油面施工方案
公路油面封闭施工方案
公路油面封闭施工方案一、施工前准备1.1 工程调查与评估在施工前，应对施工路段进行详细调查，了解路面的破损情况、交通流量、气候条件等信息。
并根据调查结果，评估施工难度和工期，制定合适的施工方案。
1.2 施工组织设计根据工程评估和调查结果，进行详细的施工组织设计，包括人员、设备、材料的配置与调度。
1.3 安全准备制定施工期间的安全管理制度，明确安全责任人，确保施工人员和设备的安全。
二、材料选择与检验2.1 材料选择选择符合国家标准的油面封闭材料，确保材料质量稳定可靠。
2.2 材料检验对进场的材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
对不合格的材料，坚决予以退货。
三、路面清理与预处理3.1 路面清理清理路面上的杂物、油污等，确保路面干净无油污。
3.2 路面预处理对路面进行必要的预处理，如填补坑槽、打磨凸起部分等，以确保路面平整。
四、油面封闭材料配置4.1 材料比例按照设计要求，严格控制油面封闭材料的比例，确保施工质量。
4.2 材料搅拌采用专用搅拌设备进行材料搅拌，确保材料搅拌均匀。
五、施工方法与步骤5.1 施工顺序按照设计要求，合理安排施工顺序，确保施工效率和质量。
5.2 施工方法采用机械化施工方法，如喷洒机、压路机等，确保施工均匀、无遗漏。
六、质量检测与控制6.1 质量检测在施工过程中，定期对施工质量进行检测，确保施工质量符合设计要求。
6.2 质量控制对施工质量进行严格控制，对不符合要求的部分进行整改，确保整体施工质量。
七、安全施工措施7.1 安全教育对施工人员进行安全教育，提高安全意识，确保施工安全。
7.2 安全防护在施工现场设置安全警示标志，采取必要的安全防护措施，确保施工人员和过往车辆的安全。
7.3 应急处理制定应急处理预案，对可能发生的突发事件进行快速、有效的处理。
八、施工后维护与保养8.1 施工后检查施工完成后，对施工路段进行全面检查，确保施工质量符合要求。
8.2 维护保养对施工后的路段进行必要的维护保养，如定期清扫、检查等，确保路面的正常使用。
沥青油面工程施工方案
沥青油面工程施工方案一、工程概述沥青油面工程是一种常见的路面铺装工程，主要用于城市道路、高速公路、机场跑道等场所。
沥青油面工程通过将沥青石料混合料均匀铺设在路面上，然后进行压实和养护，最终形成一个平整、耐磨的路面。
该工程具有施工周期短、造价低、维护成本低等优点，因此应用广泛。
二、施工准备工作1. 工程勘察：在进行沥青油面工程施工前，需要进行对道路路面的勘察。
勘察内容主要包括路面现状、交通状况、地下管线情况等，以及对环境因素、气候条件等的分析。
根据勘察结果制定施工方案。
2. 设计方案：根据勘察结果，设计施工方案，包括材料选用、施工工艺、人员安排、设备调配等。
3. 材料准备：准备好所需的沥青、石料、胶结料、防水材料等，确保质量符合要求。
4. 设备调配：调配所需的施工设备，如摊铺机、压路机、细石拌和设备等，保证设备的正常使用。
5. 人员培训：对施工人员进行相关安全教育和工程技术培训，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
6. 施工方案确认：对施工方案进行审核和确认，确保施工方案符合标准和规范要求。
三、施工工艺1. 路面清理：在进行沥青油面工程施工前，需要对路面进行清理，包括清除杂物、尘土、碎石等。
确保路面清洁，便于后续施工。
2. 基层处理：在路面清理完成后，对路面进行基层处理。
包括修补路面破损部分、填补坑洞、修复裂缝等。
确保路面平整、无明显破损。
3. 沥青混合料的铺设：经过基层处理后，可以进行沥青混合料的铺设工作。
将预制的沥青混合料均匀铺设在路面上，并进行初期压实。
4. 路面压实：在沥青混合料铺设完成后，需要进行路面的压实工作。
