模具拆装实训指导书-合本

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模拆装实习指导书.

模拆装实习指导书.

模拆装实习指导书模拆装实习指导书辽宁交通高等专科学校机电系模具专业模拆装实习指导书实习制度1、实习前,学生要认真阅读指导书中内容,以求对实习目的、内容、方法和步骤有初步的了解。

2、遵守实习各项规章制度,听从指导教师、师傅和工程技术人员的指导,实习时必须严肃、认真、细致。

3、要求在教师和师傅的指导下,独立按时完成规定的实习内容。

4、实习过程中,学生不得无故迟到、早退、旷课、有事须请假批准。

5、遵守操作规则,注意安全。

6、爱护实习设备与工具,丢失损失东西,及时报告,照价赔偿。

7、实习完毕,应将设备、仪器、工具清理干净,搞好当天卫生。

实习一:模拆装实习指导书典型具拆装一、目的1、掌握典型冲压/注射模结构、工作原理。

2、搞清模具零件的名称结构及常用材料和一般热处理要求。

3、熟悉各零部件的装配关系及装配方法。

4、培养学生的实践动手能力二、任务1、拆开模具,测绘模具非标准件的零件图。

2、画模具总装配图。

三、注意事项1、不准用锒头直接敲打模具,防止模具零件变形。

2、分开模具前要将各零件接联接关系做好记号。

3、导柱、导套不要拆开。

4、画模具装配图时,应打开模具,画动模部分的俯视图。

5、装配图的右上角为注塑零件图。

6、模具零件可不标公差和表面粗糙度,但要注明零件名称,材料及必要的热处理要求。

四、设备与工具内六角扳手、铜锤头、扳头、清洗箱、煤油、油石、套筒五、实习步骤模拆装实习指导书1、模具外部清理与观察仔细清理模具外观的尘土及油渍,并仔细观察典型注射模外观。

记住各类零部件结构特征及其名称,明确它们的安装位置,安装方向(位)。

明确各零部件的位置关系及其工作特点。

2、典型冲压/注射模的拆卸(1)冲压模具上模部件拆装/动模部分拆卸顺序拆卸、紧固螺钉→动模座板→垫块→拆卸推板上紧固螺钉→推板→推杆→推杆固定板→支承板→动模板→凸模→导柱(2)冲压模具下模部分/定模部分拆卸顺序拆卸定位圈紧固螺钉→定位圈→拆卸定模座板上的紧固螺钉→定模座板→定模板→浇口套→导套注意:各类对称零件,安装方位易混淆零件,在拆卸时要做上记号,以免安装时搞错方向。

冲压模具拆装指导书

冲压模具拆装指导书

冲压模具拆装实验指导书实验:一冲压模具拆装一.实验目的:1、了解冲压模具的基本结构;2、了解冲压模具各部件之间的装配关系;3、了解冲压模具各部件的功能;4、熟悉冲压模具拆装的基本步骤。

