钢结构防火涂料技术交底完整版
钢木结构防火涂料施工技术交底(完整版)
钢木结构防火涂料施工技术交底(完整版)一、前言本文档旨在提供钢木结构防火涂料施工技术的相关交底事项，确保施工过程安全可靠。
二、施工准备1. 施工前，应对工地进行全面的安全检查，并在施工现场设置明显的安全警示标识。
2. 确保施工材料完好无损，防火涂料应符合国家相关标准和规定。
3. 确保施工人员具备相关的技术培训和操作经验。
三、施工步骤1. 清洁处理：在施工前，应仔细清洁钢木结构表面，确保无尘、无污物。
2. 防火涂料施工：根据防火涂料的使用说明和施工工艺，进行施工。
3. 涂层厚度控制：根据防火涂料的要求，控制涂层的厚度，确保涂层达到设计要求。
4. 干燥处理：施工完成后，应根据防火涂料的要求，进行干燥处理，确保涂层完全干燥。
5. 检查验收：施工完成后，应进行防火涂料的检查验收，确保符合相关要求。
四、安全注意事项1. 施工过程中应严格遵守现场的安全操作规程，保证施工人员的安全。
2. 防火涂料施工时应注意通风良好的环境，避免产生有害气体。
3. 施工现场应配备消防器材，并确保能够有效使用。
五、施工质量控制1. 施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
2. 钢木结构防火涂料施工完成后，应进行质量检验，确保涂层完好无损，符合要求。
六、交底记录记录：施工人员姓名、施工日期、施工内容、施工质量情况等相关信息。
七、总结通过本文档的交底，施工人员能够了解并掌握钢木结构防火涂料施工技术，从而确保施工过程中的安全和质量。
以上所述为钢木结构防火涂料施工技术交底的完整内容。
钢铁结构防火涂料技术交底
钢铁结构防火涂料技术交底简介本文档旨在交底钢铁结构防火涂料的技术要求和施工注意事项，以确保工程质量和安全。
防火涂料的选择选择适当的防火涂料是确保钢铁结构耐火性能的关键。
应根据实际需要选择符合以下要求的防火涂料：- 符合国家标准和相关规范；- 能在预期的温度范围内提供所需的耐火性能；- 能与钢结构表面良好粘附；- 具有良好的抗紫外线和气候变化能力。
施工要求在施工防火涂料之前，应确保钢铁结构表面的清洁度和光滑度符合要求，以确保涂层的粘附力和覆盖效果。
施工过程中应注意以下要求：1. 根据涂料供应商的要求，按照建议的施工步骤进行操作；2. 涂料的稀释和搅拌应根据产品说明进行；3. 使用适当的喷涂设备进行均匀的涂覆，确保每个部位都得到充分覆盖；4. 涂层的厚度应符合设计要求，并且应在规定的时间内完成涂装；5. 施工完成后应注意涂层的干燥时间，并避免在干燥过程中进行其他施工操作。
质量控制为确保防火涂料的质量和性能，需要进行严格的质量控制。
以下措施可用于质量控制：1. 对涂料原材料进行检验，确保其符合国家标准和相关规范；2. 对施工过程进行监督和检查，确保施工符合要求；3. 对施工后的涂层进行质量检测，包括涂层厚度、粘附力和耐火性能等指标；4. 根据检测结果进行必要的修复和调整。
安全注意事项在进行钢铁结构防火涂料施工时，应注意以下安全事项：1. 使用符合安全要求的个人防护装备，如手套、护目镜和口罩等；2. 遵守涂料供应商提供的安全使用说明；3. 防止涂料接触皮肤和眼睛，如不慎接触，应立即用清水冲洗；4. 避免吸入涂料溶剂的蒸气，确保施工场所通风良好；5. 注意施工现场的火源和静电积聚，避免引发火灾和爆炸。
总结钢铁结构防火涂料的施工过程需要严格按照要求进行，并进行质量控制和安全防护。
通过正确选择和施工防火涂料，可以提高钢铁结构的耐火性能，确保工程质量和安全。
钢结构防火涂料施工技术交底(完整版)
2、薄型钢结构防火涂料的施工
（1）薄型钢结构防火涂料，宜采用喷涂工艺施工，喷涂压力宜为0.4~0.6Mpa。第一遍基本盖底即可，以后每遍厚度2mm-3mm左右为宜。每遍间隔时间不少于24小时。
（2）喷涂后的涂层应完全闭合，轮廓清晰，无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于0.5mm裂纹等缺陷；
