汇源果汁产品生产工艺
无菌冷灌装技术
仅重6.6克的PET塑料瓶，获得了德国包装技术奖。
克朗斯清凉茶生产流程
主剂P3A/C/D RO水 主剂P3B 单糖浆
溶解
溶解
200目过滤
200目过滤
配料
N
检 测 无菌空气 UHT杀菌 预热脱气
Y
平衡罐
无菌罐
冷 却
环 缸
冷 灌 装
材料与容器灭菌技术
容器灭菌
封盖消毒
容器的无菌处理
• 蒸气消毒 • 使用专用溶液消毒 • 容器内部消毒使用蒸 • 全自动过程 气，覆盖全面 • 处理时间 > 60 秒 • 灭菌效果可调，最大 • 衰减率最高为 10-7 达到107 • 无可移动部件 • 消毒剂消耗量小
展成为化学、物理学、微生物学、自动控制等
多项高新技术综合集成的高端技术。
1.3 工艺流程
1.4 无菌冷灌装与热灌装的对比
对比项目 Contrast item 灌装温度 灌装容器要求 杀菌方式 Sterile measure 热灌装 Hot Filling 常温（20-30℃） 重量重、壁厚 冷灌装 Aseptic Filling 高温（85-92℃） 重量轻、壁薄
除此之外克朗斯还生产
一次性或可回收容器包 装分类及分组系统以及
包装码垛系统。
2.3 康师傅饮品
康师傅控股有限公司总部设于天津经济技术开发区，主要从事
方便面、饮品、糕饼以及相关配套产业的生产和经营。
截止2010年6月，康 师傅饮品总计有生产线
220条（不含TP、CAN
和封存线） 生产线 数量 矿物质水 106 热充填 101 无菌线 13
高温或巴氏杀菌 超高温瞬时灭菌 Heating or pasteurization Ultra high temperature treated
汇源果汁的工艺流程
汇源果汁的工艺流程英文回答：The production process of Huiyuan Juice involves several steps to ensure the quality and taste of the final product. Let me walk you through the process.1. Fruit selection and washing: The first step is to carefully select fresh and ripe fruits. For example, for orange juice, oranges are chosen. The fruits are then thoroughly washed to remove any dirt or impurities.2. Fruit peeling and extraction: After washing, the fruits are peeled to remove the outer skin. The peeled fruits are then sent to the extraction area, where the juice is extracted using various methods such as squeezing or pressing. For example, oranges can be squeezed using a mechanical juicer.3. Filtration: Once the juice is extracted, it goesthrough a filtration process to remove any solid particles or pulp. This ensures a smooth and clear juice. Filtration can be done using screens or