二、实验设备及工具:冲压模具数副、拆装工具(如内六角扳手、铜棒、榔头)、测量工具(卷尺、游标卡尺、及量角器等)。

三、实验步骤:1、在实验老师的指导下,观察和了解模具的外形及其基本结构。

一般而言,冷冲模具的基本构件包括:模柄、上模座、凸模固定板、凸模、凹模、卸料板、垫板、下模座、导柱、导套、导料板、档料销、定位销等。

2、分开上下模,观察和了解各部件的作用,分析和确定模具的工作过程和模具类型。

3、利用拆卸工具拆卸模具:(1)顺着导柱、导套将上、下模完全分开。

(2)先用内六角扳手去除上模的卸料螺钉,分离卸料板。

(3)用内六角板手去除上模的紧固螺栓,去除定位销,用铜棒分解上模座与凸模固定板。

导套可以不分解开。

(4)可以从上模座中推出模柄,可以从凸模固定板中推出凸模。

(5)用内六角板手去除下模的紧固螺栓,去除定位销,用铜棒将凹模板、垫板和下模座分解开。

导柱、导料板、档料销等可以不分解开。

4、仔细观察各零部件的结构形状、相互配合关系及固定方式。

分析其功能和工作原理,从而分析全模具的工作过程。

5、测绘各零部件。

绘制模具结构草图。

6、按拆卸的反顺序将模具装配恢复至原样。

四、注意事项:1、严禁用硬物或榔头直接敲击模具表面,以免损坏模具。

2、拆装时轻拿轻放,以免伤人或损坏模具。

五、思考题:1、冲压模按总体结构特征分为哪几类?2、一般冲压模的模架包含哪些零件组成?3、上模或下模的几块板是如何进行联接和定位的?4、所拆装的模具,其零件板料的定位是如何实现的?5、所拆装的模具,其卸料板是哪一种形式?是如何实现其功能的?6、从拆装的感受,分析各元件之间采取了什么配合关系?7、所拆装的模具,其零件和废料是如何出模的?六、实验报告:按比例画出所拆装模具的装配图,并标注各零件的名称、材料、热处理及主要零件之间的配合关系。

注塑模具 上下(拆装)模具作业指导书

注塑模具 上下(拆装)模具作业指导书
关闭模具循环水冷冻水普通水开关热水需先降温至30c将公母模用棉花擦拭高光面不许用手抹布碰干净喷上防锈剂用气枪将水吹干净取下循环水管先下后上手动合上模具座台后退
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作业主题 上下模具指导书
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目的:使上、下模作业规范化,确保上、下模作业安全,提高模具使用寿命生产效率及 拆装模具的准确度。 一、适用范围: 适用于现所有注塑模具的上下模作业。 二、作业步骤: A、装前准备: 1.确认模具与要生产件是否吻合; 2.确认模具是否完好。 3.确认模具定位环外径与固定板上安装孔是否相配。 4.手动调模,粗调模具厚度。 5.设置开模间距。 6.设置顶出行程。 7.准备好拆模工具、水管、压板螺丝及更换的顶杆。 B、上模具操作步骤: 此操作在手动或调模状态下进行。 1.启动油泵马达。 2.开模,使模板开启。 3.将注射座台向后移动。 4.关闭油泵。 如果以上状态均已达成,以上步骤可以不做。 5.调整顶针的位置与数量,使之与模具相适应。 6.检查模具起吊时,动定模具不会分开。 7.将模具用航掉调至注塑机旁,(注意人勿站在模具下方,不要在人上方移动模具)。 8.吊起成对的模瓣,放入模板内(放入时,注意不要让模具的任何部位与注塑机部件相 碰),把定位环装入固定板上的安装孔内,使模具平面与定模板安装平面相贴。 9.启动油泵,手动缓慢锁模或调试锁模(锁模速度10-20,压力50-60),使移动模板与 模具逐渐接触,直至贴紧。 10.关闭油泵马达,拧紧模板上的压板螺丝。 11.卸下吊装用的吊装带、吊环,并移走航吊。 12.设定好开关模各个位置、压力、速度,调整模具厚度,小模具锁模在500-1000,较 大模具1000-1500。 13.打开油泵,打开模具,接上循环水路,收整工具归位。

冲裁模具拆装实验指导书

冲裁模具拆装实验指导书

冲裁模具拆装实验指导书随着现代工业的发展,冲压模具也变得越来越重要。

在车、船、飞机制造和各种电子元件的生产中,冲压模具的运用已经成为必不可少的一环,而其中最基本也是最重要的一项就是冲裁模具拆装。

本文将为大家提供一份冲裁模具拆装实验指导书,详细介绍冲裁模具的拆装方法和注意事项,希望能对广大工业工作者提供帮助。

一、实验目的通过本实验,使学生了解冲裁模具的拆装过程,掌握正确的拆装方法,以及了解和掌握冲裁模具的基本构造和关键部件。

二、实验原理1.冲裁模具的组成冲裁模具主要由上模板、下模板、导柱、导套、压板、制品和剪边器等部件组成。

其中,上模板、下模板是冲裁模具的主体,并且承担了压制制品的主要任务;导柱和导套则是模具的重要部分,可以增加模具的定位精度;压板和制品则可以保持模具的紧密结构,制品在模具中运转;剪边器则是负责切割模具制品的部件。

