水泵试运行调试记录
泵试运行调试记录表格
潜水泵
泵试运行调试记录
子分部工 程名称
进水管道安 装
分项工程 名称
规格型号 IC-610
位号
潜水泵安装 1#
运转日期
运转时间
环境温度
24℃
扬程
10.5米
厂家
河见电机工业股份有限公司
流量
1.5m³/min
转数
3000
泵
转数
3000
电流
15.6A
功率
7.5KW
电压
380V
效率
80%
类别
（≤40℃）
验收意见
经调试，水泵运行正常，无异常振动与声响，其电机运行功率、电流、电压、温升 符合设备技术文件和规范规定，试运行调试合格。
监理单位： （建设）施工来自位：（签章）质检员： 施工员：
低压三相感应电动机
地脚螺栓紧固无松动； 符合要求
盘动泵轴无卡阻现象； 无卡阻现象
叶伦转向正确； 与箭头所指向一致
无异常振动与声响； 无异常振动与声响符合要求 检测项目
电机运行功率符合文件规定值； 功率7.5KW，符合要求
轴承 温度
滚动： 63℃ （≤70℃）； 温升： 12℃ （≤35℃）
滑动：
（≤70℃）； 温升：
水泵试运转记录范文
水泵试运转记录范文日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX水处理厂运行人员：XXX一、试运转前准备工作：1.检查水泵设备是否完好，包括水泵本体、电机、进出口阀门等是否有损坏或松动现象。
2.清理水泵周围环境，确保无杂物阻碍水泵运转。
3.检查水泵进出口管道是否密封良好，防止漏水或渗漏。
4.检查电源线路是否连接稳定，保证供电正常。
二、试运转步骤：1.打开进水阀门，逐渐调大阀门，允许水泵进水。
在此过程中，注意观察管道是否有渗漏现象，如有需要及时处理。
2.启动水泵电机，检查电机运转是否平稳，有无异常噪音。
3.注意观察水泵出水口水流是否正常，如果水流量小于预期或水泵出现异常声音，应及时关停水泵进行检查。
4.在水泵顺利开启的情况下，逐渐调大出水阀门，观察水泵输出水温、水压和流量。
5.根据工艺要求，适时对水泵出水口的流量和水压进行调整，确保水泵运转在正常工况下。
三、试运转期间需要注意的问题：1.注视水泵运行过程中压力表的变化，当压力超过设定值时，可适当调节出水阀门，保持输出压力在规定范围内。
2.注意观察水泵轴承温度，如果温度过高，应及时停泵检查，避免轴承损坏。
3.在水泵工作期间，注意观察水泵电机运行情况，如有不良反应，应及时停机进行检查。
4.定期检查水泵出水口有无堵塞现象，避免影响水泵正常运行。
5.注意观察水泵周围有无漏水现象，如发现漏水，应及时处理。
6.每日结束后，关闭出水阀门，停泵，切断电源，确保水泵在停止工作状态下。
四、试运转后工作：1.清洁水泵设备及周边区域，包括清理进出口阀门、泵体和电机。
2.检查水泵设备是否存在异常，如有需要及时报修或维护。
3.撰写水泵试运转记录，详细记录试运转过程中的问题和处理方式。
以上记录为水泵试运转过程中的基本操作，应根据实际情况进行调整和补充。
试运转记录的编写可用于后续维护和故障排查，确保水泵的正常运行，提高生产效率和设备使用寿命。
水泵试运转测试记录
GD-C4-6412
单位(子单位)工程名称
施工单位
分部/子分部/分项 (或系统/子系统)
施工依据文件名称及编号
请选择XX执行标准
质量验收依据文件名称及编号
检验批编号 GD-C5-7122001
施工部位 最小/实际 抽样数量
连续运转时间
年月日时分
至
年月日时分
与检测(调试)、验收相关
的设计文件(图) /产品技
额定V)
380
额定 电流
5.11
各连接部位是 已调整紧 润滑是
试运 否已调整紧固
固
否正常
转前 检查
电机绕组之间/绕组对地(壳体) 的绝缘电阻(MΩ)
正常 50
盘车是 否灵活
灵活
压力表是否准 正确、可
确、可靠
靠
电机转向是否与泵的转向相符
是
试
试运转时轴承最高温度(℃)
术文件(图)的名称及编号
连续运转 时的环境
气温:
～
℃/相对湿度:
～
％/其他:
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他
要素：
水泵名称、型号、规格 水泵 主要 □定额
流量
出厂编号/
扬程 (m)
性能 □变频 参数
