常规量具使用培训教材
量具使用培训教材(1)
ⅠⅡ量具使用培訓教材(1)主講:內容:一、卡尺的使用及保養二、分厘卡的使用及保養三、塞尺的使用及保養四、螺紋塞規的使用及保養一、卡尺的使用及保養1、卡尺的使用功能:外卡、內卡、深度、段差範圍:(0-150mm、0-200mm、0-300mm)1.1準備工作1.1.1依据圖紙找出將測量之尺寸的基準,所示範圍,單位等,以便采用最快捷的方式量測.1.1.2 清潔待測試件.1.2調零1.2.1 數顯卡尺:將兩外測量爪閉合,對光觀察兩測量爪間是否有透光現象,數值是否為“0”;如不為“0”,則按下表上的調零按鈕,使顯示值為“0”.1.2.2 表盤卡尺:將兩外測量爪閉合,對光觀察兩測量爪間是否有透光現象,且看指針是否與“0”位線重合.如不重合,則旋轉表盤,使之相重合.1.2.3 游標卡尺: 將兩外測量爪閉合,對光觀察兩測量爪間是否有透光現象,且看主.次刻度之0”是否在一條直線上.1.3卡尺的測量1.3.1首先根據測量要求確定測量時使用卡尺的測量部位,清洁卡尺、重歸零三次、檢查卡尺是否有異常.1.3.2 使用外卡時將下端量爪靠至大於所測物,主尺量爪靠在被測物的一端.推動副尺至副尺量爪靠在被測物的另一端.1.3.3 使用內卡時將上端量爪移開距離小於被測物,主尺量爪輕靠在被測物一端的適當位置,移動副尺量爪靠在被測物的另一端,量測內徑時取最大值.1.3.4 測深度時可先移動副尺至大於被測物體,再將深度測量尺尾部靠緊於被測物底部,然后移動副尺到靠在被測物的上部,量測時卡尺與被測物平行.1.3.5 量測段差時先將副尺移至大於被測物體,再將主尺前端靠緊被測物的一端,推動副尺使副尺靠在被測物的另一端.2、卡尺的保養2.1嚴禁有水或油污沾附于卡尺上.2.2嚴禁用尖硬物品在卡尺任一部位上刻划.2.3嚴禁卡尺由高處掉落.2.4嚴禁日光直接照射于卡尺上.2.5使用完后,于卡尺之活絡杆移動槽內加入适量防銹油;并來回移動數下,以使油量均勻分散;清洁其表面臟污;放置於專用盒內.2.6若發現卡尺有不能歸零,量測爪不平,測量杆變形等現象,速通知儀校人員人員處理.二、分厘卡的使用及保養1、分厘卡的使用功能:外徑、內徑、深度範圍:(0-25mm、25-50mm、50-75mm)1.1準備工作1.1.1依据圖紙找出將測量之尺寸的基準,所示範圍,單位等,以便采用最快捷的方式量測.1.1.2 清潔待測試件.1.2調零1.2.1 檢查千分尺刻度是否清晰、固定、螺母鬆緊是否適當.1.2.2 檢查千分尺是否能歸零扭動旋鈕是否順暢.1.2.3 測量時打開固定旋鈕,把千分尺移動到大於被測物尺寸,將千分尺的測砧輕輕靠在被測物上,再旋限力鈕3聲.在主尺上讀毫米數、副尺上讀小數值.如有修正值需補正.1.2.4 測量完后將千分尺輕輕合攏,將固定旋鈕關緊.1.2.5 若千分尺長時間不使用應加上防銹油.1.3測量1.3.1調零后,轉動分厘卡之活絡杆,使兩測量面之距離與所測尺寸相近.1.3.2將固定測量面平行緊貼于基準邊,移動活絡杆使另一測量面貼于所測尺寸另一端.1.3.3輕擰活絡杆尾端旋轉軸,響三下后停止旋轉.1.3.3讀出數值.1.4讀數1.4.1數顯分厘卡:直接讀出顯示數值.1.4.2不歸零分厘卡:主刻度之數值(整數值)+次刻度中與主刻度基線對齊之刻度值(小數值的和為讀數值.1.4.3 一般分厘卡:同1.4.2.2、分厘卡的保養2.1嚴禁有水或油污沾附于分厘卡上.2.2嚴禁用硬物在分厘卡任一部位上刻划.2.3嚴禁分厘卡由高處掉落.2.4當兩測量面貼合后,不得用力擰主活絡杆.2.5測量過程中,當听到響三下后停止旋轉.2.6使用完后,于分厘卡之測量面加入适量防銹油;清洁擦拭其表面臟污;將兩測量面緊合放置于專用盒內.2.7若發現分厘卡有不能歸零(除本身不能歸零外),量測面不平,測量杆變形損壞等現象,速通知儀校人員人員處理.2.8存放過程中不得有日光直接照射于分厘卡上.2.9 若千分尺長時間不使用,須加上防銹油.