QSDL 32014-2009 三相交流同步发电机修理技术规范
200910电动机检修规程9解析

宁夏沙坡头水利枢纽有限责任公司企业标准QB/SPT201-00.00-2009 三相异步电动机检修工艺规程夏沙坡头水利枢纽有限责任公司发布目录1 主题内容与适用范围2 引用标准3 设备范围和设备技术规范4检修周期及与工期5 检修前准备工作6 检修工艺及质量标准7 电动机的日常维护附表一:电动机的异常现象及处理方法附表二:常用绝缘材料耐温等级表:1 主题内容与适用范围1.1本规程根据《三相异步电动机器检修导则》GB1032-1985要求,结合本厂具体情况编写。
1.2本规程适用于宁夏沙坡头水力发电厂三相异步电动机的检修。
1.3宁夏沙坡头水力发电厂检修人员应掌握本规程,运行人员及技术管理人员应了解本规程。
2 引用标准2.1 GB755《旋转电机基本技术要求》2.2 GB1029《三相同步电机检修工艺》2.3 ZBK22007-88《Y系列三相异步电动机技术条件》2.4 三相异步电动机技术说明书3 设备范围和设备技术规范3.13.23.33.43.53.63.755 检修前准备工作5.1 准备好检修中所需要的备品备件及辅助材料5.2 准备并落实检修中所需的合格的仪器仪表、工具、设备5.3编写检修组织、安全技术措施5.4准备好检查处理记录表格及图纸、资料5.5做好人员组织和其它工作6 检修工艺及质量标准6.1 电动机清扫。
表面应清洁无灰尘及油污,必要时用小型干燥压缩空气吹扫机座、机壳、绕组和通风沟。
吹扫绕组及通风沟时,不得直吹绕组。
6.2 测量绝缘电阻及直流电阻6.2.1 低压电机用500V兆欧表测量绝缘电阻(包括绕组各相之间和绕组对地之间),其值不小于0.5兆欧。
在工作温度时测得的绝缘电阻值Ri应符合下列公式计算值:Ri≥UH/(1000+PH/100)兆欧式中:UH -绕组的额定电压(伏)PH -电机额定功率(千瓦)在耐压试验前后所测量的绝缘电阻值,不得有过大的差别。
6.3机座和端盖检修。
各部螺丝、螺帽紧固,机座和端盖大多是用生铁铸成的,因此,常见的裂缝,一般是由于敲打、碰撞所引起的,只有当裂纹长度小于工件长的50%时,才可能加以补焊。
三相异步电动机维修规程全套

三相异步电动机维修规程全套一.主题内容与适用范围1.1 本规程规定了电动机的检修项目,检修周期,检修方法,检修工艺及质量标准。
1.2 本规程适用于生产现场高、低压交流电动机的检修。
二.标准检修项目和检修周期2.1 大修标准项目2.1.1 开工前的准备工作。
2.1.2 分解电机。
2.1.3 定子检修。
2.1.4 转子检修。
2.1.5 轴承检修。
2.1.6 控制装置检修。
2.1.7 冷却装置检修。
2.1.8 电动机组装。
2.2 电动机小修标准项目2.2.1 清扫检查电动机及控制装置。
2.2.2 消除存在的缺陷。
2.2.3 检查轴承油质,必要时清洗换油。
2.2.4 有注油嘴的电机,三个月注油一次。
2.2.5 试运行。
2.3 检修周期2.3.1 机、炉附属设备的电机大小修、以机组的大小修周期为限。
2.3.2 公用设备电机的大修、三年一次,小修半年一次。
2.3.3 备用励磁机组五年一次大修,一年一次小修。
2.3.4 采暖泵电机在10月初应进行检修,雨水泵在每年4月份应进行检修。
三、标准项目检修3.1 开工前的准备3.1.1 准备好大修所必须的工具、材料、备品、记录本。
3.1.2 查看设备档案及上次检修记录。
3.1.3 停机前的现场检查,包括振动、串动、温度、电流等存在的问题。
3.1.4 工作过程中要认真作好记录,中间停工时要把电机盖好,以防碰伤或落入异物等。
3.2 分解电机3.2.1 分解引线办完开工手续后,打开接线盒盖或剖开接线绝缘包头,作好相应标记后,拆开接线,在电缆头上用铜导体短路接地。
对拆开的电缆头要采取保护措施,不得弯折或受机械碰伤,若原接头用绝缘包扎,要记下包扎情况,检修后照原样恢复。
3.2.2 测绝缘并作好记录高压电机用2500V兆欧表测量,一般按电压每千伏绝缘电阻应不低于1M。
,低压电机用500V兆欧表测量,绝缘电阻值应不低于0.5M。
,否则要找出原因,进行处理,受潮时要按本规程〃电动机干燥〃部分进行烘干。
3发电机定子铁芯槽楔检查修理技术规范[1]
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3发电机定子铁芯槽楔检查修理技术规范[1] #3发电机定子铁芯槽楔检查修理技术规范一、#3发电机型号:QFSN-330-2,额定功率330MW,冷却方式:水氢氢,定子铁芯:内径1250mm、外径2540mm、长度5200mm、槽数54、槽宽32.5mm、槽深163.3mm。
二、检修技术方案及要求:1、定子槽楔检查及维修步骤如下:1.1槽楔表面应清洁,无油垢、灰尘等脏物,无过热变色、龟裂、黄粉等现象。
1.2检查槽楔应紧固。
首先硬度仪检查槽楔的紧量,标准按照哈电机厂标准进行检查。
