含盐废水及其它废水的蒸发浓缩处理
高浓度含盐废水处理工艺
高浓度含盐废水处理工艺一、高浓度含盐废水的定义及危害高浓度含盐废水是指废水中含有较高浓度的盐类（如氯化钠、硫酸盐、碳酸盐等）。
这种废水往往来自于化工、电子、矿业等行业，在生产过程中产生。
高浓度含盐废水假如直接排放到环境中，会造成以下危害：1. 对水体生态环境造成直接破坏，导致水生生物死亡和生态平衡失调。
2. 加重土地污染，对植被生长和土壤质量造成不良影响。
3. 造成大气污染，严重影响四周居民的日常生活。
因此，高浓度含盐废水的处理特别紧要，需要找寻适合的处理技术。
二、高浓度含盐废水处理技术1. 浓缩技术浓缩技术是指将高浓度含盐废水通过蒸发、冷冻结晶、扩散等方式，将废水中的水分蒸发掉，使废水中的盐分达到肯定的浓度。
这种技术可以将高浓度含盐废水中的盐分浓缩到较高的浓度，降低处理的难度和成本。
浓缩后的盐分可以进一步用于回收利用或销售。
2. 离子交换技术离子交换技术是指通过树脂对废水中的离子进行吸附和交换。
通过选择特定的吸附树脂，可以将废水中的高浓度离子快速吸附到树脂上并得到纯洁的水。
这种技术可以有效地去除废水中的高浓度盐分，得到高品质的废水。
3. 反渗透技术反渗透技术是指利用半透膜对废水进行过滤，过滤后的废水中水分较少，离子浓度较高。
通过这种技术，可以将废水中的高浓度离子和溶解物分别出来。
反渗透技术一般需要高压和高能耗，但是可以得到纯洁的废水，是一种特别有效的处理方法。
4. 气浮沉淀技术气浮沉淀技术是指将高浓度含盐废水中的悬浮物通过气浮或沉淀的方式分别出来。
这种技术特别适用于处理含大量悬浮物的高浓度废水，可以有效地去除废水中的物质，得到更纯洁的水。
5. 生物处理技术生物处理技术是指通过生物菌群对废水进行分解、转化和吸附，以去除其中的污染物。
这种技术可以完成一些常规的废水处理，如去除有机物和氨氮等污染物。
但是，对于高浓度含盐废水，生物处理技术往往只能起到辅佑襄助作用。
三、综合处理方案针对高浓度含盐废水的特点，综合采纳多种处理技术是特别有效的。
高含盐废水处理可行技术
高含盐废水处理可行技术
高含盐废水处理可行的技术主要包括以下几种：
1. 浓缩结晶技术：通过蒸发浓缩的方式将高含盐废水中的水分逐渐蒸发，从而使废水中的盐类逐渐结晶沉淀，达到净化水质的目的。
2. 逆渗透技术：利用逆渗透膜过滤的方式进行废水处理，该膜具有特殊的孔径，可以有效去除水中的盐类和其他污染物，生成净水。
3. 离子交换技术：利用具有特殊吸附能力的离子交换树脂对废水中的盐类进行吸附和分离，从而将盐类与水分离，并最终得到去盐的水。
4. 蒸发结晶技术：通过加热和蒸发的方式将废水中的水分蒸发，使盐类逐渐结晶沉淀，最终得到净化的水。
5. 生物处理技术：利用微生物对高含盐废水中的污染物进行降解和转化，通过生物反应器等设备将废水处理成可排放的水。
这些技术在高含盐废水处理中具有一定的可行性，但具体选择哪种技术还需要根据废水的盐含量、处理效果要求、处理工艺成本等因素来综合考虑。
环氧树脂生产中高盐废水的特点与处理方法
环氧树脂生产中高盐废水的特点与处理方法环氧树脂是一种重要的合成材料，在很多领域中都得到广泛应用，如建筑、航空、汽车等。
然而，在其生产过程中，会产生大量的废水，其中高盐废水是一个重要的组成部分。
本文将重点讨论环氧树脂生产中高盐废水的特点以及处理方法。
一、高盐废水的特点1. 盐类含量高：环氧树脂生产中的废水中含有大量的盐类物质，如钠离子、氯离子、硫酸根离子等，其浓度通常较高。
