一体化司钻控制房正压防爆使用说明书2016.6.24资料

石油钻机用
正压防爆电气柜（箱）
使用说明书
西安宝美电气工业有限公司
2009年9月
1 概述
石油钻机用正压防爆电气柜（箱）（以下简称电气柜）是根据GB3836.1《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》；GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》、GB3836.5《爆炸性气体环境用电气设备第5部分：正压外壳型“p”》、；GB3836.15《爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）》的规定制成的正压型防爆电气控制柜，其防爆标志为：ExpzdmIIBT4。

该控制柜经国家授权的质量监督检验部门检验合格，并取得了产品防爆合格证。

本电气柜主要适用于石油、化工、冶金、制药等领域的2区爆炸性气体环境，其空气中存在有ⅡB级T4组及以下的爆炸性气体混合物的场所，作为电气控制之用。

2 型号和基本参数
2.1 电气柜型号SZF094136-03
2.2 基本参数
电源：220VAC/50HZ
额定电流：32A
防护等级：IP40
防爆标志：ExpzdmIIBT4
气源种类：洁净、安全空气
气源压力：0.4～0.8 MPa
运行正压：50 Pa～200Pa
正压腔净容积：≤510 L+510L+100L
吹扫时间：30min
高压排气：大于200Pa
低压进气、报警：小于50Pa
3、结构及原理
此一体化司钻控制房正压防爆柜主要有电控柜、气控柜、左操作台三个。

电气柜主体由正压外壳、正压气路系统、隔爆型控制箱等几部分组成。

正压外壳是由2.5mm不锈钢板经折边、拼焊而成的气密外壳。

由于它能保持内部保护气体的压力高于外围爆炸性气体环境的压力，从而能有效的阻止外部的爆炸性气体混合物进入外壳内部。

在正压外壳正面明显区域有“ExpzdmⅡBT4”红色标志牌。

在正压外壳上安装有若干电缆引入引出装置、气路接头、电器开关等，这些器件的安装不得破坏正压外壳的气密性能；
正压气路系统由过滤减压单元、节流阀、防爆电磁阀、管路及接头组成。

正压外壳内的压力由精密减压阀、节流阀以及进气和排气电磁阀联动控制，使各正压外壳内的压力稳定在50Pa～200Pa之间。

保护气体通过阀件、管路等的传输、过滤、减压变成纯净的微压气体进入正压外壳内，经过30分钟吹扫，将外壳内可能存在的爆炸性气体含量稀释到安全范围内，并继续保持正压，使正压外壳内部成为电气安装的安全场所。

隔爆型控制箱负责给正压外壳内的主接触器线圈提供电源，并对
正压外壳内的正压值进行检测，实现低压、高压报警、低压自动进气、高压自动排气。

当正压外壳经过30分钟吹扫，且外壳内压力大于50Pa时，电气柜内主接触器才能得电工作并向司钻房其它不各用电设备的控制继电器供电，压力小于50Pa时系统自动报警，并自动打开进气电磁阀进气；压力高于200Pa时排气电磁阀打开排气。

4 安装场所
4.1 电气柜在下列环境条件能正常工作：
a)海拔高度不超过2000m；
b)环境温度：-20℃～+50℃。

c)空气相对湿度：最潮湿月份，月平均最高相对湿度不大于90%；
d)具有ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体（或液体、蒸汽）的2
区环境中；
e)无剧烈振动和冲击的地方。

4.2 电气柜应由有资格的安装技术人员按本说明书的安装说明正确安装。

4.3 安装前应检查电源电压，及环境条件是否与铭牌上要求一致。

4.4 电气柜的安装地点应避开潮湿、海水、风、雨、日晒等直接浸袭的地方，必要时应采取措施。

5 使用安全须知
5.1 使用本电气柜之前，请认真阅读本说明书。

5.2 本电气柜的隔爆型控制箱与正压外壳电源采用电气连锁，只有正压外壳经过30分钟吹扫且正压建立后，主电源接触器线圈吸合，正
压外壳内才能得电。

5.3 电气柜严禁带电开盖；如果需要打开检查或维护时应事先切断前级电源。

5.4 正压控制系统的气源必须是净化的压缩空气或其它不燃性气体(氮气N2)。

5.5 电气柜配用的防爆部件损坏应向销售商联系维修或购买。

5.6 不得随意更换、改动、调节影响防爆性能的元器件和结构。

5.7不得随意在正压外壳壳体上安装元件。

5.8当正压值小于50Pa开始低压报警时，工作人员需要马上采取措施使正压值上升到50Pa，或应断电检查，待故障排除，正压系统恢复正常后，方能重新启动操作。

6 操作方法
6.1 进气量与泄漏量的平衡调节
6.1.1 电气柜在出厂前已进行此项调节；一般情况下用户无需再调节即可进行第6.2条的操作。

6.1.2 当电气柜出现故障必须进行调节时，则应由专业人员按以下要求进行调节：
a)确认电气柜所有电器元件正确安装连线、各正压外壳气路连接
妥当、各正压外壳门（盖）已经关闭密封。

