水泵试运行调试记录

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泵试运行调试记录表格

泵试运行调试记录表格
工程名称 设备名称
潜水泵
泵试运行调试记录
子分部工 程名称
进水管道安 装
分项工程 名称
规格型号 IC-610
位号
潜水泵安装 1#
运转日期
运转时间
环境温度
24℃
扬程
10.5米
厂家
河见电机工业股份有限公司
流量
1.5m³/min
转数
3000

转数
3000
电流
15.6A
功率
7.5KW
电压
380V
效率
80%
类别
(≤40℃)
验收意见
经调试,水泵运行正常,无异常振动与声响,其电机运行功率、电流、电压、温升 符合设备技术文件和规范规定,试运行调试合格。
监理单位: (建设)施工来自位:(签章)质检员: 施工员:
低压三相感应电动机
地脚螺栓紧固无松动; 符合要求
盘动泵轴无卡阻现象; 无卡阻现象
叶伦转向正确; 与箭头所指向一致
无异常振动与声响; 无异常振动与声响符合要求 检测项目
电机运行功率符合文件规定值; 功率7.5KW,符合要求
轴承 温度
滚动: 63℃ (≤70℃); 温升: 12℃ (≤35℃)
滑动:
(≤70℃); 温升:

水泵试运转记录范文

水泵试运转记录范文

水泵试运转记录范文1.试运转前准备工作在进行水泵试运转之前,首先需要做好一些准备工作,确保试运转过程的安全和顺利进行。

具体准备工作包括:检查电源系统,确保供电正常;检查水泵的外观和零部件,确保没有损坏和松动;检查水泵的润滑系统,确保润滑油充足;检查水泵的连接管道,确保没有堵塞和泄漏。

2.试运转步骤(1)打开电源开关,水泵开始供电。

(2)检查水泵的工作状态,观察是否有异常噪音和振动。

(3)检查水泵的润滑系统,观察润滑油是否正常运转。

(4)开启水泵进水阀门,确保水泵进水畅通。

(5)等待水泵吸水并建立正常供水压力。

(6)观察水泵供水情况,确保供水稳定且无异常情况。

(7)检查水泵的运行温度,确保不超过允许的范围。

(8)检查水泵的出水压力,确保符合设计要求。

(9)检查泵的电流和功率,确保在允许范围内。

(10)观察水泵试运转过程中是否有泄漏或渗漏现象。

(11)关闭水泵进水阀门,停止供水。

(12)关闭电源开关,停止水泵供电。

3.试运转记录(1)试运转日期:2024年3月15日(2)水泵型号:XXX型号(3)水泵参数:额定流量1000m³/h,额定扬程50m(4)试运转步骤:按照上述试运转步骤进行。

(5)试运转结果:a.水泵启动正常,无异常噪音和振动。

b.润滑系统工作正常,润滑油充足。

c.水泵进水畅通,吸水迅速。

d.建立正常供水压力所需时间:10秒。

e.供水稳定无异常情况。

f.运行温度:40°C,不超过允许范围。

g.出水压力符合设计要求。

h.泵的电流和功率在允许范围内。

i.无泄漏或渗漏现象。

(6)试运转总结:水泵的试运转过程顺利进行,水泵的性能和工作状态符合设计要求。

试运转结果表明,该水泵可以正常投入使用。

4.安全措施在进行水泵试运转过程中(1)保持试运转现场的整洁和安全,防止意外事故发生。

(2)在试运转过程中,严禁触摸水泵和管道,以免发生触电和烫伤等事故。

(3)在试运转过程中,严禁站立在水泵进出水口附近,以免被喷出的高压水流击中。

水泵试运转记录范文

水泵试运转记录范文

水泵试运转记录范文日期:XXXX年XX月XX日地点:XXXX水处理厂运行人员:XXX一、试运转前准备工作:1.检查水泵设备是否完好,包括水泵本体、电机、进出口阀门等是否有损坏或松动现象。

