地坪施工方案
标准地坪工程施工方案范本
标准地坪工程施工方案范本一、施工准备工作1. 前期准备地坪工程施工前，需对施工现场进行勘测，确定施工区域的大小和地面情况。
清理施工现场，清除杂物，保持场地干净整洁。
2. 施工材料准备根据设计要求和施工方案，准备好所需的施工材料和设备。
3. 劳务准备组织施工队伍，确定各工种的人员数量和工作任务。
安排好施工人员的培训和安全防护措施。
二、基础处理1. 地面处理根据地面情况，进行地面扫除、清理，确保土壤干燥、平整以及表面结实。
2. 基础处理对地面基础进行处理，修复或加固地基，确保地面结构坚固稳定。
三、施工工艺1. 预处理在施工前需要进行预处理，包括通风、保温和防潮等工作，以确保施工材料的质量和工艺。
2. 施工工艺（1）地坪漆施工：根据设计要求，进行地坪漆的施工，包括底漆、中涂和面漆的涂覆。
（2）地坪砖砌：按设计图纸和要求进行地坪砖的铺贴，保证平整、密实。
（3）水泥混凝土地面处理：进行水泥混凝土地面的浇筑和抹平，确保地面平整、结实。
（4）环氧地坪施工：进行环氧地坪漆的涂覆和施工，确保地坪平整、美观。
3. 质量控制在施工过程中，要贯彻质量第一的原则，确保材料质量符合国家标准要求，工艺符合设计要求。
四、安全管理1. 安全培训对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能，避免施工过程中的安全事故。
2. 安全防护在施工现场设置警示标识，保证施工安全通畅。
对施工现场进行安全排查，及时处理危险源。
3. 应急措施制定紧急救援预案，配备常用的急救药品和器械，以应对施工中突发事故。
五、环保治理1. 环保设施施工现场要配备好必要的环保设施，如污水处理设备、废弃物收集器等，确保施工过程中的环境卫生。
2. 污染防治在施工过程中，要严格控制粉尘、噪音和废水的排放，合理利用资源，减少环境污染。
3. 现场清洁施工现场要保持清洁整洁，定期清理垃圾和废弃材料，确保施工现场的环境卫生。
六、竣工验收1. 施工完成当地坪工程施工完成后，进行验收，确保施工质量符合设计要求。
地坪修补专项施工方案
一、前言为确保地坪质量，延长地坪使用寿命，针对地坪出现的裂缝、空鼓、坑洼等问题，特制定本专项施工方案。
本方案适用于各种地坪材料的修补，包括水泥混凝土、环氧树脂、聚氨酯等。
二、施工准备1. 工具与材料：- 打磨机、吸尘器、切割机、毛刷、腻子刀、批刀、滚筒、高压水枪、界面剂、修补砂浆、环氧树脂、石英砂、固化剂、底漆、面漆等。
2. 人员配置：- 施工负责人1名，负责施工安排和监督；- 施工人员若干名，负责实际操作。
三、施工步骤1. 基层处理：- 清除地坪表面的浮尘、油污、杂物等；- 对裂缝、空鼓、坑洼等部位进行标记；- 使用切割机沿裂缝、空鼓、坑洼边缘进行切割，形成V字形或U字形槽。
2. 界面处理：- 在切割槽内涂抹界面剂，增强修补材料与地坪的粘结力；- 界面剂涂抹均匀，厚度适中。
3. 修补材料施工：- 根据修补部位和地坪材料选择合适的修补材料；- 将修补材料与水按比例搅拌均匀；- 使用腻子刀将修补材料填充到切割槽内，使其略高于地坪表面；- 用批刀将修补材料刮平，使其与地坪表面平整。
4. 砂纸打磨：- 待修补材料干燥后，使用砂纸对修补部位进行打磨，使其与地坪表面平滑； - 打磨过程中注意保护周边区域，防止污染。
5. 涂装底漆和面漆：- 在修补部位涂抹底漆，增强地坪的防水、防污性能；- 待底漆干燥后，涂抹面漆，恢复地坪原貌。
四、注意事项1. 施工过程中，注意保持现场清洁，防止污染；2. 修补材料施工过程中，避免阳光直射，以免影响干燥速度；3. 施工完成后，待地坪干燥后，方可投入使用。
五、质量要求1. 修补部位与地坪表面平整，无明显高低差；2. 修补材料与地坪粘结牢固，无脱落现象；3. 涂装底漆和面漆均匀，无漏涂、流挂现象。
通过以上施工方案，确保地坪修补质量，延长地坪使用寿命。
地坪浇筑施工方案
地坪浇筑施工方案地坪浇筑施工方案一、施工准备在进行地坪浇筑施工之前，首先需要对施工现场进行清理和平整工作，确保施工现场干净无杂物，并清除地面上的尘土、油污等。