（1）施工前应先检查使用的工具是否牢固，工作时要思想集中，防止空中滑落。现场所有施工人员应正确配戴安全帽，高处作业应正确系挂安全带，安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩挂于高处，而人在低处操作。戴好安全帽，穿软底鞋；
（2）遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得从事露天高处吊装作业。暴风雪和暴风雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善；
（3）过程中操作者应适时检测涂层厚度，直到符合规范规定的厚度方可停止喷涂；
（4）当设计要求涂层表面平整时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。
2、防火涂层的返修或返工
当防火涂层出现下列情况之一时，应进行返修或返工；
（1）涂层干燥固话不好，粘结不牢或出现流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂时；
（2）钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时；
七、成品保护措施
钢结构涂装后，应加以临时维护隔离，防止塔踩，损伤涂层；涂装后24h之内如遇大风或者下雨时，应加以覆盖，防止沾染灰尘或水汽，避免影响涂层附着力；在施工工程中注意防止磕碰、损坏涂层。
八、其他应注意的问题
1、雨天或钢结构表面有结露现象时不宜施工，且空气湿度超过90%时不宜施工。
2、超薄型钢结构防火涂料所有溶剂为易燃物，施工时要注意通风，严禁火种。
项目名称
XXX工程（Ⅱ期）
钢结构防火涂料技术交底
钢结构防⽕涂料技术交底技术交底记录Q/SY 1564—2013SYG03-A002 单项⼯程名称单项⼯程编号单位⼯程名称/ 单位⼯程编号/ 交底时间交底地点预制场参加单位及⼈员交底主要内容：1、本交底的使⽤范围为XXXXXX升级改造项⽬钢结构防⽕涂料施⼯。
2、防⽕范围：设备裙座、⼚房柱、抗风柱、柱间⽀撑、屋⾯钢梁、⽔平⽀撑及檩条。
防⽕涂料采⽤WH-Z68室外厚型钢结构防⽕涂料。
3、防⽕时间：设备裙座内外侧、⼚房柱、抗风柱、柱间⽀撑耐⽕极限不应低于2.0⼩时，屋⾯钢梁、⽔平⽀撑及檩条耐⽕极限不应低于1.5⼩时。
4、涂层厚度：耐⽕等级2⼩时为23mm、1.5⼩时为20mm。
5、施⼯环境：施⼯环境温度宜保持在5~38℃，相对湿度不⼤于90%，⾬天和构件表⾯结露时，不能进⾏施⼯作业。
6、施⼯技术要求6.1施⼯程序：（1）构件表⾯处理：应去除油污、浮灰，钢构件应除锈、去⽔，保持构件洁净。
（2）粘钉:耐⽕极限不应低于2.0⼩时的部位需要粘钉挂⽹，粘钉形式采⽤⽶字形粘接，间距为300mm。
（3）表⾯打底：在涂抹厚型涂料前必须⽤打底料打底，打底料配制⽐例为厚型涂料：专⽤防⽕胶：⽔=80：50：（70-120），采⽤低速搅拌机搅拌，⾸先按⽐例将防⽕胶加⼊⽔中进⾏搅拌，搅拌均匀后再放⼊厚型涂料，搅拌5～10分钟，不得过长，拌匀即可(以适宜涂抹为准)。
打底料采⽤滚涂施⼯，滚涂厚度以不超过1mm为宜，底层基本均匀即可。
⼀次搅拌的混合料宜在30分钟内⽤完，待12～24⼩时(其完全凝固硬化后)⽅可进⾏下⼀道⼿⼯涂抹。
（4）挂⽹：裁剪出防⽕构件形状尺⼨的⾦属⽹，固定在防⽕钉上，且⾦属⽹距离构件10mm左右。
（5）⼿⼯涂抹：⼿⼯涂抹料的配制⽐例为厚型涂料：防⽕胶：⽔=100:4：（90-120），采⽤低速搅拌机，搅拌时间为5～10分钟，不得过长，拌匀即可(以适宜涂抹为准)。
根据防⽕等级要求，每次涂抹厚度应控制在8~11mm；两次涂抹间隔时间为不少于24⼩时。
钢结构防火涂料涂装安全技术交底
钢结构防火涂料涂装安全技术交底
在配好的防火涂料中加入钢丝网剪碎的钢丝丝屑，搅拌均匀后，用灰浆泵将涂料喷涂在钢构件表面，每层涂料厚度为17～20kg/m2，每层间隔时间不少于24小时，喷涂层数不少
于2层，每层厚度应均匀。
3.4检查验收：检查涂层表面是否平整、无麻面、无气泡、无裂纹等缺陷，涂层厚度是否符合要求，钢丝网是否牢固固定在钢构件表面，达到设计要求后方可验收。
4安全措施
4.1施工现场应设置安全警示标志，禁止闲杂人员进入施
