论水利水电工程混凝土坝施工技术
水利水电工程混凝土面板堆石坝技术要点
水利水电工程混凝土面板堆石坝技术要点摘要：为了满足国家经济发展的需求，国内不断展开各类型的水利水电工程项目建设，其中水利水电工程混凝土面板堆石坝技术在水利水电项目中起到了至关重要的作用。
混凝土面板堆石坝技术在工程中展现出了整体性好、稳定性强以及操作简单的优势，有利于保证水利水电工程施工安全。
为此，本文通过明确混凝土面板堆石坝技术要求，阐述施工关键技术要点，仅供参考。
关键词：水利水电工程；混凝土面板；堆石坝技术目前，我国在水利水电工程施工中常采用混凝土面板堆石坝技术，在提高施工效率以及改善施工效果方面有重要作用。
但水利水电工程施工受到多种因素影响，容易出现质量隐患，在混凝土面板堆石坝施工中，必须深入分析各施工环节，加强混凝土面板施工质量控制，提高水利水电工程质量水平，更好的发展水利水电工程。
1水利水电混凝土面板堆石坝在施工方面的要求混凝土面板堆石坝技术为水利水电项目建设中比较常用的技术，水利水电大坝的主体结构包含了堆石体和混凝土面板结构，其中堆石体材料多为砂石，其颗粒较大，尽管施工中进行了压实操作，一定程度上增强了结构的密实度，但是随着时间的延长，仍可能会出现变形、结构疏松等问题。
除此之外，石体外部混凝土面板及堆石体本身存在一些物理性缺陷，也可能导致石坝发生安全隐患。
针对上述问题的处理，在开展混凝土石坝施工时，操作人员必须对堆石体整体密实度及变形模量问题引起重视，并进行集中化的技术处理。
例如掌握混凝土面板变形模量，确保其与堆石体之间的协调性，减少或避免物料差异所致的损失和隐患[1]。
2混凝土面板堆石坝在施工方面需要注意的问题在混凝土施工方面需要注意几个问题。
第一，混凝土面板堆石坝施工质量是否符合施工要求；第二，所需的技术设施、施工原料以及专业的技术人员是否配备好；第三，对于施工过程中可能存在风险，是否制定有效的防护方案，降低施工风险的影响。
所以，在开展施工作业前，施工部门需要制定详细的施工方案来保证混凝土面板堆石坝质量符合施工要求，并由经验丰富的技术专家进行指导。
混凝土施工技术在水利水电工程施工中的应用
混凝土施工技术在水利水电工程施工中的应用水利水电工程是指建设和管理水电站、水库、水利渠系等大型水资源开发利用项目的工程。
这些工程需要使用大量的混凝土。
混凝土是一种由水泥、沙、石子、水等原材料混合而成的建筑材料，它是水利水电工程中最基本、最重要的材料之一。
混凝土施工技术具有重要的应用价值，下面就混凝土在水利水电工程施工中的应用进行详细介绍。
一、混凝土常用在水利水电工程的哪些部分？1. 水坝水坝是水利水电工程中的重要组成部分，它建造在河流或盆地等区域，起着拦蓄水和放水的作用。
水坝主要由混凝土和钢筋构成，一般是将混凝土浇灌在钢筋结构之中，再进行养护和加强。
水坝混凝土的强度和耐久性要求非常高。
常规的水泥混凝土主要应用在混凝土坝壳的建筑中，耐久性、强度和抗渗性能要求高的情况下，可以使用高性能混凝土、氯盐防止混凝土、玻璃纤维加强混凝土或其他特殊混凝土。
2. 水电站水电站是通过水流驱动涡轮发电机，将水能转化成电能的设施。
水电站的建筑由混凝土和钢筋构成。
混凝土要求具有高强度、高耐久性和抗渗性。
混凝土通常应用在水闸、码头、水力发电厂和涵洞等各种建筑结构中。
3. 等级降落等级降落也称为溢流坝，常常用在提高水库的可支配水量以及流量的减缓，使整个水流自然均匀地分派。