filters.4. Pasteurization: To ensure the safety and extend the shelf life of the juice, it undergoes pasteurization. Pasteurization involves heating the juice to a specific temperature for a certain period of time to kill any harmful bacteria or microorganisms. This step helps to maintain the quality and freshness of the juice.5. Mixing and blending: In some cases, different fruit juices are mixed and blended together to create unique flavors. For example, apple juice and orange juice can be blended to create a refreshing apple-orange juice blend. This step adds variety to the product range.6. Packaging: Once the juice is ready, it is packaged in bottles, cartons, or other suitable containers. The packaging is designed to preserve the freshness and quality of the juice. Proper labeling and sealing are done to ensure product information and prevent leakage.7. Quality control: Throughout the production process, strict quality control measures are implemented to ensure that the juice meets the company's standards. This includes regular testing for taste, color, and consistency. Any deviations from the desired quality are identified and addressed.中文回答：汇源果汁的生产工艺包括多个步骤，以确保最终产品的品质和口感。
汇源果汁生产工艺
汇源果汁生产工艺
汇源果汁是由新鲜水果经过一系列加工过程制成的饮料，具有口感醇厚、营养丰富、不含任何添加剂的特点。
以下是汇源果汁的生产工艺。
首先，选择优质的水果作为原料。
水果的选择非常重要，要求水果成熟度适宜，外观完整无损，口感好，味道甜美。
常见的原料有苹果、橙子、葡萄等。
其次，进行果肉提取。
首先将水果去皮，去籽，然后将果肉切碎或搅碎成泥状。
这一步骤可以使用机械设备比如果汁榨取机来完成，也可以手工操作。
接下来，进行果汁提取。
将果肉放入提取器中，利用离心力将果汁和果渣分离。
提取器可以是离心机，也可以是过滤器。
离心机将果肉高速旋转，通过离心力将果汁分离出来，而过滤器则通过过滤网将果渣滤掉，只留下果汁。
然后，对果汁进行浓缩。
果汁浓缩是为了去除多余的水分，增加果汁的口感和浓香味。
通常采用真空浓缩法，即将果汁放入真空浓缩设备中，在低温下蒸发水分，使果汁浓缩。
最后，对浓缩后的果汁进行杀菌和灌装。