使用压路机对路面进行压实，确保沥青混合料和基层之间的紧密结合。
5. 路面养护：沥青混合料铺设和压实完成后，需要进行路面养护工作。
包括浇水养护、防水材料覆盖等，确保路面养护质量。
6. 路面标线：在路面养护完成后，进行路面标线工作，包括车道标线、停车线、行人线等。
确保路面标线清晰、规范。
油面摊铺施工方案
油面摊铺施工方案一、施工前准备在进行油面摊铺施工之前，需要进行以下准备工作： 1. 确定施工区域：对施工道路进行测量和勘察，确定施工范围和施工要求。
2. 准备施工材料：准备所需的沥青、石料等施工材料，并按照要求进行筛选和拌和。
3. 准备施工设备：准备沥青铺设机、压路机等施工设备，确保设备运转正常。
4. 安排人员：安排施工人员按照作业流程进行分工，确保施工顺利进行。
二、施工工艺油面摊铺施工的主要工艺流程包括以下步骤： 1. 路面清理：清除施工道路上的杂物、灰尘和泥浆，确保路面干净。
2. 基层处理：对路面进行修补和处理，修复破损和不平整的路面。
3. 基层封闭层：在修补完毕的路面上进行封闭处理，提高路面的抗水性和抗裂性。
4. 油面摊铺：将预热的沥青均匀铺在路面上，并用沥青铺设机进行压实。
5. 铺设石料：在沥青表层铺设石料，然后用压路机进行压实，形成均匀的路面。
6. 完工验收：对施工完成的油面进行验收，确保符合规范和要求。
三、施工质量控制在油面摊铺施工过程中，需要进行质量控制，确保施工质量达标，具体控制措施包括： 1. 材料质量控制：对沥青、石料等施工材料进行检验和监控，确保质量合格。
2. 设备运行监控：对施工设备进行定期维护和检查，确保设备运转正常。
3. 施工工艺控制：按照规范要求进行施工工艺操作，确保每个环节符合标准。
4. 施工现场监控：对施工现场进行巡视和监控，及时发现问题并解决。
5. 完工验收标准：制定完工验收标准，对施工完成的路面进行验收，确保质量达标。
四、安全保障油面摊铺施工过程中需要加强安全管理，确保施工人员和施工环境的安全，主要包括以下措施： 1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，强化安全意识和技能。
2. 安全设施设置：在施工现场设置警示标志、隔离带等安全设施，确保施工区域安全。
3. 紧急应急措施：制定紧急应急预案，做好各类事故和突发事件的处理准备。
油面专项施工方案
油面专项施工方案一、项目概述1.1项目名称：油面施工1.2项目地点：施工地点1.3项目目标：完成油面施工，提供耐久、美观、安全的路面二、施工内容2.1施工范围：包括道路、停车场、人行道等需要进行油面施工的路面2.2施工时机：根据天气状况和交通流量合理安排施工时间三、施工准备3.1施工方案：制定详细的油面施工方案，包括施工方法、工艺、施工顺序等3.2施工材料：准备符合国家标准要求的油面施工材料，如沥青、沥青乳液、石子等3.3施工人员：组织具备相应资质和经验的施工人员参与施工3.4施工设备：准备必要的施工设备，包括铺设机、滚压机、喷洒车等四、施工流程4.1清理现场：开始施工前，清理施工区域的杂物和污垢，确保施工面洁净4.2基层处理：对基层进行处理，确保基层平整、干燥，并进行必要的修补和强化4.3油面铺设：采用适当的施工工艺，将预先准备好的油面材料均匀铺设在基层上4.4滚压：使用滚压机对铺设的油面进行压实，确保油面的均匀和密实度4.5修补：对施工过程中出现的缺陷和不平整进行及时修补，保证施工质量4.6油面养护：在施工完成后，对油面进行养护，按照规定时间进行划线和开放交通五、施工安全5.1安全措施：施工过程中严格遵守安全操作规程，设置安全警示标志，并采取必要的防护措施，确保施工人员和周围人员的安全5.2交通管控：根据施工需要，合理设置交通管制措施，确保施工区域的交通畅通和施工安全5.3风险评估：在施工前进行风险评估，确定施工过程中可能存在的安全风险