热缩套管技术规范
35kV开关柜技术规范
35kV开关柜技术规范1、概述：新河二号矿井设35kV变电所一座，承担矿井全部供电负荷，矿井电源电压等级为35kV ，变电所内35kV配电装置采用JYN1-35(F)移开式交流金属封闭间隔式开关柜。
2、使用环境条件：2.1环境条件2.1.1 安装场所：户内2.1.2 海拔高度：≤1000m2.1.3 环境温度：上限+40℃，下限-25℃（户内）；2.1.4 相对湿度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%；2.1.5 地震烈度不超过8度；2.1.6 没有火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀及剧烈震动的场所。
2.2 系统条件2.2.1 额定电压35kV2.2.2 最高运行电压40.5kV2.2.3 额定频率50HZ2.2.4 中性点连接不接地3、标准及规范：产品制造应符合国家标准GB3906《3~35kV交流金属封闭开关设备》和DL404-91《户内交流开关柜订货技术条件》及国际标准IEC290的有关要求，并且具有防止误操作断路器、防止带负荷拉隔离开关、防止带电合接地开关、防止接地开关在接地位置送电和防止误入带电间隔（简称“五防”）的功能。
4、开关柜技术要求：4.1 本技术条件书规定的开关柜为移开式交流金属封闭间隔式开关柜，接线方式为单母线分段。
4.2 主要设备：开关柜应至少由如下主要设备（部件）构成，并相互隔离。
4.2.2 真空断路器（手车式）4.2.3 母线4.2.4 隔离手车及接地开关4.2.5 电流互感器及电压互感器4.2.6 避雷器（氧化锌）4.2.7 熔断器4.2.8 过电压限制器（TBP）4.2.9 电缆出线小室4.2.10 热缩套管4.2.11 其他本技术规格书规定的开关柜应使得正常运行，监视和维护工作安全方便；对于额定参数和结构相同而需要替代的元件应能互换；其内部的设备应保持其原有的电气及机械性能，应具有防止真空断路器操作过电压的措施。
4.3 温升：开关柜及其内部设备的温升及防护等级均应符合相应的国家标准。
粘弹体防腐胶带施工标准是什么
粘弹体防腐胶带施工标准是什么1. 引言粘弹体防腐胶带施工标准是针对管道、设备和结构表面进行防腐保护的一种常见方法。
粘弹体防腐胶带具有良好的附着性、密封性和耐腐蚀性，广泛应用于石油、天然气、化工、水利等行业。
然而，为了确保防腐效果的可靠性，施工过程需要遵循一系列严格的标准和规范。
本文将深入探讨粘弹体防腐胶带施工的标准要求，以便读者能够全面了解并正确应用这一防腐技术。
2. 施工标准的重要性粘弹体防腐胶带施工标准的制定是为了确保防腐效果的可靠性和一致性。
遵循标准能够最大程度地提高防腐胶带的附着性、密封性和耐腐蚀性能。
标准也对施工工艺、检测要求和质量控制进行了规范，有助于提高施工效率和工程质量。
3. 粘弹体防腐胶带施工标准的内容粘弹体防腐胶带施工标准主要包括以下内容：3.1 表面处理要求施工前，需要对管道、设备和结构表面进行彻底的清洁和处理。
通常采用砂轮、砂布、喷砂等方法，去除表面污垢、锈蚀和氧化物等。
必要时，还需采用机械或化学方法进行涂层剥离以保证粘弹体防腐胶带与基材的附着性。
3.2 胶带施工技术要求胶带施工应遵循一系列标准技术要求，包括搭接长度、施工温度、施工速度等。
其中，搭接长度的选择直接关系到胶带的防腐效果和使用寿命。
一般来说，搭接长度应符合规定的最小要求，根据管道直径和使用环境选择合适的搭接长度。
3.3 热收缩套管的施工要求粘弹体防腐胶带中的热收缩套管是为了提高胶带的密封性能和耐候性而采用的一种附件。
在施工中，需根据规定的要求选择合适的热收缩套管，并采取适当的加热方式进行热收缩。
还需对热收缩套管的收缩比例、加热时间和温度进行精确控制，以确保胶带与基材的紧密结合。
4. 个人理解和观点粘弹体防腐胶带施工标准的制定非常重要，它不仅能够提供指导，还能确保防腐效果的可靠性和一致性。
在施工过程中，我认为应特别注重表面处理的质量，因为表面处理的效果直接影响防腐胶带与基材的附着性。
合理选择搭接长度和采取合适的施工技术也非常重要，这能够有效提高防腐效果和胶带的使用寿命。
热缩电缆附件技术规范标准
