电气照明 工程质量通病 与防治
建筑电气工程的质量通病与防治措施
建筑电气工程的质量通病与防治措施建筑电气工程是建筑工程中的一个重要组成部分，在建筑电气工程的施工过程中，会出现很多的质量问题。
这些问题不仅会影响到建筑物的正常使用，还会带来安全隐患，因此防治建筑电气工程的质量通病尤为重要。
建筑电气工程的质量通病主要包括以下几个方面：1. 设计不合理。
在建筑电气工程的设计过程中，设计师可能会忽略某些重要的细节或者没有考虑到一些实际的问题，导致设计的不合理或者存在一些漏洞。
2. 施工不规范。
在建筑电气工程的施工过程中，施工人员可能会存在技术不过关、操作不规范或者缺乏经验等问题，导致施工质量的不稳定。
3. 材料不过关。
建筑电气工程需要使用大量的电气设备和材料，如果使用质量低劣的材料，对于电气设备的寿命和稳定性都会有影响，导致设备的频繁故障。
为了防治建筑电气工程的质量通病，需要采取以下防治措施：1. 加强设计审查。
在设计阶段，需要在设计师将设计方案确定之前，进行多方面的审查，不止要看设计是否符合要求还要看细节到位与否，防止出现设计不合理等问题。
2. 提高施工水平。
在施工阶段，需要把握好整个施工的质量把控标准，加强对施工过程的监督，同时对施工人员进行培训和考核，提高施工技能和质量。
3. 选择优质材料。
在进行建筑电气工程材料选购时，需要对各种品牌的产品进行多方面情况的调查评估，选择品质可靠、信誉度高的材料，杜绝因为材料问题导致的电气系统问题出现。
4. 加强维护保养。
为了保证电气系统的正常运行，需要每隔一段时间对电气设备进行维护和保养，提前发现问题并及时排除。
以上是建筑电气工程的质量通病与防治措施，建筑电气工程是建筑工程中的一个关键环节，它的质量直接关系到建筑物的安全性和可持续使用性。
因此，加强建筑电气工程质量的防治工作，对建筑工程的可持续发展和长远利益至关重要。
电气工程质量通病及防治方法
电气工程质量通病及防治方法电气工程质量问题是指在电气设备设计、安装、运行中出现的不符合要求或不满足使用要求的问题。
电气工程质量问题将直接影响到设备的正常运行和人身安全，因此需要引起足够的重视。
下面将从电气设备设计、安装和运行等方面，介绍电气工程质量的通病及相应的防治方法。
-设计不合理：包括电气设备的选型不当、系统设计不合理等。
设计不合理导致设备无法满足实际需求，容易出现故障。
防治方法包括要求设计人员具备专业的知识和经验，进行合理的设备选型和系统设计。
-设计不规范：包括设计文档不完整、标注不清晰等。
设计不规范导致施工人员无法正确理解设计意图，容易出现误操作。
防治方法包括严格按照设计规范进行设计，设计文档完整、标注清晰。
-设计变更频繁：包括在施工过程中频繁变更设计方案。
设计变更频繁导致施工人员难以掌握最新的设计要求，容易出现误操作。
防治方法包括严格控制设计变更的范围和次数，避免频繁变更设计方案。
-施工质量不合格：包括电缆接头接触不良、接线错误、接地不良等。
施工质量不合格导致电气设备无法正常运行，容易引发事故。
防治方法包括要求施工人员具备相关资质和经验，进行全程监督和验收。
-施工进度滞后：包括施工计划不合理、施工人员不足等。
施工进度滞后导致项目延期交付，不仅给项目方造成经济损失，还可能带来其他连锁反应。
防治方法包括提前制定详细的施工计划，充足的施工人员和设备投入。
-施工管理不到位：包括施工现场混乱、施工人员安全意识薄弱等。
施工管理不到位导致施工安全隐患增加，容易引发事故。
防治方法包括加强施工现场管理，定期组织安全培训。
-设备维护不到位：包括定期检查和保养不及时、设备故障未及时排除等。
设备维护不到位导致设备寿命缩短，容易出现故障。
防治方法包括建立设备维护制度，定期进行设备检查和保养。
-停电事故频发：包括电力设备故障、用电负荷过大等。
停电事故频发直接影响到生产和生活，给企业和个人带来很大的损失。
防治方法包括加强用电负荷管理，定期检查电力设备。
十一电气工程质量通病防治措施
十一电气工程质量通病防治措施电气工程在建设过程中，存在着一些常见的质量通病问题。
解决这些问题，需要采取相应的防治措施，确保电气工程的质量安全。
下面将从施工环节、材料选择、验收与检测、维护管理等方面，介绍电气工程质量通病的防治措施。
一、施工环节1.合理规划：电气工程的施工应进行合理的规划，包括路线布局、设备布置等。
规划应根据实际需求，确保电气设备的合理布局，便于维护和管理。
2.施工现场管理：建立科学的管理制度，包括施工组织设计、施工方案编制、现场监督等。
严格遵守工程施工图纸和规范要求，确保施工过程中不出现违规行为。
3.施工过程把关：在施工过程中，应进行严格的质量把关，包括工艺操作、材料的选择、设备的安装等。
要加强对施工人员的培训和管理，确保施工过程中的质量安全。
二、材料选择1.选购合格材料：电气工程中使用的材料应符合国家、行业标准的要求，并取得国家强制性认证或相关认证。
在选购过程中，要选择正规的供应商，确保材料的质量。
2.耐用性和可靠性：在选择材料时，要考虑其耐久性和可靠性。
选用经过严格检测和试验的材料，确保其能够长期稳定运行，不易出现故障。
3.防火性和防水性：由于电气工程涉及到电线、电缆等电气设备，所以要选择具有良好的防火性和防水性能的材料，确保电气设备在使用过程中不易发生火灾和短路等事故。
三、验收与检测1.严格验收标准：在电气工程竣工验收中，要严格按照国家和行业的相关标准进行验收。
要依据标准对电气工程的各项指标进行检测，确保符合安全使用的要求。
2.强化检测和监测：在电气工程的使用过程中，要进行定期的检测和监测，检查电气设备的运行状态和性能。
发现问题及时修复，确保电气工程的正常运行。
3.使用标志和标识：在电气设备使用过程中，对于各种电气设备要进行标志和标识，确保使用人员能够正确使用各种设备，减少错误操作带来的风险。
四、维护管理1.建立维护管理制度：在电气工程的建设过程中，要建立科学的维护管理制度，包括设备维护计划、人员管理、故障处理等。
电气质量通病及预防措施
电气质量通病及预防措施电气质量通病及预防措施电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施1 电气安装各分项检验批工程质量标准1.1 管路敷设分项检验批质量标准：材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径≥10D，凹扁度≤0.10,保护层≥15mm。
