化肥污水处理工艺要点
化肥厂污水处理方法
化肥厂污水处理方法引言：化肥厂是农业生产中不可或缺的一环，然而，化肥生产过程中产生的污水对环境造成了严重的污染。
为了解决这一问题，化肥厂需要采取有效的污水处理方法，以保护环境和人类健康。
正文：1. 物理处理方法1.1 沉淀：通过加入沉淀剂，使污水中的悬浮物沉淀下来，从而达到净化水质的目的。
1.2 过滤：利用过滤装置将污水中的固体颗粒物和悬浮物过滤掉，提高水质。
1.3 蒸发：将污水加热至沸点，使水分蒸发，从而达到浓缩和净化的效果。
2. 化学处理方法2.1 中和：通过添加酸碱等化学药剂，将污水中的酸性或碱性物质中和，使其pH值接近中性。
2.2 氧化：利用化学氧化剂，如过氧化氢或臭氧，将有机物氧化分解为无害物质。
2.3 沉淀剂：添加适量的沉淀剂，使污水中的重金属离子和悬浮物沉淀下来，净化水质。
3. 生物处理方法3.1 好氧处理：利用好氧微生物将有机物质分解为二氧化碳和水，达到净化水质的目的。
3.2 厌氧处理：利用厌氧微生物将有机物质分解为甲烷和二氧化碳，同时产生能量。
3.3 植物处理：利用植物的吸收作用，将污水中的营养物质吸收利用，净化水质。
4. 高级处理方法4.1 膜分离：利用微孔膜或反渗透膜对污水进行过滤，去除微小颗粒和溶解物质。
4.2 活性炭吸附：利用活性炭对污水中的有机物质进行吸附，去除异味和有毒物质。
4.3 离子交换：通过离子交换树脂将污水中的离子与树脂上的离子进行交换，达到净化水质的效果。
5. 综合处理方法5.1 前处理：通过物理和化学方法对污水进行初步处理，去除大部分悬浮物和有机物质。
5.2 生物处理：利用生物方法对污水进行进一步处理，将有机物质降解为无害物质。
5.3 后处理：对处理后的水进行消毒、中和等处理，使其达到排放标准。
总结：化肥厂污水处理方法的选择应根据实际情况和要求，综合考虑物理、化学、生物等方法的优劣，采取多种处理方法的组合，以达到高效净化污水的目的。
同时，化肥厂还应加强污水处理设施的管理和维护，确保其长期稳定运行，最大限度地保护环境和人类健康。
化肥厂污水处理
化肥厂污水处理化肥厂污水处理是指对化肥厂产生的污水进行处理，以减少对环境的污染和保护水资源。
化肥厂生产过程中产生的污水含有高浓度的有机物、氨氮、磷酸盐等污染物，如果直接排放到环境中会对水体造成严重的污染，影响水质和生态系统的平衡。
因此，对化肥厂污水进行处理是非常必要的。
化肥厂污水处理的目标是将污水中的有机物、氨氮、磷酸盐等污染物降低到国家排放标准或可接受的水平，以确保排放的污水对环境的影响最小化。
下面将介绍一种常用的化肥厂污水处理工艺流程，以达到上述目标。
1.预处理：化肥厂污水预处理是为了去除污水中的大颗粒物、悬浮物和沉淀物等杂质，以减轻后续处理工艺的负担。
预处理通常包括格栅过滤、沉砂池和沉淀池等单元。
格栅过滤用于去除较大的杂质，沉砂池和沉淀池则用于去除悬浮物和沉淀物。
2.生物处理：生物处理是化肥厂污水处理的核心环节，通过利用微生物将有机物、氨氮等污染物转化为无害物质。
常用的生物处理工艺包括活性污泥法、厌氧-好氧工艺和人工湿地等。
活性污泥法是最常用的生物处理工艺之一，通过在好氧条件下，利用活性污泥中的微生物将有机物降解为二氧化碳和水。
厌氧-好氧工艺则结合了厌氧和好氧条件下微生物的作用，能更好地去除氨氮和有机物。
人工湿地是一种自然的生物处理工艺，通过湿地植物和微生物的共同作用，去除污水中的有机物和氮磷等污染物。