三、塞尺的使用及保養1、塞尺的使用1.1平面度檢測1.1.1依据圖紙找出待檢測之基面,將待測面於標準水平台貼合.1.1.2用圖面標注之厚度之塞尺,平貼于平台表面.1.1.3用此塞尺於不同位置處插入標準水平面與待測面之間,如塞尺能通過,則所測平面度大於所用塞尺規格.1.1.4若不能通過,則另換小一規格之塞尺再試.直至塞尺能插入標準水平面與待測面之間,此時所用前一規格為該待測面之平面度.1.2間隙檢測1.2.1用小于圖面標注之厚度塞尺,平貼于檢測之基准面;輕移塞尺至兩待測面任意几處;1.2.2重复1.1.3 ~ 1.1.4.2、塞尺的保養2.1嚴禁有水或油污沾附于塞尺上.2.2嚴禁用硬物在塞尺任一部位上刻划.2.3嚴禁用力扭曲,拉伸塞片.2.4檢測時,不得用力塞塞尺.2.5若發現塞尺有扭曲,變形,折彎等現象,速通知儀校人員人員處理.2.6使用完后,于塞尺上加入适量防銹油;清洁其表面臟污;將塞尺疊合,放置于專用盒內.四、螺紋塞規的使用及保養1、螺紋塞規的使用1.1 準備工作1.1.1 檢查待測孔內是否清潔,有無廢屑等不良現象.1.1.2 根據圖面所示尺寸大小,選擇適合規格的螺紋塞規.1.2 測量方法1.2.1 用螺紋塞規的通端順著待測孔徑的螺紋緩緩向里旋轉,如可以通過則表示通端合格.1.2.2 再用螺紋塞規的止端順著待測孔徑的螺紋緩緩向里旋轉,如不能通過則表示合格.如可以通過則表示不合格.1.2.3 螺紋塞規的止端最多過一牙,通端可順暢扭過.1.2.4 螺紋塞規一端有一白色線糟為不過端.2、螺紋的標注M10×0.5-6gM:公制代號10:大徑0.5:牙距6g:公差等級3、螺紋塞規的保養3.1 使用前檢查待測位置不能有毛刺,油污,水分等.3.2 待測物與螺紋塞規的溫差不能過大.3.3 使用過程中嚴禁用手直接接觸螺紋塞規測量部位.3.4 每次使用完后應及時將該螺紋塞規表面清潔並加防銹油放進該規格盒中.3.5 嚴禁從高處掉落.。
量具使用培训课程课件
量具使用培训课程课件教学内容：本节课的教学内容是量具的使用培训，主要涉及量具的种类、功能、使用方法及其注意事项。
教材的章节为《实验技能与操作》中的第三节“量具的使用与维护”。
具体内容包括：量具的定义、分类及特点，卷尺、游标卡尺、千分尺、螺纹塞规等常见量具的使用方法，量具的维护与保养。
教学目标：1. 使学生了解并掌握量具的种类、功能、使用方法及其注意事项，提高实验操作的准确性和效率。
2. 培养学生动手操作能力，增强团队协作意识。
3. 培养学生遵守实验纪律，注重实验安全的良好习惯。
教学难点与重点：难点：量具的精度及其识别，量具的使用技巧。
重点：常见量具的使用方法，量具的维护与保养。
教具与学具准备：教具：卷尺、游标卡尺、千分尺、螺纹塞规等量具及其使用说明书。
学具：笔记本、笔、实验报告册。
教学过程：一、实践情景引入（5分钟）教师通过展示一个实验操作视频，引导学生关注实验中量具的使用，引发学生对量具使用的思考。
二、知识讲解（15分钟）1. 教师讲解量具的定义、分类及特点。
2. 教师讲解常见量具的使用方法，并通过实物演示进行讲解。
3. 教师讲解量具的维护与保养方法。
三、分组讨论与实践（20分钟）1. 学生分组讨论量具使用中的注意事项，分享自己的心得体会。
2. 学生分组进行量具操作实践，教师巡回指导。
四、例题讲解（10分钟）教师通过例题讲解，让学生进一步理解和掌握量具的使用方法。
五、随堂练习（10分钟）学生独立完成随堂练习，教师批改并给予反馈。
板书设计：量具的种类、功能、使用方法及其注意事项作业设计：1. 请列举出你所知道的量具，并简要说明其功能。
3. 请描述量具的维护与保养方法。
课后反思及拓展延伸：教师对本节课的教学进行反思，分析教学中的优点和不足，为下一步的教学提供改进方向。
同时，鼓励学生积极参与量具使用的实际操作，提高自己的实践能力。
重点和难点解析：一、教学内容中的重点和难点重点：1. 常见量具的使用方法：这部分内容是教学的重点，因为学生需要通过实际操作来掌握量具的正确使用方法，这对于他们后续的实验操作和技能提升至关重要。
