焊接工程安全生产技术实用版
焊接工程安全生产技术（2篇）
焊接工程安全生产技术一、焊接的实质焊接是一种先进而高生产率的金属加工工艺，具有节约材料、工时和焊接性能好及使用寿命长等优点。
焊接不仅可以使金属材料形成永久性连接，也可以使某些非金属材料达到永久性连接的目的，如玻璃焊接、塑料焊接等，但生产中主要是用于金属的焊接。
二、焊接作业存在的不安全因素在焊接作业中，存在污染和不安全的因素，会产生弧光辐射、有害粉尘、有毒气体、高频电磁场、射线和噪声等污染；操作人员需要与各种易燃易爆气体、压力容器及电器设备等相接触；还有高处焊接作业及水下焊接等，会引起火灾、爆炸、触电、烫伤、急性中毒和高处坠落等事故；造成操作人员尘肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮肤病等职业病，严重地危害着焊接作业人员的安全与健康，还会造成国家财产的重大损失。
三、焊接场地的安全检查1．焊接场地检查的必要性由于焊接场地不符合安全要求造成火灾、爆炸、触电等事故时有发生，破坏性和危害性很大。
要防患于未然，必须对焊接场地进行检查。
2．焊接场地检查的内容检查焊接与切割作业场地的设备、工具、材料是否排列整齐。
检查焊接场地是否保持必要的通道。
检查所有气焊胶管、焊接电缆线是否互相缠线。
气瓶用后是否已移出工作场地。
检查焊工作业面积是否足够，工作场地要有良好的自然采光或局部照明。
检查焊割场地周围10m范围内，各类可燃易燃物品是否清除干净。
对焊接切割场地检查要做到：仔细观察环境，针对各类情况，认真加强防护。
四、电焊机使用常识及安全要点(l)交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器，空载电压为60~80V，工作电压为30V；功率20~30kw，二次线电流为50~450A；电源电压380V和220V。
(2)直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特殊的直流发电机；硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流电变为直流电；焊机二次线空载电压为50~80V，工作电压为30V，焊接电流为45~320A；焊机功率为12~30kw，电源电压380V和220V。
电焊工安全技术操作规程办法(10篇范文)
电焊工安全技术操作规程办法（10篇范文）第1篇电焊工安全技术操作规程办法电焊工安全技术操作规程1、焊机必须有良好的绝缘和可靠的接地接零装置,其裸露的带电部分应有防护装置。
2、焊机的电源线必须有足够的导电截面积且绝缘良好,电源线不宜过长,一般不应超过3米。
如确需加长,则应离地面2.5米以上。
铁壳开关的外壳和焊机的接地线,要有足够的截面积,并联接牢固。
3、焊机接地回线应彩用焊接电缆线,且接地回线应尽量短,软线绝缘应良好,焊钳绝缘部分应完好。
4、操作行灯电压应彩用36伏下的电源。
5、在狭小舱室或容器内焊接时,应加强绝缘和通风措施,以防有害气体和烟尘对人体的侵害,舱室(容器)外应有人监护。
6、焊接作业处应离易燃易爆物10米以外,严禁在有压力的容器、管道上进行焊接作业。
7、在人多的场所焊接,应放置庶光挡板,以免他人受到弧光伤害。
8、雨天禁止露天作业。
9、合理使用劳动保护用品,扣好钮扣、上装不应束在裤腰里。
10、清除焊渣应戴防冲击眼镜。
11、高空作业,脚手架应牢靠,带好安全带,作业点下面不得有其他人员。
作业过程中,禁止乱抛焊条头等物,下面不得放置任何易燃易爆物品。
12、工作结束后,应将焊钳放在与线路隔绝的地方并圈好电缆线,及时切断电源,检查周围场地。
第2篇施工现场电焊工安全技术操作规程电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。
把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线头，必须连接牢固。
更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
焊接施工安全技术
焊接施工安全技术建筑工地焊接施工是产生火灾和爆炸的主要原因，特别是在易燃易爆场所进行焊接、切割以及登高焊割等作业时极易发生事故。
建筑施工焊接机械主要有气焊（割）、交流焊机、直流焊机、点焊机、对焊机等设备。
本节针对焊接施工的特点，对常用焊接机械使用中的安全技术要求和安全管理进行介绍。