然后，根据地坪施工的要求，进行合理的选材和准备所需材料和设备，如混凝土、水泥、沙子、石子、搅拌机等。
二、施工工艺1. 基础处理：首先进行基础处理，清除基础上的混凝土残渣和杂物，并确保基础平整、牢固。
若基础有裂缝或孔洞，需进行修补和填充。
2. 钢筋绑扎：根据设计要求，进行钢筋的绑扎工作，确保地坪的强度和稳定性。
钢筋的定位应准确，绑扎牢固。
3. 模板安装：根据地坪施工的需要，选择适当的模板进行安装，确保模板的平整和牢固。
模板的接缝应紧密，不得有缝隙。
4. 混凝土搅拌：将准备好的水泥、砂子和石子按比例放入搅拌机中进行充分的搅拌，使混凝土的质地均匀和稠度适中。
5. 混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土倒入模板中，逐渐均匀浇筑，避免出现空鼓、松散等情况。
同时要注意及时排除混凝土中的气泡，保证地坪的平整性。
6. 养护处理：地坪浇筑完成后，需要进行养护处理，以确保混凝土的强度和质量。
养护处理包括浇水养护和防尘处理。
浇水养护可用喷水器进行，每天浇水一次，持续7天左右。
防尘处理可使用专业的地坪防尘剂进行喷洒。
三、施工安全1. 施工现场应设置明显的警示标志，保持施工区域的封控和通道畅通。
2. 施工人员需穿戴好安全防护设备，如防滑鞋、安全帽、口罩等。
3. 搅拌机等设备的使用需在安全可靠的情况下进行，严禁超载使用。
4. 钢筋的绑扎、模板的安装等作业需专人操作，严禁擅自进行。
5. 在施工过程中，要严格控制混凝土的坍落度，避免过干或过湿，以免影响地坪的质量。
6. 施工现场要保持清洁整洁，减少杂物和垃圾的堆积，避免滑倒和破损等意外事故。
通过以上的施工方案，可以确保地坪浇筑的顺利进行，保证地坪的质量和效果。
在施工过程中，要严格按照规定的工艺和要求进行施工，并严格遵守安全操作规范，以确保施工安全和地坪的质量。
彩石地坪工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况彩石地坪工程作为一种美观、耐磨、环保的地坪材料，广泛应用于商业、工业、住宅等领域。
本方案旨在为彩石地坪工程施工提供详细的施工指导，确保工程质量、进度和成本控制。
二、施工准备1. 材料准备：彩色石英砂、环氧树脂、固化剂、基层处理剂、密封剂等。
2. 工具准备：搅拌机、铺砂器、抹平机、滚筒、刷子、砂纸、打磨机、切割机等。
3. 人员准备：施工人员需具备相关地坪施工经验和技能。
三、施工工艺流程1. 基层处理：- 清理基层，确保无油污、杂物等。
- 对基层进行打磨处理，达到平整度要求。
- 真空吸尘，保证施工环境清洁。
2. 修补找平：- 根据实际情况，对基层进行修补找平。
- 使用环氧树脂砂浆进行修补，确保修补层与基层紧密结合。
3. 底涂施工：- 对处理好的基层进行环氧树脂底涂施工。
- 确保底涂均匀，厚度适中。
4. 彩砂铺设：- 按照设计要求，将彩色石英砂与环氧树脂按照1:（8~10）的比例混合。
- 使用铺砂器将混合好的彩砂均匀铺设在地面上，厚度一般为3~8mm，通常为3～5mm。
- 使用抹平机进行压实整平，形成整体无缝的环氧彩砂层。
5. 面层涂刷：- 待彩砂层固化24小时后，进行面层涂刷工序。
- 可采用刮涂和滚刷方式进行涂刷，封闭环氧彩砂层的空隙，形成密闭的整合面层。
- 根据要求，可做成适度凹凸防滑面和平滑面。
6. 养护：- 施工完成后，进行养护，确保地坪固化。
- 养护期间，避免行人、车辆通行。
7. 密封处理：- 地坪固化后，使用密封剂进行密封处理，提高地坪的耐磨性和美观度。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合国家相关标准，保证施工质量。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 施工环境：保持施工环境清洁，避免污染。
五、安全文明施工1. 施工安全：施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 文明施工：保持施工现场整洁，做到文明施工。