，并采取相应的防范措施六、质量控制6.1施工质量：严格按照国家质量标准和相关规定进行施工，确保油面施工质量达到标准要求6.2质量检测：对施工过程中的关键节点进行质量把关，并进行必要的质量检测和评估6.3施工记录：做好施工过程中的记录工作，包括施工时间、施工人员、施工材料等相关信息七、环境保护7.1环境评估：施工前进行环境评估，评估施工活动可能对环境造成的影响，并制定相应的环保措施7.2废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类和妥善处理，确保环境卫生和资源的合理利用7.3污染防控：在施工过程中采取措施，防止污染物溢漏和扩散，减少对环境的影响八、施工验收8.1施工验收标准：根据国家标准和工程要求，对施工质量进行验收，并提供相应的验收报告8.2问题整改：对发现的施工质量问题，及时进行整改，并进行复验，确保施工质量符合要求。
油面摊铺施工方案
天津东丽区军粮城示范小城镇一期农民还迁住宅建设项目（起步区）小区道路工程二标油面摊铺施工方案编制人：审批人：天津第一市政公路工程有限公司军粮城项目经理部2012年10月25日军粮城二标油面摊铺施工方案一．操作工艺1、工艺流程拌和→运输→摊铺→碾压2、拌和（1）料场贮存量矿料应为平均日用量的5倍以上，且应加以遮盖，以防雨水。
矿粉和沥青贮存量应为平均日用量的2倍以上。
（2）根据配料单进料，严格控制各种材料用量及其加热温度，严格控制拌和温度和出厂温度。
拌和后的沥青砼应均匀一致，无花白、无离淅和结团成块现象。
（3）应每班抽样做沥青砼性能，矿料级配组成和沥青专用量检验。
不符合技术要求的沥青砼禁止出厂。
3、运输（1）沥青砼采用自卸汽车运至工地，车箱底板及周壁涂一薄层油水（柴油：水＝3:1）混合液。
运输车上应覆盖苫盖物。
运输中应尽量避免急刹车，以防沥青砼离淅。
（2）沥青砼成品应及时运往工地，事前应明确具体位置，施工条件，摊铺能力，运输路线，运距和运输时间。
（3）车辆的数量n视拌和设备生产能力G(t/n)、车辆的载重能力G0(t/n)及运输时间等因素而定。
可按下式计算：n=α (t1+t2+t3)/T式中：t1：重载运行时间（min）t2：空载运行时间（min）t3：工地卸料时间（min）T：拌制一车沥青砼所需的时间（min）T＝60G0/Gα：储备系数。
视交通情况而定，一般取~（4）要组织好车辆在拌和设备处装料和工地卸料的顺序，尤其要计划好车辆在工地卸料时停置地点。
4、摊铺（1）前应检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置。
（2）可能采用全路幅摊铺。
若分路幅摊铺，接茬应紧密、顺直，并应设样桩控制厚度。
当采用两台以上摊铺机成梯队作业联合摊铺时，相邻两幅的摊铺应有5～10cm的重叠，两台摊铺机相距宜为10～30m。
（3）铺机自动找平方式，中、下面层宜采用滑线的高程控制方式，面层宜采用雪橇式摊铺厚度控制方法。
油面施工工艺流程
油面施工工艺流程
油面施工工艺流程：
①基层处理：清理基层杂物，修补裂缝、凹陷，确保基层坚实、平整、干燥。
②涂刷底油：涂刷配套底油，增强附着力，干燥后进行打磨。
③混合搅拌：按比例准确称量树脂、固化剂、稀释剂、骨料等，充分搅拌均匀。
④摊铺施工：采用刮涂或喷涂方式，将混合料均匀摊铺在基层上，控制厚度。
⑤抹平收光：使用抹刀或专业机械进行抹平、收光，确保表面平整、无痕。
⑥切缝嵌缝：根据设计要求，进行切缝处理，嵌入密封材料，防止开裂。
⑦涂刷罩面：待面层实干后，涂刷透明或彩色罩面剂，增强耐磨、防滑、耐候性。
⑧养生固化：铺筑完成后，进行覆盖保湿、禁止车辆行人通行，确保充分固化。
⑨质量检查：对厚度、表面平整度、粘结力等进行检测，确保达到设计要求。
⑩开放交通：经检验合格后，解除交通管制，正式开放使用。
油面专项施工方案