本节内容依据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46—2005）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33—2012）编写。
一、焊接安全管理（一）焊接人员的安全管理（1）焊接作业人员属于特种作业人员，必须持证上岗。
（2）焊接施工作业时，焊接人员必须严格执行安全操作规程，按规定穿戴劳动防护用品，不违章作业、冒险作业。
（3）高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
（4）在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
雨天不得在露天电焊。
（5）焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
（6）当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开焊渣飞溅方向。
（7）焊接人员作业面积不应小于 4 m2，地面应基本干燥。
工作地点应有良好的天然采光或局部照明。
（8）对承压状态的压力容器和装有剧毒、易燃、易爆物品的容器，严禁进行焊接或切割作业。
（二）焊接作业安全管理（1）焊接作业前，必须开具动火证，动火现场应配备灭火器材和监护人员。
（2）焊割现场10 m范围内及高空焊割作业下方，严禁堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆物品。
（3）在容器内作业照明电压不得超过12 V，焊工与焊件间应绝缘，容器外应设专人监护。
严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
（4）在带负荷运行时，操作人员应经常检查电焊机温升，如A级超过60℃，B级超过80℃时，必须停止运转降温。
（5）焊接与切割工作地点的设备、工具和材料等应排列整齐，不得乱堆乱放，并要保持必要的通道。
焊接工程的安全技术实用版
YF-ED-J9067可按资料类型定义编号焊接工程的安全技术实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日焊接工程的安全技术实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
现代焊接技术中，利用电能转换为热能来加热金属的焊接方法，得到了最大的普及。
电能加热的热源形式很多，如电弧的热、等离子弧的热、电阻热和电子冲击工件表面放出的热等。
手工电弧焊就是利用电弧放电时产生的热量，熔化焊接材料和被焊接工件，从而获得牢固接头的焊接过程。
(一)电弧的焊接性质电弧是两电极间持久有力的一种放电现象。
放电同时产生高热(温度可达6000℃左右)和强烈弧光。
电弧产生的热，可以用来焊接、切割和炼钢等；电弧产生的强烈弧光，可用以照明(如探照灯)或用弧光灯放映电影等。
为了使电弧在焊条与焊件之间保持连续稳定的燃烧，电焊机空载电压很高，工作电压较低。
按照焊接电源的不同，可分交流焊机和直流焊机两类。
焊接设备包括焊接电源、控制箱及调节机构等。
(二)电焊操作的不安全因素1．触电机会多(1)焊工接触电的机会最多，经常要带电作业，如接触焊件、焊枪、焊钳、砂轮机、工作台等。
还有调节电流和换焊条等经常性的带电作业。
有时还要站在焊件上操作，可以说：电就在焊工的手上、脚下及周围。
(2)电气装置有毛病，一次电源绝缘损坏，防护用品有缺陷或违反操作规程等都可能发生触电事故。
焊接施工 安全技术交底
焊接施工安全技术交底第一篇范本：焊接施工安全技术交底一、前言本旨在向施工人员详细介绍焊接施工的安全技术要点，确保施工人员在焊接过程中安全操作，防止事故的发生。
二、施工前的准备1. 工艺准备- 根据工程要求确定焊接方式和焊接材料。
- 确定焊接设备和工具的选择，检查其完好性和安全性。
- 确认焊缝的布置和焊工的分工。
2. 安全准备- 配备个人防护装备，包括焊帽、焊手套、焊衣、焊裤、焊靴等。
- 确定焊接区域的防护措施，如防护屏、防护网等。
- 准备好灭火器材，并熟悉使用方法。
三、焊接安全措施1. 环境安全- 确保焊接区域的通风良好，减少有毒气体的积聚。
- 维护焊接设备的正常工作状态，防止发生漏电等故障。
- 避免焊接过程中的火灾隐患，如清理工作区域的可燃物。
2. 人员安全- 焊工必须经过专业培训，具备相关证书。