3.深度处理：深度处理是为了进一步去除生物处理后残留的有机物和营养物质。
常用的深度处理工艺包括混凝沉淀、吸附和高级氧化等。
混凝沉淀通过添加混凝剂使污水中的悬浮物和胶体颗粒凝聚成较大的团聚物，然后通过沉淀将其去除。
吸附则利用吸附剂吸附污水中的有机物和营养物质，从而达到去除的目的。
高级氧化是一种利用氧化剂氧化污水中的有机物的方法，能有效去除难降解的有机物。
4.消毒：消毒是为了杀灭污水中的病原微生物，以保护环境和人类健康。
常用的消毒方法包括紫外线消毒、氯消毒和臭氧消毒等。
紫外线消毒通过紫外线照射破坏病原微生物的DNA结构，从而达到杀灭的目的。
化肥厂污水处理方法
化肥厂污水处理方法一、引言化肥厂是农业生产中重要的支持产业，但其生产过程中会产生大量的废水，其中含有大量的有机物和无机物质，对环境造成严重的污染。
因此，化肥厂需要采取有效的污水处理方法，以减少对环境的影响，保护生态环境。
二、污水特性分析1. 污水组成化肥厂污水主要由以下成分组成：- 有机物：如氨氮、硫化物、酚类物质等。
- 无机物：如氮、磷、钾等。
- 悬浮物：如悬浮颗粒、泥沙等。
2. 污水特性- 高浓度：化肥厂污水中有机物和无机物的浓度较高，需要进行稀释或预处理。
- 酸碱度高：污水常呈酸性或碱性，需要进行中和处理。
- 悬浮物含量高：污水中悬浮物含量较高，需要进行悬浮物的去除。
- 氨氮含量高：氨氮是化肥厂污水中常见的污染物之一，需要进行氨氮的去除。
三、化肥厂污水处理方法1. 初级处理初级处理主要是对污水进行物理处理，目的是去除悬浮物和沉淀物，常用的方法包括：- 筛网过滤：使用筛网过滤器去除较大的悬浮物和固体颗粒。
- 沉淀池：通过沉淀池使悬浮物和沉淀物沉淀到底部，然后进行清理。
2. 中级处理中级处理主要是对污水进行化学处理，目的是去除有机物和无机物，常用的方法包括：- 氧化法：使用氧化剂对有机物进行氧化分解，如使用高锰酸钾进行氧化处理。
- 活性炭吸附：使用活性炭吸附剂吸附有机物，达到去除的效果。
- 沉淀法：通过加入化学沉淀剂使有机物和无机物沉淀到底部，然后进行清理。
3. 高级处理高级处理主要是对污水进行生物处理，目的是去除有机物和氨氮，常用的方法包括：- 好氧处理：利用好氧微生物对有机物进行降解，常采用曝气池和生物滤池等设备。
- 厌氧处理：利用厌氧微生物对有机物进行降解，常采用厌氧池和厌氧滤池等设备。
- 植物处理：通过植物的吸收和降解作用，去除有机物和氨氮，常采用人工湿地等方式。
4. 深度处理深度处理主要是对污水进行高级氧化处理，目的是去除难降解的有机物和微量污染物，常用的方法包括：- 光催化氧化：利用光催化剂和紫外光对有机物进行氧化降解。
化肥厂污水处理
化肥厂污水处理化肥厂污水处理是指对化肥厂产生的废水进行处理，以达到环境保护和资源回收利用的目的。
化肥厂污水处理的标准格式文本如下：一、背景介绍化肥厂是生产化肥的重要工业单位，其生产过程中会产生大量的废水，其中含有高浓度的有机物、无机盐和重金属等污染物。
若直接排放到环境中会对水体和土壤造成严重的污染，因此需要对化肥厂的废水进行处理，以保护环境和人类健康。
二、处理工艺1. 初级处理：化肥厂废水经过初级处理，主要是去除悬浮物和沉淀物。
该工艺包括格栅、沉砂池和沉淀池等单元，通过物理方法将废水中的固体颗粒去除，减少后续处理工艺的负荷。
2. 生化处理：初级处理后的废水进入生化处理单元，通过生物降解的方式去除有机物。
