混凝土质量检查表
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1 水泥混凝土面层现场质量检验表
2.0
抗滑构造深度(mm)
一般路段不小于0.7且不大于1.1；特殊路段不小于0.8且不大于1.2
见检测报告
铺砂法：每200m测1处
相邻板高差(mm)
2
见路面记录表16
抽量:每条胀缝2点;每200m抽纵、横缝各两条，每条2点
纵、横缝顺直度(mm)
10
见路面记录表17
纵缝20m拉线,每200m4处；横缝沿板宽拉线,每200m4条
检查项目
规定值或允许偏差
实测值或实测偏差值
检查方法及频率
弯拉强度(MPa)
在合格标准之内
见试验报告
按附录C检查
板厚
度(mm)
代表值
-5
见路面记录表03
按附录H检查,每200m每车道2处
合格值
-10
平
整
度
б(mm)
1.2
见检测报告
平整度仪：全线每车道连续检测,每100m计算б、IRI
IRI(m/km)
中线平面偏位(mm)
20
见测表11
经纬仪:每200m测4点
路面宽度(mm)
±20
见测表6
抽量:每200m4处
纵断高程(mm)
±10
见测表3
水准仪:每200m测4断面
横坡(%)
±0.15
见测表6
水准仪:每200m测4断面
现场监理意见：
专业监理意见：
省道303线映秀至卧龙公路恢复重建工程（调整）项目
水泥混凝土面层现场质量检验表
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
检表7.2.2
工程名称
路面工程
施工日期
年 月 日
桩号及工程部位Biblioteka 检验日期年 月 日
抗滑构造深度(mm)
一般路段不小于0.7且不大于1.1；特殊路段不小于0.8且不大于1.2
见检测报告
铺砂法：每200m测1处
相邻板高差(mm)
2
见路面记录表16
抽量:每条胀缝2点;每200m抽纵、横缝各两条，每条2点
纵、横缝顺直度(mm)
10
见路面记录表17
纵缝20m拉线,每200m4处；横缝沿板宽拉线,每200m4条
检查项目
规定值或允许偏差
实测值或实测偏差值
检查方法及频率
弯拉强度(MPa)
在合格标准之内
见试验报告
按附录C检查
板厚
度(mm)
代表值
-5
见路面记录表03
按附录H检查,每200m每车道2处
合格值
-10
平
整
度
б(mm)
1.2
见检测报告
平整度仪：全线每车道连续检测,每100m计算б、IRI
IRI(m/km)
中线平面偏位(mm)
20
见测表11
经纬仪:每200m测4点
路面宽度(mm)
±20
见测表6
抽量:每200m4处
纵断高程(mm)
±10
见测表3
水准仪:每200m测4断面
横坡(%)
±0.15
见测表6
水准仪:每200m测4断面
现场监理意见：
专业监理意见：
省道303线映秀至卧龙公路恢复重建工程（调整）项目
水泥混凝土面层现场质量检验表
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
检表7.2.2
工程名称
路面工程
施工日期
年 月 日
桩号及工程部位Biblioteka 检验日期年 月 日
混凝土工程质量检查表
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
不同平面的标高（mm）
水准仪或拉线、钢尺检查
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
平面外形尺寸（mm）
钢尺检查
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
凸台上平面外形尺寸（mm）
钢尺检查
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
凹穴尺寸（mm）
钢尺检查
合格□
一般缺陷□
一般缺陷：超过倍以内；
严重缺陷：超过倍的上述值为超差
判断依据：依据构件类型、所在部位、重要性、使用等方面进行综合判定
钢尺检查
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
垂直度（mm）
合格：层高≤5m时：8/层高>5m时：10/全高：H/1000且≤30；
一般缺陷：超过倍以内
严重缺陷：超过倍的上述值为超差
6、检验方式：H–强制掌控点；I–检验 RI –随机检查； D–文件审查；RID–随机文件审查。
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
疏松
一般缺陷：构件非主要部位存在混凝土不密实
严重缺陷：构件主要受力部位有混凝土不密实
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
裂缝
一般缺陷：构件非主要部位有不影响结构性能和使用功能的裂缝