- 焊工必须穿戴个人防护装备，严禁赤身焊接。
- 临时人员必须接受安全培训，了解焊接区域的危险性，并遵守相关规定。
3. 设备安全- 焊接设备必须经过定期检查和维护，确保其正常工作。
- 焊接设备必须接地，以防止电击事故的发生。
- 在使用气体焊接时，必须采取防止气体泄漏的措施，并保持良好的通风环境。
四、事故应急处理1. 火灾事故- 焊接区域必须配备灭火器，并确保施工人员掌握使用方法。
- 发生火灾时，立即停止焊接工作，并呼唤其他人员灭火。
- 若火势无法控制，及时报警并疏散人员。
2. 电击事故- 发生电击事故时，立即切断电源，并进行心肺复苏术。
- 呼叫及时救援，并立即送往医院进行进一步治疗。
附件列表：1. 焊接工艺规程2. 个人防护装备清单4. 焊接设备维护记录表5. 灭火器验收记录表法律名词及注释：1. 《劳动法》：国家对劳动关系进行调整和监督的法律法规。
2. 《安全生产法》：国家关于安全生产的基本法律。
第二篇范本：焊接施工安全技术交底一、背景焊接施工是工程施工中常见的一种操作，为了确保焊接工作的安全、顺利进行，特制定本对焊接施工的安全技术进行交底。
电焊工程的安全生产技术措施实用版
YF-ED-J5247可按资料类型定义编号电焊工程的安全生产技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日电焊工程的安全生产技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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1. 操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业系安全带。
2. 电焊、气割，严格遵守"十不烧"规程操作。
3. 操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
二次侧加装空载降压保护装置。
4. 每台电焊机应采用自动空气开关。
开关的保险丝容量，应为该机的5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
5. 电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。
与易爆物品的距离不少于20m。
6. 乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用专用扎头固定。
7. 严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
8. 消除焊渣时，面部不应正对焊缝，防止焊渣溅人眼内。
9. 经常检查氧气瓶与减压阀表头处的罗纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身无阻塞现象。
10. 注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。
11. 焊割点周围和下方应采用防火措施，并应指定专人防火监护。
焊接工程施工安全技术
焊接工程施工安全技术焊接工程施工安全技术是保证焊接工程施工过程中工人人身安全和财产安全的重要环节。
下面介绍一些普遍适用的施工安全技术，以确保焊接工程的安全施工：1. 现场安全管理：在焊接工程施工现场，应设立专门的安全管理岗位，并配备专职安全管理人员。
他们负责现场安全管理，确保施工过程中符合安全要求。
2. 施工现场准备：在施工开始前，要对焊接现场进行相应的准备工作。
包括清理现场杂物、设置安全警示标志、确保消防设施完好等。
3. 焊接设备检查：在使用焊接设备前，要进行设备的检查和维护。
确保设备正常运行，不存在安全隐患。
4. 焊工培训和操作规程：对从事焊接工作的人员进行培训，让他们具备相应的专业知识和操作技能。
同时，制定明确的操作规程，让焊工按照规定的步骤进行操作，避免操作失误。
5. 防护用具的使用：焊接工作中必须配备相应的防护用具，如焊接面具、防火服、耳塞等。
确保焊工的人身安全。
6. 火灾防护措施：焊接工程施工过程中，易发生火灾事故。
因此，在施工现场应配备相应的消防设备，如灭火器、消防水带等。
并对施工人员进行灭火培训，提高应急处置能力。
7. 环境安全保护：焊接过程中，会产生有害气体和粉尘。
应采取相应的排风措施，确保室内空气清洁。
