大型无压给料三产品重介质旋流器说明
无压三产品重介质旋流器参数
无压三产品重介质旋流器参数《探索无压三产品重介质旋流器参数》嗨，大家好！今天我想和你们聊聊一个超级有趣的东西——无压三产品重介质旋流器参数。
你们可能会想，这是什么呀？听起来好复杂哦。
其实呀，只要我给你们好好讲讲，你们就会觉得它特别有意思啦。
我先来说说我是怎么知道这个无压三产品重介质旋流器的呢。
我有一个特别厉害的叔叔，他就在一个煤矿厂工作。
有一次我去他的厂里玩，就看到了这个大大的机器。
我当时就好奇地问叔叔：“叔叔，这个长得怪怪的大东西是啥呀？”叔叔笑着告诉我：“这可是我们厂里很重要的设备呢，叫无压三产品重介质旋流器。
”我又追问：“那它是做什么的呀？”叔叔就开始耐心地给我解释。
无压三产品重介质旋流器呢，它的参数可是非常关键的。
就像我们人的身体一样，每一个部分的大小、功能等都是有一定的标准的，这个旋流器也一样。
它的直径啊，就像是一个人的身高，不同的直径能处理的物料量是不一样的。
如果直径大一点呢，就像一个大力士，可以处理更多的东西。
比如说，大直径的旋流器就像一个大嘴巴，可以一口“吃”进很多的原料。
那要是直径小一点呢，就只能处理比较少的原料啦，就像一个小嘴巴，吃不了太多东西。
那它的入料压力也是一个很重要的参数哦。
这入料压力呀，就好比是我们跑步时候的力气。
如果入料压力大，就像我们跑步的时候使出了很大的力气，原料在旋流器里面就会跑得更快，被分离得也会更好。
我就问叔叔：“叔叔，那是不是入料压力越大越好呢？”叔叔摇摇头说：“不是呀，小朋友。
如果入料压力太大了，就像一个人跑步的时候用力过猛，可能会摔倒一样，旋流器也可能会出现问题，比如会磨损得更快呢。
”我听了之后，感觉真的好神奇呀，原来这个参数还有这么多讲究。
还有一个参数是介质的密度。
这介质密度就像是我们生活中的水的深浅一样。
如果介质密度合适，就像我们在深浅合适的水里游泳，原料在里面就可以很顺利地被分成不同的产品。
我在想，如果介质密度不合适呢？那肯定就像在过深或者过浅的水里游泳一样，要么游不动，要么就会磕到东西。
重介旋流器操作和维护说明书
目录页码1．介绍与使用说明 (2)2．安装 (3)3．操作变量与说明 (4)4．故障排除 (5)5．起吊与存放说明 (6)6．图纸翻译 (7)1．介绍与使用说明重介质旋流器是一种按比重或密度来分离原矿中轻、重物料的设备。
它的设计较适用于煤的加工，因为它有很高的处理轻质成分（清洁煤）的能力，一般情况，进料的主要组成为轻质的物料。
重介质旋流器包括一个切向进口，它使材料进入旋流器机体内的平行边的圆柱形部分。
旋流器的直径以这一平行体部分的内径为基础。
旋流器的机体连接着一个圆锥形或者说逐渐缩小的部分，该锥顶处装有一个可拆卸的（活）喷嘴。
安装在平行体部分和旋流器机体进口处的是一根加长管，它被居中放置在称为涡流定向器的旋流器体的轴线上，这根管子沿两个方向延伸至机罩内，该卸载机罩可以根据大多数工厂布局的要求放置。
进给材料以矿浆（含有固体煤和由水、磁铁矿构成的传输介质）的形式进入旋流器，由于磁铁矿精细的尺寸，传输介质形成了一种“伪液体”，通常均匀地散布于水中，“伪液体”的相对密度显然大于水。
根据给定的煤颗粒自身的密度及液体介质的密度，在重于水的环境中浸没的颗粒或上升至液体表面，呈现为旋流器中朝着涡流定向器流动的空心体；或下沉至旋流器机壁的介质中并经阀门排出。
“浮”和“沉”这两个术语充分描述了相关的材料的情况。
其密度等于或非常接近液体介质密度的煤的颗粒称作“近似比重材料”。
这些颗粒受诸多因素，比如粘滞作用，分离效率等的影响，可以归类为”浮“或”沉“产品。