量具使用培训(全套)01307021.ppt
• 误差产生的原因可归结为以下几方面。 • 1、测量装置误差 • 2、环境误差 • 3、测量方法误差 • 4、人员误差
测量误差组成
• 测量误差=测量结果-真值 =（测量结果-总体均值）+（总 体均值-真值） =随机误差+系统误差
示值误差 error of indication
4、测量，将百分表的测头放到被 测零件的孔内，摆动百分表，观察 其指针的返回点
• 测量时一手握住上端手柄，另一手握 住下端活动测头，倾斜一个角度，把 测头放入被测孔内，然后握住上端手 柄，左右摆动表架，找出表的最小读 数值，即为“拐点”值；该点的读数 值就是被测孔径与环规孔径之差。
小窍门
为了测出孔的圆度，可在同一径向截面内的不同位置 上测量几次；为了测出孔的圆柱度，可在几个径向平 面内测量几次。
通用量具的使用
• 测量基础知识 • 游标卡尺的使用 • 外径千分尺的 使用 • 内径量表的使用 • 其他
测量基础知识
• 数据是通过测量获得的,对测量定义是：测量是赋值给 具体事物以表示他们之间关于特殊特性的关系。
• 赋值过程定义为测量过程。 • 赋予的值定义为测量值。 • 完整叙述是：用来对被测特性定量测量或定性评价的
动刻度零线与固定刻度水平横线重合。 ② 不重合时的处理方法：先旋转旋钮，至螺杆快接近测
砧时，旋转测力装置，当螺杆刚与测砧接触时会听到 喀喀声，停止转动确认是否重全合。如仍不重合，送 （品管）计测室处理。
外径千分尺的测量方法：
• 步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放； 步骤二：松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮 ，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体；
2024年量具使用培训课件-(附加条款版)
量具使用培训课件-(附加条款版)量具使用培训课件一、引言在现代工业生产过程中，量具作为测量工具，对于确保产品质量、提高生产效率具有举足轻重的作用。
量具的准确使用直接影响到产品的精度和稳定性。
因此，对量具的使用进行培训显得尤为重要。
本课件旨在帮助大家了解量具的基本知识、掌握量具的正确使用方法，以提升工作效率和产品质量。
二、量具的分类及特点1.分类（1）长度量具：如游标卡尺、外径千分尺、深度尺等。
（2）角度量具：如万能角度尺、角度块等。
（3）形状和位置公差量具：如圆度仪、表面粗糙度仪等。
（4）综合量具：如三坐标测量机、光学投影仪等。
2.特点各类量具具有不同的特点，如精度高、测量范围广、操作简便等。
在实际应用中，应根据测量需求选择合适的量具。
三、量具的使用方法及注意事项1.使用方法（1）长度量具：如游标卡尺，使用时需将卡尺外测量面与被测物紧密贴合，读取测量数值。
（2）角度量具：如万能角度尺，使用时需将角度尺与被测角度紧密贴合，读取测量数值。
（3）形状和位置公差量具：如圆度仪，使用时需将被测物置于圆度仪测量平台上，进行测量。
（4）综合量具：如三坐标测量机，使用时需将被测物固定在测量机上，通过计算机控制系统进行测量。
2.注意事项（1）使用量具前，要检查量具的完好性，确保量具无磨损、变形等现象。
（2）使用量具时，要轻拿轻放，避免碰撞和摔落。
（3）使用量具后，要及时清洁保养，避免量具生锈、污染。
（4）定期对量具进行校准，确保量具的测量精度。
四、量具的维护与保养1.维护（1）避免量具受到碰撞、摔落等外力损伤。
（2）使用过程中，要轻拿轻放，避免对量具造成损害。
（3）量具使用后，要及时清洁，避免污染。
2.保养（1）定期对量具进行防锈处理，如涂抹防锈油。
（2）定期对量具进行校准，确保测量精度。
