高层建筑砌体工程植筋专项施工组织方案
建筑植筋施工方案
建筑植筋施工方案一、施工准备1.组织施工队伍：根据工程计划，组织植筋施工队伍，包括植筋工、挑筋工、安装机械操作工等。
2.准备施工材料：准备好所需的钢筋、绑扎线、连接件等施工材料，并进行验收合格。
二、施工工艺1.清理基础和模板：清理基础表面的杂物和模板上的残渣，确保基础和模板的平整、清洁。
2.安装基准线：根据施工图纸的标高要求，在基础的顶面或模板上设置基准线，用于控制施工的高度和位置。
3.确定植筋位置：根据结构设计要求，结合基准线，确定植筋的位置和间距。
在模板上进行标线，以便安装钢筋。
4.制作植筋钢筋笼：根据植筋位置和数量要求，将相应长度的钢筋剪切、弯制成所需形状，然后用绑扎线将钢筋牢固地绑扎成笼状。
5.提升植筋笼：将制作好的植筋钢筋笼用吊车或其他提升设备按照设计要求放置到预定位置上。
6.连接植筋笼：在植筋笼之间和与原有构件之间进行连接，采用焊接、扣锁或翻结等方式，确保植筋笼之间和与构件之间的连接牢固可靠。
7.拉直对齐：对安装好的植筋笼进行拉直对齐，使其符合设计要求的水平度和垂直度。
8.定位支撑：对植筋笼进行临时支撑和固定，以保证植筋笼在浇筑混凝土时不发生位移或变形。
9.安装加固筋：根据构件设计要求，在植筋位置上安装加固筋，以加强构件的承载能力。
10.检查确认：在植筋施工结束前，对植筋位置、数量和连接等进行检查，确保植筋施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项1.植筋施工要保持施工现场的整洁有序，保证施工安全。
2.在植筋位置上不得有泥土、油污等杂物，应进行清理和处理。
3.植筋位置上方的混凝土应充实均匀，以保证钢筋与混凝土有良好的粘结性。
4.在植筋施工过程中，应严禁碰撞钢筋笼，以免影响钢筋的使用效果。
5.进行植筋施工时，应根据施工图纸和构件设计要求进行加固筋的安装和连接，确保构件的承载能力和安全性。
四、施工质量控制1.植筋施工应按照相关规范要求进行，严格控制植筋位置、数量和连接的准确性。
2.植筋施工过程中要进行质量检查，对植筋位置和连接进行检查和确认。
植筋专项施工方案
目录第一章、编制说明 (1)第二章、工程概况 (1)1、工程简介 (1)2、建筑设计概况 (1)3、砌体结构植筋部位及要求 (2)3.1 总体说明 (2)3.2 构造柱及边框 (2)3.3 填充墙拉结筋设置要求 (3)3.4 过梁、窗台压顶、现浇带设置要求 (4)4、其他需要植筋的部位及要求； (6)4.1 女儿墙 (6)4.2 结构底板 (6)4.3 其他非承包商原因造成的需要植筋的部位 (6)第三章、编制依据 (6)第四章、施工部署 (7)1、施工进度 (7)2、劳动组织 (7)3、施工准备 (7)3.1 材料准备： (7)第五章、施工工艺 (8)1、施工工艺流程 (8)2、施工要点 (8)2.1定位 (8)2.2钻孔 (8)2.3 清孔 (9)2.4 钢材除锈 (9)2.5 植筋胶配制 (10)2.6 植筋 (10)2.7 固化、保护 (11)2.8 检验 (11)2.9 其他注意事项 (11)第六章、施工质量保证措施 (12)第七章、工程验收资料 (12)第八章、施工安全措施 (13)第一章、编制说明由于本项目砌体结构施工过程中，构造柱、过梁和边框的纵筋，砌体墙拉结筋、压顶、门窗过梁、砼现浇带、屋面挡土板、车库地面等与原混凝土结构相连接采取后植筋锚固技术，特编制此方案。
化学植筋是一种钢筋混凝土结构改造技术，它是在原有结构需要改造的部位（梁、板、柱、墙等结构构件），按照设计计算的钢筋数量、规格，经过钻孔、清孔、注入植筋胶、载入钢筋的方法，实现结构的改造，使结构能按设计要求，承受在正常施工和使用时可能出现的各种荷载，在偶然事件发生时及发生后，仍能保持必要的整体稳定性。
第二章、工程概况工程简介序号项目内容1工程名称2建设单位3设计单位4监理单位5施工单位6勘察单位7建筑面积8工程地点建筑设计概况本项目场地内拟建9栋建筑，其中高层5栋（1号楼、2号楼、3号楼、4号楼、5号楼）、商业3栋（S1号楼、S2号楼、S3号楼）及地下车库1栋；占地面积26946.27㎡，总建筑面积97377.02㎡，其中地上建筑面积69372.11㎡，地下建筑面积28875.56㎡；建筑工程等级均为一级。
砌体及植筋施工方案