在重介质型旋流器中，分离的过程进行得非常快，隔离/分离进料的时间少于五秒，进料进入旋流器之后因旋转运动被施以巨大离心力，从而获得很高的分离效率。
分离不依赖需要较长工作时间的引力，因此旋流器的工作不受安装方位范围的限制，这是因为在旋流器里面的分离环境中，径向力和切向力大大超过了重力。
所产生的径向力约为75G。
高密度的煤和页岩颗粒（含有较大比例的灰粉成分）在通过切向进口进入旋流器机体之后在力的作用之下围绕旋流器机体的内壁形成旋转的材料层。
选煤常识-重介质旋流器
形式和以前的一样，时间为5月22日三产品重介质旋流器三产品重介质旋流器，用一种密度的悬浮液系统可选出三种最终产品，省掉了一套高密度悬浮液系统及设备，大大简化了工艺流程。
设备，投资和厂房体积均可降低15%以上。
一、大型无压三产品旋流器系统及特点1、大型无压三产品旋流器的结构、原理及工作过程(见图6—12)。
图6—12大型无压给料三产品旋流器是由一台圆筒形旋流器和一台圆筒圆锥旋流器串联而成的设备，原煤由刮板给入，一段旋流器悬浮液由泵给入。
其分选过程是重产物在旋流器内沿筒壁形成外螺旋由底流口排出，轻产物在旋流器中心形成内螺旋由溢流口排出，从低密度到高密度。
在第一段旋流器中不但可以把原煤分成两种产品，而且还把进入第二段旋流器的悬浮液浓缩到需要的密度。
重产品与浓缩后的悬浮液一起经连接管给入第二段旋流器进行再选，最终获得中煤和矸石。
2、大型无压给料三产品旋流器系统的特点①入洗粒度范围较宽，有效分选下限低。
跳汰机入料粒度50mm以下，分选下限0.5mm，而三产品旋流器入料粒度80mm以下，可有效分选到0.3mm。
②次生煤泥少。
由于物料靠自重进入旋流器，介质液由泵沿切线给入，减少了物料之间的碰撞机率，且重产物运行路线短，从而可减少3—5%次生煤泥量，旋流器分选时间短，水量小，可减少泥化，更有利于易泥化煤的分选；可使浮选系统入料量大幅度减少，预计可减少1/4入浮煤泥量，从而降低了浮选的成本。
③分选精度高。
用三产品重介旋流器洗选，由于采用轴向中心给料，减少了界面上循环物料的干扰，提高了分选效果，一般Ep1≤0.04，Ep2≤0.06。
也使原煤分选易于控制，矸石损失降低，精煤产率提高。
与跳汰工艺相比，用三产品重介旋流器洗选，可提高产率5%左右，使矸石损失降至3%以下，而且可保证精煤质量。
④有利于实现自动化控制，减小工作量，降低劳动强度。
⑤整个系统简单有效。
下面是三产品重介旋流器流程示意图，图6—13。
图6—13⑥容易实现煤泥重介分选。
三产品重介旋流器技术操作规程
三产品重介旋流器技术操作规程介旋流器是一种常用的分离设备，广泛应用于石油、化工、冶金、环保等行业。
为了保证介旋流器技术的操作安全和有效性，下面将详细介绍介旋流器技术的操作规程。
一、操作前的准备工作1. 检查设备：仔细检查旋流器设备的外观和内部状况，确保设备没有损坏或堵塞。
2. 增加液体储备：根据实际生产需要，准备足够的液体储备，保证旋流器正常运行。
3. 整理工作区域：清理工作区域，确保周围环境整洁、安全。
二、操作步骤1. 启动旋流器：按照设备操作手册的步骤，正确启动旋流器设备。
2. 调整进料流量：根据生产要求，逐渐调整进料流量，确保进料均匀稳定，并避免超过旋流器的处理能力。
3. 调整分离效果：根据需要调整旋流器的分离效果，可以通过调整旋流器的进口和出口阀门来实现。
4. 监控设备运行状态：随时监测旋流器的运行状态，如进料压力、进料流量、分离效果等，确保设备正常运行。
5. 定期清理设备：定期清理旋流器设备，避免堵塞或积存物影响分离效果。
清理时应先停机，并采取适当的防护措施。