久泰能源内蒙古有限公司年产100万吨甲醇10万吨二甲醚工程10KV交联聚乙烯电缆电缆附件技术规范书2009年2月1 总则1.1本技术条件仅适用于久泰能源内蒙古有限公司年产100万吨甲醇10万吨二甲醚工程选用的额定电压10kV XLPE电力电缆附件的订货。
它提出了对10KV交联聚乙烯电力电缆附件的结构、性能、设计、安装的要求。
1.2卖方在本技术规范中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应提供符合本规范书和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。
同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
1.3如果供方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本协议的要求。
1.4在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由供、需双方共同商定。
1.5本技术协议所使用的标准，如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.6本协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.7供方所供产品及其附属设备，应是已设计、制造和供货的技术先进设备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，至少经过三年以上大型工程成功运行实践，证明是成熟可靠并经过国家级鉴定的产品。
1.8各电缆附件均应满足IEC60502及GB11033的技术要求；电缆附件的局部放电试验则应在1.73U。
电压w 10pC;试验时间为4h。
1.9导体连接金具应符合GB14315中的规定。
1.10从国外进口的电力电缆附件应以其产品标准为基础，参照本技术条件执1.11电缆附件应在下列使用条件下正常运行。
1.12环境温度通常不高于+ 60 C,不低于—40 C。
1.13电缆附件长期工作温度、过载温度和短路温度应满足与其配套电缆的要求。
1.14电缆附件安装后应与电缆一起进行竣工试验，其试验要求应与电缆规定一致。
铜排加工及套热缩管热缩作业指导书
铜排加工及铜排套热缩管编号：热缩作业指导书实施日期：年月日版本：1.0受控状态：起草：审核：批准：1.目的规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。
2.适用范围本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。
3.定义无4.职责生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。
工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。
5.使用工具及加工设备黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。
6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求6.1 审核核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。
6.2 领料(如图1)按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度，优先选用仓库中剩余的短铜排，能利用的优先利用（在领取铜排时必须戴上手套，防止铜排氧化层被破坏）；在搬动时，铜排不得在地上拖拉，不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤，应保持金属材料的光泽。
领料时，如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部，确认来料是否有问题。
6.3 剪料(如图2)按照铜排图纸展开尺寸，对铜排长度进行划线并裁剪；铜排剪切后，切断面应平整,并将铜排放置于转运小车上。
铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。
6.4 划线(如图3)按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。
6.5 冲孔(如图4)根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸(前后调定位，左右对刻度)。
冲孔前，先检查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。
6.6 打磨及倒角(如图5)对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。
对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。
6.7 折弯(如图6)根据铜排厚度及技术要求，选择V 型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整，按加工工艺对铜排进行R 角折弯；首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质检部，确认是模具问题还是材料问题。
热缩管标准
热缩管标准一、热缩管的基本原理热缩管的基本原理是利用热收缩材料在一定温度下收缩的特性，将热缩管套在需要进行绝缘、保护或修复的部位，然后通过加热使热收缩材料缩小，与被包覆物体形成密实的包覆层，实现绝缘、防水、保护的作用。
一般来说，热缩管的收缩温度在70℃到125℃之间，收缩比例根据不同的材料和应用需求而有所不同。
二、热缩管的材料特性热缩管的材料大多为聚烯烃材料，包括聚氯乙烯(PVC)、聚氯二氯乙烯(PVDF)、聚丙烯(PP)、聚氨酯(PU)、氟塑料(FEP、PFA)等。
这些材料具有优异的物理、化学性能，如耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐UV、绝缘性能等，可以满足不同领域对热缩管的要求。
三、热缩管的生产工艺热缩管的生产工艺主要包括挤出成型、交连、缩径、切割等步骤。
首先，选用合适的热缩材料进行挤出成型，然后通过交联处理提高材料的拉伸强度和耐热性，接着进行缩径处理使热缩管具有收缩的特性，最后根据需要进行切割成适当的长度。
热缩管的生产工艺需要严格控制各个环节，确保产品质量和性能。
四、热缩管的应用领域热缩管在电气、电子、通信、汽车等领域有着广泛的应用。
在电线连接领域，热缩管可以实现电线连接的绝缘，提高电线连接的稳定性和耐用性；在线束保护领域，热缩管可以对线束进行保护，防止外界环境对线束的侵蚀和损坏；在标识表面领域，热缩管可以实现表面标识、编码标识、防伪标识等功能；在防水密封领域，热缩管可以实现电缆头部的防水密封，保护电缆免受潮湿和腐蚀；在电器设备领域，热缩管可以对设备进行绝缘、防水、抗震等多种保护作用。
总之，热缩管作为一种功能强大、应用广泛的材料，在各个领域都有着重要作用。
随着科技的发展和应用领域的扩大，热缩管将继续发挥重要作用，为各类设备和工程提供保护和支持。
PVC热缩套管检验规范
本规范适用于开发部的检验依据的制定，商务的计划单据，采购部的采购，品管部的检验、仓库的清点、管理等。
3.0权责：
3.1品管IQC：负责进料及出料前的检验；
3.2设计部：负责制定PVC热缩套管检验和试验相关标准、技术要求；
3.3采购部：负责向供货商索取PVC热缩套管验证的相关资料；
3.4仓库：负责对PVC热缩套管的清点、抽查、报检与标识。
622外观尺寸用卷尺或千分尺等测量工具对pvc热缩套管进行测量检验是否符合所采购规格的要许昌施普雷特公司本程序为许昌施普雷特公司所有非经同意请勿复印或抄袭
XXX检验规范
文件编号：
版次：
分页次：
文件制/修定变更履历
版次
制/修订理由、内容摘要
页次
制定单位
制/修订日期
发行日期
制/修订人
1.0
新版发行
全套
□
7.0支援表单：
7.1《PVC热缩套管的检验报告》
7.2《PVC热缩套管检验记录单》
8.0支援文件：
8.1
XXX检验规范
文件编号：
版次：
分页次：
4.0定义：