1.2 管内穿线分项、检验批质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0. 5MΩ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，留线余量适量。
1.3 接地装置分项、检验批质量标准：材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合设计要求，焊接长度：圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。
（在混凝土层不许防腐处理）1.4 电气器具及配电箱安装质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。
开关及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。
灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。
所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。
1.5 建筑电气分部（子分部）观感质量标准：工程所有材料必须选用正规产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。
2 建筑电气安装工程通病预防措施2.1 管路敷设通病：管路不齐，管口进人箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。
电气照明 工程质量通病 与防治
电气照明工程质量通病与防治摘要:本文主要介绍电气照明工程质量存在得通病及防治措施、防雷接地不符合要求;室外进户管预理不符合要求;电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求;导线得接线、连接质量与色标不符合要求;配电箱得安装、配线不符合要求;开关、插座得盒与面板得安装、接线不符合要求……关键词:电气工程质量通病防治一、防雷接地不符合要求１、现象(l)引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
(２)焊渣不敲掉、避雷带上得焊接处不刷防锈漆。
(3)用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
(4)直接利用对头焊接得主钢筋作防雷引正经一。
2.原因分析(1)操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,她们多数人就是电工班里得多面手焊工,对立焊得操作技能差。
(2)现场施工管理员对国家施工及验收规范ＧB50169 ２《接地装置》有关规定执行力度不够。
3.预防措施(l)加强对焊工得技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别就是对立焊、仰焊等难度较高得焊接进行培训、(2)增强管理人员与焊工得责任心,及时补焊不合格得焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。
(３)根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,避雷引下线得连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径得6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
另外,作为引下线得主钢筋土建如就是对头碰焊得,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢、二、室外进户管预理不符合要求1。
现象(1)采用薄壁铜管代替厚壁钢管。
(2)预埋深度不够,位置偏差较大、(3)转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。
(4)进户管与地下室外墙得防水处理不好。
２.原因分析(l)材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准,有得施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者得故意违规行为不敢持反对意见,不坚决执行规范与标准;监理人员对材料进场得管理出现漏洞、(2)与土建与其她专业队伍协调不够。
电气工程质量通病及防治
电气工程质量通病及防治（1）避雷带在屋面敷设时，弯角部分为直角：避雷带在转角部位应弯成弧形，弯曲半径不小于钢筋半径10倍，且采用专用机械弯制。
（2）避免焊接的焊缝有气孔、夹渣、虚焊等缺陷：应调好电流，焊接部位镀锌层应清理干净，方可均匀焊接，焊接完成后，氧化物应清理干净；双面焊接时，焊接长度大于等于6倍焊材直径，单面焊接时，焊接长度大于等于12倍。
（3）接地体间距小：打接地极时不应随意找位置，预先确定好距离。
接地连接线在接地极顶部焊接，应放在距顶部大于50mm处焊接。
（4）管口不齐，出现马蹄口：锯管时人要站直，持锯的手臂和身体成直角，和钢锯垂直，手腕不能颤动。
（5）套丝乱丝：检查板牙有无掉牙，套丝时要边套边加润滑油。
管子弯曲半径小，弯曲处出现弯扁，凹穴、裂缝现象。
在用手动弯管器弯管时，要正确放置好管的位置，弯曲时逐渐向后移动弯管器，不能操之过急。
（6）管子入盒时，不进行固定，不带护线帽：管子与器具连接时，必须锁紧螺母和护圈帽固定住。
（7）管与管、管与盒（箱）连接处无接地跨接线：应在接头处用接地线夹做一道跨接地线。
管子（成排）在转弯处交叉错乱。
应弯成同心圆。
（8）钢管先穿线后戴护口，使导线损伤：应先戴好护口。
管内导线出现打结。
应及时换线。
损坏线芯，剥线钳应使用得当，选用比剥线钳大一级的刀口处理。
（9）电缆的排列顺序混乱：应根据电缆敷设图合理安排电缆的放置顺序，避免混乱交叉现象。
（10）电缆头制作时受潮：从开始剥切到制作完毕，需连续进行，以免受潮。
