卧式振动离心脱水机的振动模态_刘克铭
LWZ系列卧式沉降过滤离心机脱水机的使用
LWZ系列卧式沉降过滤离心机脫水机的考察报告为了大力发展煤炭洗选产业，提高产品质量，满足客户需求，扩大市场占有率，实现煤炭主业效益最大化。
按照集团公司领导的有矢指示和要求，鹤煤公司决定对选煤工艺流程和选煤设备进行创新，优化产品结构，提高经济效益。
目前，鹤煤公司随着原料煤入选量增大，煤泥水系统负荷日渐加重，各选煤厂均存在煤泥产量大，水分高，售价低的现象，经常出现因煤泥销售不畅影响选煤生产。
传统的处理煤泥工艺有干燥、压滤及加压过滤，由于煤泥干燥法成本偏高，一般都采用压滤或者加压过滤，但产品水分较高，给产品运输和扩展用途都带来影响。
如何寻找一种更为合适的处理煤泥生产工艺和设备，大幅度增加煤泥价值的方法已迫在眉睫。
近年来，许多选煤厂采用卧式沉降过滤离心脱水机（以下简称卧脱机）对浓缩后的煤泥进行脱水，产品直接掺入中煤的工艺，效果很好，值得借鉴。
鹤煤公司决定对卧式沉降过滤离心脱水机进行考察研究，是否适合鹤煤各选煤厂煤泥水工艺系统，能否真正达到产品结构优化，以提高产品附加值。
为了准确了解卧式沉降过滤离心脱水机的工艺流程、设备性能、产品质量及销售状况，煤质处黄宪平、八矿选煤厂李建强等一行四人于2010年11月11日一12日，先后对冀中金牛能源集团邢台矿选煤厂、东庞选煤厂、以及焦煤公司古汉L1I选煤厂、赵固二矿选煤厂进行实地考察。
各厂应用卧脱情况大致相同,现在以邢台矿选煤厂卧脱使用情况为例，具体考察情况如下:1、邢台矿选煤厂概况1-1邢台矿选煤厂隶属河北金牛能源股份有限公司邢台煤矿，厂址位于邢台矿工业广场内，为矿井型炼焦煤选煤厂，煤种以1/3焦煤为主。
邢台矿选煤厂于1973年12月投产，原设计原煤处理能力0.6Mt/a，后经改造能力提高至1.2Mt/a，1992年选煤厂进行了压滤系统改造；1998年选煤厂进行了产品储运系统改造；2000年选煤厂补建了重介分选系统；2004年选煤厂补建了加压过滤系统。
2009年增加一套重介生产系统，改有压三产品重介。
卧螺式离心机振动原因分析及处理措施
摘 要：经过现场实际维修经验总结，得出卧螺式离心机振动值较大原因为转鼓内壁磨损导致旋转部件动不平衡。采取相对应的措 施后，消除了机组振动大的顽疾，保联障机组的可靠、稳定运行。 关键词：卧螺式离心机；振动；动平衡；处理措施 中图分类号：TE964 文献标识码：B DOI：10.16621/ki.issn1001-0599.2019.09.34
（自然科学版），2013（2）：82-84. 〔编辑 吴建卿〕
设备管理与维修 2019 翼9（上） 輫輵
转鼓内部磨损，造成转子不均匀的质量偏差也是造成离心 机振动较大的原因（图 4）。 2.4 各部位轴弯曲变形
轴弯曲变形后，会造成转子在运转过程中产生较大的偏心
輫輴 设备管理与维修 2019 翼9（上）
图 3 转鼓内部堵塞
力，这也是造成离心
机振动较大的原因
（图 5~图 7）。其中，
图 5 的径向圆跳动
图 1 卧螺式离心机基本结构 卧螺式离心机工作原理：离心机用来分离介质的主体结构 由螺旋器和套在其外层的滚筒形外壳组成，机组运行时螺旋器 和转筒绕着同一个轴心线同方向不同速度旋转，两者的差速由 差速器来控制；由于转子旋转时产生离心力，将固液混合介质中 的水分和固体物质分离出来，水分通过流道导出到机体外部，固 体介质由螺旋器推到螺旋的出口端；如此不断运行，达到固液分 离的目的（图 2）。
（5） 更 换 新 轴承，定期更换 润滑脂。针对轴 承 磨 损 故 障 ，更 换 新 的 轴 承 ，并 定期更换润滑 脂，确保轴承处 于良好运行工 况。制定加脂计 划：每隔 20 d 加 一次油脂，每次 的量应保证充分 润滑轴承。 4 结束语