4.1PVC热缩套管：PVC热缩套管是一种具有遇热收缩的特殊功能，对被包覆物起到美化外观、绝缘、防潮、防腐、防尘的作用的聚氯乙烯绝缘套管；主要用于母线槽铜排的绝缘保护。
5.0流程图：
5.1附件一：《PVC热缩套管的检验流程图》。
6.0作业内容：
6.1检验用设备及仪器仪表
6.1.1千分尺
6.1.2卷尺
会审
■
发行
■商务部
■设计部
■生产技术与品质管理部
□采购部
■生产车间
■仓库
燃气热缩套安装与验收
Q/SR J03.8-2002
施工现场存在的问题
•裂 开
工地常出现的问题
•有 气 泡
• 未伸出套 管
•未 按 要 求 施 工
总结
• 燃气热缩套工序并不复杂，但对燃气安全很重要 ，出现上述情况原因
• 1、施工人员流动性大，责任心不强 • 2、管工缺乏必要培训 • 预防 • 1、加强培训，增强管工责任心 • 2、加强检查，督促整改
3
验收要求
• 1、外观，热收缩套应平 整、无气泡、无裂纹、无 碳化烧焦现象，两边圆周 要求有热熔胶溢出来
2、热收缩套与装修内墙平 齐，比毛坯内墙长10mm, 比外墙长20mm,穿楼板处 高出楼板80mm，引入管 热缩套应伸出套管不小于 100mm
《辐射交联聚乙烯热收缩套补扣施工与验 收规范》Q/SR J03.6-2002
燃气热缩套安装与验收
1
前言
• 在燃气管道的安装过程中，气工程的隐蔽部 位，其锈蚀不容易被发觉，热缩套烤的好 坏是它的关键。
热收缩套加热步骤
• 1、从热缩套中央开始加热，并沿套 管直径方向上下移动直至热缩套中央 部委完全收缩贴紧钢管，（此操作过 程严禁火焰沿轴线方向移动） 2、热收缩套中央完全收缩后，加 热收缩套的任一半部，如同中央部位 加热一样火焰上下移动使热收缩套使 热收缩套从中央部位开始逐步收缩至 端部，边缘部位应把火焰调弱，一点 一点加热，如有翘起的地方应趁热压 平 3、热收缩套一端收缩完后，又从 中央部位开始加热收缩另一端 注意事项：火焰一定要上下移动加 热，控制温度在100-120度之间，不 允许火焰在一处停留，否则将烤焦热 收缩套。
通信线路施工规范
通信线路施工规范通信线路工程施工技术规范一、施工测量:1、各施工队要根据初步实际为依据的前提下，以安全、稳固，便于维护，便于施工、减少投资等综合因素考虑路由进行测量，测量时杆距为45-55米，无其他特殊情况不得小于45米、大于55米;2、杆路跨越公路、铁路、河流两侧不能设角杆;、杆路跨越村路、县道应距公路路界5米外立杆，省道应距公路界10米外立杆，测量时3注意与原杆路保持倒杆距离;4、测量时杆距为70-100米两端做终端拉线，100-120米两端做三方拉(加辅助线)，120米以上两端做门形杆(8米电杆)。
二、打洞、立杆、挖沟1、立杆，附注洞深:7米杆综合土1.5米深，软石1.4米，坚石1.2米;8米杆综合土1.6米，软石1.5米，坚石1.3米;9米杆综合土1.7米，软石1.6米，坚石1.4米;10米杆综合土1.8米，软石1.7米，坚石1.5米; 2、杆洞土质如为坚石，洞深1.2米，另做石墩保护;3、立杆应作好相关安全工作;立杆人员8-10人;准备好立杆工具;4、必须开好马槽、清理杆洞;5、杆路不得有眉毛弯、S弯、梅花桩，杆根偏差不可以大于5厘米;6、角杆杆根必须内移15厘米，杆稍向外偏移25度;、与高压电线交越时，两端杆子在立杆前应先做好穿心地气线; 78、杆稍顶是空洞的，必须先用水泥浆堵好;9、跨越公路等特殊情况根据地形实际情况配杆。
三、吊线布放、拉线规格及程式:1、布放吊线时应用千斤顶或转盘布放，严禁打圈及死结;2、与电力交越时，施工前应先做好防护措施;3、吊线离地面高度不得低于3.5米，过公路不得低于5.5米，过铁路不得低于7.5米;4、双方拉每隔8档一个，四方拉每隔32档一个，如遇到角杆时需前后移动2根电杆，遇到特殊情况时可前后移动;5、拉线位置要打在角平分线上，角拉、双方拉、四方拉必须做拉线地气;6、角深在7米以下装7-2.6拉线一条，7米以上装7-2.6拉线2条。
四、光缆敷设:1、杆路每隔500米需安装预留支架，每个支架盘留10-12米光缆;2、挂钩间隔为50公分，必须全部一致;3、过杆预留20公分，要用塑料管保护;4、接头盒两侧电杆各预留10-15米;5、配盘光缆不得少于500米;6、布放光缆时不可以打小圈，布放好后不能有水波浪形状;7、直埋出土引上部分用塑料管及钢管保护;8、布放光缆、钢绞线跨马路、电源线等地方都应做好安全标志。
