
阳角方正
2
用20cm方尺和塞尺检查
4
接缝平直
1
拉5m小线和尺量检查
5
墙裙上口平直
1
拉5m小线和尺量检查
接缝高低
室内
0.5
接缝高低
室外
1
5、成品保护
每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及
→
贴灰饼
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抹底子灰
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弹控制线
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贴陶瓷面砖
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揭纸、调缝
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擦缝
3.2、施工开始 ：
首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排，可
以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科
学、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，
4、质量标准
4.1、表面：平整、洁净，颜色协调一致。
4.2、接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。
4.3、套割；用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4.4、坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。
4.5、允许偏差项目见下表：
项次
项目
6.2.1镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。
6.2.2、根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照
支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。
6.3、镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。
3.6、擦缝
待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，
镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。
保证平滑凹缝l～2mm，但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。缝馏完后要浇水养护。
3.7、清洁
待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。
时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。灰
层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时，不要破坏现有成品。
6、应注意的质量问题
6.1、面砖排砖不正确。解决办法是：
6.1.1、从顶板(吊顶面)往下排，防止顶部出现20～30mm的破砖，如顶部是整砖，下部出现20～50mm的破
实，搓毛厚度为10～20mm。
混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4～0.5的索水泥浆，掺有水泥重的3%～5%的108胶
满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚
度为10～20mm。如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉
面砖，分别堆放并保管好。镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并
隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图(排砖图)应根据基
体的几何表面状况确定。
2．2、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝
合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
纸时间不得大于40min。
1.1.5、聚乙烯醇缩甲醛（即107胶）和矿物颜料等。
1.2、主要机具：
磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木袜子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，
云石机等。
2、作业条件：
2．1、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷
内墙面粘贴瓷砖技术交底
工程名称
施工单位
交底部位
交底时间
交底内容：
1、施工准备
1.1、材料要求：
1.1.1、水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
1.1.2、白水泥：325号白水泥。
1.1.3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
1.1.4、陶瓷面砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。面砖脱
6.9、注意吊顶标高和排砖要配合起来。
审核人;交底人；受交底人；
降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理，
需经隐检合格后施工。
3.4、贴标志砖
标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。
标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行
砖时，应把顶部面砖裁小一些，使上下两部位均为两个大半砖。
6.1.2、门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口
中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时.可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。
6.2、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法是：
注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。粘贴8～10块，用靠尺板检查表
面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平
直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴
角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑
一次预检。
3.5、镶贴
镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前3～4h润湿，瓷砖要在施工前浸水，浸
水时间不少于2h，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
镶贴用1:1水泥砂浆(体积比)，使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，加2O%的108胶，砂子为中
细砂(过筛)，施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右，