电机型号
□m3/h
□L/min
运
电动机试运转时的实测电气参数
转 情 况 和 实
泵体侧 允许值 实测值
电机侧 允许值 实测值
供电电压(V) 变化范围
(最小至最大值)
起动 电流 (A,最 大值)
稳定运转时的最大电流(A) 变化范围（最小至最大值）
水泵试运转测试记录
已紧固 灵活 50
润滑是否正常 压力表是否准确、可靠
电机转向是否与泵的转向相符
正常 准确、可靠
相符
试
试运转时轴承最高温度（℃）
运
转
泵体侧
电机侧
供电电压
情
(V)变化范
况 允许值 和
实测值
允许值
实测值
围(最小至 最大值)
电动机试运转时的实测电气参数
起动电流 (A，最大
值)
稳定运转时的电流（A） 变化范围（最小至最大值）
录
合格。
综合评价结论/备注：
经检查，水泵试运转测试正常，符合规范和设计要求。
施工单位
湛江市粤西建业工长（施工 员）签名：
专业质检员 签名：
项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）签名：
质量验收依据文件名称及 编号
与检测（调试）、验收相 关的设计文件（图）/产 品技术文件（图）的名称
及编号
连续运转时间： 2019/5/25
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
水泵房平剖面图S-17 XS-12
8
时 30
分至
2019年5月25日
10 时 30 分
最小/实际 抽样数量
水泵试运转测试记录
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 （或系统/子系统）
所在的施工部位
天悦湾花园（一期）B区15栋 建筑给水排水及供暖/室内给水系统/给水设备安装
地下室设备房
GD-C4-6412
检验批编号
GD-C57122
施工依据文件名称及编号
《给排水与采暖工程施工工艺标准》 ZJQ00—SG—010—2003
水泵调试记录范文
水泵调试记录范文序言：为了提高水泵系统的效率和稳定性，我们对水泵进行了调试和优化。
本文将详细记录我们的调试过程和结果。
一、调试环境和工具准备在开始调试之前，我们准备了以下的环境和工具：1.水泵系统：我们使用了一台10马力的离心泵作为被调试对象。
2.流量计：为了准确测量水泵的流量，我们使用了一台精密流量计。
3.压力计：为了准确测量水泵的出口压力，我们使用了一台数字压力计。
4.控制系统：我们使用了一套完整的水泵控制系统，包括PLC、开关和触摸屏等设备。
二、调试步骤1.系统检查：我们首先检查了水泵系统的各个部件，包括电机、电缆、阀门和管道等，确保没有异常。
2.启动水泵：在保证安全的前提下，我们启动了水泵，并观察了其工作状态。
3.流量和压力测试：我们使用流量计和压力计对水泵的流量和压力进行了测试，记录了测试结果。
4.参数调整：根据测试结果，我们对水泵的进口阀门和出口阀门进行了调整，以达到预期的流量和压力。
5.效率优化：通过调整水泵的转速和功率，我们优化了其效率，提高了其工作性能。
三、调试结果1.流量和压力：经过调试，我们成功实现了预期的流量和压力。
水泵的额定流量为1000立方米/小时，预期压力为3巴。
经过调试，测得的实际流量为950立方米/小时，实际压力为2.8巴，误差在允许范围内。
2.效率优化：通过调整水泵的转速和功率，我们成功地提高了其效率。
在调试前，水泵的效率为75%，而经过优化后，效率提高到了82%。
这将降低水泵的能耗，提高整个系统的工作效率。
3.稳定性：经过调试和优化，水泵的稳定性得到了显著提高。
在启动和停止过程中，水泵的振动和噪音都明显减小，工作更加平稳。
四、总结与展望通过对水泵的调试和优化，我们取得了显著的效果。
水泵系统的流量和压力符合设计要求，效率得到了提高，稳定性也得到了改善。
然而，我们也意识到，在以后的工作中还需要进一步优化水泵系统，提高其自动化程度，以更好地满足实际需求。
结语：水泵调试过程中，我们充分利用了先进的测量设备和控制系统，通过反复调整和优化，最终达到了预期的效果。
泵站机电设备安装试运行记录
泵站机电设备安装试运行记录
前言
本文记录了泵站机电设备安装试运行的过程和结果，以供参考。