砌体及植筋施工方案砌体及植筋工程是建筑施工中非常重要的一项工程，主要涉及砖砌体和钢筋混凝土结构的施工。
砌体工程是指在建筑施工中，使用砖块、石块等材料进行墙体的建造。
而植筋工程则是指在混凝土结构中，通过植筋技术来固定和增强钢筋的连接，使其在受力状态下能够更好地发挥作用。
一、砌体工程施工方案：砌体工程施工方案主要包括以下几个方面的内容：1.材料准备：砖块是砌体工程的主要材料之一，要根据设计要求和规范选用适合的砖块。
同时，还需要准备好砂浆、水泥、砂子等辅助材料。
2.墙体的定位：根据建筑设计图纸和标高标线，确定墙体的位置和高度，并设置标线进行定位。
3.基础处理：在施工之前，要确保地基平整、坚实，没有杂物和水。
4.砌墙原则：按照设计要求和规范的要求，采用规范的砌筑方法进行。
如砖缝、砌筑顺序、保持墙体垂直、水平等。
5.砂浆的配制：根据砌筑墙体的需要，按照一定的比例配制砂浆，一般为水泥砂浆，确保砂浆与墙体砖块之间的粘结强度。
6.交界处处理：墙体的交界处要做好处理，确保墙体之间的连接性和结构的牢固性。
7.验收和总结：在施工完成之后，进行质量验收，检查墙体的竖直度、水平度和强度等指标是否符合规范要求。
对施工中的经验教训进行总结，为下一步的施工提供参考。
二、植筋工程施工方案：植筋工程施工方案主要包括以下几个方面的内容：1.基本资料获取：植筋施工前，要先获取相应的图纸和设计要求，对工程的植筋部位、数量和要求进行了解。
2.准备工作：包括材料准备，如钢筋、模板、螺栓等。
同时还需要准备植筋施工所需的设备和工具。
3.植筋位置确定：根据图纸和设计要求，确定植筋的位置，并在相应的构件上作出标记。
4.模板安装：根据植筋要求，制作或安装相应的模板，保证植筋位置的准确和稳定。
5.钢筋加工和植入：根据植筋施工的要求，对钢筋进行必要的加工（如切断、弯曲等），然后将钢筋植入到混凝土构件中。
6.连接和固定：根据设计要求，采用预埋螺栓、焊接或其他方式，将植筋与混凝土构件进行连接和固定。
植筋的施工方案
植筋的施工方案第1篇植筋的施工方案一、工程概述本项目为某建筑物的结构加固工程，主要针对建筑物中部分区域的钢筋混凝土构件进行植筋施工。
植筋施工是一种常见的加固方法，通过将钢筋植入原有混凝土中，使新旧结构形成整体，提高结构的承载能力和稳定性。
二、施工目标1. 确保植筋施工质量符合国家相关标准和规范要求。
2. 保障施工过程中的安全性和环保要求。
3. 提高建筑物结构的安全性、可靠性和耐久性。
三、施工准备1. 施工前，组织专业技术人员对施工现场进行踏勘，了解现场情况，编制施工组织设计。
2. 准备施工所需材料、设备、工具等，并确保其质量合格。
3. 对施工人员进行技术培训，使其掌握植筋施工的操作技能和质量要求。
4. 准备施工图纸、施工方案、施工技术交底等相关资料。
四、施工工艺1. 植筋钻孔：根据设计要求，在混凝土构件上钻孔，孔径应大于钢筋直径，孔深应满足锚固长度要求。
2. 清孔：采用压缩空气或高压水枪清理钻孔内灰尘和碎屑。
3. 钢筋处理：将钢筋表面进行除锈、打磨处理，使其表面光滑，增强与混凝土的粘结力。
4. 植筋胶配制：根据厂家提供的植筋胶说明书，按比例配制，搅拌均匀。
5. 植筋：将钢筋插入钻孔内，确保植入深度符合设计要求，然后将植筋胶注入孔内，使钢筋与混凝土充分粘结。
6. 固化养护：按照植筋胶的固化时间进行养护，期间避免扰动。
7. 验收：待植筋胶固化后，进行拉拔试验，合格后方可进行后续施工。
五、施工质量控制1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 施工过程中，设专人负责质量监督，对施工过程进行记录。
3. 对植筋施工的关键工序进行验收，如钻孔、钢筋处理、植筋胶配制等。
4. 定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高其质量意识。
六、施工安全管理1. 施工前，对现场进行安全检查，消除安全隐患。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护用品。
3. 设立安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
砌体植筋工程施工方案