对发电机定子铁芯紧度进行检查。
1.2.1检查波纹板的平直度(槽楔的松紧度),把硬度测量仪分别放在槽楔1/3等分处测量其硬度,仪表显示低于660Leeb的,必须撤掉垫条及波纹板重新打紧。
1.2.2显示值在660-700Leeb的,一个槽内允许有两段而且不能连续。
1.2.3显示值在700Leeb及以上的,即为合格。
1.3检查关门槽楔正齿档应紧,阶梯档不考核,但要扎牢于端部线棒上,不得松动外移、凸起等,绑扎无破损。
1.4拆除不合格部分的槽楔,及楔下垫条,后进行清洗,清洗液为S爱斯50。
挑出受损槽楔、垫条进行更换。
1.5槽楔重新安装,并按照哈电机厂标准进行检验。
1.6检查铁芯应无锈斑、油垢,对锈斑可使用金属刷子将其刷掉,用压缩空气吹净。
铁芯无碰伤擦毛(毛边毛刺,凹凸点)及短路过热现象。
1.7槽楔安装完后进行定子铁损试验。
若铁芯有发热点做上标记。
1.8处理铁芯发热点并且铁损试验检验合格。
2、本项目执行的主要技术标准如下,但不限于此: 代码名称GB153,2003 标准电压GB/T1029-2005 三相同步电机试验方法GB755—2002 旋转电机定额和性能GB50150,1991 电气装置安装项目电气设备交接试验标准 GB50170—2006 电气装置安装项目旋转电机施工及验收规范 GB/T7064-2008 隐极同步发电机技术要求JB 8445-1996 三相同步发电机负序电流承受能力试验方法 JB 8990-1999 大型汽轮发电机定子端部绕组模态试验分析和固有频率测量方法及评定GB/T16927 高电压试验技术:第一部分/一般试验要求;第二部分/测量系统DL/T596-2005 《中华人民共和国电力系统电气设备预防性试验规程》JB/T6204—2002 《高压交流电机定子线圈及绕组绝缘耐电压试验规范》GBT20140-2006 《透平型发电机定子绕组端部动态特性和振动试验方法及评定》其他国标、IEC和行业的最新相关标准。
电机维修技术标准

电机维修技术标准(节选)一、适用范围本技术标准适用各类交流电机的维护和检修,但不适用于微特电机、控制电机及电厂的发电机。
二、引用标准GB755-2000 旋转电机定额和性能GB997-81 电机结构及安装型式代号GB1029-80 三相同步电机试验方法GB1032-85 三相异步电机试验方法GB10068-88 旋转电机振动测定方法及限值GB11347-89 大型旋转机械振动烈度现场测量与评定GB9409-87 大、中型同步发电机励磁系统基本技术条件四、标准1、绝缘电阻:测定电机绕组的绝缘电阻可以判断绝缘是否受潮、受污染或其它绝缘缺陷等情况,测量仪表的选用如下:修理后未经干燥之电机以及运转中的电机其最低绝缘电阻值规定如下:测量电机冷态绝缘电阻,保证大于1MΩ/kV,500V以下的绕组,常温下绝缘电阻值不应低于Ω。
2、温升:3、滑环偏差允许值及磨损限度滑环偏差的允许值注:滑环磨损的原因主要是:①过电流②振动引起接触不良③电刷材质不适当④接触压力过小或过大⑤正负极性差异4、电刷与刷握:电刷磨损限度:①刷辫固定件以下≥5mm;②对分层电刷或厚度在8mm以下的电刷为刷辫固定件以下10mm;③电刷产品的寿命线刷握与滑环表面的间隙h(mm):2 ≤ h ≤ 4电刷的压力:其中:A——不可逆运行的电机B——可逆运行的电机5、推荐项目一般交流电机(特殊用途、微特电机除外)日常点检及维护检修项目如下:1、点检项目交流电机日常点检项目及内容如下。
运行参数、电机外观检查(无破损,无严重积灰,网罩无破损、通风口无异物等)及记录;②电机各部件是否有异常振动、噪音,电机绕组及轴承等部件温度是否正常的检查;③同步电机或绕线式异步电机滑环装置检查;④电机辅助设施(配线、润滑、通风、冷却系统等)的检查。
2、维护检修项目:交流电机检修工事项目一般分为周期项目及非周期项目,项目分类如下:(一)周期项目①电机振动、磨损检测(仅对纳入公司受控点的电机)振动检测周期:1周,振动值≤s磨损检测周期:3个月②常规保养主要包括电机、滑环装置清灰,刷握和碳刷检查及更换,螺栓紧固检查,绝缘电阻检查等鼠笼式异步电机:一般为12个月绕线式异步电机及带滑环的同步电机:一般为3个月③轴承现场补油轴承补油周期:一般为6个月(参照轴承铭牌参数及具体情况进行补油,一般建议运行中补油)轴承稀油更换周期:一般为1年,或根据油样检测报告进行更换。
300mw发电机检修工艺规程

