场地平整场技术交底
田面平整安全技术交底模板
一、交底项目：田面平整施工二、交底内容：1. 施工前准备- 确保施工场地平整，无障碍物。
- 检查机械设备是否完好，特别是推土机、压路机等。
- 检查施工人员是否熟悉操作规程和安全注意事项。
2. 施工流程及安全要求- 施工流程：1. 对田地进行初步平整，清除杂物。
2. 使用推土机进行粗略平整。
3. 使用压路机进行碾压，确保田面密实。
4. 根据设计要求进行精平整。
- 安全要求：1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
2. 推土机、压路机等机械设备操作人员必须经过专业培训，并取得相应操作资格。
3. 施工现场设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
4. 机械设备运行时，禁止无关人员靠近，特别是操作区域。
5. 遇到下雨天气，应暂停施工，待天气好转后再进行。
3. 注意事项- 在施工过程中，注意观察田面情况，发现异常立即停止施工，报告相关负责人。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
- 施工过程中，如需临时调整施工方案，必须经项目负责人批准。
- 施工结束后，对田面进行验收，确保平整度达到设计要求。
4. 应急预案- 如发生机械设备故障，应立即停止施工，采取措施排除故障。
- 如发生人员受伤，应立即采取急救措施，并立即拨打急救电话。
- 如发生火灾等突发事件，应立即拨打火警电话，并组织人员进行疏散。
三、检查执行情况1. 施工现场是否设置明显的警示标志。
2. 施工人员是否佩戴个人防护用品。
3. 机械设备是否运行正常。
4. 施工流程是否按照要求进行。
四、交底人：（填写交底人姓名及职务）五、接收人：（填写接收人姓名及职务）六、交底时间：（填写交底日期）七、备注：1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体施工情况可根据实际进行调整。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并及时报告相关负责人。
通过以上安全技术交底，确保田面平整施工过程中的安全，预防事故发生，保障施工人员生命财产安全。
平整场地安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保平整场地施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与平整场地施工的施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、施工前安全注意事项1. 施工前应充分了解施工现场的实际情况，包括地形、地貌、地质、水文等，确保施工方案的合理性和安全性。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，对施工区域进行围挡，防止无关人员进入施工区域。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防尘口罩、防滑鞋等。
4. 施工前应对所有施工人员进行安全教育，使施工人员充分了解施工过程中的安全风险和注意事项。
5. 施工现场应设置专职安全员，负责现场安全监督和管理工作。
四、施工过程中安全注意事项1. 施工过程中应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工工艺和流程。
2. 施工机械操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。
3. 施工机械应定期进行维护保养，确保机械设备的正常运行。
4. 施工现场应保持良好的通风，避免因施工产生的有害气体对人体造成伤害。
5. 施工现场应设置排水沟，确保施工现场排水畅通，防止水患。
6. 施工过程中，应确保施工人员之间的安全距离，防止发生碰撞事故。
7. 施工现场应设置安全通道，确保施工人员能够安全通行。
8. 施工过程中，应加强对施工人员的现场管理，确保施工人员按照安全操作规程进行施工。
五、施工结束后安全注意事项1. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
2. 施工现场应恢复原状，避免对周边环境造成影响。
3. 施工现场应进行安全检查，确保无遗留安全隐患。
六、应急处理措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员救治受伤人员，并报告相关部门。