果汁在浓缩之后可能会残留一些细菌，所以需要进行杀菌处理。
常用的杀菌方法有高温灭菌和超高温灭菌。
杀菌后，果汁通过灌装机将果汁装入瓶子或罐头中，完成最后的包装和封口。
以上是汇源果汁的生产工艺。
从原料选择到成品制作，每一个步骤都非常重要，需要精心操作和严格控制，确保最终产品的质量和口感。
汇源果汁秉承着“自然、健康、原汁原味”的理念，通过精细的生产工艺，将水果的天然味道和营养完美保留下来，给消费者带来美味和健康。
汇源果汁的制造
汇源果汁的制造汇源跟随生活时尚创造品牌企业：汇源不会跟风行事，也不会盲目竞标，他们总是不断根据自身企业的发展，根据央视广告模式的变化，根据观众观赏的趋势，不断完善调整其策略，为自己的企业和品牌服务。
喝果汁，不仅要新鲜美味，更重要的是喝出健康，汇源的先进“无菌冷灌装”生产线像一条无菌护城河般保护着我们对维生素的摄取。
汇源全面掌控果汁上游源头，那么它将成为中国果汁上游产业链的主导者。
一个企业，在注重自身经济效益增长的同时，也应注重企业外部的生存环境，积极为社会承担责任，这已逐渐成为人们衡量企业优劣的新标准。
昨天的汇源，通过开创果汁产业，帮助了中国部分地区的农民脱贫奔小康；今天的汇源，正力图借助产业投资建设新型的果蔬产业基地，促使农村产生产业结构和地区经济的变化；而明天的汇源，将通过果蔬产业模式的提升，带动中国农业生产方式的改变，为推动农业产业化进程贡献力量。
“作为从事饮料生产的品牌企业，我们一直把产品质量和食品安全放在第一位。
”汇源果汁集团董事长朱新礼表示，“食品质量需要完善的质量控制系统作保障，需要从整个产业链的每一个细小环节入手，实实在在地体现高品质”。
汇源一直秉承“营养大众”的企业理念，不仅为消费者提供品质如一的健康果汁产品，更担当起教育市场的责任，致力于向消费者传递健康的理念与生活方式。
从源头到终端，汇源用自己的方式诠释着“健康”，为中国的消费者开启“健康时代”。
汇源果汁采取优质水果源制造：作为食品饮料行业的重要企业，汇源果汁集团意识到，在做好食品安全的基础之上，还要更好地与广大人民群众的生活相结合，为消费者提供更多、更好、更加健康绿色的高品质产品。
食品质量需要完善的质量控制系统作保障，需要从整个产业链的每一个细小环节入手，实实在在地体现高品质。
与此同时，通过多元化的立体式宣传，汇源巧妙融入产品诉求，将自身品牌理念悄然传递给每一个潜在消费者，实现了植入价值的最大化。
汇源集团董事长朱新礼认为：“汇源集团接待了一批又一批的境外朋友，并借他们之口为‘中国制造’正名。
浓缩果汁工艺流程
浓缩果汁工艺流程
《浓缩果汁工艺流程》
浓缩果汁是一种将水分蒸发后得到更加浓郁的果汁产品，其工艺流程相对复杂，需要经过多个步骤才能得到高质量的浓缩果汁。
首先，果汁生产厂会选择新鲜成熟的水果作为原料，经过清洗和去皮去核等处理后，将果肉压榨成果汁。
接下来，果汁会经过澄清和过滤等工艺，去除果肉中的杂质和固体颗粒，以保证产出的果汁口感清爽。
然后，果汁会被送入浓缩装置中，经过加热和蒸发的过程，将果汁中的水分蒸发掉，使得果汁浓度提高。
在这个过程中，需要控制好温度和压力，以免造成果汁的热变质和失去口感。
接着，浓缩果汁会经过冷却处理，以稳定产品的温度和浓度。
之后，将浓缩果汁进行灭菌处理，以保证产品的卫生健康和长久保存。
最后，在灌装、封口等步骤后，浓缩果汁即可出厂销售。
总的来说，浓缩果汁工艺流程包括原料处理、果汁澄清、浓缩、冷却、灭菌、灌装等多个步骤，需要严格控制每个环节的参数和条件，以保证最终产品的质量和口感。
汇源果汁饮料生产工艺
汇源果汁怀柔PET工厂
配料工序 公司的质量方针
汇全天下果蔬之精华 源于不断追求零缺陷 喝汇源果汁，走健康之路！
汇源果汁怀柔PET工厂
配料工序
