振动研磨机详解
振动磨机之控制参数分析
2 振动磨机的控制参数分析2.1振动磨机原理振动磨机的原理示意图如图2-1所示传动轴带动轴上不平衡物—偏心块动，从而牵动装有研磨介质和研磨物料的振动磨机的磨筒做圆周振动。
磨筒的壁使研磨介质受到经常性的冲击,因此,所有的研磨介质作着很复杂的运动。
当振动磨机的振动频率不太大时,每一个研磨介质仅靠近目粒度普通磨机某一个中间位置作有限制的活动。
随振动频率升高到临界区的时候,这时研磨介质的运图2-1 振动磨机的原理示意图1磨棒2.磨筒3.轴承4.挠性联轴器5.偏心块6.电机7.弹簧动性质发生了变化并出现了新的运动形式。
研磨介质的起落冲击呈放射状投射,并且在机壁上回转滑动。
除此之外,所有研磨介质都围绕着磨筒中心运动。
这样,每个磨筒中的研磨介质就获得三种运动:1)强烈的抛射,将大块物料迅速破碎;2)高速同向自转,起研磨作用;3)慢速公转,起均匀物料作用。
物料从入料端进入,不断破碎,研磨,不断以螺旋线运动轨迹运动至排料口排出,从而完成了粉磨作业过程。
磨筒的数量可以是一个,也可以二个,但为二个更佳。
这时上磨筒为粗磨筒,下磨筒为精磨筒,物料进入机器后,在其中作一个小循环,这样,机器结构紧凑,却增加了物料的研磨时间,从而可以达到细磨,甚至超细磨的要求。
图2-2传动轴带动轴上不平衡物 1偏心块 2.主轴 3.轴承和轴承座2.2动力学分析振动磨机属于线性非共振式惯性振动机它的力学模型如图2-3所示。
以力学模型图为依据,按照达伦培尔原理,可以建立机体的振动方程。
参看图,作用振动体 上的包括机体惯力、阻尼力、弹性力和激振力。
在振动的每一瞬时,这些力的和应为零。
换句话说,振动系统中作用于质量上的所有力的和应为零,所以可写出下列振动方程：()()200200sin {cos m m y fy Ky m r t m m x fx m r t ωωωω+++=++=（2—1）式中图2-3 式中m —振动机体的计算质量，p m mm m K m =+ （2—2）p m —振动机体的实际质量；m K —物料的结合系数； m m —物料的实际质量；f —等效阻力系数；K —隔振弹簧在垂直方向上的刚度；0m —偏心块的质量；r —偏心块的偏心距；ω—传动轴的回转角速度；,,,,y y y x x x 和—振动机体在方向和方向的位移速度和加速度。
震动抛光机工作原理
震动抛光机工作原理
震动抛光机是一种用于研磨和抛光工件表面的机械设备，通过震动和摩擦力来实现研磨和抛光的效果。
它的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：
1. 机械振动：震动抛光机通过内置的电机或气动设备产生机械振动，使整个设备以及工件进行微小的振动。
这种振动可以是水平的、垂直的或者同时具有水平和垂直方向的。
2. 研磨颗粒：在机械振动的作用下，研磨颗粒（如研磨粉、抛光剂等）被添加到抛光机中。
这些研磨颗粒可以是均匀分布的，也可以是具有一定粒度大小的。
3. 摩擦力：由于振动的存在，研磨颗粒在与工件表面接触时会产生摩擦力。
这种摩擦力可以去除工件表面的毛刺、氧化物以及其他不平整的部分。
4. 表面改善：随着振动和摩擦力的持续作用，工件表面逐渐被研磨颗粒抛光，实现表面状态的改善。
抛光后的表面通常会更加光滑、亮丽，并且也可能提高工件的机械性能。
5. 清洗和完成：在研磨和抛光过程完成后，工件通常需要经过清洗，将残留的研磨颗粒、抛光剂等物质去除。
最后，工件可以进行其他必要的处理，如上光、添加涂层等，以达到所需的最终效果。
总的来说，震动抛光机通过产生机械振动、利用研磨颗粒和摩
擦力来改善工件表面的状态。
它在金属加工、表面处理、工艺制品等领域具有广泛的应用。
振动磨机原理安全操作及保养规程
振动磨机原理安全操作及保养规程一、振动磨机原理振动磨机是通过振动力与摩擦力相结合的方式对磨削物体进行加工的一种设备。