六、施工进度根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
大面积地坪施工方案
大面积地坪施工方案大面积地坪施工方案一、施工前准备1. 地面清理：清理施工区域的所有杂物，包括砖块、石头、泥土等。
确保施工区域整洁。
2. 地面检测：对施工区域进行地面检测，确定地面的平整度和坚固度，以免对施工质量产生影响。
3. 地面处理：如果施工区域地面不平整或有裂缝，需要进行修补和处理，以保证地面的平整性。
4. 施工材料准备：准备好所需的施工材料，包括地坪涂料、底漆、清漆等。
二、施工过程1. 底漆施工：先将底漆均匀涂布在施工区域的地面上，用刷子或辊子均匀推开，确保底漆的均匀覆盖。
2. 地坪涂料施工：根据施工要求，选择适合的地坪涂料进行施工，将地坪涂料均匀涂布在底漆上，用刷子或辊子均匀推开，确保涂料的均匀覆盖。
3. 涂布层施工：根据需要，可以进行多层涂布，每层之间需要等待涂料干燥后再进行下一层的施工。
4. 养护处理：施工完成后，需要对地面进行养护处理，包括避免重物碰撞、避免水浸泡等，以保证地坪的质量。
三、施工注意事项1. 预估施工时间：根据施工区域的面积和施工工艺的复杂度，预估施工时间，合理安排施工进度以确保施工顺利进行。
2. 施工环境控制：施工过程中需要保持施工环境的干燥和温度稳定，避免施工过程中的湿度和温度变化对施工质量产生影响。
3. 施工人员要求：施工人员需要熟悉施工工艺和使用的材料，具备相关的施工经验和技能，以确保施工质量。
4. 施工质量控制：施工过程中需要进行施工质量的监控和控制，包括涂布厚度、涂布均匀度等，确保施工质量符合标准要求。
以上是大面积地坪施工的基本方案，通过合理的施工准备、施工过程的控制和注意事项的遵循，可以保证施工质量和效果。
但需要注意的是，在实际施工过程中，还需根据具体情况进行调整和改进，以确保施工的顺利进行和施工质量的达标。
地坪工程施工方案
地坪工程施工方案为了保障施工质量，本施工方案旨在对地坪工程进行详细的施工方案和工程技术要求，以确保地坪工程的质量和安全。
地坪工程施工方案主要包括地坪工程的施工组织设计，施工工序，施工技术要求，施工注意事项等内容，具体如下：一、施工组织设计1、施工前的准备（1）地坪施工之前，需要进行现场勘察，确定工程地点和地面情况，了解水平、地势及土质状况等，进行工程测量，并了解施工工艺及各项施工条件。
（2）采用水平仪、平板评定混凝土标准板、二维机械平板和钢丝拉线进行水准面绘制和水平检测。
2、施工流程（1）地坪工程施工前，需提前制定详细的施工计划和施工方案，包括施工工艺，材料配比，施工机具和施工人员安排等。
（2）地坪工程施工分别按照地坪表面处理、地坪基础处理、地坪施工、地坪验收等顺序进行。
3、质量控制（1）地坪施工过程中，需严格按照工程质量验收标准进行验收，确保地坪工程质量。
（2）施工现场管理，加强对施工人员的技术培训和质量监督，做到人员熟练操作、操作规范。
4、安全措施（1）地坪施工现场需要设立安全警示标志及施工现场警戒线。
（2）加强对施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
二、施工工序1、地坪表面处理（1）清理地坪表面的油污和杂物，确保地面整洁干净。
（2）进行地坪表面的喷砂、打磨处理，提高地坪表面粗糙度以便于后期的材料附着。
（3）对地坪表面进行酸洗处理，提高地坪表面的附着力。
2、地坪基础处理（1）进行地坪基础层的处理，如砂浆找平层处理，确保地坪的平整度和水平度。
（2）对地坪基础层进行防潮处理，减少地坪的潮湿问题。
3、地坪施工（1）进行地坪施工前，需进行地坪材料的配比和搅拌，确保地坪材料的均匀性和质量。
（2）地坪施工采用自流平地坪或环氧地坪，确保地坪的平整度和光洁度。
4、地坪验收（1）地坪施工完成后，进行地坪的验收，根据地坪施工技术要求进行验收。
（2）对地坪的平整度、光洁度、附着力、耐磨性等技术指标进行检测，确保地坪的质量。
地坪施工方案