（11）配电箱箱体不正：购入时应严格检查，运输与保管时应妥善。
（12）管插入箱内长短不一：钢管入箱时先拧好再插入箱内使其长度一致,做焊接时长度不应超过5mmO（13）配电箱突出或缩进抹灰墙内，箱门不能开启180度：自制木箱预埋时应先安箱体，突出部位应磨去。
铁质配电箱要选择活面板的产品，待抹灰完成后再安装。
箱门安装方法应合理，使之能开启180度。
保护接零线。
在配电箱内位置不大，保护接零线须连接牢固，不能压在盘面的固定螺栓上，防止拆盘断开。
建筑电气工程的质量通病与防治措施
户的正常用电。
02
故障原因
经过排查，发现主要原因是电线绝缘层老化、线路安装不规范、导线接
触不良等。
03
防治措施
加强电气线路的定期检查和维护，对于老化的电线及时进行更换；加强
施工过程的监管，确保线路安装规范；加强导线连接点的检查和维护，
确保接触良好。
某商业建筑电气设备安装问题案例
故障现象
某商业建筑电气设备安装后，发现设备运行不正常，经常 出现设备过热、噪音等问题。
本次研究揭示了建筑电气工程质量通病对建筑安 全、使用功能和经济效益的影响，强调了质量通 病防治的重要性。
质量通病类型与原因分析
通过案例分析，总结了常见的建筑电气工程质量 通病类型，并深入分析了其产生的原因，为防治 措施的制定提供了依据。
防治措施的有效性
本次研究提出了针对性的防治措施，并在实际工 程中进行了应用验证，证备
选用符合国家标准和规范的电气设备，确保设备质量和性能。
严格安装流程
按照设备安装说明书和规范进行安装，确保设备安装牢固、稳定。
加强设备调试与验收
对安装完成的设备进行调试和验收，确保设备正常运行，无安全隐 患。
完善防雷接地系统
合理设计防雷接地系统
根据建筑物特点和雷电环境，合理设 计防雷接地系统，降低雷击风险。
故障原因
经过排查，发现主要原因是防雷接地系统设计不合理、施工不规范、设备维护不当等。
防治措施
加强防雷接地系统的设计和施工监管，确保系统设计合理、施工规范；加强设备的维护保 养，定期进行防雷检测和维修；加强员工的安全培训和教育，提高防雷意识和应对能力。
05
总结与展望
总结本次研究结果
1 2 3
建筑电气工程质量通病的危害
电气工程质量通病防治措施
电气工程质量通病防治措施电气工程质量通病是指在电气工程施工过程中常见的问题或质量缺陷，这些问题可能导致电气设备运行不稳定、安全隐患或质量不达标。
为了避免这些问题的发生，需要采取相应的防治措施。
下面将详细介绍电气工程质量通病的防治措施，并提供相应的案例进行说明。
一、设计阶段的质量通病及防治措施1.设计不合理设计阶段的质量通病主要包括电气图纸不清晰、设计理念不合理等问题。
为了避免这些问题的发生，需要进行以下防治措施：（1）规范制定电气图纸标准，明确图纸应包含的内容和标识符号；（2）在图纸设计时充分考虑现场实际情况，避免设计方案不切实际；（3）加强设计人员专业能力培养，提高其设计水平。
2.材料选择不当材料选择不当是设计阶段常见的问题之一，可能导致电气设备在使用过程中出现质量问题。
为了避免这些问题的发生，需要进行以下防治措施：（1）在设计阶段充分了解材料的性能、质量和可靠性，选择合适的材料；（2）严格按照设计要求进行材料验收，确保材料质量达标；（3）加强对材料供应商的监督和管理，确保供应的材料符合要求。
3.施工图纸与现场不符设计阶段的质量通病还包括施工图纸与现场实际情况不符的问题。
为了避免这些问题的发生，需要进行以下防治措施：（1）工程监理人员对施工图纸进行审核，确保其与现场实际情况相符；（2）施工单位要认真研究和理解施工图纸，发现问题及时与设计单位沟通，并及时调整施工计划；（3）加强施工图纸的管理工作，确保施工图纸在工地的传达和使用情况。
二、施工阶段的质量通病及防治措施1.施工质量不达标施工阶段的质量通病主要包括施工质量不达标、施工过程中的管理不规范等问题。
为了避免这些问题的发生，需要进行以下防治措施：（1）严格按照设计要求进行施工，合理安排施工工序和施工顺序；（2）施工单位要加强对施工人员的培训和管理，提高其施工技能；（3）加强对施工现场的监督和管理，发现质量问题及时整改。
2.材料、设备质量不达标施工阶段的质量通病还包括材料、设备质量不达标的问题。
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电气照明工程质量通病与防治摘要：本文主要介绍电气照明工程质量存在的通病及防治措施。
防雷接地不符合要求；室外进户管预理不符合要求；电线管（钢管、PVC管）敷设不符合要求；导线的接线、连接质量和色标不符合要求；配电箱的安装、配线不符合要求；开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求……关键词：电气工程质量通病防治一、防雷接地不符合要求1．现象（l）引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
（2）焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。
（3）用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
（4）直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。
2．原因分析（1）操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。
（2）现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够。
3．预防措施（l）加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。
（2）增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。
（3）根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
二、室外进户管预理不符合要求1．现象（1）采用薄壁铜管代替厚壁钢管。
（2）预埋深度不够，位置偏差较大。