2.清理水泵周围环境,确保无杂物阻碍水泵运转。

3.检查水泵进出口管道是否密封良好,防止漏水或渗漏。

4.检查电源线路是否连接稳定,保证供电正常。

二、试运转步骤:1.打开进水阀门,逐渐调大阀门,允许水泵进水。

在此过程中,注意观察管道是否有渗漏现象,如有需要及时处理。

2.启动水泵电机,检查电机运转是否平稳,有无异常噪音。

3.注意观察水泵出水口水流是否正常,如果水流量小于预期或水泵出现异常声音,应及时关停水泵进行检查。

4.在水泵顺利开启的情况下,逐渐调大出水阀门,观察水泵输出水温、水压和流量。

5.根据工艺要求,适时对水泵出水口的流量和水压进行调整,确保水泵运转在正常工况下。

三、试运转期间需要注意的问题:1.注视水泵运行过程中压力表的变化,当压力超过设定值时,可适当调节出水阀门,保持输出压力在规定范围内。

2.注意观察水泵轴承温度,如果温度过高,应及时停泵检查,避免轴承损坏。

3.在水泵工作期间,注意观察水泵电机运行情况,如有不良反应,应及时停机进行检查。

4.定期检查水泵出水口有无堵塞现象,避免影响水泵正常运行。

5.注意观察水泵周围有无漏水现象,如发现漏水,应及时处理。

6.每日结束后,关闭出水阀门,停泵,切断电源,确保水泵在停止工作状态下。

四、试运转后工作:1.清洁水泵设备及周边区域,包括清理进出口阀门、泵体和电机。

2.检查水泵设备是否存在异常,如有需要及时报修或维护。

3.撰写水泵试运转记录,详细记录试运转过程中的问题和处理方式。

以上记录为水泵试运转过程中的基本操作,应根据实际情况进行调整和补充。

试运转记录的编写可用于后续维护和故障排查,确保水泵的正常运行,提高生产效率和设备使用寿命。

水泵试运转测试记录

水泵试运转测试记录
水泵试运转测试记录
GD-C4-6412
单位(子单位)工程名称
施工单位
分部/子分部/分项 (或系统/子系统)
施工依据文件名称及编号
请选择XX执行标准
质量验收依据文件名称及编号
检验批编号 GD-C5-7122001
施工部位 最小/实际 抽样数量
连续运转时间
年月日时分

年月日时分
与检测(调试)、验收相关
的设计文件(图) /产品技
额定V)
380
额定 电流
5.11
各连接部位是 已调整紧 润滑是
试运 否已调整紧固

否正常
转前 检查
电机绕组之间/绕组对地(壳体) 的绝缘电阻(MΩ)
正常 50
盘车是 否灵活
灵活
压力表是否准 正确、可
确、可靠

电机转向是否与泵的转向相符


试运转时轴承最高温度(℃)
术文件(图)的名称及编号
连续运转 时的环境
气温:

℃/相对湿度:

%/其他:
测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他
要素:
水泵名称、型号、规格 水泵 主要 □定额
流量
出厂编号/
扬程 (m)
性能 □变频 参数
电机型号
□m3/h
□L/min

电动机试运转时的实测电气参数
转 情 况 和 实
泵体侧 允许值 实测值
电机侧 允许值 实测值
供电电压(V) 变化范围
(最小至最大值)
起动 电流 (A,最 大值)
稳定运转时的最大电流(A) 变化范围(最小至最大值)