地坪施工方案一、项目简介本地坪施工方案旨在提供一种优质且持久的地坪建设解决方案。
该方案涵盖了地坪施工的各个方面，包括材料选择、施工流程和质量控制等内容。
通过本方案的实施，可以确保地坪施工的高质量和长久使用寿命。
二、材料选择1. 地坪材料地坪材料的选择是地坪施工的重要一环。
我们建议选择耐磨、耐压、抗冲击的地坪材料，以确保地坪的耐久性和安全性。
常用的地坪材料包括：•水磨石地坪：具有较高的强度和易清洁的特点，适合需求较高的工业场所。
•现场打磨地坪：以水泥为基础，通过打磨和抛光处理，具有一定的装饰效果。
•自流平地坪：适用于要求平整度较高的空间，如厂房、车间等。
2. 材料耐性能在选择地坪材料时，还需要考虑其耐性能，主要包括以下几个方面：•耐酸碱性能：根据具体使用环境选择酸碱性能适宜的地坪材料。
•耐磨性能：选择具有较高磨损阻力的地坪材料，以延长地坪的使用寿命。
•耐温性能：根据具体使用环境选择耐高温或耐低温的地坪材料。
三、施工流程1. 准备工作在施工前，需要进行一系列的准备工作：•地面清理：清理地面的灰尘、油污、碎屑等杂物，确保施工地面整洁。
•集中材料：将所需材料进行集中放置，便于后续施工使用。
2. 基础处理基础处理是确保地坪施工质量的关键步骤：•地面修复：对地面存在的破损、裂缝等进行修复处理，确保地基结构稳固。
可采用填补、抹灰、打磨等方法进行修复。
•基础封闭：对地面进行封闭处理，防止水分渗透和损害。
3. 材料施工•材料搅拌：根据材料的使用说明，将材料按照比例进行搅拌，确保材料的均匀性。
•材料涂布：使用专业的施工工具，将材料均匀地涂布在地面上，确保涂布的厚度均匀一致。
4. 施工技术在地坪施工过程中，还需要掌握一些重要的施工技术：•平整度控制：通过调节施工机器和施工人员的操作，控制地坪的平整度。
•环境控制：根据材料的施工要求，控制施工现场的温度、湿度等环境参数，确保施工质量。
四、质量控制为了确保地坪施工的质量，需要进行严格的质量控制：1.质量检验：在施工过程中，对地坪材料、施工工艺等进行质量检验，确保符合要求。
厂房地坪施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某工业园区新建厂房地坪施工，位于XX市XX区XX工业园区。
厂房地坪总面积约为10000平方米，主要包括车间地坪、办公区地坪和室外停车场地坪。
地坪要求具有耐磨、抗压、防滑、美观等特点。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：负责全面协调和管理施工现场，确保工程进度和质量。
（2）技术负责人：负责技术指导和质量监督，确保施工工艺符合规范要求。
（3）施工班组：负责具体施工操作，保证施工质量和进度。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用粒径为5-20mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）外加剂：选用减水剂、防裂剂等，按设计要求配比。
（5）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，直径和间距按设计要求。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
（2）振捣器：用于混凝土振捣。
（3）切割机：用于混凝土切割。
（4）养护棚：用于混凝土养护。
（5）其他施工设备：如水平尺、墨斗、线锤等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工前准备：对施工区域进行清理，确保无杂物、积水。
（2）基础处理：对基础进行夯实，确保平整度。
（3）钢筋绑扎：按设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距和位置准确。
（4）混凝土浇筑：按设计要求浇筑混凝土，确保混凝土均匀。
（5）混凝土养护：对混凝土进行养护，确保强度。
（6）地坪面层施工：按设计要求施工地坪面层，确保耐磨、抗压、防滑。