2. 高COD和BOD：高盐废水中的化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）通常较高，这是由于环氧树脂生产过程中使用的化学药剂和原料中含有大量有机物。
3. 颜色较深：高盐废水的颜色通常较深，这是由于废水中含有大量的有机物质和无机盐类。
二、高盐废水的处理方法高盐废水的处理需要采用相应的处理方法，以达到排放标准或回用要求。
1. 化学沉淀法化学沉淀法是高盐废水处理中常用的方法之一。
通过加入适量的化学药剂，使废水中的悬浮物和溶解物在中性或碱性条件下形成沉淀物，从而实现污水的固液分离。
常用的化学沉淀剂有氢氧化钙、聚合氯化铝等。
2. 反渗透技术反渗透技术是高盐废水处理的一种高效方法。
通过高压作用下，在半透膜上形成逆渗透流，将废水中的溶解性离子、有机物和颗粒物等截留下来，从而实现废水的处理和回收。
反渗透技术具有处理效果好、适应性广等优点，被广泛应用于高盐废水处理。
3. 离子交换法离子交换是通过将废水中的阳离子和阴离子与固体交换树脂上的其他离子进行交换，从而去除废水中的盐类和有机物。
离子交换技术具有处理效果好、操作简便等特点，适用于高盐废水处理中。
4. 蒸发结晶法蒸发结晶法是一种将废水中的溶质通过蒸发浓缩，形成晶体沉淀的方法。
通过加热蒸发废水，将水分蒸发掉，废水中的盐类和有机物随着浓缩，形成晶体沉淀。
该方法适用于高盐废水处理中，但能耗较高。
5. 生物处理法生物处理法是通过利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化的方法。
通过构建适合微生物生长的环境条件，并添加相应的微生物菌剂，加速废水中有机物的生物降解过程。
废水盐分分析方法国标
废水盐分分析方法国标高盐分废水即：高含盐量，高盐分的有机废水，这类高盐分废水主要来自于化工厂、印染、造纸、农药、制药等行业，生产过程中都会产生高盐废水，这些企业都希望了解高盐分废水处理方案，康景辉小编在此给大家简单介绍一下高盐分废水处理方案。
高盐废水蒸发浓缩法高盐分废水是指总含盐质量分数至少1%的废水，这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。
含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。
高盐分废水处理的主流手段及方法：面对高盐废水处理，业内一般从物理化学和生物两方面入手，主流处理手段有：一、耐盐菌生化处理法优势：成本较低，效果一般。
劣势：对处理水质要求苛刻，受废水中有机物影响较大。
二、膜渗透处理法优势：原理简单，操作简便，但膜渗透处理法只适用于小量高盐废水处理。
劣势：膜渗透设备娇贵，易堵易污染，无法大量处理废水。
三、电解除盐法优势：电解除盐法，也只适用于小量高盐废水处理。
劣势：只能处理废水中的含盐类，所含的其他物质无法电解。
四、浓缩蒸发处理法优势：处理量大，对处理水质要求不高，操作简便。
劣势：运行成本高。
高盐分废水处理方案：就目前的高盐废水处理技术而言，只有浓缩蒸发处理法能比较理想的处理高盐废水。
但是由于浓缩蒸发需要大量热量，传统蒸发器使用烧炉存在有烧炉内温度不发精确控制、热能传递流失等众多缺陷，虽然可以做到高盐废水处理或零排放，但是运行成本非常昂贵。
“MVR蒸发器”随着蒸发技术的发展，被研发出来，该MVR蒸发器，不同于传统蒸发器，MVR蒸发器，降低传统蒸发器需大量加热过程和热能流失的情况，将蒸汽进行循环利用，降低企业生产成本。
18种常用工业废水处理方法