6. 定期检修设备：定期进行设备的检修和维护，保养设备，延长设备的使用寿命。
三、操作注意事项1. 严禁操作人员戴着手套、长袖等长寸物品接触设备运转部件以免发生危险。
2. 进行操作前必须熟悉设备的结构、工作原理、操作规程和安全注意事项。
3. 保证设备的正常运行，不得擅自修改或更改设备的工作参数。
4. 定期检查设备的电器线路和接地保护是否良好，如有异常，应及时处理。
5. 遵守设备的操作流程，一步一步进行操作，不得乱跳步骤或马虎行事。
6. 遇到异常情况或设备故障时，应立即停机，并通知维修人员进行检修处理。
7. 在操作过程中注意安全，严禁试操作，禁止随意触摸设备，以免发生意外。
8. 操作结束后，应及时关闭旋流器和进出口阀门，并进行设备清洁和维护。
四、操作安全措施1. 具备相关技能的工作人员才能操作旋流器设备。
2. 在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
无压三产品重介质旋流器工作原理
无压三产品重介质旋流器工作原理引言旋流器是一种重要的固液分离设备，在许多工业领域有着广泛的应用。
无压三产品重介质旋流器是近年来引入的一种新型旋流器，具有较高的分离效率和处理能力。
本文将详细介绍无压三产品重介质旋流器的工作原理及其应用。
旋流器的基本原理旋流器是通过高速旋转产生的离心力实现固液分离的设备。
其基本原理是将待处理的流体分为内旋流和外旋流两部分，随着流体在旋转过程中的离心力增大，固体颗粒被迫向内旋流移动，最终被集中排出。
传统旋流器的不足传统的旋流器存在一些问题，如分离效率低、易堵塞、处理能力有限等。
为了解决这些问题，无压三产品重介质旋流器应运而生。
无压三产品重介质旋流器的工作原理无压三产品重介质旋流器是在传统旋流器的基础上改进而来的。
它具有三个输出口，分别用于排出固相、液相和重介质。
其工作原理如下：1. 初始状态无压三产品重介质旋流器的初始状态为向旋流器内输入待处理的流体。
流体在旋流器内部形成一个旋转的涡流。
2. 内部分离随着旋转速度的增加，流体中的固相开始受到离心力的作用，向内旋流移动。
同时，重介质也会沉积在旋流器的底部。
3. 外部分离固相进一步向内旋流移动，最终通过固相排出口被集中排出。
液相则向外旋流移动，经过液相排出口排出。
4. 重介质回收重介质在旋流器底部积聚，经由重介质排出口排出，并进行回收和再利用。
无压三产品重介质旋流器的应用无压三产品重介质旋流器在多个领域有着广泛的应用，包括但不限于：1. 石油工业在石油开采过程中，常常需要进行固液分离。
无压三产品重介质旋流器可以高效地分离油水混合物，将固相和重介质分别排出，使油水分离更加彻底。
2. 矿山工业在矿山中，常常需要对含有矿石颗粒的水进行处理。
无压三产品重介质旋流器可以将固相颗粒和重介质分离，实现固液分离，从而提高矿石提取效率。
3. 食品加工在食品加工过程中，常常需要进行污水处理和固液分离。
无压三产品重介质旋流器可以高效地将固相和重介质分离，使污水净化更加彻底。
无压三产品重介质旋流器工作原理
无压三产品重介质旋流器工作原理一、前言无压三产品重介质旋流器是一种高效的固液分离设备，其主要应用于矿山、冶金、化工等行业中的固液分离工作。
本文将详细介绍无压三产品重介质旋流器的工作原理。
二、无压三产品重介质旋流器的组成结构1. 进料口：用于将含有固液混合物的物料送入旋流器内部。
2. 旋流室：是整个旋流器的核心部分，其中包含有多个旋流管，通过这些管道形成了高速旋转的涡流场。
3. 出料口：用于将分离出来的固体和液体分别排出。
4. 收集罐：用于收集排出来的固体和液体。