2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，防止事故扩大。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、交底人及日期交底人：（姓名）交底日期：（年月日）八、注意事项1. 施工人员应严格遵守本安全技术交底，确保施工安全。
场地平整工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 施工地点：_______4. 施工期限：_______5. 施工内容：场地平整、基础开挖、基础施工等。
二、安全技术交底1. 施工前准备（1）组织施工人员学习安全技术交底，确保全体施工人员了解本工程的安全技术要求。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
（3）对施工机械设备进行检修和维护，确保设备安全可靠。
2. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，包括安全警示标志、警示标语等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、防护网等。
3. 施工过程安全措施（1）挖掘作业1）挖掘前应进行地质勘察，了解地层情况，确保挖掘作业安全。
2）挖掘过程中，应设置安全警戒线，防止人员误入危险区域。
3）挖掘至边坡线前，应预留一定宽度，保证边坡稳定。
4）挖掘过程中，应采取措施保证边坡稳定，如设置支撑、锚杆等。
（2）场地平整1）场地平整前，应对原地面进行清理，包括清除杂草、杂物等。
2）场地平整过程中，应保持场地平整，防止积水。
3）场地平整过程中，应设置排水设施，确保场地排水畅通。
（3）基础施工1）基础施工前，应进行基础设计，确保基础结构安全可靠。
2）基础施工过程中，应严格控制基础尺寸和标高，确保基础质量。
3）基础施工过程中，应采取防止基础沉降的措施。
4. 个人防护措施（1）施工人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、安全鞋等劳动防护用品。
（2）高空作业人员应系好安全带，确保安全。
（3）操作机械设备人员应熟悉操作规程，确保操作安全。
三、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，并迅速采取应急措施。
2. 组织施工人员进行现场救援，确保伤员得到及时救治。
3. 报告相关部门，按照事故调查程序进行调查处理。
四、安全教育培训1. 定期组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
场地平整技术及安全交底模板
一、施工前准备1. 场地测量与放样- 对施工现场进行详细的测量，确保施工图纸与现场实际情况相符。
- 根据设计图纸，设置标识桩，明确用地界、坡脚、路堑坡顶、护坡道、弃土堆等关键位置。
- 对于深挖高填区域，每挖填35m或者一个边坡平台复测点位和横断面。
2. 场地清理- 清理原地面表层腐殖土、表土、草皮等杂物。
- 在填方地段，将基底范围内的树根全部挖除，并按设计要求将坑穴填平夯实。
3. 材料与设备准备- 准备必要的施工材料，如砂石、水泥、钢筋等。
- 检查并调试施工设备，确保其正常运作。
二、施工过程1. 挖土方- 土方开挖应自上而下进行，严禁乱挖超挖。
- 开挖过程中，采取措施保证边坡稳定，预留足够的宽度以保证刷坡过程中边坡线外的土层不受扰动。
- 边坡上稳定的孤石应保留。
- 开挖至设计标高后，尽快进行场地平整施工，如不能及时进行，应在设计标高以上预留至少300mm厚的保护层。
- 采取临时排水措施，确保施工作业面不积水。
- 考虑因压实而产生的下沉量，其值通过试验确定。
- 边沟与截水沟应从下游向上游开挖，截水沟通过地面凹处时，应将凹处填平夯实，并进行防渗处理。
2. 场地平整- 根据设计标高进行场地平整，确保平整度满足施工要求。
- 平整过程中，注意对土层进行压实，防止沉降。
三、安全技术交底1. 人员安全- 施工人员必须穿戴符合安全标准的个人防护用品。
- 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 机械设备安全- 定期对机械设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