工现场。
4.2施工人员应穿戴好安全帽、防尘口罩、防滑鞋等防护
用品，避免发生意外事故。
4.3使用灰浆泵时，应注意防止喷头堵塞，避免发生喷涂
不均的情况。
4.4防火涂料施工时应注意通风换气，避免涂料中的有害
气体对人体造成危害。
4.5施工结束后，应及时清理现场，存放材料、机具等物
品应整齐有序，避免堆放混乱。
以上就是钢结构防火涂料涂装安全技术交底的内容，希望施工人员在施工过程中严格按照标准操作，确保施工质量和安全。
钢结构防火涂料施工技术交底
钢结构防火涂料施工技术交底一、施工准备1.1材料准备根据设计要求选择合适的防火涂料材料，包括底漆、防火涂料和面漆。
同时检查材料的质量和数量，确保施工的顺利进行。
1.2设备准备准备好必要的施工设备，如刷子、辊刷、喷枪等。
1.3工具准备准备好各种需要的工具，如铁锤、刮刀、喷枪等，确保施工的顺利进行。
1.4施工区域准备清理施工区域，确保表面干净、整洁，无油污、尘埃等。
二、工艺流程2.1表面处理将钢结构表面清洁、除锈，确保没有油污、锈蚀等。
可采用机械清理或者化学清洗等方法。
2.2底漆施工选择适合的底漆材料，按照施工要求进行涂刷。
底漆涂刷应均匀、覆盖全面，确保钢结构表面的附着力和防锈性。
2.3防火涂料施工选择适合的防火涂料材料，按照施工要求进行刷涂或喷涂。
防火涂料施工应均匀、覆盖全面，确保钢结构的防火性能。
2.4面漆施工选择适合的面漆材料，按照施工要求进行涂刷。
面漆涂刷应均匀、覆盖全面，确保钢结构的美观性和保护性。
2.5防火涂料干燥根据防火涂料的要求，保持施工区域的通风良好，使防火涂料能够迅速干燥。
三、施工注意事项3.1施工环境要求施工环境应干燥、无风、无雨，避免防火涂料受潮。
3.2施工工艺要求底漆、防火涂料和面漆的施工顺序要正确，确保各层之间的粘接力。
3.3施工厚度要求根据设计要求确定防火涂料的施工厚度，保证达到防火效果。
3.4涂刷方法要求涂刷要均匀、覆盖全面，避免漏刷或者刷斑驳。
3.5施工安全要求施工过程中要注意安全防护，如佩戴安全帽、手套等，确保施工人员的安全。
四、验收标准4.1施工完成后，应充分检查钢结构的涂层是否完整、均匀、无起泡、无砂眼、无裂缝等。
4.2钢结构防火涂料应符合相关标准和设计要求，达到预期的防火性能。
4.3施工记录应完整、准确，包括施工数量、材料用量、施工时间等。
4.4施工过程中的安全记录应完善，包括施工人员的安全防护措施等。
5.1防火涂料施工工艺流程及施工顺序。
5.2防火涂料的选择及质量要求。
钢结构防火涂料施工技术交底
技术交底记录编号工程名称XDG-2012-64号地块开发项目-A块5#楼分项工程名称钢结构工程施工单位江苏南通二建集团有限公司交底日期2020-04-22交底提要钢结构防火涂料施工质量、安全技术交底一、施工准备1、人员准备：防火涂料施工专业管理人员不少于2名，喷涂及防火涂料操作工人30人，以上人员根据施工现场进度要求进行增减。
2、施工机具准备：厚型防火涂料的底涂采用喷涂或滚涂的方式施工，面层采用人工抹涂；超涂型防火涂料采用人工抹涂，需使用的辅助设备清单如下：砂浆搅拌机2台、涂料搅拌枪2把、空压机2台、测厚仪：1台。
3、防火涂料的材料准备：提前3天与厂家确认防火涂料的进场计划及进场时间，材料进场严格按照防火涂料施工相关规范要求进行报验，每一批防火涂料进场时必须填写《材料进场报审表》，经监理及项目质量员验收合格后方可使用。
4、其它准备：落实防火涂料施工用水、用电，保证涂装施工顺利进行，对不需要喷涂的设备、管道、墙面等要用塑料布进行遮蔽保护，防止喷涂污染。
二、防火涂料施工工艺1、结合本工程5#钢结构安装实际情况采用不同的施工工艺进行施工。
2、工艺流程：首层～5层钢柱除锈→报验→喷刷防锈漆→报验→喷刷底涂→抹底层防火涂料→钢柱挂耐碱纤维网格布→抹面层防火涂料→验收。
3、5#楼1～5层钢结构防火涂料施工要求：3.1.对于本工程1～5层钢结构柱子现场安装完成后没有完成打磨除锈及涂刷防腐底涂材料的构件，应采用机械打磨的方式对其进行打磨除锈，除锈等级达到《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中的规定，防腐底涂采用环氧富锌底涂二道，厚度不小于60微米。