此类结构的混凝土应具有高强度、高韧性和抗较大变形的性能。
可以使用高强度混凝土、非金属材料强化混凝土或橡胶混凝土等特殊混凝土。
水泥浆浇筑是将水泥、砂和水混合成浆液，通过自然或者强制流动引起的浆液变干和硬化来建设建筑物，它是混凝土施工技术中的一种。
在水利水电工程中，水泥浆注入常常被用来填充裂缝或其他需要强化的部位。
在混凝土浇筑完毕后，使用水泥浆注入，可以更好地加强混凝土的强度。
2. 封边和压缩在混凝土浇筑完毕后，需要对其进行压缩，以使混凝土成型更坚固。
同时，对混凝土的封边也至关重要。
这可以用地面振动器来完成，并使用合适的工具进行形状处理。
3. 养护在混凝土浇筑完毕后，必须进行适当的养护。
水利水电施工中碾压混凝土施工技术
水利水电施工中碾压混凝土施工技术摘要：随着社会的发展，在水利水电大坝工程施工过程中，混凝土碾压技术是一种常用的施工技术，就是将混凝土加入一定掺合料进行搅拌，然后逐层铺筑，并使用机械设备进行碾压。
碾压混凝土具有工艺简单、水化热低、快速短间歇、全截面碾压施工等优点。
因此笔者结合多年来的工作经验和相关知识做出以下探讨。
关键词：水利水电；碾压混凝土；施工技术引言水利工程的混凝土施工一直是水利工程施工中的一个重点，因为混凝土为整体的机构起到了支撑作用，我国水利工程的主要建筑材料就是钢筋和混凝土，但是通常情况下混凝土在水中的特性不好，不能达到技术的要求，这就需要在混凝土的施工中加入碾压技术，来增强混凝土的质量。
一、碾压混凝土大坝施工技术的应用优势1、工期短一般情况下，水利工程中的碾压混凝土大坝施工主要是借助通仓薄层铺料浇筑，并进行多次的碾压压实，与以往的混凝土施工技术相比，其施工速度更快，工期缩短。
2、结构简单、成本低与传统混凝土施工工艺相比，碾压混凝土施工不需进行纵缝和灌浆施工，减少了施工冷却的步骤，碾压完成后采用截缝机进行现场截缝即可。
此外，碾压混凝土不但能够采用传统的混凝土材料，如砂砾、碎石等，还能够采用碎石粉进行施工。
采用一定数量的石灰岩石粉进行碾压混凝土的施工，能够节约水泥的使用量，在一定程度上提高碾压混凝土的可压性。
此外，碾压混凝土可直接使用当地的混凝土骨料，减少了运输所需的工程费用，降低工程成本。
二、水利工程中碾压混凝土大坝施工技术要点1、材料选择材料选择是工程施工的关键要素，材料质量的高低和性能的好坏会直接影响到整体工程的质量。
碾压混凝土大坝施工需要多环节工作的共同配合来完成，是一个比较庞杂的工作体系，材料选择作为工程中的多个环节之一，是工程建设的重要基础。
所以材料采购人员在进行材料选择的时候一定要重视材料的质量，购买时应要求商家提供材料合格证明，在源头上确保施工质量。
同时还要求工程施工人员在进行材料准备和搅拌时做到良好的动态控制，以保证材料融合的质量，从而提高大坝工程的整体质量。
水利水电工程中碾压混凝土大坝的施工技术
水利水电工程中碾压混凝土大坝的施工技术摘要：在水利水电工程混凝土大坝施工中，随着碾压混凝土铺筑技术的不断成熟和发展，碾压混凝土大坝建造技术已逐渐成为了重力型大坝的首选坝型。
碾压混凝土铺筑大坝施工不仅施工进度得到有效提升，同时因碾压混凝土大坝多采用干硬性混凝土，水泥掺比较常态混凝土大坝有明显降低，不仅工程建造成本大幅减少，同样混凝土水化热反应明显降低，对混凝土大坝在质量保障方面有着显著性提高，因此受到业主和设计单位的青睐。