（3）转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。
（4）进户管与地下室外墙的防水处理不好。
2．原因分析（l）材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；监理人员对材料进场的管理出现漏洞。
（2）与土建和其他专业队伍协调不够。
（3）没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。
（4）预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。
3．预防措施（l）进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管（一般壁厚 PVC Φ l 14为4.5mm以上，Φ56为3mm米）。
（2）加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。
（3）加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。
（4）预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。
钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的1 0％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
（5）做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。
三、电线管（钢管、PVC管）敷设不符合要求1．现象（1）电缆管多层重叠，有此寺方高出钢筋的面筋。
（2）电线管2根或2根以上并排紧贴。
（3）电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。
管子出现死弯、痛折、凹痕现象。
（4）电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。
（5）预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管日，而是用钳夹扁拗弯管口。
2．原因分析（1）施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。
施工管理员管理不到位。
（2）建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。
3．预防措施（1）加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。
（2）电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。
当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。
也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。
电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。
（3）电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。
（4）电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15mm，管道敷设要"横平竖直"。
（5）电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。
（6）电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。
进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。
（7）预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PV C塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。
四、导线的接线、连接质量和色标不符合要求1．现象（l）多股导线不采用铜接头，直接做成"羊眼圈"状，但又不扩锡。
（2）与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。
（3）线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。
（4）导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。
2．原因分析（l）施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。
（2）材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。
3．预防措施（l）加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。
（2）多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做"羊眼圈"状，如做，则应均匀搪锡。
（3）在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接。
（4）导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。
（5）材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。
（6）施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即PA相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线。
五、配电箱的安装、配线不符合要求1．现象（1）箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。