砌体植筋工程施工方案一、前期准备在进行砌体植筋工程施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于：1.完成设计图纸和相关规范要求的审查，确保施工符合相关标准；2.采购符合质量标准的材料，包括砌块、砂浆、钢筋等；3.制定详细的工程施工方案，包括工期计划、人员组织、机械设备准备等。
二、施工工序1. 基础准备1.在开始砌体植筋工程之前，需确保基础的水平度和垂直度符合要求；2.对基础进行清洁，去除杂物和泥土，确保基础表面平整。
2. 砖砌施工1.根据图纸要求，进行砖砌工程，保证墙体的稳固性和美观性；2.确保砖砌过程中的水平度和垂直度，保证墙体的整体质量。
3. 钢筋植设1.根据设计要求，在砖砌过程中预留好钢筋植设的空隙；2.将钢筋垂直埋入墙体内，并用绑扎线牢固固定，确保钢筋的稳固性。
4. 植筋浇筑1.在钢筋植设完成后，进行混凝土浇筑，将混凝土均匀倒入钢筋植设的空隙中；2.在浇筑完成后，用工具对混凝土表面进行充分压实和砂光处理。
三、施工质量控制1. 材料质量控制1.对采购的材料进行质量验收，确保符合相关标准；2.在施工现场，随时检查材料的使用状况，及时处理质量问题。
2. 施工过程控制1.定期检查施工现场，确保施工质量和进度符合设计要求；2.对工序之间的衔接进行检查，确保施工过程顺利进行。
四、安全施工1. 安全教育1.在施工前对工作人员进行安全教育和技能培训，提高工作人员的安全意识；2.在施工现场设置明显的安全标识，确保工作人员和施工环境的安全。
2. 安全防护1.提供安全防护装备，确保工作人员在高空作业或与危险设备接触时的安全；2.对施工现场进行定期安全检查，及时处理安全隐患。
五、施工验收在砌体植筋工程施工完成后，进行施工验收工作，包括但不限于：1.钢筋的横向和纵向偏差是否符合要求；2.混凝土的密实度和表面平整度是否符合标准。
六、收尾工作在整个施工过程完成后，进行收尾工作，包括但不限于：1.清理施工现场，清除杂物和废料；2.对施工过程中产生的污染进行处理，确保环境整洁。
植筋加固工程施工方案
本工程位于某城市，主要对现有建筑物进行植筋加固。
该建筑物为多层住宅楼，始建于上世纪90年代，由于年久失修，部分结构构件存在安全隐患。
本次加固工程主要针对建筑物外墙、梁、柱等关键部位进行加固处理。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员参加技术交底，明确施工工艺、安全注意事项及质量要求。
（2）备齐施工所需的材料、设备，包括植筋胶、钢筋、钻机、切割机、水平尺、线锤等。
（3）现场勘查，确定加固部位、孔位及加固方案。
2. 施工工艺（1）钻孔：根据设计要求，使用钻机在加固部位钻孔，钻孔直径比钢筋直径大5mm左右，钻孔深度根据设计要求确定。
（2）清孔：使用毛刷清理孔壁上的灰尘、碎渣等，然后用压缩空气将孔内灰尘吹出。
（3）配胶：按照植筋胶说明书要求的比例混合均匀。
（4）注胶：将植筋胶注入孔内至注满孔体积的2/3。
（5）插入钢筋：将准备好的钢筋慢慢旋转插入注胶孔内，插到最底为止，使胶正好充满整个孔洞。
（6）固化养护：保持植入的钢筋在1.5小时内不扰动，使植筋胶充分固化，达到最大粘结强度。
（7）检查验收：对已完成的植筋进行拉拔试验，检测其是否满足设计要求。
3. 施工质量控制（1）严格控制钻孔尺寸、深度及位置，确保钻孔质量。
（2）按照植筋胶说明书要求配比、混合，确保注胶质量。
（3）严格控制钢筋植入过程，确保钢筋位置准确。
（4）对植筋进行拉拔试验，确保其承载能力满足设计要求。
4. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，注意高空作业安全，防止物体坠落。
（3）施工区域设置警示标志，提醒行人注意安全。
（4）施工完毕后，及时清理现场，确保施工环境整洁。
三、施工进度本工程计划施工周期为30天，具体安排如下：第1-5天：现场勘查、技术交底、材料设备准备。
第6-10天：钻孔、清孔、注胶。
第11-15天：插入钢筋、固化养护。
第16-20天：检查验收、拉拔试验。
第21-30天：施工总结、资料归档。
植筋专项施工方案