生化处理采用活性污泥法，通过增加活性污泥和空气供氧，使废水中的有机物被微生物降解为二氧化碳和水。
生化池中的微生物对有机物的降解效率受到温度、pH值、溶解氧等因素的影响，需要进行监测和调节。
3. 深度处理：生化处理后的废水仍含有一定量的有机物、无机盐和重金属等污染物，需要进行深度处理。
深度处理采用活性炭吸附、反渗透和臭氧氧化等方法，进一步去除废水中的有机物和重金属，提高水质的净化效果。
4. 残渣处理：废水处理过程中产生的污泥和残渣需要进行处理和处置。
污泥可以通过浓缩、脱水和焚烧等方式减少体积，降低对环境的影响。
残渣可以进行固化处理或者回收利用，减少废物的排放。
三、处理效果要求化肥厂污水处理的目标是达到国家和地方相关标准的排放要求，保护环境和人类健康。
根据相关标准，化肥厂废水处理后的水质指标应满足以下要求：1. 总悬浮物：不超过30mg/L；2. 化学需氧量（COD）：不超过100mg/L；3. 生化需氧量（BOD）：不超过20mg/L；4. 氨氮：不超过10mg/L；5. 总磷：不超过1mg/L；6. 总氮：不超过15mg/L；7. 重金属含量：符合国家和地方相关标准。
四、运行管理化肥厂污水处理设施的运行管理是保证处理效果的关键。
化肥厂污水处理
化肥厂污水处理化肥厂污水处理是指对化肥厂生产过程中产生的污水进行处理，以达到环境保护和资源回收利用的目的。
化肥厂生产过程中产生的污水含有高浓度的有机物、氮、磷等污染物，如果直接排放到环境中会对水体和土壤造成严重的污染。
为了有效处理化肥厂污水，需要采取一系列的处理工艺和措施。
下面将详细介绍化肥厂污水处理的标准格式文本。
一、污水处理工艺流程化肥厂污水处理的工艺流程主要包括预处理、生物处理、深度处理和污泥处理四个阶段。
1. 预处理：预处理主要是对污水进行初步的固液分离和去除大颗粒悬浮物的工艺。
常用的预处理设备包括格栅、砂沉箱和沉淀池等。
通过预处理，可以有效去除污水中的大颗粒杂质，减轻后续处理工艺的负荷。
2. 生物处理：生物处理是将污水中的有机物通过微生物的作用进行降解，达到去除有机污染物的目的。
常用的生物处理工艺包括活性污泥法、厌氧处理和人工湿地等。
通过生物处理，可以将化肥厂污水中的有机物降解为较低的浓度，减少对环境的影响。
3. 深度处理：深度处理是对生物处理后的污水进行进一步的处理，以去除残余的有机物、氮、磷等污染物。
常用的深度处理工艺包括活性炭吸附、膜分离和化学沉淀等。
通过深度处理，可以进一步提高污水的水质，达到排放标准要求。
4. 污泥处理：污泥处理是对生物处理和深度处理过程中产生的污泥进行处理和回收利用。
常用的污泥处理工艺包括污泥浓缩、脱水和焚烧等。
通过污泥处理，可以将污泥中的有机物和养分回收利用，减少对环境的二次污染。
二、化肥厂污水处理设备化肥厂污水处理设备根据处理工艺的不同可以分为预处理设备、生物处理设备、深度处理设备和污泥处理设备。
1. 预处理设备：常用的预处理设备包括格栅、砂沉箱和沉淀池等。
格栅用于去除污水中的大颗粒杂质，砂沉箱用于去除污水中的砂粒，沉淀池用于去除污水中的悬浮物。
2. 生物处理设备：常用的生物处理设备包括活性污泥法、厌氧处理和人工湿地等。
活性污泥法通过悬浮生物膜的形成，将有机物降解为无机物，厌氧处理通过微生物的厌氧呼吸作用去除有机物，人工湿地通过湿地植物的吸收和微生物的作用去除污染物。
化肥厂污水处理