18种常用工业废水处理方法1、多效蒸发结晶技术在工业含盐废水的处理过程中，工业含盐废水进入低温多效浓缩结晶装置，经过3—6效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器，形成固态废渣，焚烧处理;淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。
低温多效蒸发浓缩结晶系统不仅可以应用于化工生产的浓缩过程和结晶过程，还可以应用于工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中。
多效蒸发流程只在第一效使用了蒸汽，故节约了蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸汽中的热量，降低了生产成本，提高了经济效益。
2、生物法生物处理是目前废水处理最常用的方法之一，它具有应用范围广、适应性强、经济高效无害等特点。
一般情况下，常用的生物法有传统活性污泥法和生物接触氧化法两种。
(1)传统活性污泥法活性污泥法是一种污水的好氧生物处理法，目前是处理城市污水最广泛使用的方法。
它能从污水中去除溶解性的和胶体状态的可生化有机物以及能被活性污泥吸附的悬浮固体和其他一些物质，同时也能去除一部分磷素和氮素。
活性污泥法去除率高，适用于处理水质要求高而水质比较稳定的废水。
但是不善于适应水质的变化，供氧不能得到充分利用;空气供应沿池水平均分布，造成前段氧量不足后段氧量过剩;曝气结构庞大，占地面积大。
(2)生物接触氧化法生物接触氧化法是主要利用附着生长于某些固体物表面的微生物(即生物膜)进行有机污水处理的方法。
生物接触氧化法是一种浸没生物膜法，是生物滤池和曝气池的综合体，兼有活性污泥法和生物膜法的特点，在水处理过程中有很好的效果。
生物接触氧化法有较高的容积负荷，对冲击负荷有较强的适应能力;污泥生成量少，运行管理简便，操作简单，耗能低，经济高效;具有活性污泥法的优点，生物活性高，净化效果好，处理效率高，处理时间短，出水水质好而稳定;能分解其它生物处理难分解的物质，具有脱氧除磷的作用，可作为三级处理技术。
危废和高盐废水处理流程工艺介绍
危废和高盐废水处理流程工艺介绍一、多效蒸发结晶技术在工业含盐废水的处理过程中，工业含盐废水进入低温多效浓缩结晶装置，经过5-8效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水（淡化水可能含有微量低沸点有机物）和浓缩晶浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣；不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器，形成固态废渣，焚烧处理；淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。
低温多效蒸发浓缩结晶系统不仅可以应用于化工生产的浓缩过程和结晶过程，还可以应用于工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中。
多效蒸发流程只在第一效使用了蒸汽，故节约了蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸汽中的热量，降低了生产成本，提高了经济效益。
二、生物法生物处理是目前废水处理最常用的方法之一，它具有应用范围广、适应性强、经济高效无害等特点。