其工作原理是以马达为动力源，通过偏心轮的转动产生振动，再通过工作槽的设计和放置加工材料，实现磨削、打磨、去毛刺等功能。
振动磨机广泛应用于五金件、制衣、钟表、电子、仪器仪表、家具、饰品、汽车、航空、精密机械等领域，其磨削的加工精度和效率较高。
二、振动磨机安全操作规程1. 确认设备完好在使用振动磨机之前，一定要检查设备齿轮、电机、钢筋等部分是否完好。
如发现有磨损、裂开、掉落等情况，应立即停机检查排除隐患。
使用电源前，必须检查电源系统是否正常，接地是否良好。
2. 操作前必须穿戴防护用品使用振动磨机时，为了保护工作人员的安全，必须穿戴好防护手套、护目镜、面罩、耳塞等防护用品。
这些防护用品是防止磨屑、灰尘以及其他有害物质伤害身体的重要保障。
同时，手部应保持清洁，以免工作时意外伤害自己。
3. 使用时保持机器稳定振动磨机的使用过程中，要保持机器的稳定，不要晃动或自行移动。
在加工物体时，要注意材料是否固定紧密，防止出现松动或脱落现象，建议使用专门的夹具固定材料，以保持工作平衡。
尽量避免长时间连续工作，以免产生过多的废渣和粉尘物质。
4. 停机后及时清理在使用振动磨机过程中，一定要注意停机后及时清理材料、废渣以及粉尘等内容物。
具体措施是将废渣、粉尘、磨屑等物质从设备内部和外部清理干净，防止在下一次工作时妨碍操作或破坏设备。
5. 操作前必须审查工具刀具在使用振动磨机前，也必须审查工具和刀具的状态。
如出现刀口磨损、钢丝老化、外表变形等情况，应更换或修理，以免在操作时造成损伤或带来危险。
三、振动磨机保养规程1. 定时检查加油情况由于振动磨机本身结构比较复杂，需要的部件比较多，所以作为一种高频设备，其内部部件需要覆盖强烈的磨损和振动冲击，为了确保设备的正常运行，所以在日常操作中，定时查看设备的油液供应情况，如干油需要进行添加。
振动球磨机的工作原理
振动球磨机的工作原理
常规的振动球磨机的振动器都是残阵部件的重心位置所在，由于振动磨对于重心没有偏心扭矩，所以，在不计算弹簧弹性和阻尼的情况下，球磨机各个部位的运动轨迹是圆形的。
所以，被磨物料的运动轨迹也应该是相同的。
因为被研磨物质的运动分层比较明显，粉磨腔中心区域的物料运动不够活跃，会存在一定的低能区域。
如果球磨机的研磨腔越大，那么的低能区域就会越大，研磨效率会严重的下降，大振幅的振动磨的被磨介质是离心状态的，在被抛起落下之后，还存在着剧烈的冲击，物料主要以粉碎为主的，会产生大量的过剩能量，转化为热能和噪音，在节约和环保方便，效果较差。
振幅较小的振动磨，由于是圆形的运动轨迹，物料的流动性更差，会造成物料在原地运动，如此以来不能得到均匀的研磨，恶性循环只会使磨矿过程变得越来越没有效率，物料失效的过程加快，也增加的研磨的成本。
振动研磨介绍
2. 上料時為了避免刮傷產品，不可以一次性投入，盡 量不使大量的產品重疊在一起；每鍋加入450pcs 。
3. 研磨中加入光澤劑209（300毫升）、清潔劑 205（200毫升)及適量的水使溶液PH值保持在 3-5之間。
4. 磨料：180目圓球石（ Ø4,150千克） 180目圓球石（ Ø2,150千克）
振動研磨
目錄
一.振動研磨簡介 二.研磨的流程介紹 三.研磨注意事項及改善 四.心得體會
一.振動研磨簡介
出料口
取料板
純水管 料槽 排水管
取料把手
1.振動研磨的原理
工作物與研磨機在機器的圓環型盆內作螺 旋和軌形路線進行，機器本身重量與支撐的彈 簧使研磨機環狀盆座上、下、左、右高頻率振 幅的轉動，研磨機內工作物運轉的速度由上、 下馬達重量的差度來調整變化。
5. 研磨時間為5分鐘，研磨自動停止。
頻率范圍：1100±100HZ
頻率設定
切換開關
定時器
6.打開取料開關，放下取料板，啟動手動開關， 機器振動產品沿取料板流出
7. 將產品整理取出，放到盛有水的膠框內， 水面以剛剛超過工件3厘米左右為宜。
膠筐中水的作用： 1.去除表面的清潔劑與光澤劑； 2.避免在下料時產品相互碰撞導致刮傷。
4.清洗劑和光澤劑