三、无压三产品重介质旋流器的工作原理1. 固液混合物进入旋流室后，在高速旋转下，会形成一个稳定且密集的环形涡流场。
2. 由于不同密度的物质受到离心力不同，因此在涡流场内会发生相对运动，使得固体颗粒向外沉积并聚集在内壁上，最终形成一个稳定的固体环。
3. 液体则在涡流场内向中心聚集，经过旋流管排出旋流室，最终从出料口排出。
4. 由于固体和液体的密度不同，因此在旋流室内形成了两个不同密度的环，其中固体环与液体环之间的分界面称为分离面。
5. 分离面位置可以通过调整进料流量、旋流管数量和大小等参数来实现。
四、无压三产品重介质旋流器的优势1. 高效：由于采用了高速旋转的涡流场进行分离，因此可以达到很高的分离效率。
2. 稳定：无压三产品重介质旋流器采用了多个旋流管进行分离，因此具有更好的稳定性和可靠性。
3. 适应性强：无压三产品重介质旋流器适用于各种不同颗粒大小和密度范围内的物料分离。
4. 维护简单：无压三产品重介质旋流器结构简单、易于维护，并且使用寿命长。
五、总结无压三产品重介质旋流器是一种高效、稳定且适应性强的固液分离设备，其工作原理是通过高速旋转的涡流场将不同密度的物质分离出来。
在实际应用中，需要根据不同物料的特性和要求进行参数调整，以达到最佳的分离效果。
重介旋流器原理及操作
无压三产品重介旋流器操作规程/html/2011/07/20/91769.shtml规格型号：HWMC1400/1000 型，工作压力0.28-0.38MPaQ=400-500t/h 入料粒度50-0mm一.工作原理三产品重介旋流器是按阿基米德原理（即原料煤在密度大于低密度物料和小于高密度物料的介质中按密度进行分选的一种方法）工作的。
其工作过程：（原煤与悬浮液混合物在一定压力下，沿切线方向给入第一段旋流器，在离心力作用下物料按密度进行分层，低密度的产物经旋涡溢流和溢流收集箱排除，即精煤。
高密度产物与受到浓缩的悬浮液一起沿切线方向进入二段旋流器，由于高密度的浓缩，其密度增高，第二段旋流器相当于高密度的分选，低密度的产物经旋涡溢流箱和溢流收集箱排除，即中煤；高密度产物浓缩沿切线进入底流口排除，即矸石。
是一种新形高效的选煤设备，采用无压给料，具有入料上限高、处理量大、分选效率高、工艺流程简单等特点，适用于任意可选性的原煤。
二、三产品旋流器流程：50-0mm采用无压三产品重介旋流器分选，粗煤泥采用煤泥重介分选，细煤泥脱泥浮选，浮选精煤采用加压过滤脱水，尾煤浓缩后压滤回收，实现洗水闭路循环。
1、原煤准备流程原煤经50mm分级后，+50mm块煤通过检查性手选，拣除木块、木屑、丝织物等杂物，通过除铁器排除铁器后，破碎至50mm以下，掺入小于50mm原煤。
2、分选流程50-0mm原煤至无压三产品重介旋流器分选，底流经脱介脱水后直接作为矸石产品，中间产品经脱介脱水后直接作为中煤；其溢流经脱介脱水后作为精煤产品。
精煤脱介弧形筛下的合格介质分流部分至煤泥合格介质桶，另一部分返回原煤合格介质桶。
煤泥合格介质进入煤泥重介旋流器分选，其溢流进入精煤磁选机磁选，精矿通过分流，一部分返回煤泥合格介质桶以调节煤泥重介旋流器的分选密度，另一部分至原煤合格介质桶，尾矿至粉精煤尾矿桶；煤泥重介旋流器底流至中矸磁选机磁选。
精、中、矸脱介筛下合格介质返回原煤合格介质桶，筛下稀介质至至各自的磁选机磁选，精矿返回原煤合格介质桶。
三产品重介旋流器技术操作规程
三产品重介旋流器技术操作规程介旋流器是一种常见的固液分离设备，广泛应用于煤炭、矿石、石油、化工等行业中，在操作过程中，为了保证设备的正常运行和提高产品品质，需要严格遵守一定的操作规程。
本文将详细介绍三产品重介旋流器技术操作规程。