一般情况下，常用的生物法有传统活性污泥法和生物接触氧化法两种。
1、传统活性污泥法活性污泥法是一种污水的好氧生物处理法，目前是处理城市污水最广泛使用的方法。
它能从污水中去除溶解性的和胶体状态的可生化有机物以及能被活性污泥吸附的悬浮固体和其他一些物质，同时也能去除一部分磷素和氮素。
活性污泥法去除率高，适用于处理水质要求高而水质比较稳定的废水。
但是不善于适应水质的变化，供氧不能得到充分利用；空气供应沿池水平均分布，造成前段氧量不足后段氧量过剩；曝气结构庞大，占地面积大。
2、生物接触氧化法生物接触氧化法是主要利用附着生长于某些固体物表面的微生物（即生物膜）进行有机污水处理的方法。
生物接触氧化法是一种浸没生物膜法，是生物滤池和曝气池的综合体，兼有活性污泥法和生物膜法的特点，在水处理过程中有很好的效果。
生物接触氧化法有较高的容积负荷，对冲击负荷有较强的适应能力；污泥生成量少，运行管理简便，操作简单，耗能低，经济高效；具有活性污泥法的优点，生物活性高，净化效果好，处理效率高，处理时间短，出水水质好而稳定；能分解其它生物处理难分解的物质，具有脱氧除磷的作用，可作为三级处理技术。
高含盐量有机废水处理工艺
四种高盐废水处理工艺高含盐量有机废水的有机物根据生产过程不同，所含有机物的种类及化学性质差异较大，但所含盐类物质多为Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等盐类物质。
这些离子都是微生物生长所必需的营养元素，在微生物的生长过程中起着促进酶反应，维持膜平衡和调节渗透压的重要作用，但是若这些离子浓度过高，会对微生物产生抑制和毒害作用。
高盐废水中盐浓度高、渗透压高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离；盐析作用使脱氢酶活性降低；氯离子高对细菌有毒害作用；盐浓度高，废水的密度增加，活性污泥易上浮流失，从而严重影响生物处理系统的净化效果。
高盐废水处理工艺：1、碟管式反渗透(DTR0)技术+蒸发结晶技术碟管式反渗透(DTRO)技术是一种高效反渗透技术，始于德国，相对于卷式反渗透其耐高压、抗污染特点更加明显，即使在高浊度、高SDI值、高盐分、高COD的情况下，也能经济有效稳定运行，更加适应高盐废水的处理。
国内主要应用于垃圾渗滤液与海水淡化、苦咸水淡化工程。
2、焚烧工艺技术对于高COD、高盐废水，可采用直接焚烧的方法进行处理。
焚烧法处理高盐废水始于20世纪50年代，是将高盐废水呈雾状喷入高温燃烧炉中，使水雾完全汽化，让废水中的有机物在炉内氧化分解成为二氧化碳、水及少许无机物灰分。
3、蒸发浓缩-冷却结晶工艺技术蒸发浓缩-冷却结晶工艺技术是通过蒸发，使高盐废水浓缩，最后对浓缩液进行冷却，从而使高盐废水中可溶性盐类物质结晶分离出来的工艺技术。
该工艺能使部分盐类物质分离出来，得到结晶盐类化合物，而结晶母液则需要返回至前面蒸发阶段进行再循环蒸发浓缩处理。
该工艺技术适用于高盐废水中COD相对较低、所含盐类的溶解度相对温度变化敏感的高盐废水，通过控制结晶温度，可能得到比较纯净的结晶盐。
4、蒸发-热结晶工艺技术首先将高盐废水进行蒸发、浓缩，随后利用旋转薄膜蒸发器，对高盐废水浓缩液进行继续加热，使其进一步蒸发、浓缩，形成过饱和盐液。
最后，通过冷却，使过饱和盐液温度降低至40℃以下，得到盐泥，从而实现高盐废水中可溶性盐类物质的彻底分离。
简述含盐废水淡化及蒸发塘处置浓盐浆——以煤制乙二醇工程为例