严重缺陷：构件主要受力部位有影响结构性能和使用功能的裂缝
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
不同平面的标高（mm）
水准仪或拉线、钢尺检查
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
平面外形尺寸（mm）
钢尺检查
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
凸台上平面外形尺寸（mm）
钢尺检查
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
凹穴尺寸（mm）
钢尺检查
合格□
一般缺陷□
一般缺陷：超过倍以内；
严重缺陷：超过倍的上述值为超差
判断依据：依据构件类型、所在部位、重要性、使用等方面进行综合判定
钢尺检查
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
垂直度（mm）
合格：层高≤5m时：8/层高>5m时：10/全高：H/1000且≤30；
一般缺陷：超过倍以内
严重缺陷：超过倍的上述值为超差
6、检验方式：H–强制掌控点；I–检验 RI –随机检查； D–文件审查；RID–随机文件审查。
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
疏松
一般缺陷：构件非主要部位存在混凝土不密实
严重缺陷：构件主要受力部位有混凝土不密实
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
裂缝
一般缺陷：构件非主要部位有不影响结构性能和使用功能的裂缝
严重缺陷：构件主要受力部位有影响结构性能和使用功能的裂缝
预拌混凝土日常质量监督检查表格及评分标准
序号
检查 项目
预拌混凝土日常质量监督检查表格及评分标准
检查内容
检查方法
基本 分
评分标准 评分依据
得分
工程技术人员数量
查验企业技术人员职称原件的数量是否符合资 质要求（二级10人，三级5人）
4
每发现缺少一人，扣2分
工程技 1 术人员
（20分）
中级以上职称人 员数量
工程技术人员在 岗情况
查验企业中级以上技术人员职称原件数量是否 符合资质要求（二级5人，三级2人）
、主要检验数据）
每发现缺少一批扣1分，内容 不全扣0.5分。
粉煤灰 4 （12分）
进场复试
任意一批未进行复试检验或复试检验不
查验与上对应粉煤灰的复试检验（规格、型号
合格，即用于生产混凝土，得0分，暂
、品种、批号、数量、报告日期、检验章、必 4 停混凝土生产，给予行政处罚。复试检
检项目、相关人员签字）
主要检验数据）
2
每发现缺少一批扣1分，内容不全扣0.5 分。
检查情况简要描述
进场复试
任意一批未进行复试检验或复试检验不
查验与上对应矿粉的复试检验（规格、型号、
合格，即用于生产混凝土，得0分，暂
品种、批号、数量、报告日期、检验章、必检 10 停混凝土生产，给予行政处罚。复试检
项目、相关人员签字）
验报告及试验记录内容填写不全，每发
查验混凝土系列配合比文件是否规范标准，查 混凝土系列配合比 验检查周期内是否有新配合比应用，是否有对 4
应的试配记录资料
混凝土系列配合比未审批，扣2分；未 形成技术文件，扣2分。没有与混凝土 系列配合比对应的试配记录扣2分，试
配记录不全扣2分
配合比调整权限
检查 项目
预拌混凝土日常质量监督检查表格及评分标准
检查内容
检查方法
基本 分
评分标准 评分依据
得分
工程技术人员数量
查验企业技术人员职称原件的数量是否符合资 质要求（二级10人，三级5人）
4
每发现缺少一人，扣2分
工程技 1 术人员
（20分）
中级以上职称人 员数量
工程技术人员在 岗情况
查验企业中级以上技术人员职称原件数量是否 符合资质要求（二级5人，三级2人）
、主要检验数据）
每发现缺少一批扣1分，内容 不全扣0.5分。
粉煤灰 4 （12分）
进场复试
任意一批未进行复试检验或复试检验不
查验与上对应粉煤灰的复试检验（规格、型号
合格，即用于生产混凝土，得0分，暂
、品种、批号、数量、报告日期、检验章、必 4 停混凝土生产，给予行政处罚。复试检
检项目、相关人员签字）
主要检验数据）
2
每发现缺少一批扣1分，内容不全扣0.5 分。
检查情况简要描述
进场复试
任意一批未进行复试检验或复试检验不
查验与上对应矿粉的复试检验（规格、型号、
合格，即用于生产混凝土，得0分，暂
品种、批号、数量、报告日期、检验章、必检 10 停混凝土生产，给予行政处罚。复试检
项目、相关人员签字）
验报告及试验记录内容填写不全，每发
查验混凝土系列配合比文件是否规范标准，查 混凝土系列配合比 验检查周期内是否有新配合比应用，是否有对 4
应的试配记录资料