一、设备检查和准备工作1. 在操作介旋流器之前，需要对设备进行全面检查，包括检查进、出料口、排渣口、溢流口的连接是否牢固，有无泄漏现象。
同时，还要检查介旋流器的内部零件，如旋流器和旋流体的状态是否良好，有无损坏或堵塞的情况。
2. 检查设备的电气、水力和气动系统是否正常工作，确保供电、供水和排气系统的正常运行。
3. 准备好所需的操作工具和劳动保护用品。
二、启动和停机操作1. 启动操作a. 打开电源，确保各个电气设备正常工作。
b. 打开供水系统，调节进水流量，保持合适的水压。
c. 打开空气压缩机，确保旋流器的气动系统正常运行。
d. 打开进料阀门，缓慢调节供料量，使料流逐渐稳定。
e. 开始旋流器的运转，调整旋流鼓的转速和溢流口的开度，以达到理想的分离效果。
2. 停机操作a. 关闭进料阀门，将供料停止。
b. 关闭供水系统，停止水的供应。
c. 关闭空气压缩机，停止旋流器的气动系统供气。
d. 关闭旋流器，将旋流鼓停止转动。
e. 切断电源，关闭电气设备。
三、操作注意事项1. 在操作过程中，要定期检查旋流器的分离效果，如溢流含固量、排渣含固量是否符合要求，及时调整旋流器的转速和溢流口的开度，确保分离效果达到最佳状态。
2. 注意进料流量的调节，避免过载运行，以免引起设备堵塞或损坏。
3. 对于可调节的部件，如旋流器的转速和溢流口的开度，要进行适当的调整，不可随意更改，以免影响设备的性能和产品品质。
4. 定期清洗设备，避免积累的固体物质堵塞设备的进、出料口和排渣口。
5. 执行设备维护计划，包括定期更换易损件、清理旋流器内部和外部的污垢、检查设备的电气和水力系统，确保设备的正常运行。
6. 操作人员需熟悉设备的性能和工作原理，掌握操作规程并按规程操作，严格执行操作规程，确保操作安全。
大型无压给料三产品重介质旋流器介绍
大型无压给料三产品重介质旋流器介绍1. 引言大型无压给料三产品重介质旋流器是一种广泛应用于矿山、冶金、化工等行业的固液分离设备。
本文将介绍大型无压给料三产品重介质旋流器的原理、结构、工作特点以及其在实际应用中的优势。
2. 原理大型无压给料三产品重介质旋流器利用旋转的离心力将物料中的固体颗粒和液体分离。
在旋流器内部，物料通过进料口进入旋流器，并在旋转的流体力场的作用下，固液混合物会发生离心分离。
重质物料会沉降在旋流器的底部，而轻质物料则沿着旋流器的中心轴向流动，并从溢流口排出。
通过这种离心力分离的方式，实现了固液分离。
3. 结构大型无压给料三产品重介质旋流器通常由进料口、底部排泥口、中部排出口和溢流口等部分组成。
进料口是物料进入旋流器的入口，底部排泥口用于排除沉淀在底部的重质物料，中部排出口用于排出轻质物料，溢流口则用于排出超过旋流器处理能力的物料。
4. 工作特点大型无压给料三产品重介质旋流器具有以下几个特点：•高处理能力：由于旋流器内部的离心力，使得固液混合物能够快速分离，从而实现高效的处理能力。
•节能高效：旋流器不需要外部能源，只通过自身的旋转运动实现固液分离，因此具有较低的能耗和高效的分离效果。
•运行稳定性：大型无压给料三产品重介质旋流器结构简单，运行稳定，不容易出现故障，从而提高了设备的可靠性和持续运行的时间。
5. 实际应用大型无压给料三产品重介质旋流器在矿山、冶金、化工等行业中有着广泛的应用。
具体的应用场景包括：5.1 矿山行业在矿山行业中，大型无压给料三产品重介质旋流器主要用于煤矸石的分离，可以将煤矸石中的煤炭和岩石分离出来，从而提高矿石的品位，减少对环境的影响。
5.2 冶金行业在冶金行业中，大型无压给料三产品重介质旋流器可以用于铝土矿、锌矿、铅矿等矿石的分离，提高矿石的品位和冶炼效率。