总结卧螺式 离心机日常维护 经验，分析引起机
TWZ-10A卧振说明书资料
TWZ—10A卧式振动离心脱水机安装使用说明书编制审查标准批准中实洛阳重型机械有限公司年月日目录一、机器的用途二、机器的工作原理与结构三、机器的安装四、机器的操作和维护五、机器的维修六、易损件清单七、用户自备用品清单一、机器的用途TWZ—10A卧式振动离心脱水机主要用于选煤厂0.5—13mm中，精煤脱水，也可用于其它类似物料的脱水。
该离心机用于末煤脱水时，入料水份一般在18—25%，最高不超过30%。
产品外在水份与物料的性质，粒度组成，处理量等有关，但主要取决于入料中的煤泥含量，入料中-0.5mm粒级含量如小于10%，产品外在水份一般为5—9%，煤泥含量提高，产品外在水份增高，煤泥含量降低，产品外在水份也随之降低。
该机处理能力为100t/h，随着物料的性质和对产品外在水份的要求，可将其处理能力适当调节，以获得所需要的处理能力和产品外在水份。
二、结构和工作原理该机由回转部分、振动部分、筛蓝、机体、润滑系统等组成，结构如下：1、回转部分：筛蓝，由主电机经皮带轮和主轴带动，主轴由一对轴承9039322支撑在箱体上，靠盘形弹簧维持其一定的预紧力，以保证机器工作时不脱开，整个箱体支撑在三个环形橡胶弹簧上。
2、振动部分：偏心块由振动电机经皮带轮及一对齿数相同的齿轮带动，产生同步，它只在水平方向产生激振力，带动箱体，筛蓝产生水平振动。
3、筛网：本机采用不锈钢焊接筛网，无特殊要求时标配筛网倾角为13°筛缝为0.5mm。
筛网表面必须光洁、平整，否则将影响排料。
4、机体：箱体通过环形橡胶弹簧，由左支架和右支架支撑，左支架和右支架固定在机架上，机架下有橡胶弹簧，作用是减振。
机架上装有主电机和振动电机。
5、润滑系统：本机采用稀油强制循环润滑，油泵把油从油箱中吸出，经滤油器进入箱体，润滑振动器各轴承、齿轮及主轴承，然后返回油箱，主轴承采用喷射润滑，油量大于0.5升/分时冷却效果良好。
箱体下面有透明塑料管，可看到回油，油压用安全调压阀调整，一般在0.015—0.15MPa之间。
卧式振动离心机技术规格书
卧式振动离心机技术规格书一、引言卧式振动离心机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
本文将详细介绍卧式振动离心机的技术规格。
二、设备概述卧式振动离心机主要由电动机、离心机壳体、振动系统、悬挂系统、滤饼卸料系统等组成。
该设备采用水平放置方式，具有结构紧凑、操作简便、占地面积小等特点。
三、技术规格1. 最大离心力：卧式振动离心机的最大离心力是衡量其分离效果的重要指标。
根据不同的应用领域和需求，离心机可提供不同的最大离心力，一般在1000-10000g范围内。
2. 转速范围：卧式振动离心机的转速范围决定了其适用于不同颗粒大小和密度的物料分离。
一般来说，转速范围在1000-3000rpm之间。
3. 分离因数：分离因数是衡量离心机分离效果的重要指标，它与离心机的转速和半径有关。
分离因数越大，分离效果越好。
卧式振动离心机的分离因数可达到2000以上。
4. 驱动功率：卧式振动离心机的驱动功率与其分离容量和物料性质有关。
一般来说，驱动功率在5-30kW之间。
5. 分离容量：卧式振动离心机的分离容量是指单位时间内可处理的物料量。
分离容量与离心机的转速、分离因数、物料性质等有关，一般在0.5-10m³/h之间。
6. 进料浓度：卧式振动离心机的进料浓度是指物料中固体颗粒的含量。
进料浓度越高，分离效果越好，但也会增加设备的负荷和能耗。
一般来说，进料浓度在10-30%之间。
7. 进料粒度：卧式振动离心机的进料粒度是指物料中固体颗粒的大小。
