联轴器对中检测记录
3503-J302轴对中记录
联轴器组装质量符合图纸技术文件要求。
建设/监理单位
总 承 包 单位
施工单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：2009年12月24日
SH/T3503-J302
轴对中记录
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置
单元名称：成套设备
允许值
实测值
a1
a2
a3
a4
b1
b2
b3
b4
1
0.10
0.01
0.01
0
0
0．05
200
0
0
0.03
0.04
0.05
0.04
主轴
注1：联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。
注2：□有 □无，实际轴对中测量曲线图附后。
结论：
联轴器组装质量符合图纸技术文件要求。
建设/监理单位
总 承 包 单位
施工单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：2009年12月23日
SH/T3503-J302
轴对中记录
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置
单元名称：成套设备
设备名称
二氧化碳压缩机
位号
C-1101B
联轴器型式
刚性联接
测量方式
□双表□三表□其他
检测部位示意图
SH/T3503-J302
轴对中记录
工程名称：徐州金宏10万吨/年
关于联轴器对中调整
差。它一般用于采用滚动轴承、轴向窜动较小的中小型机器。 3、外圆、端面三表法 此法是在端面上用两个千分表，两个千分表与轴中心等距离对称设置，以消除轴 向窜动对端面测量读数的影响，这种方法的精度很高，适用于需要精确对中的精 密机器和高速机器。如：汽轮机、离心式压缩机等。 4、外圆双表法 用两个千分表测量外圆，其原理是通过相隔一定间距的两组外圆测量读数确定两 轴的相对位置，以此得知调整量和调整方向，从而达到对中的目的。此方法的缺 点是计算较复杂。 5、单表法 此方法只测定轮毂的外圆读数，不需要测定端面读数。此方法对中精度高，不但 能用于轮毂直径小且轴端距比较大的机器轴找正，而且又适用于多轴的大型机组 （如高速轴、大功率的离心式压缩机组）的轴找正。用这种方法进行轴找正还可 以消除轴向窜动对找正精度的影响。 四、 联轴器装配误差的测量和求解调整量 使用不同找正方法时的测量和求解调整量大体相同，下面以外圆、端面双表法为 例，说明联轴器装配误差的测量和求解调整量的过程。 一般在安装机械设备时，先安装好从动机，再安装主动机，找正时只需调整主动 机。主动机调整是通过对两轴心线同轴度的测量结果分析计算而进行的。
l+L
实例：假设一联轴节，在安装时测得的数据如下
a1 =0.04 a2 =0.48 a3 =0.44 s1 =0.10 s2 =0.26 s3 =0.42
D=400 l =500 L=3000
a4 =0.00 s4 =0.26
1、验算检测数据的正确性
a1 + a3 =0.04+0.44=0.48 a2 + a4 =0.48+0.00=0.48 s1 + s3 =0.10+0.42=0.52 s2 + s4 =0.26+0.26=0.52 测量数据准确
设备安装施工记录表格
设备安装施工记录表格.(DOC)___环境污染综合防治工程EPC项目的设备安装施工记录表格如下：序号文件名称编号在卷页数备注1 封面首页 JX001-2007 1 设备安装施工技术文件2 基础检查记录 JX002-2007 13 设备开箱记录 JX003-2007 14 设备安装垫铁检查记录 JX003-2007 15 设备安装找正记录 JX004-2007 16 联轴器对中检测记录 JX005-2007 17 设备拆检及组装间隙测量记录 JX006-2007 1项目名称：___环境污染综合防治工程EPC项目建设单位：施工单位：年月日：基础检查记录位号施工图号序号项目纵向横向垂直度不同平面的标高平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸平面水平度每米全长每米全长1 2 3 4 5 6 7 8 