同时，避免对环境造成污染。
8. 物料管理：焊接施工过程中使用的物料，如焊条、焊丝等，要存放在防火、防潮、防腐蚀的地方，避免引发潜在的危险。
9. 紧急救援演练：在施工现场定期进行紧急救援演练，提高施工人员的应急处理能力。
同时，配备急救设备和急救药品，以便及时应对突发情况。
以上是焊接工程施工安全技术的一些常见措施，但具体施工时，还需根据实际情况制定相应的安全措施和工作方案。
只有在做好安全工作的前提下，才能确保焊接工程的安全施工。
焊接工程安全生产技术模版
焊接工程安全生产技术模版焊接工程是一项重要的建筑工程，因此在进行焊接工程时，要特别注意安全生产。
为了确保焊接工程能够安全进行，有必要遵守一些安全生产技术。
下面将介绍焊接工程安全生产技术模板，包括焊接环境的安全、个人防护以及焊接设备的安全。
一、焊接环境的安全1. 保持焊接现场的整洁和干燥，防止杂物和液体积聚，以免造成绊倒和滑倒。
2. 在焊接现场设置明显的警示标识，指示焊接区域，提醒他人保持距离以免引起伤害。
3. 在焊接现场设置防火设施，如灭火器和灭火器等，以防止发生火灾事故。
4. 控制焊接现场的烟雾和粉尘产生，采取适当的通风措施，保证工人的呼吸系统不受到损害。
二、个人防护1. 焊工应佩戴个人防护设备，包括耐高温手套、焊接面具、防护服等，防止火花和热辐射造成的伤害。
2. 飞溅物和照射物容易伤害到焊工的眼睛，因此焊工应佩戴防护眼镜或面罩。
3. 焊接过程中产生的烟雾和粉尘对呼吸系统有害，焊工应佩戴呼吸防护设备，如防尘口罩等。
4. 焊工应穿防滑的鞋子，以防止在焊接现场滑倒。
三、焊接设备的安全1. 定期检查焊接设备的电源线和电缆，确保其正常使用，排除安全隐患。
2. 焊接设备应放置在稳固的地面上，确保设备不会倾斜或摇晃。
3. 确保焊接设备的接地良好，以防止电击事故的发生。
4. 定期检查焊接设备的保护装置，如过流保护器和漏电保护器，确保其正常工作。
四、事故应急处理1. 在焊接现场设置紧急电话，并确保每个焊工都熟悉紧急电话号码，以便及时呼叫帮助。
2. 在焊接现场设置急救箱，并确保急救箱内的急救物品齐全，以便及时处理伤害事故。
3. 建立焊接工作人员的应急预案，包括火灾事故的应急处理和人员疏散等。
以上是焊接工程安全生产技术的模板，通过遵守上述要求，可以有效降低焊接工程事故的发生率。
希望每位从事焊接工作的人员都能认真贯彻安全生产技术，保障自己和他人的安全。
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YF-ED-J9477可按资料类型定义编号焊接工程安全生产技术实用版Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.（示范文稿）二零XX年XX月XX日焊接工程安全生产技术实用版提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、焊接的实质焊接是一种先进而高生产率的金属加工工艺，具有节约材料、工时和焊接性能好及使用寿命长等优点。
焊接不仅可以使金属材料形成永久性连接，也可以使某些非金属材料达到永久性连接的目的，如玻璃焊接、塑料焊接等，但生产中主要是用于金属的焊接。
二、焊接作业存在的不安全因素在焊接作业中，存在污染和不安全的因素，会产生弧光辐射、有害粉尘、有毒气体、高频电磁场、射线和噪声等污染；操作人员需要与各种易燃易爆气体、压力容器及电器设备等相接触；还有高处焊接作业及水下焊接等，会引起火灾、爆炸、触电、烫伤、急性中毒和高处坠落等事故；造成操作人员尘肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮肤病等职业病，严重地危害着焊接作业人员的安全与健康，还会造成国家财产的重大损失。
三、焊接场地的安全检查1．焊接场地检查的必要性由于焊接场地不符合安全要求造成火灾、爆炸、触电等事故时有发生，破坏性和危害性很大。
要防患于未然，必须对焊接场地进行检查。
2．焊接场地检查的内容检查焊接与切割作业场地的设备、工具、材料是否排列整齐。
检查焊接场地是否保持必要的通道。
检查所有气焊胶管、焊接电缆线是否互相缠线。
气瓶用后是否已移出工作场地。
检查焊工作业面积是否足够，工作场地要有良好的自然采光或局部照明。
检查焊割场地周围10m范围内，各类可燃易燃物品是否清除干净。
对焊接切割场地检查要做到：仔细观察环境，针对各类情况，认真加强防护。