3.2.钢柱打磨除锈完成后由项目质量员在自检合格的基础报监理单位验合格后方可进行环氧富锌防锈底涂施工。
3.3.不同防腐底涂料除锈等级见下表涂料品种除锈等级油性酚醛、醇酸等底涂料或防锈涂料St2高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底涂料或防锈涂料Sa2无机富锌、有机硅，过氯乙烯等底涂料Sa22采用手工和动力工具除锈St34、室内厚型防火涂料施工4.1.基层处理：清除钢构表面的油污、浮灰，使表面洁净；基层表面处理完毕，应经过监理单位验收通过后再进行防火涂料的施工。
钢结构防火涂料技术交底
注：本表一式四份，建设单位，监理单位，施工单位、城建档案馆各一份。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2 防火涂料配料、搅拌：粉状涂料应随用随配。
以ST1-A型配合比如下（表5-27）：搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5～5min，使稠度达到可喷程度。
3.3 喷涂：3.3.1 一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍，以耐火极限为梁2h，柱3h，其设计厚度为梁30mm，柱35m。
第一层厚1cm左右，晾干七～八成再喷第二层，第二层厚1～l.2cm左右为宜，晾干七～八成后再喷第三层，第三层达到所需厚度为止。
3.3.2 喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离6～10cm为宜，喷涂气压应保持0.4～0.6MPa，喷完后进行自检，厚度不够的部分再补喷一次。
3.3.3 正式喷涂前，应试喷段，经消防部门、质监站核验合格后，再大面积作业。
3.3.4 施工环境温度低于+5℃时不得施工，应采取外围封闭，加温措施，施工前后48h保持+5℃以上为宜。
3.4 检查验收：喷完一个建筑层经自检合格后，将施工记录送交总包，由总包、分包、甲方（监理）三方核查。
用带刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。
用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷。
合格后，办理隐蔽工程验收手续。
4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定，检查生产许可证、质量证明书和检测报告。
4.1.2 涂料与基层及各层间粘结牢固，不空鼓、不脱落。
（参加的所有人员签字）注册建造师(项目经理）：（签字）注：本表一式四份，建设单位，监理单位，施工单位、城建档案馆各一份。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一般项目：
1、防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与质量证明文件相符。 开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
2、防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘、泥沙等污垢。
3、防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合，无脱层、空鼓、明显 凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。
六、安全文明环保措施
涂刷部位
耐火时限（h）
厚度（mm）
柱和柱间支撑（B）
2.5
4.5
梁（B）
1.5
3
屋面支撑体系（CB）
1
1.2～1.4(以消防检测单位认可为准)
防火墙周边相接的柱、梁（B）
4
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项目名称
XXX工程（Ⅱ期）
第2页
交底编号