（7）验收：对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
2. 施工方法（1）基础处理：对基础进行平整处理，确保平整度达到规范要求。
（2）钢筋绑扎：按设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距和位置准确。
（3）混凝土浇筑：1）混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况，确定混凝土配合比。
2）混凝土搅拌：按配合比搅拌混凝土，确保混凝土均匀。
3）混凝土浇筑：采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，浇筑过程中采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
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保利花园二期地库地坪施工方案编制：编制日期：审核：审核日期：汕头市第六建筑工程有限公司目录一、编制依据 (1)二、工程概况及工程特点 (1)三、施工部署 (1)四、施工方案 (1)1、原地面打凿方案 (1)1.1施工准备： (1)1.2地面清理： (2)1.3质量要求： (2)2、（新）地面施工方案 (2)2.1 施工准备： (2)2.2 材料准备： (2)2.3 机具设备及作业条件 (3)2.4 地面施工工艺概述 (3)2.5普通混凝土地面施工工艺 (5)2.6 金刚砂地面施工工艺 (6)五、质量要求 (7)六、成品保护 (8)七、环境和职业健康安全措施 (8)1、相关环境因素和危险源 (8)2、安全生产与文明施工 (8)附图：地下室地坪做法布置图地下室地坪分区图一、编制依据1、保利花园二期工程施工图纸2、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准、设计指定图集：3、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)4、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)5、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）6、建筑工程施工工艺规程(DBJ14-032-2004)二、工程概况及工程特点保利花园二期工程，地下室地坪金刚砂地面面积约5624.94m2，非金刚砂地面面积约为16824.4㎡。
非金刚砂地面采用100mm厚C30泵送商品混凝土内配Φ6@200，金刚砂地面采用100mm厚C30泵送商品混凝土内配Φ6@200，表面撒金刚砂后碾磨。
在地面施工前将对原100mm厚混凝土地面进行打凿，然后对打凿后的结构基面上施工金刚砂及普通水泥混凝土地面。
三、施工部署依照设计图纸，整个车库大体分1、2两个大区，其中1区包括A/B/C三个小区，2区包括D/E/F三个小区，各区分段施工（见附图），考虑到进料口为地库车道，位于地库东西两侧，其中西侧地库入口（1#主入口）为1区地库原地面打凿建筑垃圾和1#地面施工的主要材料运输通道；东侧地库入口（2#主入口）为2区地库原地面打凿建筑垃圾和2#地面施工的主要材料运输通道；地库原地面打凿所产生的建筑垃圾运至中海锦珹项目施工工地。
四、施工方案1、原地面打凿方案1.1施工准备：⑴从地库入口至作业位置处每隔15m设置一盏照明灯具。
⑵施工准备两台JG60-8L风炮机分别对1区和2区进行原地面的打凿，两台打凿机对打凿后地面打凿毛化。
⑶租赁两台小型装载机和两台翻斗车用于建筑垃圾的铲运。
⑷对其它易造成碰损的墙柱进行防护。
打凿顺序：本工程1区、2区分别配备一台风炮机、一台装载机和一辆翻斗车；原地面打凿采用平行施工方式，1区地坪打凿同时2区地面同时打凿，1区原地面打凿和新地面施工采用出入口采用1#地库出入口，2区原地面打凿和新地面施工采用2#出入口，等地面全部打凿和清理干净后再进行新地面施工。