（3）量具存放时，要避免潮湿、高温等环境，以免影响量具性能。
五、总结通过本次培训，希望大家能够了解量具的基本知识、掌握量具的正确使用方法，并在实际工作中加以运用。
常用量具使用培训课件
2.5 读数方法
1、先读固定刻度 2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm； 3、再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm； 4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度
第20页/共54页
2.6 注意事项
①测量时，注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮， 避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。
的尺寸高 第30页/共54页
3.5 使用时的注意事项
使用高度尺测量零件尺寸时，必须注意以下几点：
1.测量前，用干净清洁的布反复擦拭保护膜表面，清净 底座和测量爪的工作面，检查测量爪是否磨损；
2.清净平台工作面,将高度尺置于其上,松开紧固螺钉, 移动尺框,检查显示屏和各按键工作是否正常;
3.移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能 有晃动现象;
②在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫 米的刻线是否已经露出。
第21页/共54页
③读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可 动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。
④当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零 点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误 差，应加以修正，即在最后测长度的读数上 去掉零误差的数值。
第14页/共54页
③深孔内径千分尺
④壁厚千分尺
第15页/共54页
⑤板厚千分尺
⑥大尺寸千分尺
第16页/共54页
⑦内径千分尺
. . . 等等
第17页/共54页
2.3 千分尺的结构
第18页/共54页
2.4 操作方法
1）使用前应先检查零点： 缓缓转动微调旋钮，使测杆和测砧接触，到棘轮 发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零 刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正， 否则有零误差。 2）左手持尺架，右手转动粗调旋钮，使测杆与测砧 间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮到 夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋 钮使测杆固定后读数。
质量检验常用量具的使用规范培训课件
质量检验常用量具的使用规范培训课件一、教学内容本节课我们将学习质量检验中常用的量具及其使用规范。
我们将深入探讨游标卡尺、千分尺、百分表和 micrometer 等量具的使用方法，了解各自的测量范围、精度和误差，掌握正确的测量姿势和操作步骤。
二、教学目标1. 理解并掌握各种量具的结构、原理和使用方法。
2. 能够正确使用量具进行尺寸测量，并判断测量结果的正确性。
3. 能够根据测量结果进行质量判断，并提出改进措施。
三、教学难点与重点重点：各种量具的使用方法和操作步骤。
难点：对量具精度和误差的判断及测量结果的正确分析。