预埋地脚螺栓标高中心距预埋地脚螺栓孔中心位置偏移深度孔壁铅垂每米预留活动地脚螺栓锚板标高中心线位置偏移水平度每米水平度每米套管预埋垂直度＜10 +0、-20 ±20 +0、-20 +20、-0 5 10 5 ＜10 +20、-0 ±2 ±10 +20、-0 ＜10 +20 ±5 5 ＜10设备名称：包括地坪上需安装设备的部分执行工艺标准：允许偏差（mm）实际偏差（mm）分部分项备注顶端在根部和顶部测量带槽的锚板带螺栓孔的锚板基础坐标位置±20监理单位代表安装施工单位代表设备安装施工技术文件中的设备安装垫铁检查记录如下：项目分部分项执行工艺标准地脚螺栓规格型号螺帽接触位号设备名称垫铁接触垫铁编号垫铁规格垫铁H×N 均匀程度有无间隙灌浆前检查。
1、垫铁布置□ 接触面□ 焊接□ 2、地脚螺栓□ 3、螺栓及基础表面清洁□ 4、垫铁规格平垫铁斜垫铁附图及说明：施工班组建设单位代表监理单位代表质量检查员设备安装施工技术文件中的设备安装找正记录如下：位号检测项目标高中心线纵向横向水平测量mm/m 纵向允许值实测值。
联轴器偏差与找正分析报告及实测题
旋转设备安装轴不对中联轴器中心偏差分析与找正技术培训内部学习材料邓华伟委员：郭先军王洪赵安华X运森万谊熊建平攀钢集团工程技术某某某某分公司旋转设备安装轴不对中联轴器中心偏差分析与找正摘要：旋转设备在安装或维修后始终存在轴对中的问题，对中精度的上下对设备运行周期与运行效率有着直接的影响，找正的目的是保证设备在工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上.找正的精度关系到设备是否能正常运转,对高速运转的设备尤其重要。
关键词：对中基准找正调整1、概况旋转设备在安装或维修后始终存在轴对中的问题，对中精度的上下对设备运行周期与运行效率有着直接的影响。
设备对中精度高，会使旋转支承部位振动小、温升低、磨损小、设备故障率低等特点；设备对中精度低，会使旋转支承部位振动加剧、温升高、磨损加快、设备故障率高，甚至会造成转子轴断裂等设备事故。
可以说，旋转设备轴对中精度上下直接影响设备是否能够正常运转，对生产重点设备、高运转设备尤其重要。
2、轴不对中联轴器偏移情况分析2.1、偏移情况轴不对中联轴器轴线位置偏差指铅垂方向和水平方向的偏移量，其中水平方向偏心分别存在如下四种情况：〔1〕、两轴线平行且同心〔理想状态〕如图1〔a〕所示；〔2〕、两轴线平行但不同心如图1〔b〕所示；〔3〕、两轴线同心但不平行如图1〔c〕所示；〔4〕、两轴线不同心但不平行如图1〔d〕所示；2.2、偏移分析图1所示的四种情况，两轴绝对对中属是理想状态，对在线运转设备始终保持轴线对中是难以达到理想状态的，各部位的不均匀膨胀、轴的弯曲、轴承的游隙、设备转子的动不平衡等原因，都可能造成轴在运转不对中的现象发生，所以在设备制造、安装、检修中都规定有允许的偏差值，因此，设备静态下轴不对中联轴器轴线位置偏差的控制显得尤为重要。
3、检测方法与测量3.1、基准部位的选择轴不对中联轴器轴线位置偏差找正确定基准部位是非常重要的，比如离心卧式水泵机组、不带增速的风机等设备，基准部位就应该选择非电机端；带增速、带耦合器的大型鼓风机、透平机、汽轮机，基准部位就应该考虑电机端在最后调整过程中所形成的累积误差值，同时还需要考虑热膨胀对轴中心的影响，所选择的基准部位就应该尽量满足运转周期长、标准件、热膨胀中心线偏移小的部位作为基准部位。
联轴器找正对中方法
将两段铁丝缠绕在两个靠背轮上，注意缠紧，使铁丝与轴之间没有相对运动。调整铁丝间的距离S为一定距离，不要靠紧也不要离的太远。并且记住这个初始距离。
同方向旋转(顺时针逆时针都可以)两个轴一周，尽力使任何时候两轴转过的角度都一致。中间每隔90度停止一次，查看S的变化，这种办法可以检测端面的垂直度一致性，就是检查轴的水平度，还可以检查出两轴上下的不对中度，是比较直观的一种方法，缺点同传统方法一，目前不是很常用了．
3)利用百分表及表架或专用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备，但缺点有三：1.精度不高；2．费时费人力，不容易一次性做好，通常需要反复找正，如果遇到机台需要即可恢复生产，比较被动；3．对于大型设备及复杂现场，很难用此方法完成．先进精密激光对中方法