2.冲裁模具的拆装方法冲裁模具的拆装主要分为上模板、下模板的拆卸,以及导柱、导套、压板、制品和剪边器的拆装。

整个拆装过程需要我们注意一些关键性的问题,例如维护模具的完好性、杜绝对模具的损坏等等。

三、实验步骤1.准备工作(1)清洁模具,防止杂物和灰尘进入模具。

(2)检查模具机械结构的紧固部份,如紧固螺丝、行程开限位螺钉、导向柱、导套等是否紧固。

(3)检查各管道的连接口,如出油气管道及其阀门、冷却水管、桥梁液压管道等是否紧固并无漏油、漏水现象。

2.拆卸上模板(1)松开上模板底部的固定螺丝。

(2)用手或螺丝刀松开上模板下端的压板或弹性卡环。

(3)卸掉上模板,在移动上下模板底部支撑时,要注意控制速度或使用起重设备。

3.拆卸下模板(1)松开下模板底部的固定螺丝。

(2)用手或螺丝刀松开下模板上端的压板或弹性卡环。

(3)卸掉下模板,在移动上下模板底部支撑时,要注意控制速度或使用起重设备。

4.拆卸导柱和导套(1)先将导柱和导套从上模板中卸掉,专业设备比较推荐。

(2)将移除的导柱和导套进行清洗,检查是否有毛刺和磨损。

模具拆装实训指导书2

模具拆装实训指导书2

实训项目3:塑料模具零部件测绘一、实训目的1、拆装、测绘模具的主要零部件,分析模具的结构与尺寸,学习设计经验,进一步理解模具的结构和工作原理。

2、进一步的掌握零件图和装配图的画法。

二、实训器材1、注射模十副。

2、游标卡尺、角尺、塞尺、活动扳手、内六角扳手、一字旋具、平行铁、台虎钳、锤子、铜棒等常用钳工工具每组一套。

3、钳工工作台若干台。

三、实训资源1、实训要求(1)该实验在完成两板模各组成部分的学习基础上进行。

(2)分组进行,要求每一个学生都能熟悉典型注射模的工作原理、结构特点,熟悉注射模上各零部件的功用、相互间的配合关系以及加工要求。

(3)每个学生独立完成实验报告的撰写,测绘模具的主要结构及其尺寸参数,包括模架、浇注系统、推出机构等主要尺寸等。

2、操作步骤及工作要点(1)小组人员分工。

同组人员对拆卸、观察、测量、记录、绘图等分工负责。

(2)了解注射模的总体结构和工作原理。

(3)拆卸注射模,详细了解注射模每个零件的结构和用途。

(4)测绘主要结构的尺寸参数。

(5)将注射模重新组装好,进一步了解注射模的结构工作原理及装配过程。

(6)实验完毕,必须收拾好工具,保持实验场地卫生。

3、注射模简图四、注意事项1、遵守实验场地的纪律,严禁打闹,注意操作安全,防止伤人;2、严禁违反拆卸和安装流程,注意拆卸和装配次序;3、拆装过程中,切记不要硬敲重打;注意自身和他人的安全;4、不能直接敲打模具,必要时可借助铜棒来拆打模具;5、装拆螺栓时,平衡装拆。

五、考核要求及评分标准1、编写实验报告和绘制模具结构简图能力,占30%。

2、模具拆装动手能力,测绘动手能力占50%。

3、遵守安全操作规程及纪律,占20%六、思考与练习1、模架的常见类型和主要参数有哪些?2、浇注系统的组成、分流道的截面形式、浇口的类型有哪些?3、推出机构的类型及其选用方法?4、模具加热与冷却系统的设计原则如何在你所看到的模具中体现?实训项目4:注射模上机安装一、实训目的1、学会正确操作注射成型机。

冲裁模具拆装实验指导书

冲裁模具拆装实验指导书

冲裁模具拆装实验指导书一、实验目的由于采纳模具生产零件可获得专门高的生产效率和零件精度,且互换性好,生产成本低;因此模具在汽车、飞机、外表、电子和家电产品的零件制造中得到广泛的应用。