不同型号的离心机对进料粒度有不同的要求，一般在0.1-5mm 之间。
8. 操作温度：卧式振动离心机的操作温度受到设备材质和密封方式的限制。
一般来说，操作温度在-20℃至200℃之间。
9. 设备重量：卧式振动离心机的设备重量与其型号和规格有关。
设备重量越大，一般说明设备结构更加稳定，分离效果更好。
四、结论卧式振动离心机是一种重要的固液分离设备，其技术规格直接影响了其分离效果和使用范围。
洗煤厂卧式离心机脱水效果影响因素分析
洗煤厂卧式离心机脱水效果影响因素分析阐述了HSG1400型卧式离心机工作原理，并以HSG1400型离心机为例分析了影响离心机脱水效果的主要因素，并据此有针对性的给出了提高离心机脱水效果的主要措施，为提高离心机脱水效果，改善产品质量奠定了基础。
标签：卧式离心机；脱水；影响因素；措施卧式离心机在煤炭行业主要被应用于选煤厂煤泥和精煤脱水，因其体积小、无辅助设备、处理系统简单、处理物料能力大等诸多优点在我国西部矿区得到了较好的应用，但是其缺点也很明显如结构复杂、耗能高、脱水效果易受多因素影响等，其中脱水效果是限制其是否能够得到应用的主要因素[1-3]。
因此，有必要对卧式离心机脱水效果影响因素进行分析，现以HSG1400卧式离心机为例进行研究。
1 离心机工作原理HSG1400卧式离心机由入料槽、筛座、筛面、机壳、传动装置、支承装置、油路系统、激振器、电动机、油泵、冷却过滤器等单元组成。
离心机启动后，筛篮在电动机的作用下做旋转运动和振动，经过振动，筛面物料经入料槽进入到离心机筛篮小端，随着筛篮的旋转和振动，物料在筛篮内由小端滑向大端，在此过程中，物料中的水分在离心作用下从筛篮筛缝中被甩出，经过脱水后的物料，从筛篮大端落入溜槽经皮带进入产品仓库，由筛篮筛缝中甩出的离心液经排液口进入积液槽。
同时，筛篮的旋转和振动在实现脱水的同时，还可通过振动促使物料松动，有利于防止筛篮筛缝堵塞发生，进而提高离心机脱水效果。
2 脱水因素影响分析2.1 入料水分卧式离心机脱水效果与入料浓度密切相关，以HSG1400型卧式离心机为研究对象，通过在离心机入料槽增加高压水阀门，通过高压水量来调解入料浓度进行脱水效果试验，试验结果表明，随着入料浓度的增加，所得产品水分呈降低趋势，其中当入料浓度低于20%时，产品水分含量较高，会严重影响产品质量，同时，低浓度物料还容易加快筛篮的磨损，不利于提高离心机使用效率；当超过20%时，产品水分与入料浓度呈线性关系反比下降。
多种卧式振动离心机的对比
多种卧式振动离心机的对比作者：王学霞孔亭金萍来源：《读写算》2010年第05期[摘要]随着选煤设备向大型化方向发展以及煤炭用户对精煤产品水分要求的不断提高，对离心机的需求也越来越大。
本文就多种卧式振动离心机的结构及技术特征、工作原理和工业效果做了对比，为各选煤厂根据自己的实际情况来选择合适的离心机提供一定的参考依据。
[关键字]卧式振动离心机；结构；工作原理；工业效果；对比前言随着选煤设备向大型化方向发展以及煤炭用户对精煤产品水分要求的不断提高，国内对高效、高可靠性、低运行成本脱水设备——离心机的需求也越来越大。
离心机是根据物质在水溶液中的密度、大小和形状的区别在离心力场中进行物质的分离、精制及纯化的科学仪器，主要可以分为过滤式和沉降式两大类，过滤式离心机是选煤厂用于末煤脱水的主要设备，其结构型式有三种：卧式振动离心机、立式振动离心机和立式刮刀卸料离心机。
卧式振动离心机是使物料在高速旋转的筛网上进行固液分离，由激振系统给筛网上的物料附加一个振动力，从而实现自动卸料的固液分离设备。
卧式振动离心机出现较晚，但是经过几十年的发展和改进，已经日趋完善。
本文就多种型号的卧式离心机的结构及技术特征、工作原理和应用效果等进行对比，为各选煤厂根据自已的实际情况来选择合适的离心机提供一定的参考依据。