四、电焊机使用常识及安全要点(l)交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器，空载电压为60~80V，工作电压为30V；功率20~30kw，二次线电流为50~450A；电源电压380V和220V。
(2)直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特殊的直流发电机；硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流电变为直流电；焊机二次线空载电压为50~80V，工作电压为30V，焊接电流为45~320A；焊机功率为12~30kw，电源电压380V和220V。
(3)交、直流电焊机应空载合闸启动，直流发电机式电焊机应按规定的方向旋转，带有风机的要注意风机旋转方向是否正确。
(4)电焊机在接入电网时须注意电压应相符，多台电焊机同时使用应分别接在三相电网上，尽量使三相负载平衡。
(5)电焊机需要并联使用时，应将一次线并联接入同一相位电路；二次侧也需同相相连，对二次侧空载电压不等的焊机，应经调整相等后才可使用，否则不能并联使用。
(6)焊机二次侧把、地线要有良好的绝缘特性，柔性好，导电能力要与焊接电流相匹配，宜使用YHS型橡胶皮护套铜芯多股软电缆，长度不大于30m，操作时电缆不宜成盘形状，否则将影响焊接电流。
(7)多台焊机同时使用时，当需拆除某台时，应先断电后在其一侧验电，在确认无电后方可进行拆除工作。
(8)所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。
接地、接零电阻值应小于4Ω。
(9)焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。
(10)多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。
(11)每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流保护装置。
一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于5m，且须双层绝缘。
(12)电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处；严禁使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接起来作为地线使用。
(13)电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次接线端需用绝缘带包裹严密；二次接线端必须使用线卡子压接牢固。
(14)电焊机应放置在干燥和通风的地方(水冷式除外)，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；上方应设防雨棚和有防砸措施。
五、气焊与气割基本原理及安全要点气焊是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的热量，对金属进行局部加热的一种使金属连接的熔焊方法。
气割是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的高温，使金属局部溶化，再以高速喷射的氧气流吹去熔融金属，使金属断开。
1、气焊与气割的原理气焊与气割的原理和所用的气源是相同的。
只是焊炬的构造和喷嘴稍有不同。
目前所用的可燃气体有乙炔和液化石油气，助燃气体为氧气。
这些气体都是在一定的压力下进行工作的，乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气和氧气瓶均属压力容器。
2、碳化钙碳化钙(俗称电石)分子式为CaC2。
是将生石灰与焦炭在电炉中熔炼而成的。
电石与水产生化学反应，生成乙炔气体(C2H2)和氢氧化钙(Ca(OH)2)，并放出大量的热。
这一反应过程，理论上数量关系为：分解1.0kg纯电石，需要消耗0.526kg水，同时得到0.406kg的乙炔气(常温常压下为443L)和10156kg氢氧化钙，并放出1990kJ的热量。
但在实际使用中每分解1.0kg电石需给水5~15kg。
3、乙炔乙炔是无色的可燃气体。
在常温常压下，乙炔的比重1.Ik剔耐，比空气轻，自燃点为480℃，在空气中的着火温度为428℃。