5.3 化工行业在化工行业中，大型无压给料三产品重介质旋流器可以用于液体和固体的分离，如酸碱废水的处理、有机物质的分离等。
3GDMC说明书最终版本071107
表 3 3GMDC 型三产品重介质旋流器外形尺寸
型 500/35 600/40 700/50 780/55 850/60 920/65 1000/70 1100/78 1200/85 1300/92 1400/100 1500/110
2. 结构特征及工作原理 2.1 结构特征 由一段圆筒形和二段圆筒—圆锥形旋流器串联而成。若原料煤和合格
介质悬浮液预先混合后一起由泵打入一段旋流器，则称 3DMC 型有压给料 三产品重介质旋流器；若原料煤与合格悬浮液分开，单独依靠自重（位能） 由一段旋流器顶部中心处进入，则称 3GDMC 型无压给料三产品重介质旋 流器，其结构示意分别见图 1 和图 2。
3GDMC（DMC）系列无（有）压给料
唐山国华科技有限公司
2007 年 11 月
1. 概述 1.1 特点 依据国家知识产权局授权的《用于选煤的三产品重介质旋流器》（专利
号 ZL03261950.2）并按 Q/GH01-2007 企业标准生产的 3GDMC（DMC）系 列无（有）压给料三产品重介质旋流器，已在全国 200 多座选煤厂被采用， 总处理能力超过 200Mt/a。其特点为：a）能以单一低密度悬浮液一次分选 出质量合格的精煤、中煤和矸石三种产品；b）分选精度高，当入选不分级 不脱泥≤110mm 原煤时，一段可能偏差 E1=0.020～0.030kg/L，二段可能偏 差 E2=0.035～0.050kg/L；c）3GDMC 系列无压给料三产品重介质旋流器入 选原料煤采用与重介质悬浮液分开进入旋流器的方式，能提高分选精度、 节省电耗、减少矸石泥化和次生煤泥量并有利于工艺设备的合理布局；d） 采用外置式二段旋流器分选密度在线调节装置，操作方便、灵活；e）本身 无运动部件，其内衬采用刚玉材料，主体寿命超过 7000h，一般可在最佳工 况条件下工作两年。
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大型无压给料三产品重介质旋流器
赵树彦，张春林，徐学武，姚伟民
（唐山国华科技有限公司，唐山，河北，中国）
陈建康
（神华蒙西煤化股份有限公司，乌海，内蒙古，中国）
袁治国，张弘强
（神华蒙西煤化股份有限公司棋盘井选煤厂，乌海，内蒙古，中
国）
摘要：用翔实的数据介绍了3GDMC1500/1100A大型无压给料三产品重介质旋流器研发、工业性试验及投入正常生产的全过程，对高灰分、极难选的蒙西棋盘井矿区原煤实施不脱泥、不分级高精度分选的前提下，单机处理能力达到了588~606t/h，是当今世界上规格和单机处理能力最大的同类设备。
关键词：无压给料；三产品；重介质旋流器；大型
1. 背景
1.1 2000年以来中国煤炭生产和洗选加工进展迅猛，2008年原煤产量2730Mt，原煤入选量1300Mt，入选比例为47.6%，其中大中型选煤厂500余座，年洗选能力1390Mt。
中国是世界原煤入选量第一的选煤大国。
1.2 以节能减排为目的、以大型化自动化为手段，中国煤矿和选煤厂将同步进展，其规模也越来越大，在2006~2010年期间建设了56座 3.0Mt/a以上的大型动力煤选煤厂，处理能力420.56Mt/a，1.2Mt/a以上仅国有大型炼焦煤选煤厂已有106座，处理能力为249.1Mt/a。
最大的动力煤选煤厂31Mt/a，最大的炼焦煤选煤厂13Mt/a。