1、卧式振动离心机的结构及技术特征的对比WZLl200卧式振动离心机是山西焦煤集团公司西山机电总厂开发的新型选煤设备。
其主要是由旋转部分、振动部分、机体和润滑系统等组成。
主要技术特点：(1)主机两侧对称安装振动电机，从而避免了通常由于机器的激振器高加速而产生的有害振动；(2)根据煤的性质(如煤种、粒度等)通过调整电机配重来灵活地调节离心机的振幅，使煤流在筛篮上滞留的时间达到最佳值，提高脱水效率；(3)采用封闭式电机，防止电机受潮、水淋等，保护电机延长其使用寿命；(4)给料管与离心机门为一体，且离心机门与整机是采用铰链连接方式，保证了设备在运转时，物料给至筛篮的最佳位置，使离心机的处理量及产品水分达到最佳效果。
浅谈卧式离心脱水机的操作与维护
浅谈卧式离心脱水机的操作与维护【摘要】卧式离心机是通过高精度的平衡转轴，借助较高的离心力的作用加速固液的沉降分离，通过螺旋与转鼓的差速由刮泥螺旋将泥推出回转体的脱水设备。
现以D5L型卧式离心脱水机分析总结其在结构、操作、维护等方面的一些技术问题。
【关键词】离心脱水机；操作；维护一、卧式离心脱水机的原理和结构特点卧式离心机脱水通过回转体-转鼓和螺旋的高速旋转使里面的固液混合物随之高速旋转形成液环并产生较高的离心力，并通过此较高的离心力的作用加速固液的沉降分离，其中比重较重的固体颗粒沉降在液环的外圈，即沿转鼓的内壁形成泥环，螺旋与转鼓的差速使刮泥螺旋将泥推出回转体，液体环通过堰池口溢流出回转体之外。
控制系统通过设定一个最小差速1rpm和最大差速13rpm，得到一个正的差速，在推料过程中辅电机始终起减速制动的作用，这时辅电机是发电机，其产生的电能通过辅变频器与主变频器之间的直流线输到主电机上，从而降低主电机的能耗。
二、卧式离心脱水机的保养和维护1、日常的保养和维护主要包括以下项目：检查设备周围是否清洁；检查是否有异常振动；检查轴承是否有异常嗓音；确保轴承座温度不超过80℃；查看扭矩读数；检查差速器是否漏油；检查轴承座是否漏油；检查弹性联接是否变形。
2、每季度的保养和维护主要包括以下项目：检查螺旋输送器及转鼓磨损情况；检查转鼓排渣嘴，若磨损大于2mm，则转动90度；检查圆盘上的两部件以测其水密性，在其支撑柱开始磨损前更换它；检查排渣箱壳内壁尤其是排渣嘴，若磨损大于5mm，则进行修复或是更换可更换的保护壁；检查驱动皮带的张力。
3、每年的保养和维护主要包括以下项目：要求进行一次大修，注意仔细检查可能受腐蚀的螺旋输送器、布料器等部件；检查可能产生裂纹的地方，更换所有已磨损，腐蚀和变形的零件；更换主轴承和螺旋止推轴承及其上的密封。
三、卧式离心脱水机常见问题及解决措施1、机械问题主要包括振动、噪音、过热、过载等1.1振动有其破坏性，会产生下列问题：轴承座上的轴承急速损坏；机罩装置、传送、箱子等损坏；旋转部件过度疲劳；螺栓松动。
WYKL_1000卧式振动离心脱水机设计_苏勋文
金鼎五主编 7 离心机原理结构与设计计算 7 北京J 机械工业出 ! 孙启才I 版社I ! * ) ( 7 离心脱水机锥形筛篮常见问题分析及对策 7 选煤技术I# # 刘永利等 7 + + + （ ） 关于锥形转鼓离心脱水机改善动态特性的理论基础 7 鞍 $ $ 唐海燕等 7 山 （$ ） 钢铁学院学报I ! * * % % 收稿日期： 4 # + + # 2! # 2+ % 5 修改稿日期： # + + $ 2+ # 2! $ 5 4