四、教具与学具准备教具：游标卡尺、千分尺、百分表、micrometer 等量具。
学具：量具使用说明书、测量练习件。
五、教学过程1. 实践情景引入：讲解量具在实际生产中的应用，以激发学生的学习兴趣。
2. 理论讲解：介绍各种量具的结构、原理和使用方法。
3. 示范演示：教师示范量具的使用方法，学生跟随操作。
4. 随堂练习：学生分组练习测量，教师巡回指导。
5. 练习讲解：分析学生的测量结果，讲解测量误差和质量判断。
六、板书设计板书设计将包括各种量具的名称、结构、使用方法和注意事项。
七、作业设计1. 作业题目：使用游标卡尺测量练习件的尺寸，并填写测量报告。
答案：测量报告应包括测量结果、测量误差和质量判断。
八、课后反思及拓展延伸课后反思：回顾本节课的教学效果，检查学生对量具使用方法的掌握程度，对教学方法进行调整。
拓展延伸：探索更多常用的质量检验量具，了解其使用规范。
重点和难点解析一、教学内容细节补充本节课我们将学习质量检验中常用的量具及其使用规范。
我们将深入探讨游标卡尺、千分尺、百分表和 micrometer 等量具的使用方法，了解各自的测量范围、精度和误差，掌握正确的测量姿势和操作步骤。
具体内容包括：1. 游标卡尺：测量范围、精度、误差及使用方法。
2. 千分尺：测量范围、精度、误差及使用方法。
3. 百分表：测量范围、精度、误差及使用方法。
常规量具使用培训教材(PPT32页)
7
数显卡尺的使用
适用范围
卡尺测量属于接触测量，材料较软、 软薄的不能选择卡尺测量（如：弹 簧、五金薄垫片）。
卡尺上没有测力装置，使用卡尺测 量的力一般和推动尺框移动的力差 不多就行，测力过强，不但会使量 爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用 下产生弹性变形，使测量的尺寸不 准确)。有资料说卡尺的测力＜10N。
编制：冯华兵
2017.9.9
正确的测量位置
在正确的位置测量尺寸，对测量结果正确性的影响远大于量 具精度的不足。
基础量具使用培训
2
计量器具的选择
正确合理的选用计量量具对保证零件、产品质量，提高测量效率和降低费 用具有重要意义。
一般来说，计量器具的选择主要取决于被测工件的精度要求，在保证 精度要求的前提下，也要考虑尺寸大小、结构形状、材料与被测表面 的位置、工件的批量，使用量具的精度和经济性等因素。
基础量具使用培训
0.2-2mm
12
数显卡尺的使用
外尺寸测量示例 尽量将被测物体夹在靠近主尺的根部，使整个测定面紧挨着被测物 体。卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。
NOK
被测物没有靠近主尺的根 部，这样被测物容易倾斜， 从而造成测量的误差
通用量具使用培训教材
2.第二部分计量检定与校准2.1卡尺第一章游标卡尺一游标卡尺游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。
1游标卡尺有三种结构型式(1)测量范围为0～300mm的游标卡尺，制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式，如图1。
图1游标卡尺的结构型式之一1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。
(2)测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式，如图2。
图2游标卡尺的结构型式之二1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置；6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪(3)测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，也可制成只带有内外测量面的下量爪的型式，如图3。