1区施工顺序为A区→B区→C区，2区施工顺序为D区→E区→F区倒退施工方式。
1.2地面清理：原地面风炮机打凿后采用打凿机进行地面打凿清理，原地面打凿后垃圾随打凿随用装载机装入翻斗车内运至中海锦城施工工地。
打凿机打凿地面后垃圾进行人工清扫，归堆后用翻斗车运出。
1.3质量要求：原地面打凿时风炮机将原地面打凿松动即可，不得破坏原砼结构层。
打凿机进行浮浆和残留的原地面砼打凿清理时要全面，做到所有地面进行凿毛处理，打凿后要露出砼结构层。
打凿后清扫干净，新地面施工前浇水湿润，扫一道水泥净浆后再浇筑新地面的砼地面。
2、（新）地面施工方案2.1 施工准备：（1）施工前各相关工长要仔细看图，充分理解设计意图，掌握施工图和设计变更中的细部技术要求。
（2）施工前各部门要以书面形式作好详尽的施工质量、技术、安全交底，确保到达参与施工的每一位工人，并作好相关记录，及时解决施工队伍中间存在的疑问，确保对施工图纸以及设计要求有足够的掌握，保证施工质量和进度。
（3）准备好清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施。
2.2 材料准备：（1）施工前由相关工长配合技术部提出材料用量进场计划，材料部门提前三天组织所用的材料进场，并及时向试验员出具材料检验通知单。
（2）所有进场材料必须有出厂合格证，并按规定进行见证取样送检工作。
（3）材料要求：①混凝土：车库地坪混凝土采用商品混凝土，施工前提前做好地坪混凝土混凝土的配合比的设计以及相关试验报告。
每立方米混凝土中水泥的含量不应少于300kg；水灰比不高于0.5；现场搅拌混凝土坍落度应控制在100－120mm之间。
②水泥：水泥砂浆中的水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，不同品种的水泥不得混用，并分规格进行复试，合格后方可使用。
水泥出厂超过三个月时，应进行复查实验，检验合格方可使用。
③钢筋：普通混凝土地面和金刚砂地面混凝土内配钢筋网片配筋为φ6@200单层双向。
运至现场的钢材，其品种、规格、牌号、质量等级均应符合设计要求，进厂时应有出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否则不得进场。
④密封膏必须符合相关质量验收标准。
2.3 机具设备及作业条件（1）常用机具设备有：平板振捣器、混凝土搅拌机、运输小车、抹光机械、木抹子、铁锨、铁抹子等。
（2）施工前，应做好水平标志，室内墙面上弹出+50cm水平线，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（3）混凝土配合比已经通过试验确定。
（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（5）基层洁净，已作隐蔽验收。
（6）施工前应作好样板间，经验收达到标准要求后方可正式大面开展。
2.4 地面施工工艺概述2.4.1基层处理：楼地面清理及结构渗漏处理采用分区施工，将各区用3皮120灰砂砖隔断后，排除积水，检查底板渗漏情况，找出结构缝隙，用墨线做好标记，将渗漏部位凿开成“V”字形，凿开深度为5cm，用堵漏材料（堵漏灵）封堵严实，待干燥后检查，若无渗漏，则用C30微膨胀细石砼封盖严实，细石砼面不得超过结构板面2cm。
待底板渗漏封堵完毕后，将底板面层清理干净（保证面层无浮浆，无垃圾），直至完全暴露出结构砼。
地面清理好后在浇注混凝土前再用水泥净浆均匀扫面，以提高界面粘接力。
基层清理的洁净程度是避免金刚砂地面空鼓的控制重点，应严格检查。
施工前，将基层混凝土表面清理洁净，湿润并不得有积水。
2.4.2地坪模板设置（1）分仓缝设置由于车库面积大，每次浇筑混凝土必须为整跨浇筑，分仓缝隙设置按设计的柱网尺寸8m×8m进行留设（即沿纵横向轴线方向布置），铺设混凝土采用跳仓法进行浇筑；单次浇筑面积不宜过大，应控制在800m2以内。
在地下室车库内的框架柱四周设置缩缝，柱子四周设置假缝，缝宽20，深50mm；50厚板的假缝采用密封膏填实。