植筋施工方案目录1.编制根据2.工程概况3.施工次序4.施工工艺5.植筋胶旳技术指标6.工艺流程及施工操作要点7.材料规定8.机具设备9.劳动力安排10.注意事项11.质量规定13.安全环境保护措施和文明施工14.成品保护1.编制根据建筑施工图6月《混凝土构造施工图构造详图》（03G101-1）《混凝土构造加固技术规范》（CECS 25-1990）《混凝土构造后锚固技术规程》（JGJ 145-）2.工程概况由于前施工方对所有二次构造构造预留钢筋规定旳未预留钢筋,为保证填充墙等拉结筋旳施工质量，决定采用植筋法进行填充墙等拉结筋旳施工。
3. 施工次序C区一至六层→B区一至六层→A区一至六层→负一层→负二层4.施工工艺植筋是用高强度旳化学锚固胶，使钢筋与混凝土产生握固力，从而到达预埋效果，施工后产生负荷承载力以满足设计及规范规定。
在填充墙砌体砌筑前用植筋法进行拉结筋旳后植入施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，运用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土旳粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土旳可靠粘接，并保证拉结筋根据砌块模数确定旳对旳位置。
使拉结筋与原构造柱（墙）混凝土旳粘接强度到达设计或规范规定，拉结筋上旳拉力通过化学锚固胶向混凝土柱（墙）中传递。
5.植筋胶旳技术指标本工程采用安徽合肥庐阳工业园安固技术有限企业生产旳“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶。
⑴“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶产品技术指标：①比重1.8-2.0g/m3；②稠度不小于等于30mm；③抗压强度不小于等于60MPa；④施工配比膏状为A:B=100:5；⑶植筋胶旳化学反应时间⑷植筋胶旳钻孔深度钻孔深度为13-14倍D（D为钢筋直径）。
⑴工艺流程弹线定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收⑵施工操作要点在填充墙砌体施工前，进行拉结筋旳施工。
植筋法施工拉结筋重要工艺如下：弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接旳构造表面，按设计或构造规定在设置拉结筋旳位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋旳钻孔位置。
高精砌体专项施工方案
高精砌体专项施工方案一、砌体工程概况本文旨在介绍砌体工程的施工过程，包括施工准备、工艺流程、细部节点控制、质量标准、质量通病及防治、成品保护、环境保护及安全文明施工等方面。
二、施工准备1、材料及机具设备的准备在施工前，必须准备好所需的材料和机具设备。
材料包括砖、水泥、沙子、水等，机具设备包括砖锤、砖切机、电钻等。
这些材料和机具设备的准备必须符合相关规定和标准，以确保施工质量。
2、作业条件在施工现场，必须满足一定的作业条件。
首先，施工现场必须平整、干燥、无积水，以确保施工质量。
其次，施工现场必须通风良好，保持空气新鲜，以确保工人的健康和安全。
最后，施工现场必须保持整洁，杂物必须清理干净，以确保施工效率和安全。
三、施工工艺1、工艺流程砌体工程的工艺流程包括基础处理、砌墙、砌窗、砌门、砌烟道等。
在进行每个环节的施工前，必须进行充分的准备工作，确保施工质量。
2、施工方法在进行砌体工程的施工时，必须采取正确的施工方法。
首先，必须按照设计图纸进行施工，确保施工的准确性和一致性。
其次，必须按照规定的砌筑顺序进行施工，以确保施工质量。
最后，必须采用正确的施工工具和设备，以确保施工效率和安全。
四、细部节点控制在砌体工程的施工过程中，必须注意细部节点的控制。
细部节点包括墙角、门窗洞口、烟道等。
在进行细部节点的施工时，必须按照设计图纸进行施工，确保施工的准确性和一致性。
同时，必须采用适当的技术和方法，以确保细部节点的质量。
五、质量标准1、主控项目在砌体工程的施工过程中，必须严格控制主控项目的质量。
主控项目包括砌墙的垂直度、水平度、墙体厚度等。
在进行主控项目的施工时，必须按照相关规定和标准进行施工，以确保施工质量。
2、一般项目除了主控项目外，还必须控制一般项目的质量。
一般项目包括墙面平整度、墙面垂直度、砖缝宽度等。
在进行一般项目的施工时，必须按照相关规定和标准进行施工，以确保施工质量。