目录第一台QFSN-300-2汽轮发电机第一章发电机技术指标和结构简要说明..................................................................1个第二章维护周期和项目 (12)第三章发电机组大修 (14)第一节检修前的准备 (14)第二节发电机大修流程图 (14)第三节发电机大修过程 (14)第四节励磁单元检修程序 (35)第四章发电机组的小修 (39)第五章特殊项目的维护 (40)附录A1发电机电气测试项目和大修和小修标准 (45)附录A2可能的故障和排除方法 (50)附录A3液体密封包装使用说明 (52)附录A4测斜仪装置说明 (52)附录A5发电机抽油机转子示意图 (53)附录A6发电机转子拆装与保护环示意图 (53)附录A7发电机零件拆装加热温度 (54)附录A8发电机和励磁机的密封间隙图 (54)第二电机1概述 (57)2交流电动机的一般维护项目和标准 (57)3交流电机的特殊维护项目和标准 (67)4直流电动机的一般维护项目和标准 (74)5电机重组和试运行 (77)附录A1通用滚动轴承1类知识 (79)附录A2通用起重数据 (83)附录A3发电厂30万台锅炉电动机的技术规范 (86)第3部分交联电缆端子头的生产1安装注意事项 (102)2剥去保护层并安装接地线 (102)3填充三叉并填充电缆密实胶 (103)4安装热缩配件 (103)5核相序和测试 (104)6电缆固定和连接器线 (104)7清理现场并做记录 (104)第四部分LW6-220 SF6断路器1技术数据 (105)2大修周期和大修项目 (107)3检修,准备,检查和测试之前 (108)4断路器本体的大修 (108)5液压操作机构的维护 (130)6调整与测试 (142)7常见故障及解决方法 (146)第5部分GW6-220单接线柱隔离开关1大修期 (149)2保养项目 (149)3维护过程和质量标准 (149)第六章真空接触器1锁定式高压真空接触器 (155)2A C高压真空接触器 (161)第7章低压通用断路器1个D W15系列断路器 (166)2D W17B(W R)系列断路器 (170)第八章干式电力变压器1S C系列树脂浇铸干式电力变压器 (172)2N K S L6-800-4限流电抗器 (178)第一台QFSN-300-2汽轮发电机第一章设备技术规格及结构简要说明1.技术参数2冷却介质基本数据3允许的温度极限注意:除通过电阻法测量的转子绕组温度外,所有其他部件均由电阻温度计测量。
矿用油浸式三相电力变压器检修技术要求

矿用油浸式三相电力变压器检修技术要求一、外壳1.外壳无变形、无锈蚀、无渗油,油箱的机械强度应能承受50KPa,持续5min 内压力不发生永久变形或渗漏。
散热管无堵塞,管壁厚度不小于1.2mm,焊缝无开裂。
2.油箱盖上的呼吸塞应畅通,防滴防溅盖转动灵活,无锈污。
3.变压器铁芯应通过油箱可靠的接地,在电缆盒内外各装有直径为12mm的接地螺栓,并有明显接地标志。
4.油箱上的油标,应标有油温-20℃、+20℃和+40℃三个油面标志。
5.在油箱低压侧上部或盖上应装设温度计座,当油位计为玻璃制品时,外部必须有保护罩,当油位计损坏时,变压器的油面须高于裸露带电部分10mm以上,温度计座内应保持清洁无油污及杂物。
6.油箱的下部放油塞要保持清洁无油污,护圈完整,不渗油。
7.油箱下部拖撬上的牵引孔、滚轮装置,都必须完整齐全、无变形、无开焊。
8.外壳上的起吊装置,不得有歪扭变形或开焊。
9.所有紧固件螺栓、螺母需设有防松装置,且螺栓不小于M6。
10.修理中使用的密封胶垫符合技术要求,胶垫的压缩量不超过原厚度的1/3,螺钉不能过紧,避免永久变形。
二、铁芯及线圈铁芯及线圈的质量标准参见本规范6.2.1.1及6.2.1.2的规定。
1.线圈的连接必须符合出厂技术条件的规定。
2.高压线圈的分接范围和分接电压为±5%。
三、套管及接线1.高、低压套管的排列,应符合下列要求:(1)高压套管排列顺序如下并有三相标志牌:B⊙A⊙ C⊙图1(2)低压套管排列顺序如下并有三相标志牌:x⊙ z⊙ y⊙c⊙ b⊙ a⊙图22.绝缘套管不得有灼痕、裂纹,接线柱螺纹不滑扣、无氧化,密封良好,不渗油。
3.电缆引入装置(1)箱壳内部应有足够大的空间,保证电缆护套引入长度不小于8mm 。
(2)电缆引入装置应能防止电缆扭转、拔脱和损伤。
(3)电缆引入装置应考虑引入不同直径的铠装和软电缆的可能性。
(4)满足防护等级IP44的要求。
四、试验1.在额定负荷下变压器各部温升,应不超过表104的规定。
发电机检修工艺规程细则

发电机检修工艺规程阜康能源动力站#1发电机为隐极式12MW三相同步发电机,型号为QF-12-2汽轮机为直接耦和传动,发电机的额定转速为3000r/min,频率为50Hz,发电机采用封闭循环冷却,径向双流式通风系统。
1.发电机规范参数1.1发电机型号QF-12-2容量 15000Kva电压 10500V功率因数 0.8效率 97%励磁机功率 65Kw电压 230V冷却器热交换功率 360Kw1.2发电机正常使用条件a.海拔不超过1000m;b.冷却空气温度不超过﹢40℃c.安装在隐蔽的厂房内1.3发电机在额定工作方式连续运行时各主要部件相对冷却空气的允许温度如1.4发电机的空气冷却器在进水温度不超过﹢33℃时,开足水量保证冷却后的空气温度不超过﹢40℃,当进水温度提高到﹢33℃以上时进口风温相对提高,因此必须相应降低发电机绕组的允许温升,此时,发电机功率以温升不超过降低的允许值为限。