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电力开关设备热缩套管技术规范
OZDS.528.001
第3 共6页
页
位为毫米 mm
表 2 12kV 母线用热缩套管的尺寸
收缩前
收缩前尺寸
收缩后尺寸
单
适用母线
6 / 14
热缩套管技术规范
后标称 内径比
标称内径
壁厚
普通型 增强绝缘型
标称内 径
壁厚
的尺寸规
普通型 增强绝缘型
本标准对产品的检验分为热缩套管收缩在与其适应的母排成品出厂检 验（以下简称母排成品出厂检验）和 MG 型热缩套管入厂抽样检验（以下 简称入厂抽样检验），检验的项目、要求和试验方法见表 6。
11 / 14
热缩套管技术规范
7.1 母排成品出厂检验（检验类型代号 R） 电力开关设备在出厂前，应对其母排成品的绝缘性能进行出厂检验。
kV
42
95
4
雷电冲击电压试验
kV
75
185
6 试验方法
6.1 试验条件
除非另有规定，母线用热缩套管的试验均在非限制收缩后的试样上，
9 / 14
热缩套管技术规范
并在室温下进行试验。母线用热缩套管的非限制收缩温度为 1200C—1400C。 6.2 外观检查
用目测检查 5.1 规定的内容。 6.3 尺寸测量
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热缩套管技术规范
编 校 制 对
会 标准
签审 化批 定 准
OZDS.528.001
电力开关设备热缩套管技术规范
共 6 第2
页
页
产品型号的示例及其说明：
示例：MGZG80/55-80/40-12 型含义为: MG-母线用热缩套管；Z-
增强型；G-绿色; 80/55-适用矩型母线宽度为 80mm 或圆型母线直径为
0.50
0.70
60
1.00
1.40
120/85
150/75
150
0.50
0.70
75
1.00
1.40
150/105
200/100 200
0.50
0.70
100
1.00
1.40
200/140
注 1：标称长度为 1000mm，2000mm 和连续长度。
注 2：适用母线规格中，分子表示适用矩形母线的宽度，分母表示适用圆形母线的直径。
12kV 和 40.5kV 电力开关设备母线用热缩套管电气性能应符合表 5
要求，收缩在相适用的母线后应通过表 5 所列电压的耐受试验不击穿。
表 5 电力开关设备母线用热缩套管电气性能
序号
1 2
项目
体积电阻率 介电强度
单位
Ω.cm kV/mm
指标 12kV 等级 40.5kV 等级
≥101 ≥25
3
工频电压试验
-
不开裂,不流淌
≥8
3
抗张强度
MPa
﹪
≥300
4
断裂伸长率
5
抗张强度变化率★(热老化
﹪
±20
1300C,168h 后)
6
断裂伸长率变化率★(热老化
﹪
±20
1300C,168h 后)
7
氧指数
﹪
≥30
★变化率,即老化后获得的中间值与老化前获得的中间值的差值与老化前中间值之
比,用百分数表示。
5.3.3 电气性能试验
收缩前
收缩前尺寸
收缩后尺寸
适用母线
后标称 内径比
标称内径
壁厚
普通型 增强绝缘型
标称内径
壁厚
普通型 增强绝缘型
的尺寸规 格
20/10
20
2.00
—
10
4.40
—
20/15
30/15
30
2.00
—
15
4.40
—
30/20
7 / 14
热缩套管技术规范
40/20
40
2.00
—
20
4.40
—
40/30
50/25
验（idtIEC60243-1）；
GB/T1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
2 / 14
热缩套管技术规范
（idtIEC60093）；
GB/T2406
塑料燃烧性能试验方法 氧指数法
（neqISO4589）；
GB/T2411 塑料邵氏硬度试验方法（eqvISO868）；
GB/T7141 塑料热空气暴露试验方法（neqJISKO7212）；
在使用时再次加热到一定温度，即可自行收缩到扩张前的尺寸。
3.2 母线用热缩套管
用热收缩材料制造的管材，使用时套装在电气设备的母线上，加热后