1.3 具有中国原创型自主知识产权、由中国唐山国华科技有限公司（简称国华科技）研发的3GDMC系列无压给料三产品重介质旋流器具有入选原料煤不分级、不脱泥入选；用单一低密度悬浮液高精度一次分选出质量合格的精煤、中煤和矸石；原料煤破裂程度小；次生煤泥量少等特点，由11种规格组成的系列产品已在中国310座选煤厂推广应用，成为21世纪中国炼焦煤选煤厂首选选煤技术。
出于对出口动力煤和国内大型电站粉煤炉节能减排的需要，对动力精煤质量要求越来越高，大型高效简化重介质选煤技术正在向动力煤选煤厂延伸，已有的3GDMC1400/1000A 型重介质旋流器差不多不能满足建设 3.0Mt/a以上选煤厂的需要，因此研发单机能满足建设3.0Mt/a选煤系统需要的大型三产品重介质旋流器是促进选煤行业进展的必定选择。
2.研发
2.1 总体思路：保持3GDMC型无压给料三产品重介质旋流器行之有效的特点和优点
利用重介质旋流器不仅对被选物料有分选作用，而且对加重质（磁铁矿粉）和被选物料亦有分级和浓缩作用的特点，采取多种技术措施增强或限制某种作用，从而达到用单一低密度悬浮液一次分选出质量合格的精煤、中煤、矸石三种产品的目的；在结构形式上仍保持第一段旋流器采纳圆筒型，使其密度场均匀，能够按给定的悬浮液密度分选，分选精度高；第二段旋流器采纳圆筒—圆锥型，以利于扩大两段分选密度差，实现高密度分选；采纳改变二段旋流器底流口径粗调和接着采纳外置式二段分选密度调解装置改变二段旋流器溢流管插入深度细调相结合的方式，实现二段旋流器分选密度的在线调节；仍然采纳原料煤不分级、不脱泥分选工艺和相应简化流程布局，以节约投资及加工费用。
2.2 利用流体力学中几何相似、运动相似和动力学相似的放大准则确定结构参数和工艺参数
2007年国华科技将11种规格，特不是3GDMC1000/700A、1100/780A、1200/850A、1300/920A和1400/1000A 5种较大型规格重介质旋流器在大量应用实践中的数据进行了整理、分析归纳，校正了原有结构参数与工艺参数数学模型，编制出更为完善
的新技术参数，作为设计1500/1100A型的可靠依据。
2.3 增加一段旋流器直径，并相应增加旋流器各通径是增大单机处理能力的要紧措施。
国华科技多年的实践经验证明，重介质旋流器的处理能力与一段旋流器直径的2.5次方呈正比。
2.4 旋流器直径增加后，只要成正比的增加悬浮液的给入压力，保持旋流器内部离心强度相同，就能够在大型旋流器中达到与相对较小型旋流器相同分选精度与分选下限。
2.5 二段旋流器安装角度由水平安装变为倾斜安装，提高矸石等重产物排出速度，减少对锥体部位磨损，延长二段旋流器的使用寿命。
2.6 研发跌落式原料煤选前润湿装置，并采取技术措施增加入选原料煤选前初始切线速度，从而可减少精煤带矸量，提高分选精度。
2.7 采纳新型非放射线差压密度计取代同位素密度计，在达到±0.005kg/L操纵精度的前提下，做到符合环保和节约投资与运行费用的目的。
2.8 新研制的3GDMC1500/1100A型旋流器外型与结构示意见图1、图2。
图1 3GDMC1500/1100A型无压给料三产品重介质旋流器
外形图
原料煤入口
中煤
出口
合格
悬浮
液入
口
精煤出
口
矸石出
口
图2 3GDMC1500/1100A型无压给料三产品重介质旋流器结
构示意图
3. 实施效果
3.1 神华蒙西煤化股份有限公司棋盘井选煤厂（以下简称棋盘井选煤厂）概况
棋盘井选煤厂位于中国内蒙古乌海市棋盘井镇，原为设计年处理能力4.0Mt的选煤厂，采纳无压给料两产品重介质旋流器两段分选工艺，2007年试生产后系统一直不正常，尤其是高密度分选致使介质粘度太大，专门难稳定，故托付国华科技进行技术