关键词：水利工程；混凝土碾压；大坝建设当前，在水利大坝施工过程中，碾压混凝土大坝主要采用“金包银”形式进行设计运用，该项技术不仅可以大幅度降低施工成本，同样在施工质量方面，碾压混凝土大坝主体方面多采用低标号干硬性混凝土，不仅能起到大坝传统的稳定性作用，同时也减少水泥单位掺量，降低水化热反应，更有效的提高了工程质量，从而获得更高的效益。
1我国在水利工程大坝施工中的混凝土碾压施工技术概述目前水资源工程对大坝建设标准的要求越来越严格，相关指标越来越高的根本原因在于我国对水资源制定了更科学合理的计划，逐步完善相关方面的措施。
随着当前生产发展和科学技术的巨大进步，在具体的施工环节中，我国的大坝建设高度越来越高，而大坝的进一步增加，伴随着混凝土施工过程中发生的内部压力的巨大增加，对建筑混凝土的强度和应变度提出了更高的要求。
2碾压混凝土大坝施工技术的应用优势2.1工期短在水利大坝工程中，碾压混凝土建设技术施工速度快，建设周期短。
在水利大坝工程中，碾压混凝土大坝工程主要采取通仓铺筑，施工作业环境较以往常态混凝土坝大优越，大型施工机械占比高，从而更有效的提高施工速率，比常态混凝土工期可缩短三分之一。
2.2遇水泄流在水利工程使用中，如果洪水流超正常标准，碾压混凝土筑坝工程可直接通水过流，无需通过纵深贯通水平压力措施加固，不至于因水过流而产生冷机应力裂缝，从而保证水利大坝工程的正常运行。
2.3简化温控措施，减少坝体纵缝水泥用量较少，碾压混凝土坝体采用薄层交替浇筑，表面散热条件良好，使坝体内部混凝土温度升幅大大降低。
2023年一建《水利水电工程》知识点：碾压混凝土坝的施工工艺及特点
2023年一建《水利水电工程》知识点：碾压混凝土
坝的施工工艺及特点
碾压混凝土坝是一种常用的水利水电工程施工工艺，其特点如下：
1. 碾压混凝土坝施工工艺：首先，在坝体基础上设置模板，然后进行碾压混凝土的浇筑，同时使用碾压机对浇注的混凝土进行碾压和压实。
施工过程中要注意控制混凝土
的质量和均匀性，并进行连续施工，以保证坝体的整体性和强度。
2. 特点一：高强度：碾压混凝土坝在施工过程中通过碾压机对混凝土进行压实，使混
凝土具有较高的密实度和强度。
相比于传统的浇筑混凝土坝，碾压混凝土坝的抗压强
度更高。
3. 特点二：节约材料：由于碾压混凝土坝的施工过程需要对混凝土进行碾压，使其具
有较高密实度，因此相比于传统的浇筑混凝土坝，碾压混凝土坝所需材料的用量较少，能够实现节约建材的目的。
4. 特点三：施工速度快：碾压混凝土坝的施工过程相对简单，并且使用碾压机进行施
工可以保证连续施工，因此施工速度较快，能够缩短工期，提高工程的进度。
5. 特点四：适应性强：碾压混凝土坝施工工艺适用于各种地质条件和坝型，具有良好
的适应性。
同时，碾压混凝土坝的施工还具有较好的抗冲刷和抗冻融性能，适用于寒冷、高寒地区的工程建设。
总之，碾压混凝土坝施工工艺具有高强度、节约材料、施工速度快和适应性强等特点，是水利水电工程中常用的一种施工方法。
水利水电工程中施工技术及管理措施
水利水电工程中施工技术及管理措施摘要：水利水电工程以其庞大的规模、重要的作用和复杂的施工环境而著名。
对于水利水电工程的施工过程，非常重要的是技术和管理，并且二者应该相互配合并共同发挥作用。
水利水电工程的施工过程，需要同时注重施工技术和管理，并建立完善的制度和流程。