化肥厂污水处理一、背景介绍化肥厂是生产化肥的重要工业企业，其生产过程中会产生大量的污水，其中含有高浓度的有机物、氮、磷等营养物质，如果直接排放到环境中会对水体造成严重污染。
因此，化肥厂需要建立污水处理系统，对污水进行处理，以达到环境排放标准。
二、污水处理的目标1. 减少有机物的浓度：有机物是污水中的主要污染物之一，高浓度的有机物会对水体生态系统造成危害。
污水处理的目标是降低有机物的浓度，使其达到国家环境排放标准。
2. 去除氮、磷等营养物质：污水中含有大量的氮、磷等营养物质，如果直接排放到水体中会导致水体富营养化，引起水体蓝藻等有害藻类的大量繁殖。
污水处理的目标是去除氮、磷等营养物质，防止水体富营养化。
3. 减少污水中的重金属和有害物质：化肥生产过程中可能产生一些有害物质和重金属，这些物质对水体和生态系统都有一定的毒性。
污水处理的目标是减少污水中的重金属和有害物质的浓度，使其达到环境排放标准。
三、污水处理工艺1. 初级处理：污水进入处理系统后，首先进行初级处理。
初级处理主要采用物理方法，包括格栅过滤和沉淀。
格栅过滤可以去除污水中的大颗粒杂物，如纸张、布料等；沉淀可以使污水中的悬浮物沉淀下来，减少污水中的悬浮物浓度。
2. 生化处理：初级处理后的污水进入生化池进行生化处理。
生化池采用好氧或者厌氧的方式进行，好氧生化池主要利用微生物降解有机物，厌氧生化池则可以去除污水中的氮、磷等营养物质。
生化池中的微生物会将有机物降解为二氧化碳和水，从而减少有机物的浓度。
3. 深度处理：生化处理后的污水进入深度处理环节。
深度处理主要采用物化结合的方式，包括吸附、膜分离、氧化等。
吸附可以去除污水中的重金属和有害物质；膜分离可以进一步去除污水中的悬浮物和微生物；氧化可以将污水中的有机物进一步降解为无害物质。
四、污水处理设备1. 格栅过滤器：用于初级处理中去除污水中的大颗粒杂物，如纸张、布料等。
2. 沉淀池：用于初级处理中使污水中的悬浮物沉淀下来，减少污水中的悬浮物浓度。
化肥厂水处理施工方案设计(3篇)
第1篇随着我国农业现代化进程的加快，化肥厂在农业生产中发挥着越来越重要的作用。
然而，化肥厂在生产过程中会产生大量的废水，这些废水如果不经过处理直接排放，将对周围环境造成严重的污染。
因此，为了保护环境，实现可持续发展，化肥厂水处理工程势在必行。
本项目针对某化肥厂废水处理问题，设计了一套水处理施工方案，以实现废水的达标排放。
二、水处理工艺流程1. 废水收集与预处理（1）废水收集：将化肥厂各生产车间的废水通过管道收集至调节池。
（2）预处理：调节池内的废水经过格栅去除较大悬浮物，然后通过泵提升至絮凝沉淀池。
2. 废水絮凝沉淀（1）絮凝：在絮凝沉淀池中加入絮凝剂，使废水中的悬浮物形成絮体。
（2）沉淀：絮凝后的废水进入沉淀池，使絮体在重力作用下沉淀，上清液进入后续处理单元。
3. 废水生化处理（1）好氧处理：沉淀后的废水进入好氧反应池，通过投加微生物，使废水中的有机物得到分解。
（2）缺氧处理：好氧反应池出水进入缺氧反应池，进行厌氧反应，进一步去除有机物。
4. 废水深度处理（1）混凝沉淀：深度处理单元采用混凝沉淀工艺，去除废水中的悬浮物和部分有机物。
（2）过滤：混凝沉淀后的废水进入过滤器，去除水中的悬浮物和微小颗粒。
（3）消毒：过滤后的废水进行消毒处理，确保出水水质符合排放标准。
5. 废水排放深度处理后的废水达标排放。