水泵调试记录范文

水泵调试记录范文

水泵调试记录范文序言:为了提高水泵系统的效率和稳定性,我们对水泵进行了调试和优化。

本文将详细记录我们的调试过程和结果。

一、调试环境和工具准备在开始调试之前,我们准备了以下的环境和工具:1.水泵系统:我们使用了一台10马力的离心泵作为被调试对象。

2.流量计:为了准确测量水泵的流量,我们使用了一台精密流量计。

3.压力计:为了准确测量水泵的出口压力,我们使用了一台数字压力计。

4.控制系统:我们使用了一套完整的水泵控制系统,包括PLC、开关和触摸屏等设备。

二、调试步骤1.系统检查:我们首先检查了水泵系统的各个部件,包括电机、电缆、阀门和管道等,确保没有异常。

2.启动水泵:在保证安全的前提下,我们启动了水泵,并观察了其工作状态。

3.流量和压力测试:我们使用流量计和压力计对水泵的流量和压力进行了测试,记录了测试结果。

4.参数调整:根据测试结果,我们对水泵的进口阀门和出口阀门进行了调整,以达到预期的流量和压力。

5.效率优化:通过调整水泵的转速和功率,我们优化了其效率,提高了其工作性能。

三、调试结果1.流量和压力:经过调试,我们成功实现了预期的流量和压力。

水泵的额定流量为1000立方米/小时,预期压力为3巴。

经过调试,测得的实际流量为950立方米/小时,实际压力为2.8巴,误差在允许范围内。

2.效率优化:通过调整水泵的转速和功率,我们成功地提高了其效率。

在调试前,水泵的效率为75%,而经过优化后,效率提高到了82%。

这将降低水泵的能耗,提高整个系统的工作效率。

3.稳定性:经过调试和优化,水泵的稳定性得到了显著提高。

在启动和停止过程中,水泵的振动和噪音都明显减小,工作更加平稳。

四、总结与展望通过对水泵的调试和优化,我们取得了显著的效果。

水泵系统的流量和压力符合设计要求,效率得到了提高,稳定性也得到了改善。

然而,我们也意识到,在以后的工作中还需要进一步优化水泵系统,提高其自动化程度,以更好地满足实际需求。

结语:水泵调试过程中,我们充分利用了先进的测量设备和控制系统,通过反复调整和优化,最终达到了预期的效果。

泵站机电设备安装试运行记录

泵站机电设备安装试运行记录

泵站机电设备安装试运行记录
前言
本文记录了泵站机电设备安装试运行的过程和结果,以供参考。

设备安装
1.泵站机房内安装了两台浸没式离心泵,型号为XBD25/16,运行参数
为25m3/h,16m2/h。

设备安装采用了1号进口、2号出口的方式,通过高低水池、集水井将原水汇聚到泵房,再通过管道输送到用水点。

2.泵站还配备了控制系统和自备电源。

控制系统包括PLC控制器、电
气元件和仪表,可以实现远程控制,液位报警、压力监测等功能。

自备电源可在市电故障时自动启动,确保正常运转。

设备试运行
1.设备安装后进行了水泵试运行。

首先关闭所有进出水阀门、集水井放
水口,打开适当的风口和检修口,泵内充满水后,按下启动开关。

2.在试运行时,需要注意观察泵房液位和水泵运行状况,并检查水泵各
接口处是否漏水。

试运行期间进行了多次液位和压力调试,确保水泵能正常工作。

3.当泵房液位到达高液位时,水泵自动停止运行,并排放调试用水。


运行期间没有出现明显故障,水泵的运行参数与设计参数吻合,自备电源也正常启动。

通过泵站机电设备的安装试运行,证明了安装质量和设备性能都符合设计要求。

在后续运行中,需要继续保持设备的维护和检修,确保设备始终处于最佳运行状态,以满足正常运行和应急情况下的需求。

消防水泵调试记录

消防水泵调试记录
消防水泵调试运行记录
工程名称
调试日期
消防水泵调试
调试项目
消防喷淋水泵投入运行正常运行时间及运行情况
自动Hale Waihona Puke 启动手动启动
备用电源切换启动





稳压泵自动启动运行
设计启动压力(MPa)
实际启动运行压力(MPa)
稳压泵自动停止运行
设计停止压力(MPa)
实际停止运行压力(MPa)
调试结果
调试人员:
施工单位
监理(建设)单位
结论:
施工单位项目
专业负责人:
项目专业质量检查员:
年月日(公章)
结论:
监理(建设)单位
项目专业监理工程师:
年月日(公章)