此外，还需要注重环保和安全问题，确保工程施工过程的可持续性和长远性。
只有这样，才能更好地保障工程的质量和安全，为打造水利水电工程生态化、绿色化、可持续发展提供坚实的基础和保障。
本文将阐述水利水电工程施工技术和管理的具体内容，以供参考。
关键词：水利水电；工程；施工；技术；管理前言：水利水电工程是一种大型、复杂的结构，在建造过程中需要采用多种施工技术。
锚固施工技术、大体积混凝土施工技术、施工导流与围堰施工技术、筑坝施工技术、防渗加固施工技术是其中的几种技术。
本文将详细说明这五种施工技术的具体操作流程和注意事项，以便水利水电工程师和施工人员进行正确的施工和管理。
1.水利水电工程施工技术1.1锚固施工技术在水利水电建筑中，使用锚固方法固定或加强基础结构构造物，以确保结构物的安全性和稳定性。
锚固建筑可以通过加强强度来加强结构，以便能够承受更大的荷载，减少结构物的振动。
施工锚固技术通常需要一定的地质，水文和结构计算内容，可以根据施工操作的实际情况，以经验和实践来进行综合操作。
在锚固施工之前，必须进行详细的规划，考虑各种施工细节方案。
而且，在确定施工方案问题之前，还需要对锚固区域进行详细的地质和水文测试，并评估锚固的实际情况，以便更好地确定锚固深度和位置。
在开始锚固之前，需要在基础结构的所需位置开挖洞口，并对其进行细致的清理工作，清除其中的沙土和石子等。
在开挖完洞口后，便可以进行锚杆制作，锚杆是用钢筋制成的，必须符合强度要求并涂有防腐漆。
1.2大体积混凝土施工技术混凝土是水利水电工程建筑的基本材料之一，混凝土材料的选择和混凝土施工技术的质量都会影响水利水电工程的整体质量。
水利水电工程中碾压混凝土大坝的施工技术分析周定波
水利水电工程中碾压混凝土大坝的施工技术分析周定波发布时间：2023-07-15T05:41:25.419Z 来源：《建筑实践》2023年9期作者：周定波[导读] 在水利水电工程混凝土大坝施工中，由于碾压混凝土铺筑技术的日趋成熟与发展，碾压混凝土大坝建造技术已经逐步被认为是重力坝的首选。
碾压混凝土铺筑大坝施工，不但可以高效地加快施工进度，而且因为碾压混凝土大坝多使用的是干硬性混凝土，与正常混凝土大坝相比，水泥掺量有显著地下降，这样不但可以显著地降低工程建设成本，还可以显著地降低混凝土水化热反应，这对混凝土大坝的质量保障具有显著的提高作用，所以，它受到了业主和设计单位的高度重视。
身份证号：43282619811008xxxx摘要：在水利水电工程混凝土大坝施工中，由于碾压混凝土铺筑技术的日趋成熟与发展，碾压混凝土大坝建造技术已经逐步被认为是重力坝的首选。
碾压混凝土铺筑大坝施工，不但可以高效地加快施工进度，而且因为碾压混凝土大坝多使用的是干硬性混凝土，与正常混凝土大坝相比，水泥掺量有显著地下降，这样不但可以显著地降低工程建设成本，还可以显著地降低混凝土水化热反应，这对混凝土大坝的质量保障具有显著的提高作用，所以，它受到了业主和设计单位的高度重视。
关键词：水利水电工程；混凝土碾压；大坝建设；施工技术引言目前，在水利大坝建设中，碾压混凝土大坝大多是“金包银”的方式，这种技术不但可以大大降低建设费用，而且在建设品质上，在筑坝时，一般都是使用较低等级的干硬性混凝土，既可以发挥出坝体的稳定功能，又可以减少水泥的用量，减小水化热，更好地提升了建设的品质，带来了较高的收益。