三、施工方案设计1. 施工准备（1）组织施工队伍：成立专业施工队伍，负责水处理工程的施工。
（2）设备采购：根据设计要求，采购所需设备，如水泵、格栅、絮凝剂、微生物等。
（3）材料准备：准备施工所需的材料，如钢筋、水泥、沙石等。
（4）施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工要求。
2. 施工步骤（1）基础施工：按照设计要求，进行调节池、沉淀池、反应池等基础施工。
（2）设备安装：将采购的设备按照设计要求进行安装，确保设备运行稳定。
（3）管道施工：铺设废水收集管道、输送管道、回流管道等，确保管道连接牢固。
（4）电气安装：安装电气设备，如配电箱、控制柜等，确保电气系统运行正常。
化肥厂污水处理
化肥厂污水处理化肥厂污水处理1. 引言化肥厂是生产化肥的工厂，其生产过程会产生大量的污水。
化肥厂污水中含有高浓度的有机物、无机盐和重金属等有害物质，如果直接排放到环境中会对水质造成严重污染。
因此，化肥厂需要进行污水处理，将污水中的有害物质去除或降低到符合排放标准的水质要求，以减少对环境的影响。
2. 化肥厂污水处理工艺化肥厂污水处理通常采用多级处理工艺，包括预处理、生化处理和深度处理等步骤。
2.1 预处理预处理是将污水中的固体杂质、沉淀物等进行初步去除的过程。
常见的预处理工艺包括机械格栅、砂池沉砂和油水分离等设备。
机械格栅可以将污水中的固体杂质、悬浮物等拦截下来，砂池沉砂可以通过重力沉降将污水中的颗粒状物质去除，油水分离装置可以将污水中的油脂等物质分离出来。
2.2 生化处理生化处理是利用微生物对污水中的有机物进行降解的过程。
常见的生化处理工艺包括活性污泥法、生物膜法和厌氧消化等方法。
其中，活性污泥法是将污水和活性污泥混合，在好氧条件下进行降解，通过微生物的作用将有机物降解成无害物质；生物膜法是将污水流经膜面上的生物膜，通过膜面的微生物对有机物进行降解；厌氧消化是将污水置于无氧条件下，由厌氧微生物对有机物进行发酵和降解。
2.3 深度处理深度处理是对生化处理后的污水中仍存在的有机物、无机盐和重金属等物质进行进一步去除或降低的过程。
常见的深度处理工艺包括吸附法、膜分离法和氧化法等方法。
吸附法是利用吸附材料将污水中的有机物、无机盐和重金属等物质吸附下来，常用的吸附材料有活性炭、离子交换树脂等；膜分离法是利用半透膜将污水中的物质进行分离，常用的膜有超滤膜、反渗透膜等；氧化法是利用化学氧化剂将污水中的有害物质进行氧化降解，常用的氧化剂有臭氧、过氧化氢等。
3. 化肥厂污水处理设备为了完成化肥厂污水处理工艺，需要配备相应的处理设备。
3.1 预处理设备预处理设备包括机械格栅、砂池沉砂器和油水分离器等。
机械格栅通过狭缝或棒状网格拦截污水中的固体杂质和悬浮物，砂池沉砂采用重力沉降原理将颗粒状物质去除，油水分离器通过不同比重的物质分离原理将污水中的油脂分离出来。
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化肥厂废水处理工艺姓名：班级：学号：1.概论 (3)1.1化肥厂废水 (3)1.2化肥厂废水种类 (3)1.3化肥废水处理方法 (4)1.3.1 物理法 (4)1.3.2 化学法 (5)1.3.3 生物法 (5)2.生产工艺及产污环节 (6)2.1工艺简介 (6)2.1.1 尿素生产工艺 (6)2.1.2 磷肥生产工艺 (7)2.1.3 钾肥生产工艺 (7)2.2 产污分析 (8)2.2.1 氮肥生产产污分析 (8)2.2.2 磷肥生产产污分析 (9)3. 