3. 施工现场安全- 施工现场应设置明显的警示标志，防止非施工人员进入危险区域。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒和污染。
4. 环境保护- 施工过程中，注意环境保护，防止污染土壤和水源。
四、交底人及接受交底人- 交底人：负责本次场地平整技术及安全交底的人员。
- 接受交底人：参与本次施工的全体人员。
场平技术交底
技术交底场平土石方工程技术交底一、施工准备1、技术准备工作（1）认真审阅施工图纸，针对图纸中存在旳问题和错误提出修正意见。
（2）复测控制桩并制定测量方案。
（3）组织工程技术人员熟悉施工图纸.（4）全面检修进场施工旳机械设备，以保证施工前设备运转正常。
（5）编制施工计划，安排施工次序，协调各工序及各专业间旳配合工作。
（6）贯彻对应旳施工人员，并进行岗前培训和教育。
（7）做好材料和工艺设备旳计划安排工作，使之满足持续施工旳规定。
2、现场准备工作（1）测设场地平面和标高控制网。
确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按消防规定设置消防栓及灭火器材，厕所设置化粪池。
（2）认真熟悉现场旳地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用旳工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场施工旳规定。
（3）架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运送线路。
（4）组织工程机械设备和材料进场。
（5）贯彻季节性施工措施。
二、总体方案各施工区从与施工道路靠近处开始，按照从近至远旳方向进行施工，重要目旳是便于大型施工机械旳行走。
总体施工次序：修筑施工便道→清除绿化植被、清障→土石方开挖→回填、余土外运。
规定在土石方施工时使用足够数量旳大功率机械进行持续施工，临时用地和临时排水沟等设施穿插进行，不得占用重要工期。
本工程具有工程量大，工期紧旳特点，必须选用、调用大型土石方机械进行两班制施工（遇雨季等特殊气候，影响工程进度时，及时调整作业时间，补回工期损失），做到人停机不停。
施工用（柴）油、夜间施工用照明设施必须有充足旳储备量。
三、施工测量本工程面积大，工期紧。
拟以业主提交旳测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。
动工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。
施工测量旳精度按《工程测量规范》(GB50026-93)执行。
场地平整施工技术交底
场地平整施工技术交底
本工程场地平整施工旨在确保场地平整，为此要采用场地换填施工方法。
具体施工程序如下：施工测量放线→划定场平范围→除草、挖除树根→清除杂物、障碍物→场内积水排水疏干→挖除淤泥、腐殖土、杂填土→确定水准点、设控制桩→计算回填需用量→砂砾石换填平整、碾压→验收。
在施工测量中，要采用测量控制程序，采用全站仪和水准仪进行测量。
除草、挖树根采用推土机进行，清除杂物、障碍物采用反铲挖掘机配破碎锤头进行破拆。
场内积水采用明沟排至场外主排水沟，确保场地平整。
根据本工程的岩土勘察报告，场地需要进行换填的主要是杂填土，其中包括各种垃圾和腐殖土等，其层厚在0.4～1.9米之间。
为了加快工程施工进度，我们决定采用两台PC220反
铲挖掘机进行杂填土的开挖，并使用10台10吨自卸汽车将其外运，外运距离约为10公里，开挖沿场地由西向东进行。
在进行砂砾石的换填平整和碾压时，我们需要注意以下几个方面：首先，要保证砂砾石的质量符合要求，其次，要确保
砂砾石的摆放位置和密度均匀，最后，要进行充分的碾压，以保证砂砾石与原土的紧密结合。
场地平整场技术交底
场地平整技术交底记录
项目
允许偏差
挖方场
地平整
人工
±30mm
机械
±50mm
地（路）面基层a
0～-50mm
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）偏差
基柱、基坑、基槽
+200mm～-50mm
挖方场地平整
人工
+300mm～-1000mm
机械
+500mm～-150mm
3
表
面
平
整
度
基柱、基坑、基槽
≤20mm
挖方场地平整
（2）基底处理
在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方或用自卸汽车运到场外。
（3）摊铺整平