有冷冲模4副(复合模2副,步进模2副)。

并具有完整的拆装工具和完善的绘图室。

本实训是为了提升学生对模具结构的认知能力、设计能力而开设的,学生在实训过程中要紧进行模具的拆装实验,通过模塑模具(冷冲模具)的拆装,把握各类模具的结构、各零部件的作用、零件间的配合关系及拆装关系。

并绘制模具装配图以及型腔、型芯等一些要紧模具零件图。

二、冲模的要紧零部件可分为工艺构件和辅助构件两部分。

三、冷冲压的差不多工序冷冲压是在常温下,利用冲压模在压力机上对板料或热料施加压力,使其产生塑性变形或分离,以而获得防需形状和尺寸的另件的一种压力加工方法。

分离工序:冲压工件与板料沿要求的轮廓线相互分离。

成形工序:毛在不被坏的条件下发生塑性变形,获得防需形状,尺寸和精度的加工方法。

、冲压常用材料的种类,性能和规格冲压常用板料黑色金属碳素结构钢板如Q234优质碳素的结构钢板如08F低合金结构钢板如Q345。

Q295电工硅钢板女口D12 D41不锈钢板如ICN18NI9TI其他有色金属纯铜板如T1。

T2黄铜板如H62,H68铝板如1050A(23),1035(L4)钛合金板镍铜全金板其他非金属绝缘胶木板纸板橡胶板弯曲把板料弯成一定的形状拉深把平板形坯料制成空心工件成形工序起伏将板料局部冲压成凸起和凹进形状复合工序成—形翻边将板料上的孔或外缘翻成一定角度的直壁,或将空心件翻成凹缘压力机冲压一次可完成两道或多道不同工序的冲压方法四、冲压设备的分类1)按驱动滑块的动力种类可分为:机械的、液压的、气动的。

2)按滑块的数量可分为:单动的、双动的、三动的。

3)按滑块驱动机构可分为:曲柄式、肘杆式、磨擦式。

4)按连杆数目可分为:单连杆、双连杆、四连杆。

5)按机身结构可分为:开式闭式;单拉、双拉;可倾、不可倾压力机的选用:按照冲压工艺性质,冲压件批量大小,模具尺寸精度。

《模具拆装与测绘》实训指导书

《模具拆装与测绘》实训指导书

*《模具拆装与测绘》实训指导书一、模具拆装和测绘实训的目的和任务 1.1.模具拆装和测绘实训的目的模具拆装和测绘实训的目的模具拆装和测绘实训的目的(1)(1)通过对模具的拆装和测绘通过对模具的拆装和测绘通过对模具的拆装和测绘,,培样学生的动手能力培样学生的动手能力(2)(2)对模具典型结构及零部件有初步的感性知识对模具典型结构及零部件有初步的感性知识对模具典型结构及零部件有初步的感性知识,,为理论的学习和模具设汁奠定良好的基础。

基础。

(3)(3)了解模具零件的结构工艺性及其制造工艺方式。

了解模具零件的结构工艺性及其制造工艺方式。

了解模具零件的结构工艺性及其制造工艺方式。

2.2.模具拆装和测绘实训任务模具拆装和测绘实训任务模具拆装和测绘实训任务(1)(1)了解典型冷冲压模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功能、相互间的配合关了解典型冷冲压模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功能、相互间的配合关系以及模具零件的加工要求。