废水处理工艺 (10)3.1 氮肥废水处理工艺 (10)3.1.1工艺分析 (10)3.1.2 流程说明 (11)3.1.3 主要构筑物及设备运行参数 (11)4. 工艺设计 (13)4.1 概述 (13)4.2 废水的水量、水质 (13)4.3设计工艺流程 (14)4.4 流程图说明 (14)参考文献： (15)摘要：本文就我国化肥生产行业的现状以及废水处理现状做一简要分析，同时对化肥行业主要的工业废水及其处理方法做一论述，并通过一个实际案例设计一个可行的处理方法。
关键词：化肥工业废水处理工艺1.概论1.1化肥厂废水随着工农业的发展，水体的富营养化现象随着大量氮、磷等营养物质的排放愈加严重，已成为世界性的水污染问题。
我国是耗水及排水大国，也是农业大国，农业的快速发展必定带动化肥产业的迅速增长，而化肥行业是高耗水、高污染的行业，大量未经完全处理的化肥废水的排放导致水体中氮、磷含量的增加，使水体恶化。
工农业只有立足环境、减少污染才能实现可持续发展。
整体来说，我国的污水处理系统管理水平较低、处理率较低、处理效果不甚理想，尤其是对于化肥废水等较为复杂的废水。
因此对于化肥废水脱氮技术的深入研究，充分发挥现有技术的优势及修补缺陷是提高脱氮效率的关键。
此外废水处理系统管理的优化、运行参数的探讨、运行成本的分析等都是污水处理中需要关注的重点。
我国化肥工业，包括基础肥料生产和化肥的二次加工两大部分，基础肥料生产，主要包括氮肥、磷肥、钾肥；化肥的二次加工，主要包括复合肥、含微量元素肥料及有机、无机复合肥等。
随着化肥的普遍使用，化肥厂的废水污染也越来越严重。
1.2化肥厂废水种类化肥厂废水中的主要超标污染物指标为氨氮、硫化物、和总氰化物，水质具有氨氮含量高并含有有毒的总氰化物及硫化物，且此类污水的可生化性较差。
氨氮是化肥厂废水的主要污染物，进入水体可以引起水体富营养化，导致水质恶化，使排放受到严格限制。
化肥厂废水主要来自合成氨、尿素车间的高浓度氨氮废水，这部分废水氨氮主要存在形式为无机氨。
1.3化肥废水处理方法目前处理化肥厂废水的方法大多是考虑如何除废水中的氨氮，常用物化法中有吹脱法、膜分离法、离子交换法等；生物法主要应用生物硝化反硝化原理，处理工艺主要包括A/O 法、SBR 法、曝气生物滤池法（BAF）、生物膜法等；化学法中主要包括折点加氯法、湿式氧化法、化学沉淀法等。
1.3.1 物理法（1）吹脱法通常的高浓度氨氮废水用预处理与生化处理相结合的方式来达到排放标准。
但是高浓度氨氮会抑制微生物活性，因此为了后续生化系统的正常运行，必须进行预处理。
在碱性环境下，废水中的氨通常以游离氨的状态存在。
在一定温度下，液相从吹脱塔顶向下喷淋，气相由塔底吹入，通过气液交汇，游离氨从空气溢出，达到去除废水中氨氮的目的。
除了空气吹脱法，常用的还有蒸汽吹脱法。
蒸汽吹脱法效率较高，氨氮去除率能达到90%以上，但是能耗大。
此外，如果吹出的氨直接排到大气中，需考虑对空气的二次污染。
（2）膜分离法常见的液体膜分离技术有反渗透（RO）、液膜法、电渗析（ED）等。
反渗透：刘姣等用常规处理+反渗透膜法处理珠江源水，氨氮的去除率可以达到95%以上，达到饮用水源水标准。
反渗透装置目前主要应用于氨氮含量较低的饮用水及深度处理，在废水处理中应用较少。