前， 国内生产的自动化程度较高的压滤机， 其入 为卧式明流。压滤机开始工作时， 首先油 如图 !所示， 料方式为滤板一角入料， 滤布行走机构是采用减 缸 )的活塞杆伸出， 推动压紧板 &前移， 将滤板 %压紧 速机驱动移动梁，带 在压紧板和止推板 ! $ 论文编号： ( $ $ ( )% * + , # $ $ % . $ ’ )$ $ # / )# * 动滤布上下移动，通 之间， 相邻滤板之间构 过振动完成卸料，其 成密闭的滤室， 矿浆在 清洗管随滤布移动， 给料泵的压力作用下， 清洗滤布过程繁琐。 经入料管路 ! ， 从止推 整机性能可靠性差， 板的入料孔进入滤室， 唐绍彬 卸料不充分，难于维 在过滤介质 4 滤布 ! ’ 5 山东煤矿莱芜机械厂 山东莱芜 # ( ! ! + + 护且更换滤布不方 两侧形成压力差， 固体 便。 颗粒留在滤室内， 滤液经滤布、 滤板排出机外。随着时 综合上述压滤机的弊端，以扬长避短的原则设计 间的推移， 滤液量逐渐减少， 滤室内的固体颗粒越积越 开发的 , . / 型全自动压滤机，采 用高压水压榨隔膜挤压滤饼、压缩 空气吹干滤饼， 滤饼含水分低； 滤布 ” 型转弯、 上下移动， 卸 绕滤板作 “0 饼充分且滤布清洗彻底。整机性能 可靠，易于维护，自动化程度极高， 可实现联机控制。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
速通过底座与支 撑体 的第一 阶共 振区。在 振动 离心脱 水机
达到稳定运行状态时, 底座及支撑体等部 件将产生频 率与激 振力相 近 的受 迫 振 动。底 座 与 支撑 体 的 二 阶 固有 频 率 为
88. 07 H z, 该频 率 与振 动电 机 激振 频率 ( 24. 17 H z) 相距 较 远, 所以在离心脱水机 稳定 运行时, 底 座与 支撑 体的振 动幅 值不大。
由图 7可知: 筛篮的第 二阶 固有频 率为 34. 25 H z, 对应
的阻尼比为 0. 005 9。
由图 8可知: 筛篮的第三阶固有频率为 104. 50 H z, 对应
的阻尼比为 0. 005 8。
机 壳及 支 撑体 振 型 的 振动 轨 迹 如图 3~ 图 4 所示。由图 3 可 知: 机 壳及 支 撑体 的 第 一 阶固 有 频 率 为 13. 02 H z, 对应 的阻
第 26卷第 5期 2010年 10月
机械设计与研究 M achine D esign and R esearch
V o.l 26 N o. 5 O ct. , 2010
文章编号: 1006-2343( 2010) 05-119-03
卧式振动离心脱水机的振动模态
刘克铭 1, 杨伟红12, 任兰柱 13, 崔凤录 4 ( 1. 辽宁工程技术大学 机械学院, 辽宁 阜新 123000, E-m ai:l liukm 2003@ yahoo. com. cn;
固有频率 为
88. 07 H z, 对 应
的阻尼 比
为 0. 053 1。 所选用 的
振动 电 机 的 转
w 图 4 第二阶固有频率及振型
速为 1 450 r/m in, 产生的激振 力频率为 24. 17H z。模 态实验
结果表明: 底座与支撑体的第一阶固有频 率小于离心 机稳态 运转时振动电机的激振 频率, 且二者的比值小于 0. 54; 所 以,
在振动离心脱水启 动过程 中激 振力频 率将 经过 底座与 支撑
体第一阶共振区, 底座 与支 撑体产 生较 大振 动; 在停机 的过 程中离心脱水机由 于旋转 质量 自身的 惯性 将导 致激振 力频
率通过共振区的时间延长, 底座与支撑体 产生的振动 将更加
剧烈, 所以有必要缩短 离心 脱水机 的启 动和 停机时 间, 以快
2. 2 筛 篮的振动模态测试
筛篮的模态测试实 验的测 点布置 如图 5所 示, 1点 为传
感器测试位置, 1~ 8点为力锤激励位置。 模态实验得到的筛 篮各阶振型及振动轨迹 如图 6~ 图 8
