阻燃 抗菌资料

织物阻燃整理
阻燃织物是指经某些化学品处理后，遇有明火不易着火或能延缓燃烧，离火后立刻自熄的织物。

一阻燃整理方法：
1 永久性阻燃
将阻燃剂添加到纤维纺丝原液中使纤维产生阻燃效果。

选用性能优良的环保型阻燃整理剂，然后采用物理、化学的方法将阻燃剂加入到纺丝纤维原料母粒中，保证均匀分布，通过共缩聚制得含阻燃成分的聚酯。

由于阻燃组份均匀地连接在纤维大分子链上，因此可以赋予该制品永久的阻燃性能，但该类阻燃纤维制品生产的面料价格要比经后整理生产的阻燃面料贵
30%~60%。

高性能阻燃纤维主要有：
凯夫拉（Kevlar）：美国杜邦公司研制的一种芳纶纤维材料产品的名称。

诺梅克斯（Nomex）：美国杜邦公司研制的一种耐高温阻燃纤维。

我国称芳纶1313
克梅尔（Kermel）：法国Kermel公司研发的芳香族聚酰胺氩胺纤维，具有不可燃性，极氧指数32，250℃下不发生炭化。

PBI（聚苯并咪唑）：一种杂环高分子耐热纤维，具有杰出的阻燃性能。

芳砜纶（商品名Tanlon,简称PSA）：是唯一有自主知识产权的国产耐高温纤维，生产企业是上海特安纶纤维有限公司。

除强力稍低外，其他性能与芳纶相似，但它在抗燃和抗热氧老化上显著优于芳纶，在300℃热空气中加热100h，强力损失小于5%，极氧指数超过33；还有良好的染色性、电绝缘、抗化学腐蚀性、抗辐射等。

酚醛纤维：指线型酚醛树脂或热固性酚醛树脂所制成的交联纤维，经缩醛化或络合化而成的阻燃有机纤维。

是目前阻燃纤维中最廉价的。

它的出现打破了热固性树脂不能生产纤维的定论。

Toyobo Heim阻燃聚酯纤维：日本Toyobo公司纺织纤维部生产，在生产纤维的过程中，用共聚方法加入阻燃材料。

纤维本身带阻燃性，对比一般后处理加阻燃剂的纤维，其阻燃效果更稳定，具有长效性，可经受反
复家庭水洗和/或干洗，具有优异的自熄灭性，遇火时也只会产生少量的低毒性气体和烟。

Everblaze阻燃纤维：江苏江阴长隆化纤公司
阻燃维纶:通过在聚乙烯醇（PVA）大分子上接枝含有阻燃功能元素（卤素、磷、氮等）的化合物，或通过添加阻燃剂共混后，进行溶液纺丝、拉伸、热处理和缩甲醛化等工艺过程制得阻燃维纶。

目前主要阻燃维纶品种有：维氯纶、CY841纤维（十溴联苯醚/锑阻燃维纶的商品名）、高强阻燃维纶（十溴二苯乙烷阻燃高强维纶）、高强无卤阻燃维纶（阻燃剂：DDPS阻燃纤维）。

阻燃维纶品种多，性能差异大，是目前纺织类强度最高、无熔滴的有机阻燃纤维
2 后整理阻燃
对纺织品进行化学改性或阻燃后处理,该方法成本低,但阻燃性一般随
着使用年限和洗涤次数的增加而逐渐降低或消失。

采用的阻燃剂主要是有机卤系、有机磷系和无机系三大类。

（1）有机卤系阻燃剂中，溴系阻燃剂的使用范围较广
常用的卤素阻燃剂主要包括含氯原子的如得克隆、氯化石蜡、CPE等和含溴原子的十溴二苯醚、十溴二苯乙烷、四溴双酚A、HBCD、八溴醚、溴化聚苯乙烯、溴化环氧树脂等等。

优点：阻燃效率高、用料少、对材料的性能影响小
缺点：在热裂及燃烧时生成大量的烟尘及刺激性气体
（2）有机磷系阻燃剂
磷系阻燃剂常用的有：包覆红磷、APP和一些磷酸酯类兼阻燃增塑剂的阻燃剂。

优点：在毒性、生烟量和环保性方面都优于含卤素阻燃剂
缺点：含磷废弃排放物对水体有潜在危害。

由卤系或磷系制成的阻燃剂大多为耐洗性后整理型，阻燃效果常常受到生产因素的影响而使得产品的阻燃效果不甚稳定，产品经多次洗涤后会造成阻燃效果下降甚至消失。

（3）无机阻燃剂
无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。

优点是低毒、低烟或抑烟、低腐蚀、使用方便且价格低廉，
缺点：由于所需添加量较大及非耐久性，甚至有加工后织物产生挂霜、手感发粘、硬板等问题，所以一定程度上限制了它们的应用范围。