混凝土系列配合比未审批，扣2分；未 形成技术文件，扣2分。没有与混凝土 系列配合比对应的试配记录扣2分，试
配记录不全扣2分
配合比调整权限
混凝土防腐检验批施工质量验收表
混凝土防腐检验批施工质量验收表
工程信息
工程名称：[工程名称]
施工单位：[施工单位]
监理单位：[监理单位]
施工日期：[施工日期]
检验批信息
检验批编号：[检验批编号]
检验批日期：[检验批日期]
施工部位：[施工部位]
混凝土类别：[混凝土类别]
混凝土配合比：[混凝土配合比]
施工质量验收指标
防腐层厚度：______mm
防腐层附着力：______级
防腐层外观：______（合格/不合格）
防腐层颜色：______
防腐层压痕：______（合格/不合格）
防腐层密实性：______（合格/不合格）
验收结论
该批次施工质量验收结果如下：
防腐层厚度：______mm（合格/不合格）防腐层附着力：______级（合格/不合格）防腐层外观：______（合格/不合格）
防腐层颜色：______（合格/不合格）
防腐层压痕：______（合格/不合格）
防腐层密实性：______（合格/不合格）验收结论：该批次施工质量______。
验收单位
验收单位：[验收单位]
验收日期：[验收日期]
备注
备注内容]
以上为混凝土防腐检验批施工质量验收表。
注意：本文档仅供参考，具体验收标准以实际施工规范和监理要求为准。
混凝土工程自主质量检查表
混凝土工程自主质量检查表
备注：1、施工员按照轴线编号进行检查，检查项目按照各项目相应的图纸对照调整；按照检查日期注明养护的时间。
2、对于垂直度和位置偏差，对于一层务必进行检查，一旦发现偏差超出规范，要进行对下一层模板进行加强处理。
3、对于混凝土成型后的质量检查，其中水平方向、竖直方向、斜向检测完后，施工员务必标注在墙体上，以便今后复核使用。
4、对于斜屋面部分，坡度小于15度，可参考常规屋面做法；坡度大于15，小于30，混凝土要减小坍落度；坡度大于30度的情况下，需要采用双层模板进行制作，确保混凝土成型质量，并采取分层浇筑。
5、对于夏季、大风、冬季施工完混凝土，务必采用塑料薄膜进行保湿养护，冬季还需要采用保温养护。
混凝土使用质量检查表(监理单位)
混凝土使用质量检查表
（监理单位）
受பைடு நூலகம்项目：
序号
检查内容
检查结果
需要说明的问题
符合
不符合
1
监理单位对预拌混凝土生产企业资质进行审查
2
监理单位对总承包单位的试验计划进行审核并监督实施，对试件见证取样和送检的过程进行见证
3
监理单位参与预拌混凝土进场验收，有完整的混凝土见证取样及送检记录
4
监理单位按监理实施细则对混凝土浇筑过程进行旁站，对混凝土的养护进行巡视
5
监理单位对混凝土构件拆模条件进行审核
6
监理单位对发现的混凝土质量隐患按照要求督促施工单位整改到位，并有相应的记录
结果统计
符合项 不符合项
检查人签字： 检查日期：
（监理单位）
受பைடு நூலகம்项目：
序号
检查内容
检查结果
需要说明的问题
符合
不符合
1
监理单位对预拌混凝土生产企业资质进行审查
2
监理单位对总承包单位的试验计划进行审核并监督实施，对试件见证取样和送检的过程进行见证
3
监理单位参与预拌混凝土进场验收，有完整的混凝土见证取样及送检记录
4
监理单位按监理实施细则对混凝土浇筑过程进行旁站，对混凝土的养护进行巡视
5
监理单位对混凝土构件拆模条件进行审核
6
监理单位对发现的混凝土质量隐患按照要求督促施工单位整改到位，并有相应的记录
结果统计
符合项 不符合项
检查人签字： 检查日期：
混凝土生产质量检查表格
现场检查
□符合
□不符合
15
是否有不合格原材料评审处置措施及制度
查看企业质量体系文件
□符合
□不符合
16
原材料质量是否能有效追溯
检查原材料进场检验台账与检验报告，原材料留样是否符合标准要求，检查具备储存功能检测的电脑中数据是否真实有效
□符合
□不符合
生产质量管理
17
混凝土配合比设计技术负责人或授权负责人是否签字确认；混凝土配合比设计是否符合相关标准规范要求
查看相关文件
□符合
□不符合
试验室管理
27
技术人员配备是否符合要求，质量管理体系是否运转正常
检查试验室质量管理体系文件是否运行和人员数量是否与生产检验能力匹配
□符合
□不符合
28
试验室布局是否合理，是否根据检测功能划分为混凝土室（配比室）、水泥室、力学室、骨料室、标准养护室、特性室、样品室
实地检查
□符合
检查配合比设计资料
□符合
□不符合
18
配合比设计时的原材料采用与实际生产时用的原材料是否一致，配比时间与所使用日期是否匹配；生产过程中如需对配合比进行调整，应由试验室负责人予以调整并签字确认，并形成记录；搅拌机组操作人员是否严格执行配合比
检查配合比设计资料及生产控制资料
□符合
□不符合
19
对首次使用或使用间隔超过三个月的配合比是否进行开盘鉴定
询问及查验检测报告
□符合
□不符合
11
原材料进场检验样品是否按规定进行样品留置