而测量范围大于300mm的游标卡尺，只制成这种仅带有下量爪的型式。
图3游标卡尺的结构型式之三2游标卡尺主要由下列几部分组成(1)具有固定量爪的尺身，如图2中的1。
尺身上有类似钢尺一样的主尺刻度，如图2中的6。
主尺上的刻线间距为1mm。
主尺的长度决定于游标卡尺的测量范围。
(2)具有活动量爪的尺框，如图2中的3。
尺框上有游标，如图2中的8，游标卡尺的游标读数值可制成为0.1、0.05和0.02mm的三种。
游标读数值，就是指使用这种游标卡尺测量零件尺寸时，卡尺上能够读出的最小数值。
(3)在0～125mm的游标卡尺上，还带有测量深度的深度尺，如图1中的5。
深度尺固定在尺框的背面，能随着尺框在尺身的导向凹槽中移动。
测量深度时，应把尺身尾部的端面靠紧在零件的测量基准平面上。
(4)测量范围等于和大于200mm的游标卡尺，带有随尺框作微动调整的微动装置。
使用时，先用固定螺钉把微动装置固定在尺身上，再转动微动螺母，活动量爪就能随同尺框作微量的前进或后退。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
NOK
内爪没有完全伸入测定处
NOK
被测零件放置倾斜
基础量具使用培训
OK
① 测量内径取最大值 ② 测量槽宽取最小值
16
数显卡尺的使用
深度测量示例 测量深度时，卡尺的深度测量杆应垂直放好，不要前后左右倾斜， 卡尺端面应与被测零件的顶面贴合，测试测量杆应与被测底面接触。
NOK
基础量具使用培训
OK
17
瑞士TESA：质量部IP65和IP67 日本三丰Mitutoyo：冲压 德国马尔 Mahr：IQC和E-pump
基础量具使用培训
近三年采购新尺品牌占比
5
卡尺
公司卡尺概况 数显卡尺是我们公司检验工作中最常用的量具，比游标卡 尺结构简单、读数方便，数显卡尺利用容栅测量系统原理 对两测量爪相对移动分隔的距离进行测量并通过LCD显示 出测量值。 我公司数显卡尺占全部量具、自制检具和测量仪器设备 总数的16%。 采购通用量具的三分之一是数显卡尺。
NOK
被测物没有靠近主尺的根 部，这样被测物容易倾斜， 从而造成测量的误差
基础量具使用培训
OK
被测物靠近主尺的根 部，减少误差。
15
数显卡尺的使用
内尺寸测量示例 要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件内部后，再慢慢张 开并轻轻接触零件内表面。尽量将内爪伸入测定处，使整个测定面 紧挨着被测物体。放正卡尺的位置，应使卡尺两测量爪的联线垂直 于沟槽。
基础量具使用培训 Wang Lijuan
2013.8.22
正确的测量位置
在正确的位置测量尺寸，对测量结果正确性的影响远大于量 具精度的不足。
基础量具使用培训
2
计量器具的选择
正确合理的选用计量量具对保证零件、产品质量，提高测量效率和降低费 用具有重要意义。
一般来说，计量器具的选择主要取决于被测工件的精度要求，在保证 精度要求的前提下，也要考虑尺寸大小、结构形状、材料与被测表面 的位置、工件的批量，使用量具的精度和经济性等因素。
基础量具使用培训
6
卡尺 公司卡尺概况
瑞士TESA
广陆
游标卡尺
德国马尔 Mahr
奥地利INSIZE
日本Mitutoyo
基础量具使用培训
7
卡尺
数显卡尺结构
刀口内测量爪 台阶测量面
尺框
紧固螺钉 液晶显示屏
尺身ห้องสมุดไป่ตู้
深度测量杆
外测量爪
基础量具使用培训
电池盖 功能按钮
深度测量面
8
卡尺
数显卡尺的使用 本节主要针对数显卡尺讲述下面几个内容：
数显卡尺的使用
台阶测量示例 测量台阶高度差时测定面要紧挨着被测物体。
基础量具使用培训
18
数显卡尺的使用