简述含盐废水淡化及蒸发塘处置浓盐浆——以煤制乙二醇工程为例发布时间：2023-03-31T02:26:59.663Z 来源：《福光技术》2023年4期作者：牧小军[导读] 由于工业园区配套水处理设施不能依托，因此项目含盐废水工业园区不能接纳。
其次，因为工程量大且对环境有危害，比如对水中溶解氧及水生生物的影响，所以排入地表水的方案也不可行。
新疆天业汇合新材料有限公司新疆石河子市 832000摘要：分析煤制乙二醇工程给排水系统，明确含盐废水来源，简述含盐废水三级淡化处理系统，给出各级进出水水质指标及其确定依据。
根据当地自然气候条件及土地利用规划，论证处置浓盐浆的蒸发塘规模、防渗层、浓盐浆输送方式的合理性。
关键词：含盐废水；淡化系统；水质指标；蒸发塘；规模；防渗；由于工业园区配套水处理设施不能依托，因此项目含盐废水工业园区不能接纳。
其次，因为工程量大且对环境有危害，比如对水中溶解氧及水生生物的影响，所以排入地表水的方案也不可行。
因此，排水方案的重点是回用水站含盐废水处理回用及浓盐浆处置的问题，这也成为国内环保业急需解决的难题。
随着膜工艺技术的逐步提高，含盐废水的膜分离处理方法正受到越来越多的关注。
膜工艺产生浓盐浆的处置也是一个难题，我国浓盐浆处置工艺主要包括自然蒸发、多效蒸发、化学沉淀、焚烧法、膜蒸馏、反渗透等。
相对其它处置工艺而言，自然蒸发具有处置成本低、运营维护简单、使用寿命长、充分利用太阳能、抗冲击负荷好、运营稳定等优点，尤其适用于用地条件允许、自然蒸发量大的新疆北疆地区。
在国内新建煤化工项目中得到广泛应用，如大唐阜新、大唐克旗、新疆庆华等都与主厂区配套建设相应的蒸发塘工程。
1 实验和方法主体实验流程如图1所示，包括使用氨水沉淀法和树脂离子交换法对含盐废水作软化处理，然后使用PAM絮凝法和活性炭吸附法降低水体的污染密度指数（SDI），再经电渗析膜进一步浓缩分离等步骤。
废水盐度使用盐度检测仪（WY100Y）直接测定。
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含盐废水及其它废水的蒸发浓
缩处理
水和废水种类繁多，特性千变万化，污水和废水处理方法多种多样。
有一部分废水，由于含有高浓度盐分，无法生化处理或其它办法处理，只能采用蒸发除盐处理；还有些废水可以通过蒸发浓缩，将废水中的物质变废为宝。
我公司根据料液特征，采用多效蒸发工艺、多效蒸发+干燥工艺或多效蒸发+结晶工艺处理污水或废水，使蒸发处理后的水达到国家规定的排放标准。
根据含盐废水的特点，针对性地开发了管式降膜蒸发器及结晶蒸发器，管式降膜蒸发器主要用于废水的浓缩，结晶蒸发器主要用于含盐废水的结晶。
整套废水蒸发系统非常适合含盐废水及其它废水的蒸发浓缩处理。
1 . 管式降膜蒸发器
管式降膜蒸发器是在改进了国内常规蒸发器换热空间小、高度高、结垢后不方便清洗等缺点的基础上设计开发的新型蒸发器。
管式蒸发器的换热板高2米，但加热源在换热器夹层内有6米以上的换热流程，使热量能够充分地进行热交换，以达到提高蒸发效率（新型蒸发器的蒸发效率是普通列管蒸发器的2倍以上），降低能耗的目的。
管式降膜蒸发器换热器成平片状,在增大了换热面积同时，有效地防止了垢体在换热面的生成和附着。
管式蒸发器适用于高浓度流体行业及各种高含盐废水处理，特别是在含有钙、镁离子等易结垢行业有很大优势。
2. 结晶蒸发器
结晶蒸发器，由逆流蒸发器和结晶器两大部分组成；由逆流蒸发器提高浓度，在蒸发过程中母液随着浓度的提高逐步提高，母液到饱和状态的一效，正是温度最高的一效，当饱和母液由蒸发器进入结晶器时，饱和液体在压差的作用下会由95℃或更高温度瞬间降到45—50℃瞬间蒸发结晶。