系以及模具零件的加工要求。

(2)(2)能正确地使用模具装配中常用工具和辅助工具。

能正确地使用模具装配中常用工具和辅助工具。

能正确地使用模具装配中常用工具和辅助工具。

(3)(3)掌握模具拆装一般步骤和方法掌握模具拆装一般步骤和方法掌握模具拆装一般步骤和方法 (4)(4)通过观察模具结构能分析零件地形状。

通过观察模具结构能分析零件地形状。

通过观察模具结构能分析零件地形状。

(5)(5)能正确描述出模具的动作过程。

能正确描述出模具的动作过程。

能正确描述出模具的动作过程。

(6)(6)草绘模具结构图、工作零件图。

草绘模具结构图、工作零件图。

草绘模具结构图、工作零件图。

(8)(8)绘制所拆装的冲压模装配图一份。

绘制所拆装的冲压模装配图一份。

绘制所拆装的冲压模装配图一份。

二、模具拆装前准备1.1.拆装模具类型拆装模具类型拆装模具类型::冷冲压模具(冲裁,弯曲,拉深)冷冲压模具(冲裁,弯曲,拉深)2.2.拆装工具拆装工具拆装工具:150mm :150mm :150mm游标卡尺、游标卡尺、游标卡尺、角尺、角尺、角尺、2m 2m 2m卷尺、卷尺、内六角扳手、锤子、锤子、铜棒、铜棒、钢丝钳、钢丝钳、25Omm 25Omm 活口扳手、φ6×150150及及Φ8×20 0顶杆、台虎钳、塑料盒平行垫铁、顶杆、台虎钳、塑料盒平行垫铁、400~50Omm 400~50Omm 400~50Omm长的长的长的44分水管。

冲裁模具拆装实验指导书

冲裁模具拆装实验指导书

冲裁模具拆装实验指导书实验目的本实验旨在帮助学生了解冲裁模具的结构、拆装流程和注意事项,以提高他们在冲压加工过程中的操作技能和安全意识。

实验材料•冲裁模具•扳手、螺丝刀等工具•安全手套、护目镜等个人防护装备实验步骤1. 熟悉冲裁模具结构在开始拆装之前,我们首先需要了解冲裁模具的结构。

冲裁模具主要由上模架、下模架、顶柱、导板、导柱、模座等部件组成。

通常,上模架安装在冲床上,下模架则与冲床床身相连。

2. 准备工作在进行冲裁模具的拆装前,请确保已关闭冲床电源,并按照安全规范佩戴个人防护装备。

同时,确保工作区域干燥整洁,工具齐全。

3. 拆卸冲裁模具3.1. 首先,使用扳手或螺丝刀解除上模架和下模架的连接螺栓,将上模架与下模架分离。

3.2. 拆卸顶柱和导柱,将其与上模架分开。

3.3. 将导板从模座上取下。

4. 清洁和检查4.1. 将拆卸下来的组件放置在干净的工作台上,用软布或刷子清洁残留在模具上的铁屑和污垢。

4.2. 仔细检查冲裁模具的各个部分是否损坏、磨损或变形。

如发现问题,请及时更换或维修。

5. 安装冲裁模具5.1. 将清洁过的模具组件按照拆卸顺序进行安装,确保各部分的位置和配合间隙正确。

5.2. 使用扳手或螺丝刀固定上模架和下模架的连接螺栓,确保其紧固程度适当。

5.3. 安装顶柱和导柱,并确保其与上模架的配合良好。

5.4. 将导板安装在模座上,并进行调整,以确保其位置正确。

6.1. 连接冲裁模具和冲床,确保各个动作是否正常。

6.2. 选取适当的试件进行模具的测试冲裁,观察冲刺过程中的抽卡、漏切等现象。

6.3. 根据实验结果进行必要的调整和优化。

安全注意事项•在拆装冲裁模具时,要格外注意防止手指被夹伤或被尖锐物刺伤。

•拆卸和安装模具时,要确保稳定的工作台面和正确的工作姿势,以避免因操作不当导致的事故。

•在进行实验前,请佩戴好个人防护装备,如安全手套、护目镜等。

•在测试冲裁时,要注意周围的安全,确保没有人员靠近冲床操作区域。

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《模具拆装实训》指导书河南机电高等专科学校冲压模具拆装实训指导书――单工序模和级进模拆装一、冲压模具拆装实训目的1.了解模具的结构、工作原理;2.熟悉模具零部件的名称、作用、相互的装配关系;3.掌握模具的拆卸和装配顺序。