六、质量通病及防治在砌体工程的施工过程中，存在一些常见的质量通病，如墙面开裂、砖缝不匀、墙体不平整等。
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目录
一、工程概况 (2)
二、设计要求： (3)
三、工艺流程及施工操作要点 (5)
四、材料要求 (8)
五、施工准备 (9)
六、质量要求 (11)
七、安全环保措施和文明施工 (12)
八、成品保护 (13)
一、工程概况
1、工程名称：市新华区体育路南段旧城改造项目A02地块4#、1#
楼
2、建设单位：省置业
2、监理单位：诚社工程管理
3、设计单位：大学综合设计研究院
4、勘察单位：省地矿建设工程(集团)
5、施工单位: 新东阳建设集团
6、地址：市新华区体育路南段区域城市改造A02地块东临体育
路、南临九中北街西临公园北街
7、建筑面积：46514.0㎡，（4#楼、1#楼及周围地下车库；2层地下车库相连通，基坑整体开挖。
、
8、建筑高度：4#楼地上33层，层高标准层2.9米，主楼地下车库，地下车库3层。
主楼最高104.2米、地下－10.18。
耐火等级为一级。
1#楼地上33层，层高标准层2.9米，主楼地下车库，地下车库二层。
主楼最高105.05米、地下－9.5。
耐火等级为一级。
9、地基与基础概况：4#楼基础设计采用CFG桩，桩径φ400㎜，桩长9.5米。
基础底板置于4粘土层，地下室底板面标高-10.18m，底板厚1.45mm。
1#楼基础设计采用CFG桩，桩径φ400㎜，桩长10.米。
基础底板置于4粘土层，地下室底板面标高-9.5m，底板厚1.45m。
10、主体结构概况：采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，现浇楼屋面板。
其中地下停车库采用现浇板结构。
二、设计要求：
1、填充墙应沿框柱、墙全高500㎜～600㎜设2根Ф6＠拉筋宜贯通。
2、非承填充墙长度大于5米时，墙顶与梁宜有拉结，当墙长大于8米或层高二倍时应在中部位置设构造柱分隔。
当墙高大于4米时除非设计另说明外，外墙应在窗顶或4米高处设一道圈梁。
墙应在门顶设一道圈梁、梁高200㎜配4（HRB400）Ф10Ф6＠200㎜。
3、通长窗下设置120㎜厚C20砼，窗台配3Ф10纵筋Ф8＠200㎜箍筋。
其他窗下设置100㎜厚C20砼，窗台配3Ф10纵筋Ф6＠
200㎜。
4、靠近柱边的预留洞口（门窗洞口）应预留洞口过梁筋与过梁连接。
5、构造柱：本工程后砌墙体中的构造柱除注明外，同时应按以下原则执行；
（1）在有宽度大于1500㎜的门洞及宽度大于2500㎜的窗洞两侧、在纵横墙转角、一字墙的端部及长大于5M的墙中间部位均应设构造柱。
（2）洞口宽度大于4M的窗台下或通长窗的窗台下，应在中间位置增设构造柱使分隔后的墙体长度不大于3M。
（3）本工程墙体构造柱除注明外，断面一般为墙宽×200㎜纵筋为4Ф12（HRB400）箍筋为Ф6＠200。
（4）构造柱纵筋应锚入地圈梁中，上间在主体构件中预留锚固和拉结筋。
7、当柱边（包括Gz）的填充墙长度<300㎜时可改为后浇砼填充墙。
8、钢筋混凝土结构柱（墙）施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋，在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入（锚固）施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。
使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的可靠粘接强度达到设计（或规）要求，拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱（墙）中传递。
三、工艺流程及施工操作要点
（一）工艺流程：植筋定位、放线→植筋钻孔→干燥钻清孔→钻孔验收→钢筋除锈→配制结构胶→钻孔注胶→钢筋植筋→并临时固定→固化→植筋拉拔检验。
（二）施工操作点
钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。
“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下：