清洗劑(205):呈酸性,用於去除產品表面贓污。 光澤劑(209):呈中性,保護產品使其不被刮傷,增加產品表面的光亮度
二.研磨的流程介紹
以M325後蓋為例
來料沖洗
上料
研磨
下料
送清洗
1. 由於來料經過超聲波清洗,產品表面殘留液體呈鹼性， 而研磨所用的清洗劑呈弱酸性，所以來料要先經過自 來水沖洗後才可以放入料槽進行研磨。
振动研磨机,三次元振动研磨机的工作原理
振动研磨机工作原理
振动研磨机,三次元振动研磨机的结构图三次元振动研磨机（振动光饰机、振研机、振光机、振动机）的原理分析台湾地区生产的振动研磨机，大多叫做“三次元振动研磨机”，而大陆地区生产的振动研磨机，一般都叫做振动式光饰机，它们的原理是一样的，只是叫法不一样、性能有一些差异而已。
振动研磨机在振动盘中安装有振动马达，振动盘通过振动弹簧与底座连接（如下图所示）；启动振动研磨机时，振动马达产生强大的激振力，通过振动弹簧带动振动盘中的研磨混合
物（即研磨材料、研磨加工零件、研磨助剂等混合物）产生三个方向的运动，即上下振动、由里向外的翻转、螺旋形的顺时针旋转（因为这个原因，有些厂家的振动研磨机，也称之为“螺旋振动研磨机或螺旋振动光饰机”），“三次元”说的就是这个道理。
振动马达是振动研磨机中的核心部件，它是一种特殊的振动马达（如上图所示），它在两端的轴心上安装有偏心块（也叫振动块），通过调节这两块偏心块的相对角度、重量，可以很方便的调节振动研磨机的振动频率、翻转速度，具体的调节方法可以参见我公司的说明书那些需要研磨抛光的产品零配件，在这种立体的研磨方式下，与研磨抛光材料相互摩擦，达到表面抛光也可以来电或来信与我们联系！、去批锋、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光、电镀前细磨、振动出色等目的。
振动研磨机的原理就简单地分析到这里。
振动研磨机的工作原理
振动研磨机的工作原理振动研磨机是一种常见的研磨设备，它通过振动原理来实现对物体的研磨作用。
它在工业生产中起着重要的作用，广泛应用于金属加工、玻璃制造、陶瓷加工等领域。
振动研磨机的工作原理主要包括振动源、研磨介质和研磨物体三个部分。
振动源通过产生振动力，使研磨介质和研磨物体发生相对振动，从而实现研磨的目的。
振动源是振动研磨机的核心部件，它通常由电机、偏心块和轴承组成。
电机通过提供动力源驱动偏心块旋转，偏心块的旋转产生离心力，进而引起机器整体的振动。
轴承则起到支撑和减震的作用，保证振动机的稳定运行。
研磨介质是振动研磨机中重要的组成部分，它一般采用研磨球或研磨圈。
研磨介质通过与研磨物体接触，传递振动能量，实现对物体的研磨作用。
研磨介质通常由耐磨、耐腐蚀的材料制成，如钢、陶瓷等。
研磨物体是振动研磨机中需要进行研磨的物体，它可以是金属、玻璃、陶瓷等不同材料的工件。
研磨物体放置在研磨介质中，通过振动源的作用，与研磨介质相互碰撞、摩擦，从而实现对物体表面的研磨和抛光。
振动研磨机的工作过程可以简单描述为：当振动源启动时，电机带动偏心块旋转，产生离心力。
离心力使得振动机整体产生振动，振动能量通过研磨介质传递给研磨物体，使其表面产生摩擦、碰撞。
在摩擦、碰撞的作用下，研磨物体的表面不断受到磨削，从而实现对物体的研磨和抛光效果。
振动研磨机的工作原理可以通过以下几个方面来解释：1.振动研磨机的振动源产生的振动力使研磨介质和研磨物体之间发生相对振动。
这种相对振动会产生摩擦力和冲击力，从而使研磨物体的表面发生磨削和抛光。
2.研磨介质的形状和材料也会影响研磨效果。
不同形状的研磨介质会对物体表面产生不同的压力和接触面积，从而对研磨效果产生影响。
同时，研磨介质的材料应具有一定的硬度和耐磨性，以保证其在研磨过程中不易磨损。
3.研磨物体的材料和形状也会对研磨效果产生影响。
不同材料的研磨物体具有不同的硬度和韧性，对于不同的材料需要选择合适的研磨介质和研磨参数，以达到最佳的研磨效果。
振动磨机说明书
一、概述ZM系列振动磨机是一种新型高效节能型粉磨设备。