使用注意事项 为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上 的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行 测量，务使获得一个比较正确的测量结果。 多次多点测量时，应定时对“零”位确认。 测外宽时，取最大值，测槽宽时，取最小值。 测壁厚应使用外量爪的前端，测得最小的壁厚尺寸。
基础量具使用培训
11
数显卡尺的使用
测量步骤 调零 使用干净光滑的白纸清洁测量爪。
清洁完后将尺框推至卡尺最左端 并稍稍用力按紧，打开卡尺电源 开关（ON按钮），再按ZERO按钮， 使显示屏归零。
基础量具使用培训
12
数显卡尺的使用
测量步骤
公制/英制选择
根据实际需要，按in/mm按钮，每按一次公制和英制交替显示。
可以用卡尺来测量零件的外径、内 径、长度、宽度、厚度、深度和孔 距等，应用范围很广。
数显卡尺使用温度范围0℃-40℃。
当测力过大时： 外尺寸小于实际尺寸， 内尺寸大于实际尺寸
上图实测值 L ＜D
基础量具使用培训
10
数显卡尺的使用
测量前准备
确认卡尺有贴校验标签且在校验周期内。 将量爪和被测物件表面的灰尘及油污擦拭干净，以免影响测量准确
测量结束后将尺框推回，并在 量爪间距0.2-2mm位置将卡尺上 部的固定螺钉旋紧。然后关闭 电源（off按钮），将卡尺放入 盒中。
0.2-2mm
基础量具使用培训
14
数显卡尺的使用
外尺寸测量示例 尽量将被测物体夹在靠近主尺的根部，使整个测定面紧挨着被测物 体。卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。
适用范围 测前准备 测量步骤 测量示例 注意事项 维护保养 误差标准
基础量具使用培训
9
数显卡尺的使用
适用范围
卡尺测量属于接触测量，材料较软、 软薄的不能选择卡尺测量（如：弹 簧、五金薄垫片）。
卡尺上没有测力装置，使用卡尺测 量的力一般和推动尺框移动的力差 不多就行，测力过强，不但会使量 爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用 下产生弹性变形，使测量的尺寸不 准确)。有资料说卡尺的测力＜10N。
度。 检查各部件的相互作用
松开固定螺钉，拉动尺框沿尺身移动，检查其移动是否灵活，有无阻 滞或卡死现象，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉 固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松 开固定螺钉，也不宜过松以免掉了。
检查显示屏和各按键工作是否正常 ，显示数字应稳定清晰。 使测量爪紧密贴合，观察两测量爪之间应无明显光隙。
选择量具是一个比较复杂的问题，要正确合理地选用量具，必须根据 实际情况进行具体分析。 对批量大的工件，多用专用器具，比如RLW的功能孔尺寸。 对单件小批则多用通用量具，比如首件全尺寸用三坐标来检。
十分之一原则是选择量具的一种常用的方法。 一般量具的极限误差在零件公差的1/3～1/10之间。对于精度较低的 零件，取1/10很容易；一般精度的取在1/5左右；特别高精度的零件 也可取1/2，比如精冲有很多检具尺寸0.005mm公差，用三坐标来测 也只有1/2。
基础量具使用培训
3
本次培训基础量具目录
卡尺 塞尺 量块 圆柱量规
针规 通止规 螺纹规 千分尺
基础量具使用培训
4
卡尺
公司卡尺概况 截止8月15日，登记在管理清单中的卡尺有151把，只有模 修有几把游标卡尺，其他生产线和个人手中都是分辨率 0.01mm的数显卡尺。
根据实际情况，选择所需的测量方式
外爪测量 长、宽、厚度、外径等 内爪测量 内径 、槽宽 深度尺测量 深度
外爪测量
基础量具使用培训
内爪测量
深度测量
13
数显卡尺的使用
测量步骤
移动尺框，用卡尺的外爪，内 爪或深度尺卡住被测物体，当 数显稳定时，读出其显示数值 并做好记录。
我们公司已有部分卡尺带数据 传输功能，但是没有数据线和 应用软件。