液膜法：乳状液膜法去除氨氮的机理是：氨态氮易溶于膜相（油相），它从膜相外高浓度的外侧通过膜相的扩散迁移，到达膜相内侧与内相界面，与膜内相中的酸发生解脱反应。
电渗析法：电渗析法是利用利用施加在阴阳膜对之间的电压去除水溶液中溶解的固体。
电渗析室的阴阳渗透膜之间施加直流电压后,多对阴阳离子通过渗透膜时,含氨离子及其它离子在电压的影响下,透过膜进入另一侧的浓水中去并在浓水中集聚,从而达到分离的目的。
膜处理法有其弊端，主要问题是膜的污染问题和稳定性问题，成本及运行费用都较高，目前还未投入规模使用。
1.3.2 化学法（1）折点加氯法在氨氮废水中加氯后，会发生一系列化学反应，生成的一氯胺和二氯胺称为化合余氯，次氯酸称为余氯。
折点加氯法除氨氮的机理为氯气与氨反应生成无害的氮气。
用折点加氯法处理焦化废水，当进水氨氮浓度60mg/L以下时效果最佳，氨氮去除率可达97%以上。
（2）化学沉淀法化学沉淀法处理氨氮废水可以回收废水中的氨，生成的沉淀可作为复合肥使用。
对氨氮的去除率高，可达90%以上，但费用较高。
若废水中含有重金属等物质，产生的污泥将会对环境造成二次污染。
（3）离子交换法离子交换法是指以离子交换剂上可交换离子与液相离子间发生交换的分离水中有害离子的方法。
对于氨氮废水, 常用的离子交换剂有沸石、活性炭、合成树脂等。
离子交换法投资省，工艺简单操作方便且天然沸石储量丰富，廉价易得，但是利用离子交换法处理废水将导致交换剂再生频繁增加投资。
（4）催化湿式氧化法（CWO）催化湿式氧化法事在催化剂的作用下，在高温高压的液相中，用氧气或空气作为氧化剂，氧化水中溶解态或悬浮态的有机物或还原态的无机物的一种处理方法。
催化湿式氧化法净化效率高、流程简单、占地面积少，但要求设备耐高温、耐腐蚀,故投资较大。
1.3.3 生物法生物法是目前应用最广泛的处理低浓度氨氮废水的方法。
生物脱氮是在微生物的,作用下，将废水中的有机氮及氨氮经过氨化、硝化反硝化过程最终将氮素转化为N2从而从水中脱除。
硝化过程是指废水中的氨氮在好氧条件下，经好氧细菌的生命活动转化为硝态氮或者亚硝态氮的过程。
反硝化过程是指经硝化作用的硝氮或者亚硝氮在从水中逸出的过程。
反硝化过程产生碱度同时消耗有反硝化细菌的作用下，转化为N2机碳源。
而可以大范围应用于化肥厂废水的工艺一般为A/O工艺。
AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法，A(Anacrobic)是厌氧段，用与脱氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于除水中的有机物。
但是一般由于工业废水中成分复杂，重金属及有毒物质多，且大多很少含有微生物生长的必备碳源和能源，故而生物法在处理工业废水时有很大的限制。
当然也有外加碳源和能源的条件对某些成分不复杂的工业废水进行处理。
2.生产工艺及产污环节2.1工艺简介化肥指的是利用化学工艺生产的用化学方法生产的含有氮、磷、钾等元素的肥料统称为化肥。
主要的产品有氮肥、磷肥和钾肥。
此外还有含有多种成分的复合肥料、混合肥料及微量肥料等。
化肥生产，尤其是氮肥生产是一个复杂的连续化的工艺生产过程，需要在密闭的系统内，在高温、高压的条件下进行。
2.1.1 尿素生产工艺图1 尿素生产工艺流程图2.1.2 磷肥生产工艺图2 磷肥生产工艺流程图2.1.3 钾肥生产工艺钾肥全称钾素肥料,即以钾为主要养分的肥料。