自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由装载机把卸下的土摊平。推土时不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。推土机行走路线如下图所示：
（4）碾压
采用压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm～25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm～1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩。
碾压时先轻后重，速度适中。先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以内。
（3）测量仪器：水准仪、塔尺、5m钢卷尺、50m皮尺。
2．场地准备
（1）地面树桩及主根应拔除，其坑穴应回填夯实。
（2）地面上的杂草或植物应推除。
（3）地面以上建筑垃圾应清除求。
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2）操作工艺 工程开工时，先将场地上树木、杂草、耕植土及淤泥等清除干净，并布测方格网，计算土方 量，确定土方调配方案，然后利用推土机、挖掘机、轧路机降场区挖方区的土方推送到填方区 碾压密实，本次土方平衡仅要求为下一次施工创造有利条件，场地大致平整，没有明显土包即 可；工程施工过程中，基础挖出来的土方要立即就地或运到填方区平整掉，暂时无法平整的要 及时运到指定的地点堆放；为了现场安全文明施工的需要，现场预留扩建的主变场地考虑为施 工过程中土方的临时集中堆场，并用材料围护、遮挡起来；施工期间，挖出的土方必须立即处 理掉，不得在原地过夜。 A、土石方开挖 ·根据设计院提供的测量基准点、坐标控制点，结合现场需要引测坐标、水准点，并反复校 核，经监理验收合格签字后方可使用。 ·场地平整挖、填、碾压过程中，注意保护测量基准点、坐标控制点以及施工引测的坐标水 准点，并经常相互校核，直至工程竣工验收后移交甲方单位。 ·用白灰撒出实际测量原地形及地貌 10m 方格网线。撒灰线时，尽量考虑到实际地形与 10m 方格网交叉处的地形变化，并将沿征地线处不规则宽度地形采取加密方格网测量。从水准控制 点上引测临时水准点，作为分片、分段测量的依据。绘制出测量成果图，并实际计算土方挖填 平衡土方量，并综合运距最短、运程合理的原则，并结合挡土墙及护坡施工工序，在开挖回填 前做出合理的土方调配方案，避免土方重复运输。 ·挖填土方施工前，按要求做好永久性防洪沟或截水沟，沟壁与沟底应防止渗漏。 ·挖填土方施工过程中，始终注意有无古墓、洞穴、文物、光缆、管道等重要设施，一旦发 现立即向上级主管部门汇报，并保护好现场，等待处理。对重要的管道设施,要在施工过程中 进行沉降、变形观测。 ·按设计要求用推土机将地表耕植土(含细根须、草木植物、覆盖草等的表层有机质土壤)清 除集堆，同时用挖掘机挖出部分软弱土层和沟渠淤泥至基层土壤，并将地表耕植土用工程车运 至指定堆放地点。经监理验收合格后，施工可进行下道工序施工。 ·边坡开挖沿等高线自上而下分层、分段依次进行。对于高低差较大的地形（大于 2m），可 用挖掘机采取多台阶式开挖，每层台阶留设宽度应适当，以防塌方。台阶面应作成一定的坡势， 以便台阶面排水。对于高低差较小的地形，可用挖掘机和推土机结合进行挖方，宜将挖方坡度 控制在 1：1.25～1:1.5 之间。 ·挖方区按图纸设计需施工护坡（进所道路、围墙外侧）的部位，挖方前必须先放出护坡坡 脚线和护坡坡顶线，然后用挖掘机按图纸设计粗略修坡，修坡过程中随时用水准仪控制坡度（标 高），以免超挖。机械修坡时，边坡土方宜预留部分土方用人工修坡，便于后道工序施工。 ·在山丘地区挖方时要特别注意地势的稳定，防止挖页） 做到当天填土，在当天碾压完毕。 （2）工程快竣工时的场地平整
1）构支架基础施工结束，梁柱开始组装，为了梁柱排杆和吊装方便，每个配电装置区需要 总体平整一次，要求相对平整即可。
2）当所在区域所有设备全部就位且调试结束，道路及操作小道施工完毕，场地上仅有小量 作业后开始最终场地平整，平整时分区进行；以道路为分界点，根据设计将标高测设到道路侧 面，并在场区每隔 10m 设置一个控制桩；根据目测先将土均匀铺撒到场地上，细致地捡去建筑 垃圾、杂草、碎石等，然后把道路边标高线、控制桩用棉线拉成方格网，以方格网线高度为标 准，高去低填，进行初平；当场区其他工序全部施工结束后，开始组织精平、进行绿化；恢复 好方格网线，从场地一端开始，施工人员站成一排，以每个人负责 3m 范围为标准，拉网式向 前平整；平整时要求施工人员不但控制好高去低填的方法，同时翻开 lOOmm 厚的土层，再次捡 去里面的建筑垃圾、杂草、碎石等，敲碎粒径大于 50mm 的土块；当整个区域平整完毕后，撤 去方格网线，开始进行绿化，场地终平完成。