目前国内使用最广泛的轴对中方法为精密激光(雷射)找正法所使用仪器：激光对中仪产品型号：D450/D505/D525/630/650/D670
原产地：瑞典
激光对Байду номын сангаас仪D450／D505
优势及 特点以联轴器连结的设备，即使采用挠性联轴器也要良好的对心才能避免联轴器、轴承、轴封等组件快速磨损，传统采用量表对心的方式需要经验丰富的保养师傅才能达到对心要求精度，否则不但耗时、耗人力，也不易达到标准；此雷射对心仪利用双雷射双量表法的原理，将二个雷射检测器分别安装于联轴器两侧的转轴上，以 9-12-3 点钟量测读值，就可以立即检查轴心是否对准，而且动态监控调整由主机计算出来调整尺寸，除联轴器对心精度高之外，更可以节省对心时间一半以上。此仪器所配备的雷射检测器内建精密角度仪，只要量测角度达40 度以上，就可以得到准确的对心结果。
设备安装施工记录表格.pdf
QG/DJ1104/02 SLA-JX004-2007
设备垫铁安装；灌浆前 项目
分部
检查记录
分项
位号 垫铁编号
设备名称
执行工艺标准
垫铁接触②
垫规格 垫铁H×N①
均匀程度
有无间隙
地脚螺栓
规格型 螺帽接触③
号
隐蔽前检查： 1、垫铁 2、地脚螺栓□ 4、垫铁规格 附图及说明：
布置□
接触面□
焊接□
3、螺栓及基础表面清洁□
11 齿轮安装检查记录
12 卧式静置设备安装检查记录
13 立式静置设备安装记录
14 塔盘安装记录
15 设备试压记录
16 单机试运转记录
17 透平机试运行记录
18 设备清扫检查记录
19 设备填充记录
20 桥式起重机安装记录
21 起重机轨道安装记录
22 桥式起重机试运行记录
23 基础沉降测量记录
编号 JX001-2007 JX002-2007 JX003-2007 JX003-2007 JX004-2007 JX005-2007 JX006-2007 JX007-2007 JX008-2007 JX009-2007 JX010-2007 JX011-2007 JX012-2007 JX013-2007 JX014-2007 JX015-2006 JX016-2006 JX017-2006 JX018-2007 JX019-2007 JX020-2007 JX021-2007 JX022-2007
平垫铁
斜垫铁
建设单位代表 监理单位代表
质量检查员 施工单位
施工班组
注：①H 表示垫铁高度。N 表示垫铁层数。 ②垫铁接触，检查时应包含垫铁之间、垫铁与基础、垫铁与设备底面
J联轴器对中记录
J联轴器对中记录J联轴器是一种常用的机械装置，用于连接两个轴，以便传递转动力和扭矩。
对于传动系统的正常运行，联轴器的正确对中至关重要。
本文将介绍J联轴器对中的重要性，并提供一些记录J联轴器对中情况的具体方法。
一、J联轴器对中的重要性1.提高传动效率：如果联轴器未正确对中，轴之间可能会存在相对偏移，导致额外的摩擦和能量损失。
通过正确对中J联轴器，可以大大减少这些损失，提高传动效率。
2.减少设备磨损：如果联轴器未对中，轴之间可能会产生不必要的振动和冲击。
这些振动和冲击会导致设备磨损加剧，缩短设备寿命。
而正确对中的联轴器可以减少振动和冲击，延长设备使用寿命。
3.避免故障和停机：联轴器对中不良可能导致设备故障和停机。
例如，如果一个轴与另一个轴不对齐，可能会导致轴断裂或联轴器损坏。
通过定期检查和调整联轴器对中，可以有效防止这些故障和停机的发生。
二、J联轴器对中记录方法以下是一些记录J联轴器对中情况的具体方法：1.观察外观：首先，可以通过观察联轴器外观来初步判断是否对中。
正常对中的联轴器应该在两个轴之间具有相等的间隙，并且两个轴之间没有明显的偏移。
2.使用测量工具：可以使用测量工具，如钢尺或卡尺，来测量轴之间的对中情况。
测量时应该在联轴器两端同时测量，以确保准确性。
对于平行联轴器，可以测量轴的水平和垂直偏移；对于角形联轴器，可以测量轴的角度偏移。
3.记录数据：在进行联轴器对中检查时，应记录测量数据。
例如，记录轴之间的距离差异、水平和垂直偏移以及角度偏移。
这些数据可以用于跟踪联轴器对中的变化和发现问题。
4.定期检查和调整：为了确保联轴器的持续良好工作，应该定期检查和调整对中。
根据使用情况，可以每隔几个月或几个季度进行一次检查。
如果发现对中问题，可以通过调整联轴器来解决，例如调整轴的位置或调整联轴器的螺栓。