1.5发电机当功率因数为额定值时,允许电压与额定值偏差不超过±5%,频率与额定值偏差不超过±2%情况下连续运行,保证输出额定功率。
允许定子电压升高至额定值的110%的情况下连续运行,此时定子电流应以转子电流不超过其额定值为限。
发电机的最低运行电压应根据稳定运行的要求来确定,一般不低于额定值的90%。
当发电机的电压降低到额定值的95%以下时,定子电流长期允许的数值仍不得超过额定值的105%。
1.6发电机在运行中若其功率因数与额定值有出入时,发电机负荷应调整到使定子和转子电流不超过在该冷却空气温度下所允许的数值。
1.7发电机在每相电流不超过额定值时,允许负序分量与额定电流之比不超过10%的三相不平衡负载,保证连续运行。
1.8发电机不允许长期过载运行。
2发电机的结构说明2.1定子几座采用钢板焊接,结构轻巧牢固。
为了便于下线时定子线圈端部的绑扎与检修,几座长度均设计成仅伸至两端铁芯压板处,几座纵向有多层壁板构成进出风向,其外以罩板覆盖。
QSDL 32012-2009 190系列燃气机及其发电机组大修

5.1 送修条件 燃气机及机组已经丧失使用功能或累计运行时间接近规定的大修寿命,且符合下列条件之一,即应送修: a) 气缸漏气严重,呼吸器废气量明显增大,经拆检,燃气机及机组半数气缸以上(含)的气缸套与活
塞、活塞环与环槽、活塞环搭口间隙超过说明书规定磨损极限的; b) 功率明显下降, 排气管冒黑烟严重;若进行台架测定时,在标定转速下,功率损失大于标定功率的
方法 GB/T 6072.3 往复式内燃机 性能 第 3 部分:试验测量 GB 11122 柴油机油 CB* 706 船用柴油机涂漆技术条件 Q/SDL 32001-2009 190 系列燃气机 Q/SDL 32002-2009 190 系列燃气发电机组 Q/SDL 32014-2009 三相交流同步发电机修理技术规范
3 术语和定义
3.1 大修寿命 燃气机及机组累计运行一段规定的时间。这段时间的规定应以燃气机及机组丧失基本使用性能、符合送
修条件时,累计运行时间的统计平均值和主要零件达到磨损极限的累计运行时间为依据。 3.2 大修
将对燃气机及机组整机进行的解体性修理。 3.3 大修周期
燃气机及机组新机从开始使用到其主要零、部件达到规定的磨损极限,达不到基本使用性能时累计 运行时间(h)的统计平均值。 3.4 大修机
5.2 送修要求 燃气机及机组送修时,其要求如下: a) 主要电气件、进口件应齐全,不得更换; b) 各零部件应齐全,不得拆换; c) 送修单位应按照附录 A 要求填写表 A.1“190 系列燃气机及机组大修送修单”; d) 承修单位应进行外观检查验收,并按附录 A 要求填写表 A.2“190 系列燃气机及机组送修检查表”。
I
Q/SDL 32012-2009
前言
本标准的附录 A、附录 B、附录 D 为规范性附录,附录 C、附录 E 为资料性附录。 本标准由胜利油田胜利动力机械集团有限公司标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位: 胜利动力机械有限公司技术管理部。 本标准主要起草人: 张静、魏久海、张强、姜立军、牟善祥。
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Q/SDL 32014-2009
本规范和承修单位的大修技术文件规定不需要进行修理,可继续使用的零件尺寸(形状)。
4 主要技术规格和参数
发电机的主要技术规格和参数见表 1。
5 送修机
5.1 送修条件 5.1.1 正常送修条件
发电机累计运行时间达到或接近规定的大修寿命,且符合下列条件之一,即应送修: a)发电功率明显下降。在发动机输出无明显改变,且在标定转速下,电机输出功率下降大于标定功率的 25%(燃气发电机组,可采用相同型号类比法,确定功率下降),且无法调整; b)发电机输出电压不可调整。 5.1.2 非正常送修条件 如发生如下情况,且现场无法修复,为非正常送修: a)发电机发生异常事故,致使各绕组绝缘、主轴等损坏,发电机丧失使用功能。 b)定子铁芯移位。 5.2 送修要求 发电机送修时,其要求如下: a)各零部件齐全。 b)送修单位应按照要求填写附录 B“送修发电机技术鉴定单”。
TF456-6 600 1020
1000
90
110
7ห้องสมุดไป่ตู้
表 1 发电机主要技术规格和参数
TF406-4
1FC5 454-6
1FC5 456-6
1FC6 406-4
1FC6 406-6
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。 3.1