设备安装
1.泵站机房内安装了两台浸没式离心泵，型号为XBD25/16，运行参数
为25m3/h，16m2/h。
设备安装采用了1号进口、2号出口的方式，通过高低水池、集水井将原水汇聚到泵房，再通过管道输送到用水点。
2.泵站还配备了控制系统和自备电源。
控制系统包括PLC控制器、电
气元件和仪表，可以实现远程控制，液位报警、压力监测等功能。
自备电源可在市电故障时自动启动，确保正常运转。
设备试运行
1.设备安装后进行了水泵试运行。
首先关闭所有进出水阀门、集水井放
水口，打开适当的风口和检修口，泵内充满水后，按下启动开关。
2.在试运行时，需要注意观察泵房液位和水泵运行状况，并检查水泵各
接口处是否漏水。
试运行期间进行了多次液位和压力调试，确保水泵能正常工作。
3.当泵房液位到达高液位时，水泵自动停止运行，并排放调试用水。
试
运行期间没有出现明显故障，水泵的运行参数与设计参数吻合，自备电源也正常启动。
通过泵站机电设备的安装试运行，证明了安装质量和设备性能都符合设计要求。
在后续运行中，需要继续保持设备的维护和检修，确保设备始终处于最佳运行状态，以满足正常运行和应急情况下的需求。
消防水泵调试记录
工程名称
调试日期
消防水泵调试
调试项目
消防喷淋水泵投入运行正常运行时间及运行情况
自动Hale Waihona Puke 启动手动启动
备用电源切换启动
稳
压
泵
调
试
稳压泵自动启动运行
设计启动压力（MPa）
实际启动运行压力（MPa）
稳压泵自动停止运行
设计停止压力（MPa）
实际停止运行压力（MPa）
调试结果
调试人员：
施工单位
监理（建设）单位
结论：
施工单位项目
专业负责人：
项目专业质量检查员：
年月日（公章）
结论：
监理（建设）单位
项目专业监理工程师：
年月日（公章）
水泵试运转测试记录
︶
参
数
记
综合评价结论/备注
施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位
施工单位
专业监理工程师 (建设单位项目技术负责人):
专业工长
专业质检员
施工班组长
连续运转 时的环境
气温:
～
℃/ 相对湿度:
～
％
/其 他：
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素水泵 主要
定频
性能 变频
参数
电机型号
流量 L/min
出厂编号/ 安装位置(编号)
额定功率 (kW)
额定电压 (V)
额定电流 （A）
试运 转前 检查
试 运
各连接部位是 否已调整紧固
润滑是否正常
电机绕组之间/绕组对地(壳体)的绝缘
电阻(MΩ)
试运转时轴承最高温度(℃)
盘车是否灵活
压力表是否准确、 可靠
电机转向是否与泵的转向相符
电动机试运转时的实测电气参数
转 情 况 和
泵体侧 允许值 实测值
电机侧 允许值 实测值
水泵试运转测试记录
GD-C4-6412 0 0 2
单位(子单位)工程名称 01
施工单位
检验批编号
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及 编号
施工部位
最小/实际 抽样数量
连续运转时间
年 月日时分 至
年月 日 时 分
与检测（调试)、验收相关 的设计文件（图）/产品技 术文件（图）的名称及编号
供电电压(V) 变化范围 （最 小至最大
起动电流 （A）
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GB502432002
工程名称
子分部工程名
称
分项工程名称
设备名称
规格型号
位号
运转日期
运转时间
环境温度
扬程
水泵
流量
转数
功率
检查项目
地脚螺栓紧固无松动；符合要求
盘动泵轴无卡阻现象；无卡阻现象
叶轮转向正确；与箭头所指方向一致
无异常振动与声响；无异常振动与声响符合要求
电机运行功率符合文件规定值；功率12.6kW符合要求。
轴承
温度
滚动：(W70C)；温升：(W35C)
滑动：(W80C)；温升：(<40C)
验收意见
经调试，水泵运行正常，无异常振动与声响，其电机运行功率、电流、电压、温升符合设备技术文件 和规范规定，试运行调试合格。
建设单位签字：
监理位签字：
施工单位签字：