培养大家的实践动手能力,真正将所学的理论应用于实践,为大家今后解决实际工程问题打下基础。

二、冲压模具拆装实训任务1.能正确的拆卸模具,在拆卸过程中了解模具结构。

2.认识并熟悉模具各零部件的名称、作用及相互配合关系,并测绘模具零件。

3.正确装配模具。

4.绘制模具装配图和零件图。

三、冲压模具拆装实训前准备1.拆装模具类型:典型冲压模具(冲裁,弯曲,拉深)2.拆装工具:游标卡尺、角尺、内六角扳手、榔头、铜棒、螺丝刀等。

3.其他准备:垫铁、手套、棉纱、润滑油等。

四、冲压模具拆装实训注意事项1.搬运模具时要双手托着底部。

2.不准用榔头直接敲打模具,防止模具零件变形。

3.分开模具前要将各零件联接关系做好记号。

4.在拆卸过程中,对老师指出不能拆卸的部位,不能强行拆卸。

有少量损坏的零件要及时修复,严重损坏的零件要更换。

5.在拆卸和测量工作零件时,要注意保护好锋利的刃口,不要损坏刃口,也不要让锋利的刃口划伤人。

五、冲压模具拆装步骤(一)拆卸步骤1.分开上模、下模将实训模具平放于钳工桌上,对小冲模可用双手握住上模板的导套附近,然后用力上提即可使上下模分离。

若不能分离,可一人将整个模具提起略离开桌面悬空,另一人用铜棒依次敲击下模板四周,即可使其导柱脱离。

注意分离后的上模部分应侧平放置,以免损坏模具刃口。

2.拆卸上模卸掉卸料螺钉,取下橡胶、卸料板。

由上模座顶面向固定板方向用冲子敲出销钉、卸掉紧固螺钉。

观察垫板与固定板孔位及孔径的关系。

拆开凸模与固定板,观察凸模结构和凸模与固定板的连接关系。

将模柄从上模座中打出。

3.拆卸下模由下模座面向凹模方向打出销钉,卸下螺钉,卸下挡料销,分开凹模和下模座。

卸下导料板与凹模的螺钉、销钉,使导料板和凹模分开。

(二)装配步骤装配前就用干净棉纱仔细擦净销钉,窝座、推件板等配合面,若存有油垢,将会影响配合面的装配质量。

1.装配下模将凹模放在下模座上,初步拧紧螺钉,不要拧得太紧,装入销钉后再将螺钉拧紧。

销钉要用铜棒(锤)垂直敲入,螺钉应拧紧。

将导料板放在凹模面上,初步拧紧螺钉(有始用挡料时,要将始用挡料销放在导料板与凹模之间),打入销钉后再拧紧螺钉。

装入挡料销2.装配上模将模柄装入上模座待用。

将凸模装入固定板待用,将下模按工作位置平放,并将装入固定板的凸模插入凹模型孔,以检查装配是否正确,必要时检查间隙是否均匀。

放上垫板。

合上上模座并初步拧紧螺钉。

打开上模,由固定板方向向上模座方向打入销钉后再拧紧螺钉。

装上卸料板。

3.上下合模上、下模合模时要先弄清上、下模的相互正确位置,使上、下模打字面都面向操作者,合模前导柱导套应涂以润滑油,上下模应保持平行,使导套平稳直入导柱。

不可用铜棒拼命打入。

六、实训报告(一)实训分析1.拆卸和上紧均布螺钉的顺序。

2.对所拆冲压模具进行分析,包括模具类型、模具结构、工作原理、模具零部件的作用和相互的配合关系。

(二)图纸1.绘制所拆装的冲压模具总装图一份(含标题栏和明细表)。

2.绘制该冲压模具的主要零件结构图(由指导教师指定)。

冲压模具拆装实训指导书――正装复合模拆装一、冲压模具拆装实训目的1.了解模具的结构、工作原理;2.熟悉模具零部件的名称、作用、相互的装配关系;3.掌握模具的拆卸和装配顺序。