原料来源： 橙浓缩汁——美国、巴西、以色列、重庆 苹果浓缩汁——山东、河北 桃、草莓、杏、梨原浆——北京、河北、山东 葡萄浓缩汁——伊朗、西班牙、智利 番茄浆——新疆 苹果梨——吉林 沙棘——山西
PET瓶无菌冷灌装工艺
空气净化系统 原理：将空气中的颗粒通过过滤的方法将其去除，得到洁净 的空气。 系统构成： 初效过滤、中效过滤、高效过滤（HEPA） 过滤精度： 初效过滤－≥0.5μm颗粒，60％ 中效过滤－≥0.5μm颗粒，85％ 高效过滤－≥0.3μm颗粒，99.97％ 级别：1、10、100、1000、10000 标准US 209D 1988 ：每立方英尺（ft3）的空间内含有直径 大于或等于0.5 μm的颗粒的个数。 注：1 ft3 ＝ 0.028 m3
汇源果汁怀柔PET工厂
灌装工序
PET瓶无菌冷灌装工艺
汇源果汁怀柔PET工厂
灌装工序
PET瓶无菌冷灌装工艺
无菌间
Class 1000 Class 100 Class 100 10 Pa 15 Pa 20 Pa
Service door
3-channel rinser
Class 1000 with separation Bottle lock
汇源果汁怀柔PET工厂
灌装工序
PET瓶无菌冷灌装工艺
输送带 瓶杀菌机（蒸汽携带杀菌液呈雾状喷洒杀菌） 无菌水冲洗（两次） 灌装 旋盖
盖子灭菌 灌装机
清洗机
灭菌机
汇源果汁怀柔PET工厂
果汁加工基础工艺集锦
果汁、茶饮料热灌装机工艺介绍果汁、茶饮料通常采取高温热灌装和冷无菌灌装两种方法, 因为很多条件限制, 中国企业普遍采取是前者。
制作果汁、茶饮料工艺要求严格, 从PET瓶灌装工艺技术、生产线操作性、饮品品质等综合比较来看, 选择热灌装工艺是较为经济和可靠。
热灌装要求果汁、茶饮料经UHT瞬时超高温灭菌后保持在85℃～95℃之间一个定值, 且在很短时间内灌装结束, 属高温灌装。
通常碳酸类含气饮料, 灌装多是定位型或定量型, 物料距离瓶口总是有一定距离。
而果汁、茶饮料, 尤其是生产原质原味饮品, 要求物料满口灌装, 即一直灌到瓶子满口, 这么使瓶子内残留空气极少, 能确保饮料本身不易被氧化, 从而能使饮料长久保持其品质。
因为热灌装要含有高温灌装、满口灌装功效, 这就要求配有自动循环系统, 便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。
热灌装应含有以下功效。
卡瓶口灌装及输送。
耐热PET瓶在高温灌装时, 双向拉伸PET 加热会收缩, 收缩率通常为1％～3％, 而瓶颈部位强度最大, 这就要求灌装时采取卡瓶口定位方法最为合理, 避免瓶身受到外力作用发生变形。
同时, 灌装完好饮品, 采取卡瓶口输送, 可避免瓶身受到振动和挤压物料溢出。
满口灌装。
现在中国常见热灌装机灌装方法有两类, 一类是类似意大利TECH-ITAL企业和PROCO MAC企业机型, 灌装阀进液通道和回流通道是分步打开、关闭; 另一类是类似台湾企业机型, 灌装阀进液通道和回流通道是同时开、闭。
我们在对国外技术进行充足消化吸收基础上, 博采众长, 开发设计了独特热灌装机灌装阀。
灌装阀物料灌注口有两个, 在阀芯最下部, 这么阀芯头部占用瓶口部位空间极少, 灌装时, 灌装阀插入瓶口内部, 灌装要结束时, 因为灌装阀进液通道和回流通道是分步和依次关闭, 阀离开瓶口, 其占据容积, 由回流通道内饮料来补充灌注, 这么就可确保饮料装满整个瓶子, 即满口灌装。
一样, 我们灌装阀口需要减调整密封垫还可实现液位灌装。
汇源橙汁生产工艺
汇源橙汁生产工艺汇源橙汁是由新鲜的橙子经过一系列生产工艺制成的。
下面是汇源橙汁生产工艺的简要步骤。
1. 选材：选择新鲜的橙子作为原料。
橙子应当成熟，外皮光滑且没有任何破损。
2. 清洗：将橙子放入清洁的水中浸泡，以去除表面的污垢和杂质。
然后用水冲洗橙子。