所示。由图 6可知: 筛篮的 第一 阶固有 频率 为 20. 57 H z, 对 应的阻尼比为 0. 007 45。
1. 电动机 2. 主动轮 3. 三角带 4. 大带轮 5. 旋转主轴 6. 隔振 橡胶弹簧 7. 振动电 机 8. 筛篮 9. 入料管 10. 壳体 11. 出料口
12. 支撑橡胶弹簧 13. 离心液出口 14. 轴承 w 图 1 卧式离心机脱水机的结构简图
12 0
机械设计与研究
第 26卷
转主 轴 15 及筛篮 上的物 料及隔振 橡胶弹 簧所组 成, 合理选 取离心脱水机的工 作参数 情况 下可将 振动 电机 产生的 激振 力进行吸收; 此时, 离心脱水机的壳 体、支 撑体等部 件的动载 荷不大。筛篮、旋转主轴在旋转运动的同 时产生沿 旋转主轴 轴线方向的水平振动 , 含有水分的物料由入料管 9落入 筛篮 底部, 小于筛孔尺寸的物料在筛篮 8产生 的离心力 作用下透 过筛篮, 通过离心液出 口 13排出; 分离部分水 分后的物料在 筛篮沿主轴水平方 向的振 动作 用力及 沿筛 篮斜 面的重 力分 离的作用下连续向 筛篮 大端 运动, 并继 续进 行固液 分离, 最 后 固 体 物 料 落 入 出 料 口 11, 实 现 了 对 加 工 物 料 的 固 液 分离 [ 5~ 7] 。
值小于 0. 54, 筛篮的第一阶固有频率与离心脱水机稳定运转时振动电机产 生的激振力频 率比值大于 0. 85。振
动离心脱水机停机过程中将经过壳体及支撑体、筛 篮的共振区。加工物料时, 筛篮等组成的振 动体对振动 电机 产生的激振作用力进行了吸振。
关键词: 卧式振动离心脱水机; 模态分析; 振型; 共振
( 1. L iaoning T echn ica lU n iversity school o fm echanical eng ineer ing, F ux in, L iaon ing 123000, China; 2. N o rtheastern U n ive rsity schoo l o f mechan ica l eng inee ring, Shenyang, L iaoning 110004, Ch ina;
2. 东北大学 机械学院, 沈阳 110004; 3. 北京科技大学 机械学院, 北京 100083;
4. 中国矿业大学 化学与环境工程学院, 北京 100083)
摘 要: 通过卧式振动离心脱水机的振动模态实验研究了机壳及支撑体、筛篮的各阶振动模态 、振型 及振
动轨迹。结果表明: 底座与支撑体的第一阶固有频 率与离心脱水机 稳定运转 时振动 电机产 生的激 振力频 率比
2 卧式振动离心脱水机振动模态分析
2. 1 机壳及支撑体的振动模态分析 振动模态测试系 统由力锤、传感器、信号 采集等组成, 采
用铝锤头激 励, 触发 方 式为 瞬 态 [ 8~ 10] 。测 点布 置如 图 2所 示, 1点为传 感器响应位置, 1 ~ 8点 为力锤激励的不同 位置, 实验设备与测试参数 设置如表 1所示。
3. U n iversity of Sc ience A nd T echno logy Be ijing schoo l of m echan ica l eng ineering, Be ijing 100083, Ch ina; 4. School of Chem ica l& Env ironm en t Eng ineering, China U n iv ers ity o fM in ing and T echno logy, Be ijing 100083, Ch ina)