1中国水利水电工程大坝施工中混凝土碾压施工技术的应用概况目前，我国在制定更加科学合理的水利水电工程计划时，相关的各项措施也在逐步完善，这是由于我国在水利水电工程建设中逐步完善所致。
随着经济、社会的发展和科学技术的进步，在实际工程中，随着大坝的高度逐渐升高，大坝的体积越来越大，其内部压力也越来越大，对混凝土的强度和应变要求也越来越高。
混凝土施工技术在水利水电工程中的应用研究
混凝土施工技术在水利水电工程中的应用研究摘要：水利水电工程作为现代社会建设运转的基础设施，其工程质量在很大程度上影响着人们工作生活的水平，因此，在对其进行施工建设时，单位领导需要科学选择合适的技术方式，并对施工材料与设备设施等进行仔细筛选，健全完善施工规范与管理制度等要求，避免施工质量与安全隐患等问题的出现，确保工程正常稳定的建设运转下去，为人们日常生活及社会建设运转提供充分的服务。
下面主要对混凝土施工技术在水利水电工程中的应用进行分析探究。
关键词：混凝土施工；水利水电工程；技术应用一、混凝土施工技术在水利水电工程施工的应用特点与优势（一）特点1.通常情况下，由于水利水电工程涉及的领域与专业较多，对技术水平有着较高的要求水平，相关单位管理层需要对施工技术进行仔细筛选，确保在最大程度上提高施工效率与便捷性；同时，工程施工对混凝土强度的要求较高，施工人员在选择混凝土原料时，需要选用质量、强度与防渗性较高的材料，同时对混凝土结构进行防渗、防冻与防腐处理，以此来保障混凝土结构的使用寿命[1]。
2.由于水利水电工程自身的规模与工程量较大，导致混凝土施工需要较长的工期，部分结构需要涉及交叉施工操作，再加之工程整体施工影响因素较多，单位管理层需要进行严格管控，确保施工过程的顺利进行。
3.在水利水电工程施工时，混凝土施工技术会贯穿于整体施工流程中，因此，单位领导需要组织技术与设计人员，对施工方案进行仔细的检测完善，对施工环境、材料、温度及人为等因素进行全面的考虑，优化施工规范与方案，保障混凝土技术作用得到充分发挥，进一步提高工程整体质量与稳定性。
（二）优势1.在混凝土技术实际应用时，设计人员可以通过制定科学的混凝土配合比方案，仔细筛选混凝土原料，以此来保障混凝土的质量，当混凝土结构凝结之后，可以有效抵抗各类不良因素，有效防止结构变形与裂缝等问题出现的概率，继而促进工程整体质量、稳定性与使用寿命的提高。
2.在混凝土技术应用时，其有着较强的抗干扰性，能够适应于各类自然环境，抵抗环境因素对工程结构强度与使用寿命的影响，确保工程长期稳定地运转与发展下去。
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论水利水电工程混凝土坝施工技术
混凝土坝凭借造价经济、施工高效等特点逐渐成为水利工程中最具竞争力的坝型之一，是一种工艺较新的筑坝技术，结合工程实践介绍了混凝土施工技术在大体积重力坝施工中的应用，并阐述了施工中可能遇到的问题和应当注意的技术要求。
标签：水利水电工程；混凝土坝；施工技术；质量；安全
1引言
大中型水利水电工程混凝土坝占有很大比重，特别是重力坝、拱坝应用更为普遍。
其特点是工程量大、质量要求高、与施工导流关系密切、施工季节性强、浇筑强度大、温度控制严格、施工条件复杂等。
在混凝土坝施工中，大量砂石骨料的采集、加工，水泥和各种掺和料、外加剂的供应是基础，混凝土制备、运输和浇筑是施工的主体，模板、钢筋作业是必要的辅助。
2混凝土浇筑施工工艺