检查样品留置记录和样品室
□符合
□不符合
12
原材料是否按照品种、规格分别堆放或贮存，
严禁混仓混料，并在显著位置设置标识牌。
□符合
□不符合
15
是否有不合格原材料评审处置措施及制度
查看企业质量体系文件
□符合
□不符合
16
原材料质量是否能有效追溯
检查原材料进场检验台账与检验报告，原材料留样是否符合标准要求，检查具备储存功能检测的电脑中数据是否真实有效
□符合
□不符合
生产质量管理
17
混凝土配合比设计技术负责人或授权负责人是否签字确认；混凝土配合比设计是否符合相关标准规范要求
查看相关文件
□符合
□不符合
试验室管理
27
技术人员配备是否符合要求，质量管理体系是否运转正常
检查试验室质量管理体系文件是否运行和人员数量是否与生产检验能力匹配
□符合
□不符合
28
试验室布局是否合理，是否根据检测功能划分为混凝土室（配比室）、水泥室、力学室、骨料室、标准养护室、特性室、样品室
实地检查
□符合
检查配合比设计资料
□符合
□不符合
18
配合比设计时的原材料采用与实际生产时用的原材料是否一致，配比时间与所使用日期是否匹配；生产过程中如需对配合比进行调整，应由试验室负责人予以调整并签字确认，并形成记录；搅拌机组操作人员是否严格执行配合比
检查配合比设计资料及生产控制资料
□符合
□不符合
19
对首次使用或使用间隔超过三个月的配合比是否进行开盘鉴定
询问及查验检测报告
□符合
□不符合
11
原材料进场检验样品是否按规定进行样品留置
检查样品留置记录和样品室
□符合
□不符合
12
原材料是否按照品种、规格分别堆放或贮存，
严禁混仓混料，并在显著位置设置标识牌。
混凝土外观质量检验批质量验收记录表
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
无
外形
缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
无
外表
缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
合格
一
般
项
目
1
现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理。并重新检查验收。预制构件的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应按技术得理方案进行处理。并重新检查验收。
符合要求
重庆市建设工程质量监督总站监制
无
2
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
无
蜂窝
混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
无
外形
缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
无
外表
缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
合格
一
般
项
目
1
现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理。并重新检查验收。预制构件的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应按技术得理方案进行处理。并重新检查验收。
符合要求
重庆市建设工程质量监督总站监制
无
2
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
无
蜂窝
混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
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口基础为15；口墙、柱梁为8；口剪力墙为5；
二、垂直度允许偏差（mm）：（抽查10%）
口小于5米层高为8；大于5米层高为10；
口全高（差为+8，-5（mm）；（抽查10%）
四、电梯井允许偏差（mm）：（抽查10%）
口井筒长、宽对定位中心线为+25，0；
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
清水混凝土构件有影响使用功能回装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
孔洞
混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝
裂缝从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
二、外观质量不宜有一般缺陷：（全数检查）