3. 剥皮：将清洗后的橙子切开，取出果肉。
这个过程需要小心，以避免污染果肉。
剥皮后的果肉应该是完整的，并且没有任何的皮、籽或其他杂质。
4. 榨汁：将剥皮后的橙子果肉放入榨汁机中，用机械力将果肉榨出汁液。
这种方法可以确保汁液中的维生素和其他营养物质的保留。
5. 过滤：将榨出的汁液通过过滤器进行过滤，以去除果肉残渣和其他固体颗粒。
过滤后的汁液应该是干净、透明的。
6. 配比：根据产品配方，将过滤后的汁液与其他成分如糖分、酸度调节剂、香精等进行混合。
这样可以使橙汁味道更加浓郁且口感更好。
7. 杀菌：将配比好的橙汁进行杀菌处理，以杀灭其中的细菌和其他微生物。
杀菌可以延长橙汁的保存期限，防止腐败和变质。
8. 灌装：将经过杀菌处理的橙汁灌装到瓶子或包装盒中。
在灌装前，应确保包装容器是干净、卫生的，以保证产品质量。
9. 清洗和消毒：对灌装设备进行清洗和消毒，以保持生产环境的卫生和安全。
10. 检验和包装：对灌装好的橙汁进行质量检验，包括外观、味道、香气和营养成分等方面的检测。
通过合格后，进行包装。
11. 产品存储：将包装好的汇源橙汁储存到指定的库房或仓库中，以确保产品的保存期限和质量。
以上是汇源橙汁的生产工艺步骤。
通过这些工艺步骤，汇源橙汁可以保持新鲜、天然和营养丰富的特点。
同时，严格的质量控制和卫生操作能够确保产品的质量和安全。
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汇源果汁怀柔PET工厂
康美灌装工艺
灌装工序
2 Opening up of sleeves / Pushing of sleeves onto mandrel打开纸盒套入成型杆
2
2
汇源果汁怀柔PET工厂
灌装工序
康美灌装工艺
康美纸盒有七层组成 由里及外：PE层→粘结层→铝箔层 → PE 每层的作用是什么呢？ PE层： 阻挡水分 、粘合作用 铝箔： 保鲜、阻挡阳光防止紫外线照射。 纸层： 支撑作用
汇源果汁怀柔PET工厂
灭菌工序
无菌产品概念: 产品和包装材料先分别接受 消毒,然后在无菌的情况下进行装填,这种新方 式因食品不但能有较长的贮存期限, 同时,品 质也提高了。食品先接受短时间高温杀菌处 理,在冷却后再包装,这样处理维生素含量和天 然味道受影响最小,产品的新鲜原味和天然营 养物质得以最大保存。
灭菌工序
高压均质是使浆料中的颗粒分散成更小的微粒，形 成均匀的悬浮液，其中乳化剂、脂肪球和蛋白质在 均质过程中发生结合反应，提高了料液的粘度和表 面活性，口感细腻滑润。利用显微镜法能够快速地 观察脂肪球的大小，简便，迅速并能指导生产。
未均质乳
一级均质
二级均质
汇源果汁怀柔PET工厂
灭菌工序
无菌热灌装工艺：产品高温杀菌后被降温到 90℃左右后灌装到干净、非无菌的包装物中 并封合，然后利用产品的温度对包装物进行 杀菌，最后冷却到常温。 无菌冷灌装工艺：产品被高温杀菌后冷却到 室温（25 ℃左右），然后在无菌环境中灌 装到无菌的包装物中并封合。
灭菌工序
调配好的果汁 过滤 灭菌机平衡缸 加热至 55 ℃左右 真空-0.6bar左右脱气 100bar以 上高压均质 加热至所需灭菌温度 保温灭 菌 冷却至25 ℃或90 ℃左右 送至灌装机
汇源果汁怀柔PET工厂
灭菌工序
巴氏灭菌机PASpasteurizer 产品灭菌温度:85～120 ℃ 保温时间： 10～40秒 超高温灭菌机UHT－Ultra High Temperature 产品灭菌温度:130～150 ℃ 保温时间： 2～8秒
汇源果汁怀柔PET工厂
果汁及果汁饮料的定义
果汁饮料：是在果汁或浓缩果汁中加入水、 糖液、酸味剂等调制而成的清汁或浑汁制品。 成品中果汁含量不低于10%。
水果饮料：是在果汁或浓缩果汁中加入水、 糖液、酸味剂等调制而成的清汁或浑汁制品。 成品中果汁含量不低于5%。