1、弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。
2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。
二次结构植筋时，孔深按钢筋直径的≥15d，孔径按d+2～4 mm控制。
钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。
孔深用冲击钻上顶杆控制。
如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉结筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。
3、清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。
清孔的目的是要吹清孔粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。
清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔粉尘。
一般来说，孔潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷：当前市场上也有一些植筋胶产品不怕水，如“固立特拉结筋用植筋胶”，植筋孔潮湿、有水不妨碍施工，使用这类植筋胶可以用水铺助清孔，是否可用水清孔，可参照选用产品的使用说明书灵活掌握。
4、配胶：如果植筋胶是双组份的液体胶，则需进行现场配胶。
配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。
配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。
配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制，并在说明书规定时间用完。
以中科建筑结构胶业生产的JGN—II型建筑结构粘合剂为例，配胶时把甲、乙两种组份按4：1的比例倒入容器，搅拌均匀，并按要求在30分钟用完。
另外，现在市场上也有一些不需要现场配胶的产品。
如“固立特拉结筋用植筋胶”就不需现场配制，而且该产品专为植拉结筋设计，其规格为7mm×70mm，特别适合于直径为6mm的拉结筋施工。
另外该产品不怕
水，植筋孔潮湿、有水不妨碍施工。
在使用前要先把植筋胶放入水中浸泡至无气泡冒出（约10秒钟）。
5、注胶：根据产品说明书确定具体方法。
一般液体状胶可用手持式
自动压力灌浆器进行注胶操作。
拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入囊，注胶时要注意排除钻孔的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。
一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。
“固立特拉结筋用植筋胶”不需用灌浆器注胶，只需将泡好的植筋胶放入待植筋孔，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。
6、植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。
为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液（“固立特拉结筋用植筋胶”等液体胶除外），缓缓插入植筋孔。
操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。
拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。
拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。
7、检查验收：按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min和1h,植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完。