培养大家的实践动手能力,真正将所学的理论应用于实践,为大家今后解决实际工程问题打下基础。

二、冲压模具拆装实训任务1.能正确的拆卸模具,在拆卸过程中了解模具结构。

2.认识并熟悉模具各零部件的名称、作用及相互配合关系,并测绘模具零件。

3.正确装配模具。

4.绘制模具装配图和零件图。

三、冲压模具拆装实训前准备1.拆装模具类型:典型冲压模具(冲裁,弯曲,拉深)2.拆装工具:游标卡尺、角尺、内六角扳手、榔头、铜棒、螺丝刀等。

3.其他准备:垫铁、手套、棉纱、润滑油等。

四、冲压模具拆装实训注意事项1.搬运模具时要双手托着底部。

2.不准用榔头直接敲打模具,防止模具零件变形。

3.分开模具前要将各零件联接关系做好记号。

4.在拆卸过程中,对老师指出不能拆卸的部位,不能强行拆卸。

有少量损坏的零件要及时修复,严重损坏的零件要更换。

5.在拆卸和测量工作零件时,要注意保护好锋利的刃口,不要损坏刃口,也不要让锋利的刃口划伤人。

五、冲压模具拆装步骤(一)拆卸步骤1.分开上模、下模将实训模具平放于钳工桌上,对小冲模可用双手握住上模板的导套附近,然后用力上提即可使上下模分离。

若不能分离,可一人将整个模具提起略离开桌面悬空,另一人用铜棒依次敲击下模板四周,即可使其导柱脱离。

注意分离后的上模部分应侧平放置,以免损坏模具刃口。

2.拆卸上模由上模座顶面向固定板方向用冲子敲出圆柱销、卸掉紧固螺钉。

卸掉卸料螺钉,取下卸料板。

分别取下上模座、垫板和凸凹模固定板,拆开凸凹模与固定板,观察凸凹模结构和凸凹模与固定板的连接关系。

观察垫板与固定板孔位及孔径的关系。

(凸凹模内形为异形多孔而外形为圆形又无止转销时不能将两者拆开,否则不能复原。

)将模柄从上模座中打出。

3.拆卸下模由下模座面向凹模方向打出销钉,卸下螺钉,卸下挡料销,将凹模、凸模和下模座分开。

卸下导料板(钉)与凹模的螺钉、销钉,使导料板(钉)和凹模分开。

先观察固定板与垫板的孔位及孔径的关系,观察弹顶装置各零件的结构及其与凹模、凸模相互连接关系,再拆开凸模与固定板,卸下弹顶装置。

(二)装配步骤装配前就用干净棉纱仔细擦净销钉,窝座、推件板等配合面,若存有油垢,将会影响配合面的装配质量。

1.装配下模将凸模装入固定板待用将垫板、组装凸模、凹模放在下模座上,初步拧紧螺钉,不要拧得太紧,装入销钉后再将螺钉拧紧。

销钉要用铜棒(锤)垂直敲入,螺钉应拧紧。

将导料板放在凹模固定板平面上,初步拧紧螺钉打入销钉后再拧紧螺钉。

装入挡料销。

2.装配上模将模柄装入上模座待用。

将凸凹模装入固定板待用,并将装入固定板的凸模插入凹模型孔,以检查装配是否正确,必、要时检查间隙是否均匀。

放上垫板,合上上模座并初步拧紧螺钉。

打开上模,由固定板方向向上模座方向打入销钉后再拧紧螺钉。

装上卸料板。

3.上下合模上、下模合模时要先弄清上、下模的相互正确位置,使上、下模打字面都面向操作者,合模前导柱导套应涂以润滑油,上下模应保持平行,使导套平稳直入导柱。

不可用铜棒拼命打入。

上模刃口即将进入下模刃口时要缓慢进行,防止上下刃口相啃。

六、实训报告(一)实训分析1.拆卸和上紧均布螺钉的顺序。

2.对所拆冲压模具进行分析,包括模具类型、模具结构、工作原理、模具零部件的作用和相互的配合关系。

(二)图纸1.绘制所拆装的冲压模具总装图一份(含标题栏和明细表)。

2.绘制该冲压模具的主要零件结构图(由指导教师指定)冲压模具拆装实训指导书——倒装复合模拆装一、冲压模具拆装实训目的1.了解模具的结构、工作原理;2.熟悉模具零部件的名称、作用、相互的装配关系;3.掌握模具的拆卸和装配顺序。