油面专项施工方案一、项目概况1.1 项目名称油面专项施工方案1.2 项目背景随着城市道路日益增多，对道路维护和保养的要求也越来越高。
油面作为道路保养的一种重要方式，具有延长道路使用寿命、降低车辆行驶噪音、提升道路整体质量等诸多优点。
因此，本文结合实际工程经验，提出了油面施工的专项方案。
二、施工准备工作2.1 设备准备在进行油面施工前，需要准备好洒布机、铲车、沥青搅拌机等设备。
2.2 原材料采购油面施工所需的原材料包括原油、沥青、石料等，需要提前做好采购计划。
2.3 人员配备为确保施工质量和效率，需要配备有经验的操作人员和监理人员。
三、施工流程3.1 路面清洁在进行油面施工前，需对路面进行清洁，清除杂物和污物，确保施工质量。
3.2 油面涂覆使用洒布机将预先热化的沥青均匀涂覆在路面上，并在适当的时间内进行压实。
3.3 沥青封层在油面施工完成后，需要再进行一次沥青封层，增加路面的抗压性和耐久性。
四、施工质量检查4.1 施工质量检验施工完成后，需进行油面质量的检验，确保达到相关标准要求。
4.2 交付验收经过质量检查合格后，可进行油面的交付验收，确保工程的顺利完工。
五、施工安全注意事项5.1 安全防护施工现场需设置明显的安全警示标识，操作人员需戴好防护装备。
5.2 设备检查施工前需对施工设备进行检查，确保设备正常运行，避免意外发生。
六、总结油面施工是道路保养的重要环节，正确的施工方案能够确保工程质量和安全。
在实施施工过程中，需严格按照方案要求进行操作，保证工程的顺利完成。
希望本文提供的油面专项施工方案能够对相关工程实施提供帮助。
沥青油面施工方案
沥青油面施工方案一、前言沥青油面作为道路建设和修缮过程中必不可少的一步，其施工过程及方案的设计对于道路使用寿命和行驶安全等方面具有重要影响。
本文将从沥青油面施工的准备工作、材料选配、施工工艺、施工程序和施工质量控制等方面进行详细的探究分析。
二、准备工作沥青油面的施工需要充分的准备工作，其中包括道路的清洁、处理和设计，以及施工人员的安全和相关设备的检测等。
2.1 清洁处理沥青油面需要在道路面进行施工，在施工前需要对道路进行清洁处理，包括清洗、扫除、除草、修补和填洞等，以确保道路表面完全平整，无杂物和碎石等。
2.2 设计方案沥青油面的施工需要依照相关的设计方案进行，包括道路的宽度、倾斜度、填充材料的种类和厚度等，确保施工的质量和效果达到最优。
2.3 安全工作沥青油面的施工过程存在较大的安全风险，需要施工人员严格遵守安全操作规程，使用符合标准和有保障的设备，确保施工现场和人员的安全。
三、材料选配沥青油面的施工材料包括胶结材料、骨料和沥青等，其材料的选择对于施工质量和使用寿命具有重要影响。
3.1 胶结材料的选择胶结材料是指用于连接各种材料的物质，在沥青油面施工中主要使用的是沥青胶。
沥青胶需要具备良好的流动性和稳定性，以确保施工效果。
3.2 骨料的选择骨料主要指石子等坚硬的材料，用于填充施工区域。
骨料的选择应该合理，有一定的大小和形状规格要求，以便于达到施工要求和进行后续养护工作。
3.3 沥青的选择沥青是沥青油面施工的主要原材料，主要生产于石油加工中。
在沥青的选择中需要考虑其粘度、软化点、耐久性和成本等因素，以达到最优的施工效果。
四、施工工艺沥青油面的施工工艺包括调制沥青胶、制备骨料、混合均匀和铺设沥青等多个步骤，需要施工人员具备一定的工艺技术和经验。
4.1 调制沥青胶沥青包裹着骨料并且在空隙中填满，需要将沥青加热到相应的温度以使其流动性变强，胶体化，达到流动性较好的沥青胶。
4.2 制备骨料制备骨料时需要洗净、筛选、干燥等多个工艺的处理，以保证骨料质量符合要求，并且便于与沥青核心进行混合和铺设。