它在磨制细粉和超细粉物料时，比传统的回转式磨机具有明显的优越性。
（效率提高2-5倍，能耗降低20％-30％），该机具有振动强度大，磨粉效率高、功率消耗少、结构紧凑，安装维修方便等优点。
该机可以广泛应用于选矿、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、电力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多种行业，是球磨机理想的换代产品。
二、结构本机筒体可采用双筒结构，其组成主要由驱动电机、挠性联轴节、防护罩、机体、电机支架、底架、磨筒、激振器、衬板、磨破介质和弹性支撑等几部分。
1、驱动电机：为磨机振磨提供能量；制动装置主要是防止共振避免损坏机器，这一工作是通过电机瞬间反转来完成的；2、挠性联轴节（轮胎式联轴器）：该联轴器主要用来传递扭矩并解决激振器振动而电机不参振的联接问题；3、防护罩：保护挠性联轴节，提供一个安全的工作环境；4、机体上紧固有磨筒，并装配有激振器；5、底架：通过弹性支撑把机体托起，并保持驱动电机与振动主体挠性联接距离不变；6、磨筒壳体：是磨机振磨的工作体，用以盛装磨破介质和研磨物。
磨筒壳体由两个平行的磨筒组成，每一个磨筒内装有耐磨衬板，当衬板研磨损坏后，可取出更换；7、衬板：紧贴于磨筒内壁，用以保护磨筒，在磨筒内振磨物料时，同时对磨筒内壁也有较大磨损，在磨筒内装置易于更换的衬板，可提高整机的使用寿命；8、磨破介质：是磨机的研磨主体，用以对物料的冲击研磨；9、激振器：用以把电机的转动力矩转化为磨机的周期振动。
激振器共有两组，每组激振器由两个偏心块与两套滚动轴承组成。
这四块偏心块，必须使夹角取向一致，否则将产生轴向扭振。
此激振器的轴承，由于在高速偏心转动中产生大量的热能，因此在轴承座外圈设有冷却水夹套。
为了减少轴承发热，冷却水套必须充满循环冷却水，其冷却水入口温度不得高于20℃排出水温度不得高于60℃，如果排出水温度高于60℃时，应加大冷却水量。
在装配和维修时，要保持激振器轴有一定的轴向位移量。
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三次元振动研磨机，滚筒研磨抛光机的主要应用行业
轴承行业 1、适用于快速去除热处理后的轴承套圈滚动体表面的氧化皮； 2、适用于冲压，组合式铁保持器的倒角去毛刺、抛光。
对于铜
保持器用光饰工艺完全替代原来酸洗，倒角、去毛刺、抛光不仅提高产品质量，而且改善工作环境，符合国家的环保要求。
3、适用于轴
承圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子、滚针的表面抛光，大大地改善表面的粗糙度和光亮度。
汽车零部件行业 1、适用于各种汽车冲压件、
齿轮、压铸铝壳体件、铸铜件、曲轴、凸轮轴的倒角，去毛刺。
2、适用于各种汽车发动机、柴油发动机、喷油泵的各种柱塞偶件、出油
阀偶件、活塞环、曲轴、凸轮轴的表面抛光。
粉末行业： 1、适用于各种尺寸粉末冶金(包括钕铁硼)材料的倒角、去毛刺、抛光。
造币行
业： 1、适用于造币行业制造各种尺寸的金币、银币、合金币的抛光。
五金行业： 1、适用于各种五金冲压件如工业链轮、链条等零件
的倒角、去毛刺、抛光。
纺织行业： 1、适用于各种纺织机与纺纱线、布相接触的各种零件的倒角、去毛刺、抛光。
航空发动机行业：
1、适用于飞机发动机叶片、标；隹件的倒角、去毛刺、抛光。
珠宝首饰行业： 1、适用于各类金、银、白金、合金、宝石首饰的抛光。
医疗器械： 1、适用于各种不锈钢、合金钢医疗器械的倒角、去毛刺、抛光。
如医疗手术器械、内窥镜零件、人造钴合金关节、人
造台金心脏瓣膜，针、针筒。
电器元件： 1、适用于各种继电器铜件、银、台金触点的倒角、去毛刺、抛光。
压铸行业： 1、自行车把
手．立管、及各种锌台金、铝合金压狂奔件，去毛刺、抛光。
2、眼镜行业，眼镜架、眼镜框。