CQSN-006
共 4 页
工程名称
钢结构工程
设计文件图号
施工部位
钢结构防火涂料
交底日期
2、主要机具
搅拌机、滚筒、喷枪、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺、测厚仪等。
3、人员配备
（1）喷涂工人12人，安全员1人，材料员1人。
四、施工工艺
工艺流程：钢材基面处理→自检→刷结合层防火涂料一道→自检→刷防火涂料增加层→自检→刷防火涂料面层→自检→交付验收
涂刷厚度：本工程采用四川都江堰蜀龙防火材料有限公司产的防火涂料根据规范防火规范及使用说明书确定厚度如下：
七、成品保护措施
钢结构涂装后，应加以临时维护隔离，防止塔踩，损伤涂层；涂装后24h之内如遇大风或者下雨时，应加以覆盖，防止沾染灰尘或水汽，避免影响涂层附着力；在施工工程中注意防止磕碰、损坏涂层。
八、其他应注意的问题
1、雨天或钢结构表面有结露现象时不宜施工，且空气湿度超过90%时不宜施工。
2、超薄型钢结构防火涂料所有溶剂为易燃物，施工时要注意通风，严禁火种。
检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。
检验方法：表面除锈用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。底漆涂装用干漆膜测厚仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
2、钢结构薄型防火漆料的粘结强度≧0.15Ｍpa
钢结构防火涂料技术交底
项目名称
XXX工程（Ⅱ期）
第 1 页
交底编号
CQSN-006
共 4 页
工程名称
钢结构工程
设计文件图号
施工部位
钢结构防火涂料
交底日期
2015-1-15
技术交底内容：
一、交底范围
1-6号仓库钢结构防火涂料
二、设计情况
本钢结构建筑耐火等级为二级，耐火的时限要求为：柱和柱间支撑为2.5小时，梁为1.5小时，屋面支撑、系杆、刚性檩条为1小时，防火墙左右各1.0m范围内的墙板、墙面檩条、屋面板、屋面檩条不低于1小时，防火墙周边相接的柱、梁耐火极限为4.0小时。
（5）上班前进行“三检”，一检安全装置是否牢固，有无缺陷；二检工程设施有否存在隐患；三检上岗工人的精神状态、身体状况，能否适应相应的作业。施工作业前，检查作业区域周围的安全状况是否符合作业要求；
（6）作业前必须对脚手架进行检查，连接处不能有腐蚀、扭纹、破裂，随时校正立杆垂直度和水平偏差；移动式脚手架必须架设牢固，使用钢绳固定在钢构件
（3）现场施工用电严格执行《临时用电安全技术规范》。所有电气设备必须做好保护接地和保护接零系统。配电箱开关箱应符合“三级配电、两级保护”要求，漏电保护器应灵敏参数匹配，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，安装位置合理，便于操作，门锁齐全，有防雨措施；
（4）配电线路严禁使用裸线不允许老化破损，接头和包扎必须符合规定；
交底人： 复核人： 接受人：
（3）过程中操作者应适时检测涂层厚度，直到符合规范规定的厚度方可停止喷涂；
（4）当设计要求涂层表面平整时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。
2、防火涂层的返修或返工
当防火涂层出现下列情况之一时，应进行返修或返工；
（1）涂层干燥固话不好，粘结不牢或出现流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂时；
（2）钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时；
（8）施工人员进入施工现场应佩戴安全帽、口罩、手套、和防尘眼镜等个人防护用品。
（9）防火涂料应存储在阴凉的仓库内，温度不宜高于35℃，不应低于5℃，严禁露天存放或日晒雨淋。
（10）涂装施工前，做好周围环境和其他半成品的遮蔽保护工作，防止污染环境。
（11）采用高空作业车施工的，作业人员需经过严格的岗前培训，合格后方可上岗作业。开车前应注意观察周围环境情况，确认无人员及障碍物，确保车辆有足够的活动范围，并鸣笛起步。高空车作业时应有地面看护人员，严禁单独操作高空车施工。