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沥青路面结构施工方案编制人：审核人：批准人：甘肃省皋兰县县城西通道建设工程I标段项目部年月日目录一、编制说明依据及工程概况 (4)1.1编制说明 (4)1.2编制依据 (4)1.3工程概况 (5)二、施工组织措施 (8)2.1施工组织机构 (8)2.2技术保证措施 (10)三、施工方案及施工方法 (10)3.1混合料的拌制 (10)3.2混合料的运输 (12)3.3混合料的摊铺 (12)3.4沥青路面的压实及成型 (14)3.5接缝 (16)3.6开放交通及其他 (17)四、工程质量保证措施 (18)4.1质量检查程序 (18)4.2建立质量保证体系 (19)4.3建立健全质量责任制 (19)4.4 加强工序管理 (20)4.5施工安排 (21)4.6施工前的材料与设备检查 (21)4.7铺筑实验路段 (22)五、施工进度计划 (23)5.1 工期及进度计划 (23)5.2关于工期的分析说明 (23)5.3工期保证措施 (23)六、劳动力安排计划 (25)七、施工机具配置 (26)7.1 机械设备的合理使用 (26)7.2施工机械设备的保养与维护 (26)八、材料供应计划 (27)8.1 材料计划 (27)8.2材料的采购与验收 (28)8.3市场采购材料的质量管理把关 (29)8.4 纪律与要求 (29)8.5 材料验收的质量管理 (30)8.6 施工现场料具管理 (32)九、安全文明施工 (32)9.1 建立安全保证体系 (32)9.2安全技术措施 (33)9.3文明施工及环境保护措施 (34)十、紧急预案措施 (35)10.1 摊铺设备 (35)10.2 搅拌设备 (35)10.3 运输车辆 (36)10.4 人员 (36)沥青路面结构施工方案一、编制说明依据及工程概况1.1编制说明1.施工组织严格按照《皋兰县县城西通道建设工程》对施工组织设计的要求编制。
2.结合本工程特点，本着“经济、合理、高速、安全”的原则，合理配合和调配人员、材料、设备和资金等。
3.本施工组织设计的施工工艺先进，人员、材料、设备和资金搭配合理，技术保障措施完善，使工程质量创优，工程提前，安全生产有保障。
4.本施工组织设计充分考虑了道路的通行及行车安全。
5.本施工组织设计是依据现有资料和说明而编制的。
我公司将严格按照合同要求和设计图纸编制详尽的实施性施工组织设计，并报监理工程师及业主审批后实施。
1.2编制依据1．通过现场踏勘、调查、咨询收集到的有关资料；2.相关施工技术规范、工程验收规范与标准；3.我单位拥有的技术实力、施工技术管理水平及多年在市政工程的施工实践中所积累的经验。
1.3工程概况1.地理位置本工程位于甘肃省皋兰县县城已建皋营路于横二路交叉口。
2.路面结构组合主车道：细粒式沥青砼（AC-13C） 4cm黏层沥青（0.45L/m²）中粒式沥青砼（AC-20C） 6cm透层沥青（1.2L/m²）3.路面结构层弯沉值为28.41（0.01mm）路面结构设计以双轮组单轴载BZZ-100为轴载，本次设计中路面结构采用沥青砼路面，设计年限15年。
注：各结构层顶面的弯沉检验值为不利季节弯沉检验值，基层顶面的弯沉应在养生完成后14天内完成检测。
4.沥青混凝土的原材料及混合料设计要求细粒式沥青砼采用AC-13C 密级型粗沥青混合料中粒式沥青砼采用AC-20C 密级配粗型混合料沥青路面面层沥青为：90号道路石油沥青。
沥青混凝土材料必须符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）的各项要求。
二、施工组织措施本工程质量要求高，我公司将抽调施工管理经验丰富、工程技术水平高的人员组成一个懂技术、懂管理、团结协作的项目部，负责本工程施工中的有关技术、工程进度、现场管理、质量检测、工程计量等工作。
组建一支技术水平高、质量意识强、整体素质好、遵章守纪的施工队伍，以保质保量承建，并争取提前完工。
2.1施工组织机构在施工现场成立项目经理部，实行项目经理责任制。