根据钾肥是否含有氯元素将钾肥分为含氯钾肥和无氯钾肥。
所有的钾盐肥料均为水溶性 , 但也有某些钾肥含其他不溶性成分。
目前国内以盐湖含钾矿物资源为原料生产氯化钾的工艺主要有以下 3 大类：浮选工艺、兑卤盐析工艺( 4 # 工艺 )及热溶冷结晶工艺。
（1）浮选工艺依据选出矿物是否为目的矿又分为正浮选工艺及反浮选工艺 2个类别。
正浮选工艺即以氯化钾为浮选目的矿的工艺 , 选出矿物直接为氯化钾。
（2）兑卤盐析工艺( 4 # 工艺 )即以氯化钠为浮选目的矿,尾矿形式得到低钠光卤石矿,低钠光卤石矿冷分解结晶氯化钾的工艺。
（3）热溶冷结晶工艺即以钾石盐为原料,依据氯化钠与氯化钾在高低温状态下溶解度的不同,在高温状态下分离氯化钠,低温冷析结晶氯化钾的工艺。
2.2 产污分析2.2.1 氮肥生产产污分析下图是氮肥生产过程合成氨工艺。
图3 氮肥（尿素）生产工艺从上面过程可以看出污染物主要是造气洗涤水（即由煤炭造气时蒸汽冷凝产生的多余洗涤循环水）、脱硫段洗涤循环水、地面冲洗水、循环水中的跑冒滴漏部分以及生活污水等杂排水。
废水中污染物除氨氮外，还含有少量的氰化物、硫化物、挥发酚等物质，COD 浓度总体不高。
2.2.2 磷肥生产产污分析（1）废气磷肥生产过程中产生的废气主要含粉尘、颗粒物、二氧化硫等污染物。
污染源及排放见下图4。
图4磷肥生产过程中废气来源及排放（2）废水磷肥生产过程中产生的废水主要含COD、砷、氟等污染物,其污染源及排放去向见图5。
图5废水来源及排放3.废水处理工艺3.1 氮肥废水处理工艺下面以江苏某化肥有限公司为一家中型合成氨生产企业为例阐述废水处理的工艺流程，该公司年产23 万t 尿素及碳铵产品。
3.1.1工艺分析造气和脱硫废水中氨氮浓度比较高，宜采取物化和生化脱氮联合工艺。
据资料表明，氨氮质量浓度大于200 mg/L 对后续生化处理的微生物有毒害作用，不能直接进入生化池，必须先通过氨吹脱等工艺处理，氨氮质量浓度降低到一定的范围内，约在110～120 mg/L，和杂排水混合后的氨氮质量浓度在75~ 80 mg/L 之间，这是较为合理的平衡点，否则处理费用将难以承受。
废水中氨氮的进一步降解，必须采用生化处理手段，低浓度氨氮的降解采用生物硝化反硝化脱氮是最经济有效的方法。
生物脱氮的基理是：利用厌氧菌、产酸菌等兼性细菌作用，使废水中含氮有机物被分解成氨，在亚硝化菌的作用下氨进一步转化为亚硝酸盐氮，经过反硝化作用，利用废水中的BOD5作有机碳源，将硝酸盐氮还原成气态氮逸出，从而达到去除废水中NH3-N 的作用。
工程因地制宜，充分结合现有的设施和条件，对原煤气柜和生产车间的风机进行改造。
煤气柜改造成兼氧、好氧池，煤气柜深度8 m，风机压头3.2m，池下部改造成兼氧段，上部为好氧段，即A/O 一体生化处理工艺，将兼氧、好氧处理方法合并在一个容器内完成。
设计采用连续式进水、出水方式，兼氧、好氧不断反复交替，硝化反硝化交替进行。
为了达到污泥和好氧、兼氧填料的充分接触及泥水混合的需要，必须使污泥层的污泥被不断地搅动上翻，并能调整其上翻的高度和污泥浓度，实现硝化反硝化交替进行的脱氮目的。
为此在工艺设计中按照一定的间距布置4 台推流搅拌机，通过变频控制其搅拌强度，达到控制污泥上翻的高度和污泥浓度，从而在空间和时间上做到厌氧反硝化和好氧硝化交替进行，取得较好的脱氮效果。
由于废水中BOD5较低，为满足生物脱氮要求，应保持投加含碳有机物，结合当地情况，采用投加化粪池中高碳有机物。