K ey words: ho rizonta l v ibration dew ater ing centrifuge; m ode analysis; v ibra tion shape
目前, 在洗选加工 关键 环节 方面, 国产 装备 还不尽 如人 意, 在可靠性、加工 产品质 量的 稳定性 等方 面与 国际先 进水 平还存在较大差 距。为了 提高 煤炭资 源综 合利 用和清 洁洗 选加工的技术水平, 加 强煤 炭洗 选加工 设备 的研制 工作, 开 发大型、性能稳定、可靠性 高的 卧式振 动离 心机 具有显 著的 经济效益和 社会 效 益; 解决 现 有国 产振 动 离心 机参 数 不稳 定、处理能力低等问题, 对现有离心 机进行结 构优化, 从而需 要对现有离心脱水机 进行振动模态分析 [ 1~ 4]。
1 卧式振动离心脱水机的工作原理
卧式振动离心脱 水机的结构如图 1所示, 其工 作原理为 电动机 1带 动主动轮 2、三角带 3及大带轮 4驱动旋 转主轴 5, 此时, 筛篮 8做旋 转运 动。振动 电机 7 具有 偏心 质量, 通 过其旋转产生对壳体 10的激振作用力。吸振器由筛篮 8、旋
收稿日期: 2010 - 04- 29 基金项目: 辽宁工程技术大学优秀青年基金资助项目 ( 07 - 79)
中图分类号: p p
文献标识码: A
R esearch on V ibration M ode of H orizontal V ibration D ew atering C entrifuge
L IU K e-m ing1, YAN G W e-i hong1, 2, REN L an- zhu13, CU I Feng- lu4
Abstract: T h is pape r investigates the v ibration m ode o f hor izonta l v ibra tion dew ater ing centr ifuge. A ll- o rder v-i bration mode, v ibration shape and v ibration trajectory of casing, support body and sieve basket are studied. T he resu lt show s that: the ratio of the first- o rder natura l frequency o f base and support body and the ro tation frequency o f eccentr ic m otor when centr ifuge operates stead ily is less than 0. 54; T he ratio of the first- o rder na tura l frequency o f sieve basket and the rota tion frequency of v ibration m otor w hen centr ifuge operates stead ily is mo re than 0. 85; T he centr ifuge spends longe r tim e in go ing through the resonant reg ion in the shutdown process; Ex c iting- v ibration force from the v iberation m oto r canbe abso rbed by the pr im ary v ibrating body of s ieve basket etc. , during pro cessing the m ata rials.