1．项目经理的责任：（1）全面主持本工程的技术工作，对本工程的质量、进度、安全和效益负责。
（2）落实公司决策和质量方针，贯彻执行国家法律、法规、政策。
（3）主持召开生产、质量、安全会议。
（4）负责与甲方、监理及其他相关部门的接洽与协调工作。
2．技术负责人的职责：（1）负责主持本工程的技术工作，直接承担工程质量责任。
（2）对施工组织设计、关键部位控制、施工方法等提出切实可行的方案并上报审批。
（3）技术交底、质量检查及验收、交工验收。
（4）检查监督指导项目技术员的工作。
（5）下达每日的施工计划，并对其进行检查和调整，确保计划完成。
（6）建立健全质量管理体系并落实。
3．专业工程师职责：（1）认真熟悉文件、规范，严格按规范组织施工。
（2）参与施工方案的编制，做好技术交底。
（3）指导施工技术员工作，对关键部位把关。
（4）做好工程质量检验，并填写检查记录。
4．施工队长职责：（1）在项目经理的领导下，负责所管工程的施工，并严格按施工组织计划落实生产任务。
（2）参与技术交底，熟悉设计图纸和规范，对下属班组技术交底。
（3）狠抓技术质量、安全生产、文明施工。
5．质检工程师职责：（1）按照质量标准对原材料、各工序进行质量检查。
（2）认真填写质量检查记录并签字。
（3）检查、监督质量措施的落实情况。
2.2技术保证措施为确保工程的按时完工，除了健全组织机构外，还应合理配置机械设备、劳动力，并进行目标管理，为完成工程任务提供技术保障。
1．本工程的机械设备配备见后附《工程机械设备配备表》2．劳动力组织及措施（1）根据施工定额、工程量、工期配备劳动力。
见后劳动力计划表。
（2）组织保证措施①按项目部的统一计划配备施工机械设备、人员材料、统一管理，统一调动。
②各施工段管理的重点是实现质量、进度、成本、安全、文明施工。
（3）实施管理目标质量目标：按时完成优良工程任务。
安全目标：无安全事故，文明施工，严格管理，施工安全。
环保：重视环保，不污染环境。
三、施工方案及施工方法3.1混合料的拌制1．沥青混合料在沥青拌和厂采用机械拌制。
我公司拌和设备为WDZ600型拌和楼（传输带式拌和机）。
2．我公司拌和厂与施工现场距离约0.5公里，能确保混合料温度下降不超过规范要求，且不致因颠簸造成混合料离析。
3．我公司拌和厂具有完备的排水设施，各种集料分隔贮存，全部料场都设有防雨顶棚，料场及场内道路均作了硬化处理，不会污染集料。
4．我公司拌和设备的各种传感器都会定期检查，周期不少于每年一次。
5．我公司WDZ600型拌和机拌和能力为每小时350吨，完全能满足施工要求，拌和机除尘设备完好，能达到环保要求。
6．冷料仓的数量为4个，能满足配合比要求，还具有添加纤维、消石灰等外掺剂的设备。
7．我公司拌和设备配备有计算机设备，拌和过程中逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量，拌和温度等各种参数。
每个台班结束时打印出每个台班的统计量。
8．烘干集料的残余含水量不大于1%。
每天开始几盘集料都会提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌和混合料。
9．拌和机有二级除尘装置。
经一级除尘部分可直接回收使用，二级除尘部分可进入回收粉仓使用（或废弃）。
对因除尘装置造成的损失会用等量的矿粉作补充。
10．沥青混合料拌和时间根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。
每盘的生产周期不少于45s（其中干拌时间不少于5-10s）。
改性沥青拌和时间会适当延长。
11．拌和机的振动筛规格与矿料规格是相匹配的，最大筛孔略大于混合料的最大粒径，其余筛的设置考虑了混合料级配的稳定，并尽量使热料仓大体均衡，不同级配混合料配置不同的筛孔组合。