（接上页） 坡发生滑坡，应及时清理由此形成的堆渣，并对边坡进行处理以保持稳定。
·挖方区接近场地平整标高时，要设专门人员进行场地标高控制，防止机械超挖。 ·场地平整后不得留有剩余土、石堆和积水洼地。平整后的表面自然排水坡度应不小于 2‰， 保证雨水排除顺畅。 ·施工中，若发现土方多于设计值，出现平整后的场地标高超过设计规定的高程时，需及时 与设计院联系解决多余土方的处理方式问题。 B、土方填筑和碾压施工 ·根据批准的施工组织计划和施工详图，实施其填方区的土方填筑和碾压。 ·填方区施工将采用分段流水作业，周密计划好土方挖、填、运、碾压等各施工环节工作， 做到连续施工，确保工期。 ·土方回填施工前，应对填方区基底进行检查和中间验收，并做好记录。 ·填方区施工时，应选择具有代表性的填料进行专门的压实试验，确定最合理的压实方法(包 括压实工具的型式和性能、铺土厚度、碾压遍数、颗料级配、最优含水量与其允许误差等)， 作为施工时填筑压实的依据。 ·在开始首层填筑前，接合面需经刨毛处理，所有地表的耕植土、树木、草皮、树根等均应 清除，并保持含水量在控制范围，然后才铺新土采用机械进行分层碾压，达到设计要求的密实 度。 ·回填施工从地面标高最低地段开始，用工程汽车将填方土运至填方区，卸后用推土机按层 高 400mm 整平，再用 15t 振动式压路机先静压，后振压，碾压 5－6 遍,压路机行驶速度一般不 大于 2km/h，取样化验，达到设计要求后铺垫第二层…，第 n 层循环渐进至设计标高。 ·采用机械回填和压实，边缘与挡土墙及护坡交接处 1.5m 范围内辗压不到，应采用人工夯 实，每层夯实遍数不少于 10 遍。 ·填方区的土石方不得含有草根、树木、有机物等杂质。填方中的超径石方应按设计要求的 粒径标准进行粉碎加工后才能填筑。土料应在装运前进行含水量测定，如含水量高出(或低于) 规定范围，应采取措施调整合格后才能用于回填区铺料。填土土料含水量一般以手握成团，落 地开花为宜。填料应有良好级配，大粒径料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡的 连接处。膨胀土不得回填至护坡及挡土墙墙背。 ·填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可与甲方派驻现场代表或现场监理工程 师共同协商确定。 ·施工中，分层每 100～500m2 应抽样检查 1 处（每层抽查点数，根据实际面积确定）碾压情 况的检验，以判断含水量，干容重等是否符合设计要求。工程经检查后若发现质量不合格的， 必须按甲方现场代表或监理工程师的要求对缺陷部分进行返工、修理和补强。 ·在稳定山坡处填方时，当山坡坡度≥1/5 时，应将基底挖成阶梯形，阶宽不小于 1 米。 ·填方区施工不设沉降缝，整片连续分层回填，每层接缝处作成斜坡状，碾迹重迭 1 米，上 下层错缝距离不小于 1 米，以保证填方区的均匀一致。 ·填方区施工应接近水平地分层填土、压实和测定压实后的干容量，检验其压实系数，并经 甲方现场代表或监理工程师检查验收合格后，才能填筑上层。 ·回填挡土墙上土方时，应有专人负责测量护坡土方填筑坡度，做到回填土超出设计坡度（1： 2）标高约 20cm 高，以便施工护坡时修坡。无挡土墙处应在回填土方前，撒出护坡坡脚边线， 避免土方回填不到位。 ·在土方回填施工中，要经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要 求。施工过程中随时对挡土墙进行沉降及变形观测，一旦发现其位移和变形超过规范要求，应 立即停工处理。 ·已填好的土，如遭受水浸，应铲除稀泥后才能施工下一道工序。 ·回填土过程中，回填土区尽量保持中间稍高两边稍低，或者设纵横向排水沟，以利排水。
工程现场技术交底记录表
施工项目
场地平整
施工队
瓦工班
交底内容摘要： 1、工艺要求 （1）刚开工时的场地平整
1）工艺流程 复核场地标高 → 清除地表耕植土 → 验收清除地表耕植土工序 → 修筑耕植土临时运输路 线 → 挖土方 → 回填土方 → 碾压土方 → 检测回填土密实度 → 配合挡土墙砌筑 → 挖土方 → 直至设计标高
（接上页） （13）合理安排工序，对必须夜间施工、易产生噪声，可能对附近居民生活产生影响的施工， 应提前向到环保部门提出申请，并提前张贴“施工公告”后方可进行施工。 （14）其它未尽事项，严格按《电力建设安全工作规程》执行。