大修寿命 发电机累计运行一段规定的时间。这段时间的规定,应以发电机丧失基本使用性能、符合送修条件,累 计运行时间的统计平均值和主要零部件达到磨损极限的累计运行时间为依据。 3.2 大修 大修是指对发电机进行解体,恢复原机性能,或根据客户要求进行产品更新改造,提高产品性能档次。 发电机各绕组,根据检测结果可解体、不解体或进行局部解体。 新机运行 14000h~24000h 应进行大修保养。湿热环境可选取低值。 3.3 项修 项修是指对发电机进行解体,对发电机局部进行局部范围内的维修和保养。维修保养的内容包括: a)定期加注润滑脂; b)当 1~2 件重要零部件(不含各电机绕组)损坏时,进行故障点修理; c)根据用户要求,确定维修保养的内容。 3.4 送修机 使用单位送承修单位待大修的发电机。 3.5 免修尺寸
发电机主要修理内容见附录 C。
2
Q/SDL 32014-2009
型号 额定功率,kw 额定电流,A 额定电压,V 额定频率,Hz 额定转速,r/min 额定功率因数,cosφ 防护等级 相数与接法 励磁方式 励磁电压,V 励磁电流,A 绝缘等级 振动,mm/s 旋转方向
TF454-6 500 900
II
Q/SDL 32014-2009
前言
本标准的附录 A、附录 B、附录 C、附录 D、附录 E 为规范性附录。 本标准由胜利油田胜利动力机械集团有限公司标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位:东营胜动电气制造有限公司。 本标准主要起草人:马林、曲红莲、张剑锋、贺军。
III
Q/SDL 32014-2009
GB/T 1029 三相同步电机试验方法。 GB/T 2820.3 往复式内燃机驱动的交流发电机组 第 3 部分:发电机组用交流发电机 GB/T 5171 小功率电动机通用技术条件 GB 10068 轴中心高 56mm 及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值 GB/T 15548 往复式内燃机驱动的三相同步发电机的通用技术条件 JB/T 3320.1 小型无刷三相同步发电机技术条件
备案号:
Q/SDL
胜利油田胜利动力机械集团有限公司企业标准
Q/SDL 32014-2009
三相交流同步发电机修理技术规范
2009-09-10 发布
2009-10-10 实施
胜利油田胜利动力机械集团有限公司 发布
目次
Q/SDL 32014-2009
1 范围 .....................................................................................1 2 规范性引用文件 ..........................................................................1 3 术语和定义 ..............................................................................1 4 主要技术规格和参数 ......................................................................2 5 送修机 ..................................................................................2 5.1 送修条件 ...............................................................................2 5.2 送修要求 ...............................................................................2 6 通用技术条件 .............................................................................2 6.1 基本规定 ...............................................................................2 6.2 发电机主要修理内容 .....................................................................4 6.3 主要零部件及其组装 .....................................................................4 6.4 部件 ...................................................................................4 6.5 发电机 .................................................................................6 7 试验方法 .................................................................................7 7.1 试验条件 ...............................................................................7 7.3 试验方法 ...............................................................................8 8 检验规则 .................................................................................9 8.1 检验类别 ...............................................................................9 8.2 检验项目 ...............................................................................9 9 标志、包装 ..............................................................................10 9.1 标志 ..................................................................................10 9.2 包装 ..................................................................................10 10 发电机的搬运与安装 .....................................................................10 10.1 搬运要求 .............................................................................10 10.2 运输 .................................................................................10 10.3 贮存 .................................................................................11 附录 A(规范性附录)送修发电机技术鉴定单 ......................................................12 附录 B(规范性附录)发电机主要修理内容 ........................................................13 附录 C(规范性附录)主要配合尺寸 ..............................................................14 附录 D(规范性附录)发电机试验记录 ............................................................16
6 通用技术条件
6.1 基本规定 6.1.1 送修机送修时,承修单位应进行外观检查验收,各绕组要进行对地绝缘检测和耐压试验,并按表 2 规 定内容试验并填写记录。 6.1.2 根据各零件装配关系,采用适宜的工具和方法对项修、大修电机进行解体。各零部件应无人为破坏。 6.1.3 解体后的各零部件(报废件除外),应将油污、锈迹等污物清理干净。 6.1.4 对解体、清洗后的各零部件进行鉴定,分别确定为免修件、修理件或报废件。鉴定所用检测器具和检 测设备,应符合 GB/T 2820.3 规定。 6.1.4.1 在保证良好使用性能的前提下,一般件的免修尺寸公差允许比产品图样要求降低 1~2 个公差等级, 形位公差允许降低 1 级,表面粗糙度数值允许增加一倍。 6.1.4.2 采用适宜的修理方法对修理件进行修理,使之符合产品图样或免修尺寸的要求。不能实现时,项修、 大修技术文件应明确规定。在满足使用性能和不改变原配合精度的前提下,适当改变修理件的基本尺寸,同 时,各零部件不得有影响使用性能的缺陷存在。 6.1.4.3 超出免修尺寸(状态)范围而又不能修复的零部件应作报废处理。 6.1.5 在部件装配过程中,凡有性能试验者,参照工艺文件规定进行试验,性能参数应符合设计要求。 6.1.6 在装配全过程中,主要配合尺寸按附录 D 主要配合尺寸执行。 6.1.7 在修理全过程中,应认真填写记录,数据应准确,记录应齐全、完整。 6.2 发电机主要修理内容