b)将减压阀调压手柄逆时针旋转，调节到减压阀出口压力表指示
值最小为止。

c)将2个分路节流阀的调节帽分别顺时针旋转调节到最小，再逆
时针旋转5圈，使节流阀流量处于中间位置，并锁紧调节帽；
接着顺时针缓慢旋转减压阀调压手柄，调节减压阀出口压力；
当正压柜压力达到50Pa（或低压报警指示灯熄灭）时，记下
减压阀出口压力表指示值；继续旋转调压阀手柄，使减压阀出
口压力表指示值为0.2MPa；此时，正压系统进行工作前的气
体吹扫阶段；待30分钟过后，系统开始正常工作；此时，再
继续继续旋转调压阀手柄；待高压排气报警装置动作时，记下
减压阀出口压力表指示值；接着，逆时针旋转调压阀手柄，使
减压阀出口压力表指示值为刚才记下的两个指示值的平均值。

进气量与泄漏量的平衡调节过程结束。

在调节过程中应注意，
减压阀出口压力不得大于0.3MPa。

6.2 打开正压进气手阀，将防爆电气控制箱控制开关旋至开的位置；此时吹扫电磁阀与排气电磁阀通电打开，正压控制系统即自动进入吹扫阶段，换气工作指示灯亮。

当吹扫30分钟后，换气指示灯灭，吹扫电磁阀与排气电磁阀断电关闭，吹扫工作结束。

系统进入正压保护系统监测与工作阶段，电气柜电源指示灯亮，可对正压柜的电气控制元件进行操作控制。

6.3 当一个工作日结束，关闭了电气柜电源与气源，下一个工作日必须按6.2启动正压保护系统；若正压外壳气密性能发生改变，还需按第6.1条进行进气量与泄漏量的平衡调节。

6.4 故障状态
当气路发生故障，正压外壳内压力低于50Pa时，则低压报警
指示灯亮，系统警铃开始发出报警信号，此时值班人员须及时采取调压措施或改善正压外壳的气密性能，将正压值调整到50Pa以上。

本电气柜气路在出厂时已调整完毕,故在正常工作阶段不需调整即可正常工作。

但在电气柜的运行过程中，如出现低压报警指示灯亮，警铃报警情况时，这是因为气路系统气压太低，可按如下步骤调节减压阀进行解决:
a)将减压阀的调压手柄顺时针转动半圈或少许；观察气压力表指示
及聆听报警声，若低压报警指示灯不再发光，警铃不再报警,说明调整有效,再按第6.1条的要求进行调节即可。

调节时应循序渐进，切记不可随意旋转节流阀旋钮，以免造成气路系统因压力过大而损坏的现象。

b)调节好以后的正压系统在正常工作时不会有报警现象发生。

c)若高压报警指示灯报警时，则按相反的方向调节节流阀，重复上
述动作。

d)若所有的调节不起作用，应立即切断电源，彻底排查原因。

7电气柜的维护保养
7.1 应在切断电源的状态下，定期检查电气柜的使用状况；发现异常应及时修复，使电气柜处于正常的工作状态。

7.2对于气路系统应做以下检查维护：
a)清除过滤减压阀的积水，调整精密调压阀，使出口压力至合适位
置；
b)调整节流阀出口流量至合适位置；
c)检查电磁阀工作是否正常；
d)检查排气电磁阀是否能正常打开泄压；
7.3 检查正压外壳的密封状况，及时更换老化的橡胶密封垫，压紧螺钉；
7.4 检查隔爆型控制箱的隔爆面，应及时除锈并涂抹防锈油。

8．贮存
电气柜贮存在干燥、通风、无腐蚀性物质的仓库中。

9．随机文件
9.1产品合格证一份;
9.2产品使用说明书一份;
9.3装箱单一份。