收缩在母线上，起到安全防护或缩短相间距离的绝缘作用。
3.3 标称值
经常在表格中出现的表示量的数值。在本标准中，一般由标称值引出
可以通过测量并考虑规定偏差而加以检验的值。
内径采用分度值不大于 0.05mm 的游标卡尺进行测量，对不规则圆形 管材，应采用纸带法测量周长，计算出外径，再减去壁厚得出假定内径。 壁厚应采用千分尺沿管子圆周均匀分布测量六点，得出最小厚度。长度应 采用分度值为 1mm 的钢卷尺测量。 6.4 收缩性能
取长度不小于 300mm 长的试样，分别测量收缩前和非限制性收缩后 的尺寸，按照 JB/T7829-2006 附录 A 的规定计算收缩后的纵向变化率、 径向变化率和壁厚不均匀度。
机械性能试验按 GB/T1040.2 的规定进行，老化试验按 GB/T7141 规定进行。 6.8 介电强度试验
介电强度试验按 GB/T1408.1 规定，使用不等尺寸或等尺寸电极，采 用短时（快速）升压方式进行试验。 6.9 体积电阻率试验
体积电阻率试验按 GB/T1410 的规定进行试验。 6.10 氧指数试验
2.40
—
60
5.00
—
120/85
150/75
150
2.40
—
75
5.00
—
150/105
200/100 200
2.40
—
100
5.00
—
200/140
注 1：标称长度为 1000mm，2000mm 和连续长度。
注 2：适用母线规格中，分子表示适用矩形母线的宽度，分母表示适用圆形母线的直径。
更改 处 标记 文件 数
70/35
70
1.50
1.60
35
2.70
3.00
70/50
80/40
80
1.50
1.60
40
2.70
3.00
80/55
90/45
90
1.50
1.60
45
2.70
3.00
90/65
100/50
100
1.50
1.60
50
2.70
3.00
100/75
120/60
120
1.60
1.80
60
2.80
3.20
下简称为电力开关设备）母线用热缩套管的技术规范、试验方法、检验规
则、标志、运输、储存。
本标准适用于额定电压为 40.5kV 及以下电压等级的电力开关设备
母线用热缩套管。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日
期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不
母线用热缩套管的径向收缩率应不小于 50%。
5.3.1.3 壁厚不均匀度 母线用热缩套管的壁厚不均匀度应不大于 30%。 表 1 1kV 母 线 用 热 缩 套 管 的 尺 寸
单位为毫米 mm
收缩前
收缩前尺寸
收缩后尺寸
适用母线
后标称 内径比
标称内径
壁厚
普通型 增强绝缘型
标称内径
壁厚
普通型 增强绝缘型
号
签日 字期
OZDS.528.001
电力开关设备热缩套管技术规范
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5.3.2 物理机械特性
电力开关设备母线用热缩套管物理机械特性应符合表 4 的要求。
表 4 电力设备母线用热缩套管物理机械性能
序号
项目
单位
指标
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热缩套管技术规范
1
硬度(邵氏 A)
-
≤90
2
热冲击(1600C 下,4h)
JB/T7829-2006 额定电压 1kV（Um＝1.2kV）到 35kV（Um
＝40.5kV）电力电缆热收缩式终端。
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 热收缩材料
由橡胶和塑料组成的共混性聚合物，用辐照或化学方法使聚合物的线
性分子链变成网状结构，具有“记忆效应”，经加热扩张后迅速冷却定型，
50
2.20
—
25
4.50
—
50/35
60/30
60
2.20
—
30
4.50
—
60/45
70/35
70
2.20
—
35
4.50
—
70/50
80/40
80
2.20
—
40
4.50
—
80/55
90/45
90
2.20
—
45
4.50
—
90/65
100/50
100
2.40
—
50