乙炔与空气混合燃烧所产生的火焰温度为2350℃，与氧气混合燃烧所产生的温度为3100一3300℃。
乙炔气毒性很弱，有轻度麻醉作用，但因其中含有磷化氢(PH3)、硫化氢(H2S)和不完全燃烧产生的一氧化碳，在通风不良时，长期接触可引起中毒。
4、石油气石油气是石油加工的副产品，含有丙烷(C3H8)占50％~80％、丁烷(C3H10)、丙烯(C3H6)、丁烯(C4H6)和少量的乙烷(C2H6)、乙烯(C2H4)、戊烷(C5H12)等碳氢化合物。
在常温常压下是略带臭味的无色气体，比空气重，一旦外泄则会聚集在地面或低洼处及与地面相通的电缆沟、暖气沟、下水道等处，且不易散失，遇明火后会发生火灾和爆炸。
5、液化石油气液化石油气在常温下将石油气加上0.8~1.5MPa的压力即变为液体，体积同时缩小250~350倍，液化后便于装入钢瓶贮存和运输。
石油气本身对人体毒性很小，当空气中石油气的浓度大于10％时，几分钟内就会使人头脑发晕，但不会造成中毒。
不过，当其燃烧供氧不足时，会产生一氧化碳。
若室内通风不良，一氧化碳聚集超过容许浓度会使人发生中毒或窒息。
6、氧气(1)纯氧纯氧是一种无色、无味、无毒的气体。
其本身不会燃烧，但有很强的助燃作用，是强氧化剂。
用纯氧助燃可提高火焰温度。
(2)压缩气态氧压缩气态氧与矿物油、油脂类接触，会发生氧化反应，产生大量的热，在常温下会发生自燃。
氧气几乎同所有的可燃气体和可燃蒸气形成爆炸性混合物，而且有较宽的爆炸极限范围。
六、焊炬与割炬在使用中应注意的问题焊炬和割炬上装接的可燃气与氧气胶管严禁颠倒位置和混用。
目前我国现行标准规定为：氧气胶管为红色，内径8mm，长度30m，允许工作压力为1.5MPa；乙炔胶管为黑色，内径10mm，长度30m，允许工作压力为O.3MPa。
(1)点火前，应先将胶管内和中压乙炔发生器内留存的空气排净，再正式点火使用。
当火焰色泽为深黄且燃烧恒稳时，说明空气已排净。
(2)点火前，应检查焊、割炬的射吸性能。
方法和操作顺序是：连接氧气胶管，打开乙炔阀门，打开氧气阀门，用手指堵在乙炔气进口处。
若感到有一定的吸力，表明性能正常。
否则为不正常，需进行检查修理。
(3)点火前，应检查焊、割炬的气密性。
方法是将各阀门和连接点涂抹肥皂水，或浸人清水中，将已接通的氧气和可燃气阀门开启进行观察。
若有跑漏现象，需修好再用。
(4)点火时，应先开乙炔阀门，点燃后立即开氧气阀门，这样可防止点火时的回火和鸣爆。
(5)停用时，应先关乙炔气阀门，后关氧气阀门。
(6)发生回火时，应迅速关闭氧气阀门，然后关乙炔气阀门。
(7)点燃的焊、割炬严禁靠近可燃气瓶、乙炔发生器和氧气瓶；严禁随意放在地上或工件上。
(8)焊、割炬的喷嘴发生堵塞时，应停止操作。
将其拆下，用捅针从内向外疏通。
(9)点燃的焊、割炬其喷嘴不得与金属物件正面接触，否则易造成回火。
(10)停止使用时，严禁将焊、割炬与气源相通放在工具箱和容器等空气不流通的地方。
七、焊接安全管理(l)焊接操作人员属特殊工种人员。
须经主管部门培训、考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。
未经培训、考核不合格者，不准上岗作业。
(2)电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服，使用护目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带。
施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。
(3)焊接作业时须配置灭火器材，应有专人监护。
作业完毕，要留有充分的时间观察，确认无引火点后，方可离去。
(4)焊工在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要设监护人员。
其监护人必须认真负责，坚守工作岗位，且熟知焊接操作规程和应急抢救方法。
需要照明的其电源电压应不高于12V。
(5)夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明；在车间或容器内操作要有通风换气或消烟设备。
(6)焊接压力容器和管道，需持有压力容器焊接操作合格证。
(7)施工现场焊、割作业须执行“用火证制度”，并要切实做到用火有措施，灭火有准备。
施焊时有专人监护；施焊完毕后，要留有充分时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。