混凝土浇筑是保证混凝土工程质量的最重要环节。
混凝土浇筑刘筑前的准备工作，混凝土浇筑及养护等。
（1）施工准备：浇筑前的准备作业包括基础面的处理、施工缝处理、立模、钢筋和全面检查与验收等。
对于土基，应将预留的保护层挖除，并清除杂物；然后铺碎石再压实。
对于砂砾石地基，应先清除有机质杂物和泥土，平整后浇筑一200mm厚的C15混凝土，以防漏浆。
于岩基，必须首先对基础面的松动、软弱、尖角和反坡部分用高压水冲洗岩面上的油污、泥土和杂物。
岩面不得有积水，且保持润状态。
浇筑前一般先铺浇一层10～30mm厚的砂浆，以保证基础与滑好结合。
如遇地下水时，应作好排水沟和集水井，将水排走。
（2）施工缝处理：施工缝是指浇筑块之间临时的水平和垂直结合缝，即新老混凝土之面。
对需要接缝处理的纵缝面，只需冲洗干净可不凿毛，但须进行接缝平缝的处理，必须将老混凝土面的软弱乳皮清除干净，形成石子半露而清洁表面，以利新老混凝土结合。
高压水冲毛。
高压水冲毛技术是一项高效、经济而又能保证质处理技术，其冲毛压力为20～50MPa，冲毛时间以收仓后24～36h为宜，掌握开始冲毛的时间是施工的关键，过早将会浪费混凝土，并造成石子松动。
过迟却又难以达到清除乳皮的目的，可根据水泥的品种、混凝土的强度等级和外界气温等进行选择。
风砂枪喷毛。
用粗砂和水装入密封的砂箱，再通过压缩空气（0.4～0.6MPa）将水、砂混合后，经喷射枪喷向混凝土面，使之形成麻面，最后再用水清洗冲出的污物。
一般在混凝土浇筑后24～48h内进行。
钢刷机刷毛。
这是一种专门的机械刷毛方式，类似街道清扫机，其旋转的扫帚是钢丝刷，其质量和工效高。
人工或风镐凿毛。
对坚硬混凝土面可采用人工或风镐凿除乳皮，施
工质量好，但工效较低。
风镐是利用空气压缩机提供的风压力驱动震冲钻头，震动力作用于混凝土面层，凿除乳皮；人工则是用铁锤和钢钎敲击。
（3）振捣：振捣是指对卸人浇筑仓内的混凝土拌合物进行振动捣实的工序。
振捣按其工作方式分为插入振捣、表面振捣、外部振捣3种，常用的为插入式振捣。
插入式振捣器工作部分长度与铺料厚度比为1∶（0.8～1），应按一定顺序间距。
间距为振动影响半径的1.5倍，插入下层混凝土5cm，每点振捣时间约15～25s。
以振捣器周围见水泥浆为准，振捣时间过短，得不到密实；振捣时间过长，粗骨料下沉影响质量的均匀性。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，为使其有良好的硬化条件，在一定的时间内，对外露面保持适当的温度和足够的湿度所采取的相应措施。
养护时间一般从浇筑完毕后12～18h开始在炎热干燥天气情况下还应提前进行。
持续养护14～28d，具体要求根据当地气候条件、水泥品种和结构部位的重要性而定。
在常温下，混凝土的养护方法通常是在垂直面定时洒水或自动喷水，水平面用水或潮湿的麻袋、草袋、木屑及湿沙等物覆盖。
还可在混凝土表面，喷涂一层高分子化学溶液养护剂，阻止混凝土表面水分的蒸发，该层养护剂在相邻层浇筑以前用水冲洗掉，有时也能在以后自行老化脱落。
在寒冷地区的严寒季节，为防止混凝土表层冻害，应在温度不低于5℃下养护5～7d，采取的保温措施有暖棚法、表面喷涂一定厚度的水泥珍珠岩、表面覆盖聚乙烯气垫膜和延缓拆模时间等。
3混凝土温度控制
国内通常把结构厚度大于1m的称为大体积混凝土。