5.注意异常情况：除了定期检查，还应该关注任何异常情况。
例如，如果联轴器出现噪音、振动或温度升高等异常现象，可能是对中不良的表现。
齿式联轴器对中允许偏差值
齿式联轴器对中允许偏差值【摘要】本文主要讨论齿式联轴器对中允许偏差值的相关内容。
首先介绍了齿式联轴器对中允许偏差值的定义，即在传动系统中两个轴的相对位置偏差。
接着分析了影响齿式联轴器对中允许偏差值的因素，包括制造精度、安装误差等。
然后介绍了测量齿式联轴器对中允许偏差值的方法，以及调整方法。
最后探讨了齿式联轴器对中允许偏差值与传动效率的关系，指出合理的对中允许偏差值可以提高传动效率。
综合以上内容，可以得出调整齿式联轴器对中允许偏差值是提高传动系统性能的重要环节，对中允许偏差值的实际调整应根据具体情况进行。
未来的研究可以进一步优化对中允许偏差值的调整方法，提高传动效率。
【关键词】齿式联轴器、对中允许偏差值、影响因素、测量方法、调整方法、传动效率、结论、展望1. 引言1.1 引言齿式联轴器对中允许偏差值的准确定义是确保齿轮啮合时两轴线之间的距离偏差在一定范围内，以保证传动系统的稳定性和正常运转。
在实际应用中，影响齿式联轴器对中允许偏差值的因素有很多，包括齿轮加工精度、轴承刚度、装配精度等等。
测量齿式联轴器对中允许偏差值的方法有多种，其中包括使用专用测量工具和仪器进行精确测量。
在调整齿式联轴器对中允许偏差值时，需要注意保持轴线对中，调整相对位置以保证传动系统的良好运转。
齿式联轴器对中允许偏差值与传动效率密切相关，偏差过大将导致传动效率降低，影响整个传动系统的工作效果。
对齿式联轴器对中允许偏差值的深入了解和合理处理，对于提高传动系统的稳定性和工作效率具有重要意义。
希望本文能为读者提供有益的参考和指导，促进传动系统的优化设计和运行。
2. 正文2.1 齿式联轴器对中允许偏差值的定义齿式联轴器对中允许偏差值的定义是指在联轴器工作时，两轴或两轮之间的轴向位移允许范围。
由于加工制造误差、安装不精确或使用过程中的磨损等原因，机械装置中的轴向偏差是难以完全避免的。
设定合理的对中允许偏差值对于保证联轴器的正常工作和延长其寿命非常重要。
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联轴器转速
2900r/min
制造厂家有无对中的规定方法
施工方案选定的对中方法√
联轴器布置及对中情况简图
a1b1
a4a2b4b2
a3b3
径 向 轴 向
联轴器编号号
径 向
轴 向
端面间隙
百分表固定位置
允许
偏差（丝）
a1
a2
a3
a4
允许
偏差
b1
b2
b3
b4
规定值
实侧值
1
≤6
2
-1
-1
2
≤6
1
-2
-1
2
≤4
GYBF-LZQ-001
联轴器对中检测记录
项目
华润浙江苍南发电厂项目
分部
工业水泵安装
分项
位号
A
设备名称
工业水泵
规格、型号
联轴器类型
固定式
联轴器直径
/
联轴器转速
2900r/min
制造厂家有无对中的规定方法
施工方案选定的对中方法√
联轴器布置及对中情况简图
a1b1
a4a2b4b2
a3b3
径 向 轴 向
联轴器编号号
a4
允许
偏差
b1
b2
b3
b4
规定值
实侧值
1
≤6
4
2
-2
0
≤6
2
-1
-1
2
≤4
3
备 注
施 工 人
技术负责人
质量负责人
GYBF-LZQ-005
联轴器对中检测记录
项目
华润浙江苍南发电厂项目
分部
消防补水泵安装
分项
位号
B
设备名称
消防补水泵
规格、型号
联轴器类型
固定式
联轴器直径
/
联轴器转速
2900r/min
制造厂家有无对中的规定方法
分部
雨水泵安装
分项
位号
主A
设备名称
主厂区雨水泵
规格、型号
联轴器类型
固定式
联轴器直径
/
联轴器转速
2900r/min
制造厂家有无对中的规定方法
施工方案选定的对中方法√
联轴器布置及对中情况简图
a1b1
a4a2b4b2
a3b3
径 向 轴 向
联轴器编号号
径 向
轴 向
端面间隙
百分表固定位置
允许
偏差（丝）
a1
a2
联轴器直径
/
联轴器转速
2900r/min
制造厂家有无对中的规定方法
施工方案选定的对中方法√
联轴器布置及对中情况简图
a1b1
a4a2b4b2
a3b3
径 向 轴 向
联轴器编号号
径 向
轴 向
端面间隙