三、施工准备工作
1、施工前准备
（1）场地布置工作：建立用于现场涂装施工的水、电设施及现场办公、物料堆放场地。
（2）材料检查：产品色泽是否符合设计要求，涂料是否有结块，凝胶现象，包装桶上应有合格的明显标志。
（3）存放：经检查合格的产品应存放在干燥、通风的库房内。
（4）构件表面处理：涂装前，检查钢结构表面的状态，确保钢结构表面防锈涂层完整，无腐蚀。
2015-1-15
2、薄型钢结构防火涂料的施工
（1）薄型钢结构防火涂料，宜采用喷涂工艺施工，喷涂压力宜为0.4~0.6Mpa。第一遍基本盖底即可，以后每遍厚度2mm-3mm左右为宜。每遍间隔时间不少于24小时。
（2）喷涂后的涂层应完全闭合，轮廓清晰，无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于0.5mm裂纹等缺陷；
（1）施工前应先检查使用的工具是否牢固，工作时要思想集中，防止空中滑落。现场所有施工人员应正确配戴安全帽ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ高处作业应正确系挂安全带，安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩挂于高处，而人在低处操作。戴好安全帽，穿软底鞋；
（2）遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得从事露天高处吊装作业。暴风雪和暴风雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善；
项目名称
XXX工程（Ⅱ期）
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交底编号
CQSN-006
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工程名称
钢结构工程
设计文件图号
施工部位
钢结构防火涂料
交底日期
2015-1-15
上，有可靠的支撑点和护栏装置，经专业安全工程师检查合格后，方可投入使用；
（7）涂装作业过程中，严禁产生物体打击、高空坠落、高空坠物等安全事故，所有的措施必须到位。
（3）超薄型钢结构防火涂料表面出现明显裂纹时；
（4）涂层平均厚度符合施工组织设计规定厚度要求，但单点涂层厚度小于规定厚度的85%。或单点涂层厚度虽大于施工组织规定厚度的85%，但未达到施工组织设计规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m时。
五、质量标准
主控项目：
1、防火漆料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查数量：每使用100t或不中100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度； 检验方法：检查复检报告。
3、薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。
项目名称
XXX工程（Ⅱ期）
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交底编号
CQSN-006
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工程名称
钢结构工程
设计文件图号
施工部位
钢结构防火涂料
交底日期
2015-1-15
检查数量：按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件。
检验方法：用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合国家现行标准《钢结构防火漆料应用技术规程》CECS24：90的规定及本规范附录F.
4、薄涂型防火漆料漆层表面裂纹宽度不应大于0.5mm；
检查数量：按同类构件数量抽查10%，且均不应少于3件。