水泵试运转测试记录

水泵试运转测试记录





综合评价结论/备注
施工单位检测调试负责人
监理(建设)单位
施工单位
专业监理工程师 (建设单位项目技术负责人):
专业工长
专业质检员
施工班组长
连续运转 时的环境
气温:

℃/ 相对湿度:


/其 他:
测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素水泵 主要
定频
性能 变频
参数
电机型号
流量 L/min
出厂编号/ 安装位置(编号)
额定功率 (kW)
额定电压 (V)
额定电流 (A)
试运 转前 检查
试 运
各连接部位是 否已调整紧固
润滑是否正常
电机绕组之间/绕组对地(壳体)的绝缘
电阻(MΩ)
试运转时轴承最高温度(℃)
盘车是否灵活
压力表是否准确、 可靠
电机转向是否与泵的转向相符
电动机试运转时的实测电气参数
转 情 况 和
泵体侧 允许值 实测值
电机侧 允许值 实测值
水泵试运转测试记录
GD-C4-6412 0 0 2
单位(子单位)工程名称 01
施工单位
检验批编号
分部/子分部/分项 (系统/子系统)
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及 编号
施工部位
最小/实际 抽样数量
连续运转时间
年 月日时分 至
年月 日 时 分
与检测(调试)、验收相关 的设计文件(图)/产品技 术文件(图)的名称及编号
供电电压(V) 变化范围 (最 小至最大
起动电流 (A)
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调试运
时无异常震动和声响、电动机运行功率符合文件规定值;
轴承温度滚动56C、

温升28C;轴承温度滑动62C;
检杳结
温升35C;手动启动水泵、手动停止水泵均正常;联动启动水泵、联动停止

水泵均正常。
技术负责人:质里检查贝:
专业工长:


单位意

喷淋水泵试运行、调试结果,符合设计和规范要求。
项目经理:


单位意

喷淋水泵试运行、调试结果,符合设计和规范要求。可以投入正常使用。
项目经理:年月
日(签章)


单位结

监理工程师:年月
日(签章):
日(签章)
可以投入正常使用。
年月


监理工程师:
年月
单位结
日(签章):

水泵试运行调试记录
GB50242-2002
工程名

广厦•中州国际
消防系统安装工程
子分部
工程名

室内给水系统
分项
工程名称
自动喷水
灭火系统
设备名

喷淋水泵
型号规

40(I)-150*3
位号
2#
运行日

2009年7月15日
运转时

2min
环境温度
22C




62米





37KW


40L/S


2900


2900


100A


37KW


380V


85%


二相异步电动机


1
地脚螺栓紧固无松动
2
盘动泵轴无卡阻现象


3பைடு நூலகம்
叶轮转动方向正确
4
无异常振动与声响
5
电动机运行功率符合文件规定值
轴 承 温 度
滚动(冬70C)温升(冬35C)
水泵试运行调试记录
GB50242-2002
工程名

广厦•中州国际
消防系统安装工程
子分部
工程名

室内给水系统
分项
工程名

自动喷水
灭火系统
设备名

喷淋水泵
型号规

/40(I)-150*3
位号
1 #
运行日

2009年7月15日
运转时

2min
环境温

22C




62米





37KW


40L/S


滑动G 75C)温升(V40C)
调试运 行
检杳结

地脚螺栓紧固无松动、盘动泵轴无卡阻现象、叶轮转动方向正确、运转
时无异常震动和声响、电动机运行功率符合文件规定值; 轴承温度滚动56C、温升28C;轴承温度滑动62C;
温升35C;手动启动水泵、手动停止水泵均正常;联动启动水泵、联动停止 水泵均正常。
技术负责人:质量检杳员:专业工长:
2900


2900


100A


37KW


380V


85%


二相异步电动机

1
地脚螺栓紧固无松动

2
盘动泵轴无卡阻现象

3
叶轮转动方向正确

4
无异常振动与声响
5
电动机运行功率符合文件规定值

滚动G 70C)温升
(<35C)


滑动G 75C)温升
(<40C)

地脚螺栓紧固无松动、盘动泵轴无卡阻现象、叶轮转动方向正确、运转
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