百分表固定位置
允许
偏差（丝）
a1
a2
a3
a4
允许
偏差
b1
b2
b3
b4
规定值
实侧值
1
≤6
4
-2
-2
4
≤6
2
-2
百分表固定位置
允许
偏差（丝）
a1
a2
a3
a4
允许
偏差
b1
b2
b3
b4
规定值
实侧值
1
≤6
3
-1
-1
3
≤6
1
-3
-1
3
≤4
3
备 注
施 工 人
技术负责人
质量负责人
GYBF-LZQ-017
联轴器对中检测记录
项目
华润浙江苍南发电厂项目
分部
生活水泵安装
分项
位号
B
设备名称
生活水泵
规格、型号
联轴器类型
固定式
联轴器直径
端面间隙
百分表固定位置
允许
偏差（丝）
a1
a2
a3
a4
允许
偏差
b1
b2
b3
b4
规定值
实侧值
1
≤6
5
-2
-2
5
≤6
1
-2
-2
1
≤4
3
备 注
施 工 人
技术负责人
质量负责人
GYBF-LZQ-007
联轴器对中检测记录
项目
华润浙江苍南发电厂项目
分部
雨水泵安装
分项
位号
煤B
设备名称
煤场区雨水泵
规格、型号
联轴器类型
固定式
a3
a4
允许
偏差
b1
b2
b3
b4
规定值
实侧值
1
≤6
6
-2
-3
5
≤6
4
-1
-2
3
≤4
3
备 注
施 工 人
技术负责人
质量负责人
GYBF-LZQ-010
联轴器对中检测记录
项目
华润浙江苍南发电厂项目
分部
雨水泵安装
分项
位号
主B
设备名称
主厂区雨水泵
规格、型号
联轴器类型
固定式
联轴器直径
/
联轴器转速
2900r/min
固定式
联轴器直径
/
联轴器转速
2900r/min
制造厂家有无对中的规定方法
施工方案选定的对中方法√
联轴器布置及对中情况简图
a1b1
a4a2b4b2
a3b3
径 向 轴 向
联轴器编号号
径 向
轴 向
端面间隙
百分表固定位置
允许
偏差（丝）
a1
a2
a3
a4
允许
偏差
b1
b2
b3
b4
规定值
实侧值
1
≤6
3
1
-2
-2
≤6
-2
2
≤4
3
备 注
施 工 人
技术负责人
质量负责人
GYBF-LZQ-008
联轴器对中检测记录
项目
华润浙江苍南发电厂项目
分部
雨水泵安装
分项
位号
煤C
设备名称
煤场区雨水泵
规格、型号
联轴器类型
固定式
联轴器直径
/
联轴器转速
2900r/min
制造厂家有无对中的规定方法
施工方案选定的对中方法√
联轴器布置及对中情况简图
制造厂家有无对中的规定方法
施工方案选定的对中方法√
联轴器布置及对中情况简图
a1b1
a4a2b4b2
a3b3
径 向 轴 向
联轴器编号号
径 向
轴 向
端面间隙
百分表固定位置
允许
偏差（丝）
a1
a2
a3
a4
允许
偏差
b1
b2
b3
b4
规定值
实侧值
1
≤6
4
-5
-3
0
≤6
3
-2
-2
3
≤4
3
备 注
施 工 人
技术负责人
质量负责人
a1b1
a4a2b4b2
a3b3
径 向 轴 向
联轴器编号号
径 向
轴 向
端面间隙
百分表固定位置
允许
偏差（丝）
a1
a2
a3
a4
允许
偏差
b1
b2
b3
b4
规定值
实侧值
1
≤6
2
2
-2
-2
≤6
1
2
2
1
≤4
3
备 注
施 工 人
技术负责人
质量负责人
GYBF-LZQ-004
联轴器对中检测记录
项目
华润浙江苍南发电厂项目
分部
a1b1
a4a2b4b2
a3b3
径 向 轴 向
联轴器编号号
径 向
轴 向
端面间隙
百分表固定位置
允许
偏差（丝）
a1
a2
a3
a4
允许
偏差
b1
b2
b3
b4
规定值
实侧值
1
≤6
3
-2
-1
4
≤6
2
-3
-2
3
≤4
3
备 注
施 工 人
技术负责人
质量负责人
GYBF-LZQ-014
联轴器对中检测记录
项目
华润浙江苍南发电厂项目
-1
3
≤6
2
-5
-2
5
≤4
3
备 注
施 工 人
技术负责人
质量负责人
GYBF-LZQ-013
联轴器对中检测记录
项目
华润浙江苍南发电厂项目
分部
冲洗水泵安装
分项
位号
B
设备名称
冲洗水泵
规格、型号
联轴器类型
固定式
联轴器直径
/
联轴器转速
2900r/min
制造厂家有无对中的规定方法
施工方案选定的对中方法√
联轴器布置及对中情况简图
施工方案选定的对中方法√
联轴器布置及对中情况简图