假缝尺寸以柱子为中心，大小为1000mm×1000mm；在混凝土墙体边设置缩缝，缩缝平行与墙体边线设置，距离边线200mm。
具体设置见下图：车库地坪大面分格缝设置示意图车库地坪墙体边分格缝设置示意图（2）混凝土地坪模板设置车库地坪面层混凝土厚度为10cm强度为C30，地坪混凝土模板采用槽钢进行支设，槽钢选用12＃槽钢。
模板设置根据分仓缝位置进行这设置，模板设置应平整、坚固。
按设计标高置模，并涂脱模剂。
用水平仪检测模板标高平整度。
框架柱周边及墙体周边分格采用5mm宽塑料分格条嵌设，在地坪施工完成后，取出分格条进行高分子油膏嵌缝。
模板支设见下示意图：2.4.3地坪混凝土浇筑在地坪模板支设完成及钢筋网片（Φ6@200双向）绑扎完成，并经检查验收合格后，即可浇筑地坪混凝土。
每块混凝土必须一次性浇筑完成，不得留设施工缝。
混凝土铺设后，使用振捣棒或平板振捣器将混凝土振捣密实。
混凝土振捣后再用水平仪检测模板的水平情况，对偏差部位加以调整。
在振捣完成后，用刮杠沿支模纵横方向反复刮平，其平整度应符合混凝土地面随打随抹验收标准。
2.5普通混凝土地面施工工艺⑴混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑混凝土→抹面层压光→养护。
⑵找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
⑶基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
⑷洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
混凝土浇筑工程中，当混凝土震动完成后，表面要按工程要求处理，办法就是用铁抹子或木抹子在混凝土表面反复压抹，直到达到工程所需表面光洁要求。
此过程称作混凝土收面，主要与混凝土的初凝时间关系密切，收面的好坏，关键在于时间的把握。
一般收面要2遍，在振捣完成后收1道面子，最重是在将要初凝前几分钟收第2道面，这样收的混凝土面子比较光滑且不易裂缝。
⑸抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
⑹抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑混凝土面层厚度的标准。
⑺刷素水泥浆结合层：在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
⑻浇筑混凝土：面层混凝土铺设：将商品混凝土铺抹到地面基层上，紧接着用4m长刮尺顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，再用4m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。
⑼全过程严格控制施工标高，并使用一台水平仪跟班复测整平，确保混凝土表面平整度，最后抹平压实。
⑽圆盘提浆作业：待砼初凝后终凝前至少二次加装圆盘抹光机提浆作业。
机械抹光机的运转速度和机械镘角度的变化应视砼混凝土地坪的硬化情况作调整。
机械镘抹作业应纵、横交错进行。
对于边角及柱根等部分，采用专用边角抹光机结合铁抹刀手工进行施工，以保证细部效果与大面积机械施工的效果一致。
12、卸模与收缩缝切割：卸模作业可以在耐地坪完工后的第三天进行。
卸模作业应注意不损伤地坪边缘。
可以在地坪完成后第三天进行收缩缝的切割，分隔线应在地坪完工后第14天进行。
13、养护：施工完毕后的地坪地面视气温情况，应在10－24小时后，采用洒水养护，以防止其表面水分的激烈蒸发，保障地坪强度的稳定增长，养护时间为7天以上。
2.6 金刚砂地面施工工艺⑴水平控制地库找平层按1%向集水井、水沟等方向设置排水找坡，为了达到设计效果，施工前按照图纸从最低点开始，每隔8m计算出设计标高，现场按照图纸位置在底板上纵横间距1500mm打灰饼，并将计算标高用水准仪打在地库柱上，最后拉麻线或用激光水平仪进行复核。