汇源果汁怀柔PET工厂
生产工艺流程
配料 灭菌 灌装 喷码 装箱 成品
层→纸层 → PE层→印刷层
汇源果汁怀柔PET工厂
灌装工序
康美灌装工艺
汇源果汁怀柔PET工厂
康美灌装工艺
灌装工序
3 Bottom activation底部加热
3 3
3
汇源果汁怀柔PET工厂
康美灌装工艺
灌装工序
4 Bottom folding底部折叠
4
4
汇源果汁怀柔PET工厂
康美灌装工艺
灌装工序
汇源产品生产工艺
果汁及果汁饮料的定义
果汁：指采用机械方法将水果加工制成未经发酵， 但能发酵的汁液，具有原水果果肉的色泽、风味和 可溶性固形物含量或在浓缩果汁中加入果汁浓缩时 失去的天然水制成的具有原水果果肉的色泽风味和 可溶性固形物含量的制品。
浓缩果汁：是采用物理方法从果汁中除去一定比例 的天然水分制成的具有果汁应有特征的制品。
汇源果汁怀柔PET工厂
配料工序
配料罐
汇源果汁怀柔PET工厂
配料工序 各种果汁及饮料的配制：
纯果汁：浓缩汁+纯净水 果汁饮料：浓缩汁+纯净水+柠檬酸+白 砂糖 100%果汁：不添加任何添加剂
汇源果汁怀柔PET工厂
灭菌工序
商业无菌 概念： 不得含有致病微生物。 在正常运输和贮存条件下,微生物不得有增殖能力。 不得含有有毒物质。 定义: 指利用各种杀菌方式使食品达到无任何显著的、对公共卫 生危害的、活的微生物或其孢子存在。通常在非冷藏 的条 件下贮藏及运输，并无任何微生物在食品中增殖。 无菌: 即杀灭微生物使它不能有繁殖和生存的机会,指用物 理和化学方法使存在于产品的所有微生物丧失其活力,包括 最耐热的细菌芽孢。
汇源果汁怀柔PET工厂
灭菌工序
产品
微生物
杀菌
装填密封
产品高温 消毒包材
包材
产品
微生物
杀菌 装填密封
包材
杀菌 无菌区
无菌热灌装产品
无菌冷灌装产品
汇源果汁怀柔PET工厂
灭菌工序
无菌热灌装与无菌冷灌装产品的对比
无菌热灌装产品
营养成分大部分被破坏 颜色、口味不很新鲜
无菌冷灌装产品
营养成分很少被破坏 颜色、口味俱佳
汇源果汁怀柔PET工厂
灭菌工序
集团公司无菌灌装生产线全部采用高温瞬时 灭菌，这样以来，能有效的保留水果原有的 营养成分及其原有的水果口感，原有水果的 香气不易流失，此设备操作简单，多台机器 只需要一名员工。
设备厂家： 瑞典的ALFA-LAVAL灭菌机 德国KF灭菌机 丹麦的APV灭菌机。
汇源果汁怀柔PET工厂
汇源果汁怀柔PET工厂
灭菌工序
真空脱气的作用及原理
作用：去除果汁内的氧气 原理：产品在55℃左右的温度下喷入真空度
为0.6bar左右的脱气罐中，产品瞬时沸腾， 将其中含有的氧气及芳香气体挥发出来，然 后再通过冷却器将香气冷凝成液态加回产品 中，将氧气直接排掉。
汇源果汁怀柔PET工厂
灭菌工序
汇源果汁怀柔PET工厂
汇源果汁怀柔PET工厂
配料工序 公司的质量方针
汇全天下果蔬之精华 源于不断追求零缺陷 喝汇源果汁，走健康之路！
汇源果汁怀柔PET工厂
配料工序
原料来源： 橙浓缩汁——美国、巴西、以色列、重庆 苹果浓缩汁——山东、河北 桃、草莓、杏、梨原浆——北京、河北、山东 葡萄浓缩汁——伊朗、西班牙、智利 番茄浆——新疆 苹果梨——吉林 沙棘——山西
汇源果汁怀柔PET工厂
灭菌工序
无菌冷灌装
—— PET瓶、康美包、利乐包
无菌热灌装
—— 玻璃瓶、直立袋、屋顶包、佳必 爽、PET瓶
汇源果汁怀柔PET工厂
灌装工序
康美灌装工艺
汇源果汁怀柔PET工厂
灌装工序
康美灌装工艺
汇源果汁怀柔PET工厂
康美灌装工艺
灌装工序
1 Sleeve magazin纸盒仓
5 Bottom pressing, sealing 底部压制密封
5
5
汇源果汁怀柔PET工厂
康美灌装工艺
灌装工序
5a Transfer转移到套链