培养大家的实践动手能力,真正将所学的理论应用于实践,为大家今后解决实际工程问题打下基础。

二、冲压模具拆装实训任务1.能正确的拆卸模具,在拆卸过程中了解模具结构。

2.认识并熟悉模具各零部件的名称、作用及相互配合关系,并测绘模具零件。

3.正确装配模具。

4.绘制模具装配图和零件图。

三、冲压模具拆装实训前准备1.拆装模具类型:典型冲压模具(冲裁,弯曲,拉深)2.拆装工具:游标卡尺、角尺、内六角扳手、榔头、铜棒、螺丝刀等。

3.其他准备:垫铁、手套、棉纱、润滑油等。

四、冲压模具拆装实训注意事项1.搬运模具时要双手托着底部。

2.不准用榔头直接敲打模具,防止模具零件变形。

3.分开模具前要将各零件联接关系做好记号。

4.在拆卸过程中,对老师指出不能拆卸的部位,不能强行拆卸。

有少量损坏的零件要及时修复,严重损坏的零件要更换。

5.在拆卸和测量工作零件时,要注意保护好锋利的刃口,不要损坏刃口,也不要让锋利的刃口划伤人。

五、冲压模具拆装步骤(一)拆卸步骤1.分开上模、下模将实训模具平放于钳工桌上,对小冲模可用双手握住上模板的导套附近,然后用力上提即可使上下模分离。

若不能分离,可一人将整个模具提起略离开桌面悬空,另一人用铜棒依次敲击下模板四周,即可使其导柱脱离。

注意分离后的上模部分应侧平放置,以免损坏模具刃口。

2.拆卸上模由上模座向凹模方向用冲子敲出圆柱销,卸掉上模部分的紧固螺钉,分别取下上模座(若为固定模柄,应将模柄与上模座拆开)、打杆、打板(若是吊杆螺钉直接连接推板,应先卸掉吊杆螺钉取出推板)、垫板。

顶杆、凸模固定板、推板、凹模。

观察推料机构的结构及工作原理。

将模柄从上模座中打出。

3.拆卸下模卸掉卸料螺钉,取下卸料板,注意观察挡料销的结构。

由下模座向凸凹模方向打出销钉,卸下螺钉;卸下导料板(钉)。

若凸凹模与固定板为整体式,则观察凸凹模结构。

垫板孔位及孔径的关系,若凸凹模与固定板为组合式,则先观察固定板与垫板的孔位及孔径的关系,再拆开凸凹模与固定板,观察凸凹模结构及相互连接关系。

(凸凹模内形为异形多孔而外形为圆形又无止转销时不能将两者拆开,否则不能复原。

)(二)装配步骤装配前就用干净棉纱仔细擦净销钉,窝座、推件板等配合面,若存有油垢,将会影响配合面的装配质量。

1.装配下模将凸凹模放在下模座上,初步拧紧螺钉,不要拧得太紧,装入销钉后再将螺钉拧紧。

销钉要用铜棒(锤)垂直敲入,螺钉应拧紧。

将导料板放在凸凹模固定板平面上,初步拧紧螺钉打入销钉后再拧紧螺钉。

装入挡料销。

2.装配上模将模柄装入上模座待用。

将凸模、凸凹模装入固定板待用,并将装入固定板的凸模插入凹模型孔,以检查装配是否正确,必、要时检查间隙是否均匀。

放上垫板,合上上模座并初步拧紧螺钉。

打开上模,由固定板方向向上模座方向打入销钉后再拧紧螺钉。

3.上下合模上、下模合模时要先弄清上、下模的相互正确位置,使上、下模打字面都面向操作者,合模前导柱导套应涂以润滑油,上下模应保持平行,使导套平稳直入导柱。

不可用铜棒拼命打入。

上模刃口即将进入下模刃口时要缓慢进行,防止上下刃口相啃。

六、实训报告(一)实训分析1.拆卸和上紧均布螺钉的顺序。

2.对所拆冲压模具进行分析,包括模具类型、模具结构、工作原理、模具零部件的作用和相互的配合关系。

(二)图纸1.绘制所拆装的冲压模具总装图一份(含标题栏和明细表)。

2.绘制该冲压模具的主要零件结构图(由指导教师指定)塑料模具拆装实训指导书一、塑料模具拆装实训目的1.了解模具的结构、工作原理;2.熟悉模具零部件的名称、作用、相互的装配关系;3.掌握模具的拆卸和装配顺序。

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