大量的液体会在结晶器内蒸发结晶，同时结晶器也可以继续加热结晶。
3 废水处理蒸发器特点:
我们能根据用户提供的污水和废水的具体参数,提出既能使排水达标又能使经济性好的综合性能优化的工艺方案,制造出用户满意的设备.我们的污水处理和废水处理蒸发浓缩设备的特点是:
v 完全自动化设备（也可以半自动操作）无需专人看管，操作方便，处理水质效果好，清洁无异味。
v 节省投资和运行成本（人工费、电费、蒸汽耗费）
v 运行时不用添加化学药品
v 设备根据废水或污水特性，针对性地采用防腐蚀材料制造。
v 系统简单，容易操作
v 设备体积小，占地面积少
v 设备性能稳定，连续操作
v 部分废水蒸发后可再次利用，可节约自来水成本
v 有的废水能废料变黄金，浓缩物或结晶物可再次利用或出售，节约能源，提高经济效益 4. 废水蒸发器具有如下优势
v 先进蒸发技术，完美的蒸发器的设计理念
v 多年成功安装蒸发器的实践和丰富的经验
v 蒸发器领域内独一无二的设计制造能力
5. 废水蒸发器适用范围
v 使用生物、化学或膜处理等均不宜处理的废水。
高盐废水、电镀废水、印染废水等
v 高附加值生产企业废水中有需要回收的资源，如电子行业、印刷电路板、贵金属回收、胶片影印等
v 生产过程中液体浓缩。
如：电镀液浓缩、生产过程提浓、高浓度液焚烧处理前提浓，化工过程提浓等
v 机械加工行业切割油
在不少生产过程中，由于使用了酸、碱或盐，或在生产过程式中产生了酸、碱或盐，产生的废水经中和后含有较高的盐分，对生化处理产生了不良的影响，因此这废水常成为一个难题。
对于一些未经驯化的活性污泥而言，硫酸根含量超过 25 00mg/L就开始显示对活性污泥的抑制作用，高的硫酸根在厌氧生化过程中产生硫化氢对厌氧细菌产生严重的毒害作用，往往导致整个厌氧系统的运转失败。
含硫酸钠的废水，一般有如下处理方法：当废水中既含有机物，含硫酸钠的量又小于1%时，好氧系统一般采用生活污水稀释的方法或培养特种微生物，厌氧系统采用硫化氢吹脱或两相厌氧处理工艺等办法，由于高盐分的毒害作用，系统要做到高效稳定运行都是比较难的，而且要求操作人员有极为丰富的运行经验，能及时发生化系统可能存在的问题；对于只含硫酸钠不含有机物的废水或含有机物还含高浓度（大于2%)的硫酸钠的废水，采用硫酸钠废水处理结晶蒸发器是最稳定有效且经济的方法。
硫酸钠的溶解度最大溶解度在44%左右，溶解度随温度的变化而有一些波动。
根据含盐废水的特点，针对性地开发了管式降膜蒸发器及结晶蒸发器，管式降膜蒸发器主要用于废水的浓缩，结晶蒸发器主要用于含盐废水的结晶。
整套废水蒸发系统非常适合含盐废水处理。
当废水中盐分含量比较低时，采用多效降膜蒸发器将废水浓缩到将近饱和状态，然后进入结晶蒸发器继续蒸发结晶，结晶蒸发器的底部含晶体盐的浓液不断进入盐分器内，在盐分器内晶体盐和水分实现分离，晶体盐进入储盐池，分离后的含盐水再进入结晶蒸发器蒸发结晶。
产品特点：
废水经蒸发可以一步达到回用标准或排放标准！
废水浓缩与废水盐分结晶两步聚分别在不同形式的蒸发器中完成，最终的盐分以晶体形式从结晶器中分离，脱盐效果好！
采用多效蒸发工艺，对于偏低浓度或盐分的废水，可以采用多效管式降膜蒸发器，最后配以结晶蒸发器；对于高浓度或高盐分，可以采用多效结晶蒸发器，适当配置管式降膜蒸器。
设备高效节能！
最新开发的烟气余热废水蒸发设备，可以利用烟气余热蒸发，不用生蒸汽，运行费用极低！
可根据用户需求订制各种材质设备！。