大体积混凝土承受的荷载巨大，结构整体性要求高，如大型设备基础、高层建筑基础底板等。
一般要求混凝土整体浇筑，不留施工缝。
在混凝土浇筑早期，受水泥水化热的影响，产生较大的温度应力，易产生有害的温度裂缝。
虽然混凝土大坝坝体施工速度快，但与常态混凝土大坝一样，混凝土坝也需要采取严格的温度控制措施，以确保坝体内的最高温度和断面上温度变化梯度不超过设计值，避免由于温度变化和混凝土体积收缩而在坝面和坝体内部出现裂缝，影响大坝的防渗性能和耐久性，为此，需要对混凝土大坝内部的温度场及其发展变化过程有很好的了解。
施工过程仿真分析需要知道坝体内的实际温度场，无论是出于直接采用还是标定程序的目的，而各种温控措施的效果也只有通过坝体内的实际温度场来反映。
另外，通过监测大坝内部混凝土最高温度，可以动态调整施工进度；通过监测温度上升的速度，可以判断异常的混凝土配合比，以便在混凝土初凝前采取补救措施；通过监测断面上温度变化梯度，可以调整上下游坝面和仓面养护措施，避免产生裂缝。
所以，及时和准确地获得坝体内的实际温度场是混凝土大坝施工进度和质量控制的重要前提。
（1）温度控制标准：混凝土块体的温度应力、抗裂能力、约束条件，是影响混凝土发生裂缝的主要原因。
而温度应力的大小与各类温差的大小和约束条件有关，因此温度控制就是要根据混凝土的抗裂能力和约束条件，确定一般不致发生温度裂缝的各类允许温差，此允许温差即为相应条件下的温度控制标准。
（2）温度控制措施：温度控制的具体措施通常从混凝土的减热和散热两方面人手。
所谓减热就是减少混凝土内部的发热量，如通过降低混凝土的抖来降低入仓浇筑温度；或者通过减少混凝土的水化热温升来降低混频的最高温度；所谓散热就是采取各种散热措施，如增加混凝土的散热1温升期采取人工冷却降低其最高温升。
（3）坍落度检测和控制：混凝土出拌合机以后，需经运输才能到达仓内，不同环境条件和不同运输工具对于混凝土的和易性产生不同的影响。
由于水泥水化作用的进行，水分的蒸发以及砂浆损失等原因，会使混凝土坍落度降低。
如果坍落度降低过多，超出了所用振捣器性能范围，则不可能获得振捣密实的混凝土。
因此，仓面应进行混凝土坍落度检测，每班至少2次，并根据检测结果，调整出机口坍落度，为坍落度损失预留余地。
（4）混凝土初凝质量检控：在混凝土振捣后，上层混凝土覆盖前，混凝土的性能也在不断发生变化。
如果混凝土已经初凝，则会影响与上层混凝土的结合。
因此，检查已浇混凝土的状况，判断其是否初凝，从而决定上层混凝土是否允许继续浇筑，是仓面质量控制的重要内容。
此外，混凝土温度的检测也是仓面质量控制的项目，在温控要求严格的部位则尤为重要。
（5）混凝土的强度检验：混凝土养护后，应对其抗压强度通过留置试块做强度试验判定。
强度检验以抗压强度为主，当混凝土试块强度不符合有关规范规定时，可以从结构中直接钻取混凝土试样或采用非破损检验方法等其他检验方法作为辅助手段进行强度检验。
4结束语
总之，要牢牢把握混凝土坝简捷快速的特点进行施工在优化原材料和施工配合比、采用切实可行的混凝土浇筑方案，在混凝土施工过程中做好混凝土养护和测温等方面采取有效技术措施保证混凝土施工质量，始终坚持按照规范要求严格施工现场的质量与安全管理完全可以让温度裂缝、施工裂缝等质量通病得到有效的控制。
参考文献
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