近年来各国阻燃剂开发明显加快，且呈现出相当一致的发展态势，即寻求开发无卤、低毒、无烟、低污染、低腐蚀的阻燃剂。

高效多功能复合阻燃剂(热稳定性好、耐久性好)和无机环保阻燃剂(ATH)倍受重视。

外消烟型阻燃剂也在开发中。

协效阻燃剂的阻燃效果大于单独使用某种阻燃剂的效果，可以减少用量，降低成本，所以也是近年的研究方向之一。

近年磷-氮协效阻燃剂异军突起，由于磷一氮之间较好的增效和协同作用，显示出良好的阻燃性能，LOI达29％以上，发烟及有毒气体均少。

英国的Albright公司开发了一种桥式磷酸酯阻燃剂，具有良好的阻燃性、可加工性和低挥发性，在涤纶、尼龙中应用日益增加。

后整理阻燃以新星阻燃公司为代表,填补了因阻燃纤维不足的市场,新
乡市新星特种织物有限公司作为阻燃后整理的领军企业,开发了多种复合型阻燃面料,如:阻燃三防面料,阻燃防静电面料,CVC阻燃面料，阻燃弹力面料。

二阻燃效果测试
目前纺织品阻燃性能测试比较成熟的测试方法包括：水平燃烧法、垂直燃烧法、45o燃烧法、氧指数法等，不同的测试方法从不同的侧面反映织物的燃烧性能。

对纺织品阻燃性能的评估一般采用以下指标：续燃时间、阴燃时间、损毁长度、火焰蔓延时间、火焰蔓延速率、火焰蔓延距离、燃烧速度、最小点燃时间、极限氧指数、减光系数、辐射通量等。

采用GB/T 17591—2006《阻燃织物》
该标准将阻燃机织物的阻燃性能分为2个级别：B1级和B2级。

B1级：毁损长度≤15cm，续然时间≤5s，阻燃时间≤5s；B2级：毁损长度≤20cm，续然时间,15s，阻燃时间≤10s。

亦可采用日本消防法实施规则JIS-L-1091纺织制品燃烧性能试验方案：A-1法、D法进行检测判定。

日本JIS标准对450g/m2以下阻燃纺织品检测评判合格指标
织物抗菌整理
一织物抗菌机理及种类
抗菌菌本身的抗菌机理取决于它们的结构。

抗菌剂（anti-bacterial means）指能够在一定时间内，使某些微生物（细菌、真菌、酵母菌、藻类及病毒等）的生长或繁殖保持在必要水平以下的化学物质。

抗菌剂是一类具有抑菌和杀菌性能的新型助剂。

用于纺织品的抗菌剂的品种主要为有机抗菌剂、无机抗菌剂和天然抗菌剂。

1有机抗菌剂一般是通过活性成分带有正电荷的基团与细菌表面细胞的负电荷相吸引以物理方式破坏细菌的细胞膜，使细菌死亡。

有机抗菌剂的主要品种有香草醛或乙基香草醛类化合物，常用于聚乙烯类食品包装膜中，起抗菌作用。

另外还有酰基苯胺类、咪唑类、噻唑类、异噻唑酮衍生物、季铵盐类、双呱类、酚类等。

目前有机抗菌剂的安全性尚在研究中。

一般来说有机抗菌剂耐热性差些，容易水解，有效期短。

优点：目前有机抗菌剂因其抗菌效果好被广泛应用、品种多，可选择性强。

缺点：不耐过高温度，所以通常仅用于后整理加工法。

2无机类抗菌剂其抗菌作用是以从纤维中徐徐溶出的微量金属离子向细菌细胞内扩散，引起细菌代谢障碍而死亡。

利用银、铜、锌等金属的抗菌能力，通过物理吸附离子交换等方法，将银、铜、锌等金属（或其离子）固定在氟石、硅胶等多孔材料的表面制成抗菌剂，然后将其加入到相应的制品中即获得具有抗菌能力的材料。

水银、镉、铅等金属也具有抗菌能力，但对人体有害；铜、镍、钻等离子带有颜色，将影响产品的美观，锌有一定的抗菌性，但其抗菌强度仅为银离子的1/1000 。

因此，银离子抗菌剂在无机抗菌剂中占有主导地位。

银离子类抗菌剂是最常用的抗菌剂，呈白色细粉末状，耐热温度可达1300℃以上。

银离子类抗菌剂的载体有磷酸锆、沸石、陶瓷、活性炭等。

有时为了提高协同作用，再添加一些铜离子、锌离子。

此外还有氧化锌、氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂等无机抗菌剂。

优点：热稳定性强、均匀释放、功效持久、不易产生抗药性的特点，常用于湿法纺丝或熔融法纺丝中。

缺点：大部分均含有重金属成份，对人体可能有潜在的危害，成本通常高于有机类抗菌剂。

3天然类抗菌剂
天然抗菌剂主要来自天然植物的提取，如甲壳素、芥末、蓖麻油、山葵等，使用简便，但抗菌作用有限，耐热性较差，杀菌率低，不能广谱长效使用且数量很少。

二抗菌性能测试
可采用标准GB/T 20944.1—2007 《纺织品抗菌性能的评价第1部分：琼脂平血扩散法》
抗菌效果评价
可采用标准GB/T 20944.3—2008 《纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法》
抗菌效果评价：对金色葡萄球菌及大肠杆菌的抑菌率≥70%，或对白色念珠菌的抑菌率≥60%，样品具有抗菌效果。