（2）箱体内的沙浆、杂物未清理干净。
（3）箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。
（4）落地的动力箱接地不明显（做在箱底下，不易发现），重复接地导线截面不够。
箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。
2．原因分析（1）安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准权校水平。
（2）认真将箱内的沙浆杂物清理干净。
（3）箱体的"敲落孔"开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。
（4）加强检查督促，增强施工人员的责任心。
（5）透切理解验收部门关于接地的有关规定。
根据供电部门和市质检总站的要求，动力箱的箱体接地占和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。
接地的导线按规范当装置的相线截面S≤16mm2时，接地线最小截面为S；当16〈S≤35mm2时，接地线的最小截面为16mm2；当S〉35mm2时，接地线的最小截面为S／2。
（6）箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有10-5CM的余量。
六、开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求1．现象（1）线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。
（2）线盒留有沙浆杂物。
（3）开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。
（4）开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。
2．原因分析（1）预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。
（2）施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。
（3）存在不合理的节省材料思想。
3．预防措施（1）与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。
安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。
另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。
（2）加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。
（3）剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧。
（4）开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜；要坚决杜绝不合理的省料贪头。
七、灯具、吊扇安装不符合要求1．现象（1）灯位安装偏位，不在中心点上。
（2）成排灯具的水平度、直线度偏差较大。
（3）吊链日光灯链条不平行，引下的导线未编又。
（4）吊扇的吊钩用螺纹钢加工，成型差；钟罩不吸顶，接线盒外露。
（5）阳台灯底盘铁板大落，生锈。
（6）天花吊顶的简灯开孔大大，不整齐。
2．原因分析（1）预埋灯盒时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采取补救措施。
（2）施工人咒责任心不强，对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉。
（3）采购员购买灯具时贪图使宣，罔顾质量；（4）筒灯开孔时没有定好尺寸、民族位、圆孔直径不统一等。
3．预防措施（1）安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差。
（2）按规范要法语，成排灯具安装的偏差不应大于5mm，因此，在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向以及主同低水平均为一直线。
（3）日光灯的吊链应相互平直，不得出现八字型，导线引下应与吊链编叉在一起。
（4）预埋吊扇挂钩时，应用不小于Ф8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起，不准采用螺纹钢，吊钩加工成型应一致，且刷防锈漆。
吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。
成排的吊扇应成一直线，偏差≤5mm。
（5）阳台灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm，且油漆表面均匀平滑，能很好地起到防锈的作用；玻璃罩不能太薄，以免安装时破裂。
（6）天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标，除要求平直，整齐和均等外，开孔的大小要符合筒灯的规格，不得太大，以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶，不露缝隙。
（7）施工人员、采购人员要认真执行国家和地方的有关规范。
八、电缆、母线安装不符合要求1．现象（1）电缆安装后没有统一挂牌，电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。
（2）在竖井中，电缆孔堵封不严密；垂直固定电缆的支架太小，太软，向下倾斜。
（3）电缆穿过进户管后没有封堵严密。
（4）接线端子（线耳）过大或过小，壁太薄，压接头时破裂。
（5）母线的插接箱子安装不平直，各段母线太长，不易运输和安装。
2．原因分析（1）各电缆施工单位没有协调好，只求自己敷设的电缆能通过即可。
（2）与土建单位在封堵强电竖井时没有协调好，施工人员不掌握封堵的技术。