口非纵向受力钢筋有少量露筋；口非构件主要受力部位有少量蜂窝；口非构件主要受力部位有少量孔洞；口非构件主要受力部位有少量疏松；口非构件主要受力部位有少量夹渣；口非构件主要受力部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝；
2
尺寸偏差
轴线允许偏差（mm）：（抽查10%）
现浇钢筋混凝土实体质量检查一览表编号：
工程名称及栋号：部位：检查人：
序号
检查项目
（部位）
检查内容及要求
检查
日期
检查记录
整改结果
1
外观质量
一、外观质量不应有严重缺陷：（全数检查）
口纵向受力钢筋有露筋；口构件主要受力部位有蜂窝；口构件主要受力部位有孔洞；口构件主要受力部位有疏松；口构件主要受力部位有夹渣；口构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝；
口混凝土强度、板厚、保护层厚度经检测机构检测合格；
口后浇带施工满足要求；口缺陷处理符合要求；
（抽查10%）
现浇结构外观质量缺陷
名称
现 象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
混凝土表面缺少水泥沙浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
口井筒全高（H）垂直度为H/1000且不大于30；
3
表面平整度
口表面平整度允许偏差为8（mm）；（抽查10%）
4
预埋件、预留洞口
口预埋件中心线位置允许偏差为10（mm）；口预埋管中心线位置允许偏差为5（mm）；口预埋洞口中心线位置允许偏差为15（mm）；（抽查10%）
5
强度、板厚、保护层厚度等
口混凝土强度、板厚、保护层厚度必须满足设计要求；
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起沙、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
二、垂直度允许偏差（mm）：（抽查10%）
口小于5米层高为8；大于5米层高为10；
口全高（差为+8，-5（mm）；（抽查10%）
四、电梯井允许偏差（mm）：（抽查10%）
口井筒长、宽对定位中心线为+25，0；
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
清水混凝土构件有影响使用功能回装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
孔洞
混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝
裂缝从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
二、外观质量不宜有一般缺陷：（全数检查）
口非纵向受力钢筋有少量露筋；口非构件主要受力部位有少量蜂窝；口非构件主要受力部位有少量孔洞；口非构件主要受力部位有少量疏松；口非构件主要受力部位有少量夹渣；口非构件主要受力部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝；
2
尺寸偏差
轴线允许偏差（mm）：（抽查10%）
现浇钢筋混凝土实体质量检查一览表编号：
工程名称及栋号：部位：检查人：
序号
检查项目
（部位）
检查内容及要求
检查
日期
检查记录
整改结果
1
外观质量
一、外观质量不应有严重缺陷：（全数检查）
口纵向受力钢筋有露筋；口构件主要受力部位有蜂窝；口构件主要受力部位有孔洞；口构件主要受力部位有疏松；口构件主要受力部位有夹渣；口构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝；
口混凝土强度、板厚、保护层厚度经检测机构检测合格；
口后浇带施工满足要求；口缺陷处理符合要求；
（抽查10%）
现浇结构外观质量缺陷
名称
现 象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
混凝土表面缺少水泥沙浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
口井筒全高（H）垂直度为H/1000且不大于30；
3
表面平整度
口表面平整度允许偏差为8（mm）；（抽查10%）
4
预埋件、预留洞口
口预埋件中心线位置允许偏差为10（mm）；口预埋管中心线位置允许偏差为5（mm）；口预埋洞口中心线位置允许偏差为15（mm）；（抽查10%）
5
强度、板厚、保护层厚度等
口混凝土强度、板厚、保护层厚度必须满足设计要求；
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起沙、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