12．使用改性沥青拌和时随时检查沥青泵、管理、计量器是否受堵，堵塞时会及时清洗。
13．混合料出厂时逐车检测混合料的重量和温度，记录出厂时间，签发运料单。
3.2混合料的运输1．热料沥青混合料采用较大吨位且增设了保温材料的运料车运输，但不会超载运输或急刹车，急弯掉头使透层、封层造成损伤。
运料车的运力应稍有富余，施工过程中摊铺机前后应有料车等候。
2．料车每次使用前后都会清扫干净，在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂，但不会有余液积在车厢底部。
从拌和机向运料车上装料时，会多次挪动汽车位置，平衡装料，以减少混合料离析。
料车会用苫布覆盖保温、防雨、防污染。
3．料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有混土等可能污染路面的脏物。
沥青混合料在摊铺地点凭运料单接收，若混合料不符合摊铺温度要求，或已经结成团块，已遭雨淋的不得铺筑。
4．摊铺过程中运料车应停在摊铺机前100-300m处，空档等候，由摊铺面机振动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机。
3.3混合料的摊铺1．拌沥青混合料采用沥青摊铺机摊铺，在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料时，使用履带式摊铺机，摊铺机的受料斗涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。
2．摊铺机开工前提前0.5～1h预热熨平板使其温度不低于100℃。
铺筑过程中选择烫平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。
熨平板加宽连接仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。
3．摊铺机必须缓慢、均匀、连接不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。
摊铺速度应控制在2～6m/min，对改性沥青混合料应放慢1～3m/min。
当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂痕、拖痕时，立即分析原因，予以消除。
4．摊铺机采用自动找平方式，下面层或基层采用钢丝绳引导的高程控制方式。
5．沥青混合料的松铺系数根据混合料类型由试铺试压确定。
摊铺过程中随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡。
6．摊铺机的螺旋布料器相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离析。
7．用机械摊铺的混合料，不宜用人工反复休整。
当不得不由人工作局部找补或更换混合料时，须仔细进行，特别严重的缺陷应整层铲除。
8．在路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分，以及小规模工程不能采用摊铺机铺筑时可用人工摊铺混合料，人工摊铺沥青混合料应符合下列要求：（1）半幅施工时，路中一侧应事先设置挡板。
（2）沥青混合料卸在铁板上，摊铺时扣锹布料，不得扬锹远甩。
铁锹等工具应沾防粘结剂或加热使用。
（3）边摊铺边用刮板整平，刮平时轻重一致，控制次数，严防集料离析。
（4）摊铺不宜中途停顿，并加快碾压。
如因故不能及时碾压时，应立即停止摊铺，并对已卸下的沥青混合料覆盖苫布保温。
9．在铺筑沥青路面时，加强与气象台（站）的联系，已摊铺的沥青层因遇雨未行压实的应予铲除。
3.4沥青路面的压实及成型1．压实成型的沥青路面符合压实度及平整度的要求。