改造，作为3GDMC1500/1100A型无压给料三产品重介质旋流器的试点单位，采纳以该设备为主选设备的不分级、不脱泥、一次分选出质量合格的精煤、混煤、矸石的高效简化重介质分选工艺，改造后生产系统处理能力为5.0Mt/a，主选工艺流程如图3所示。
图3 棋盘井选煤厂重选工艺流程图
3.2 入选原煤可选性
要紧入选棋盘井矿和附近小煤窑的炼焦煤，采纳先配后选方式，配煤后精煤硫分＜1%。
由于外购原煤占的比重专门大（约占1/2以上），故入选原煤的可选性变化专门大，扣除矸石后的±0.1含量＞40%，属极难选等级，见表1-表3和图4。
表1 入选原煤的粒度组成
表2 入选原煤＜0.5mm粒级筛分试验结果
表3 100~0.5mm原煤浮沉试验结果表
γ
沉物产率
，%θ
浮
物
产
率
，
%
灰分A d，%
图4 可选性曲线(50-0.5mm)
表1-表3、图4讲明：原煤灰分高（＞45%）、含矸量大（40.39%），但原生煤泥含量中等（15.40%），若要选出灰分为
10.01%~10.50%的精煤，旋流器一段分选密度需操纵在1.40kg/L 左右，现在的±0.1kg/L含量＞40%（扣矸后），属极难选煤，精煤理论产率为25%~30%，但精煤粘结性指数G≥80，属宝贵的炼焦煤种。
3.3 用3GDMC1500/1100A型旋流器不脱泥不分级分选100~0.5mm原煤，共采样3次，分选效果相差专门小。
现将其中的一次列于表4、表5和图5中。
表4、表5和图5表明：3GDMC1500/1100A型重介质旋流器不脱泥、不分级分选100~0.5mm原料煤，采纳低密度悬浮液的分选效果为：在单机处理能力为588~606t/h的情况下，精煤灰分为10.19%，中煤灰分为25.39%，矸石灰分＞71.00%，分选精度一段可能偏差E1=0.022kg/L、二段可能偏差E2=0.024kg/L。
表4 100~0.5mm原煤分选结果
表5 3GDMC1500/1100A 型旋流器工艺性能评定报告表
（100~0.5mm ）
%
图5 100~0.5mm 原煤分选时的分配曲线图
3.4 与其它同类设备的比较
国内外大直径重介质旋流器要紧技术性能比较见表6。
表6 国内外大直径重介质旋流器要紧技术性能比较表
*注：I-停产更换底流口；II- -外置式在线调节溢流管插入
深度。
表6讲明：3GDMC1500/1100A型重介质旋流器是目前国内外规格和单机处理能力最大的三产品重介质旋流器，其分选精度与国外大型两产品脱泥分选的旋流器效果相当。
3.5 各粒级的分选效果
将各粒级的分选效果整理后列于表7。
表7 在3GDMC1500/1100A型旋流器内各粒级煤炭分选结果
表7讲明：
●
随着粒度减小、灰分降低，各粒级可选性变好，数量效率
增加。
尽管可能偏差E 值也在增加，但均在0.011~0.038kg/L 之间；
●
3~0.5mm 粒级的分选效果值得关注。
原煤中3~0.5mm 粒级
不仅可选性由极难选变为较难选，且精煤产率较高，成为精煤中的主导粒级，其可能偏差为0.038kg/L ，数量效率达93.59%，分选效果令人中意。
3.6 分选下限检查试验
为了确定3GDMC1500/1100A 型重介质旋流器的分选下限，我们对＜0.5mm 的入料及精煤、中煤和矸石（从产品出旋流器后进入弧形筛的各集料箱中猎取＜0.5mm 悬浮液）进行筛分，得到0.5~0.25mm 粒级煤样，经脱介处理后进行浮沉试验，依照MT/T 811《煤用重选设备分选下限评定方法Ⅰ》进行计算，得：
099
.02
519
.1717.1=-=
E （kg/L ）
检查结果表明，按MT/T 811标准规定，对重介质分选而言，。