石油化工企业职业健康危害因素
某石油化工生产企业职业病危害因素分析与防护
聚合过程和反应机理与SIS 相似，唯一区别是由丁二烯代替异戊二烯作为单体。
(2)现场职业卫生调查。
企业使用的原辅物料包括苯乙烯、异戊二烯、丁二烯、环己烷以及引发剂、活化剂、终止剂等助剂，主要工序包括精制、助剂配制、聚合、凝聚、干燥和包装。
主要生产设备为反应器、精制塔、脱水塔、干燥塔、包装机及各类储罐和泵。
调查发现该企业采用成熟的工艺技术生产弹性体材料，生产工艺自动化、密闭化程度较高，对生产过程进行DCS 远程控制，工人现场仅需巡检，停留时间较短。
人工投料时工人穿戴防尘口罩、防护手套、工作服等个人防护用品，能避免粉尘对人体的影响。
(3)职业病危害因素识别及工人接触情况。
如表1所示，生产过程中产生的主要职业病危害因素有：苯乙烯、异戊二烯、丁二烯、环己烷、四氢呋喃、其他粉尘、噪声和高温。
(4)职业病防护设施及个体防护用品。
防毒措施：各物料在加工处理和输送过程是在完全密闭系统内完成，使有毒物料置于密闭的管道和设备中，避免和空气接触。
反应器、机泵、管道等连接采用无泄漏设计，提高密封性能，防止物料泄漏。
管道连接主要采用焊接连接，防止有毒物质泄漏。
防噪措施：选用低噪声设备，高噪声设备设置减振基础，包装岗位风机设置隔音棉。
防高温措施：生产装置敞开式结构，自然通风较好，在操作温度较高的工艺设备、管道及蒸汽系统管道的设备、管道设置玻璃棉制品和硅酸铝等隔热材料。
个体防护用品：根据职业病危害因素性质，给作业人员配备了3M9042防尘口罩、3M6800自吸过滤式防毒面具、3M1270防噪耳塞和橡胶手套等个体防护用品。
(5)应急救援措施。
企业制定了生产安全事故综合应急预案，在生产场所设置洗眼喷淋装置、可燃气体报警器及风向标，配有应急救援物品，包括过滤式防毒面具、正压式空气呼吸器、全密闭防化服、急救箱等。
(6)职业卫生管理措施。
企业建立较健全的职业卫生管理机构和体系，有专人负责职业卫生管理工作，协调公司职业卫0 引言热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer ，缩写：TPE)兼有塑料和橡胶的特性，被誉为“第三代合成橡胶”。
石油化工企业存在哪些职业健康危害因素
石油化工企业存在哪些职业健康危害因素石油化工企业是现代化的生产企业，生产范围广泛，生产量大，产品系列复杂多样，但是它也是危险性大、安全隐患多、职业病率高的行业之一。
在石油化工企业的生产经营过程中，存在大量的职业健康危害因素，这些危害因素对员工的身体健康会造成很大的影响。
下面就来分析一下石油化工企业存在哪些职业健康危害因素。
一、化学危害因素化学危害因素是石油化工企业职业健康危害因素中的重要一类，它通常来源于生产中涉及的原料、中间产品和终产品，如有毒和致癌物质、有机溶剂、重金属物质等。
这些危害因素会对员工的身体健康产生很大的影响，如引起头痛、头晕、呕吐、皮肤过敏、肝肾损伤等病症。
二、物理因素物理因素主要指生产环境中存在的噪声、震动、电磁辐射等因素。
在石油化工企业的生产现场，有很多重型机械和设备，它们产生的噪声和震动对员工的身体健康会产生很大的影响，如引起听力下降、手部振动病等职业病。
三、生物因素生物因素是指石油化工企业生产过程中存在的细菌、病毒等微生物，这些生物会引起一系列的疾病，如呼吸道感染、皮肤病等。
四、人因因素人因因素是指人们在生产过程中由于疲劳、精神压力等因素引起的身体健康问题。
在石油化工企业生产过程中，员工可能会承受过重的工作量、高强度的作业和不定时的加班等，这些因素都会对员工的身体造成影响。
五、环境因素石油化工企业产生的环境污染对员工的身体健康也是有一定影响的。
事实上，在石油化工企业生产过程中，一些产生的废气、废水等物质会对环境产生破坏，加重环境污染程度，对员工身体健康也会有影响。
六、物理性危害因素物理性危害因素包括高温、低温、高湿度等因素，这些因素可能会引起员工中暑、冻伤等职业病。
七、其他危害因素在石油化工企业生产过程中，还存在一些其他危害因素，如火灾、爆炸等安全事故，这些因素会对员工的身体安全和健康产生严重威胁。
总之，石油化工企业存在很多职业健康危害因素，这些危害因素对员工的身体健康产生较大的影响。
5职业病危害与防护中石油
⑥ 按含烃类化合物的比例可分为石蜡基石油、环烷基石油、混合基石油三类。 石蜡基石油含烷烃较多。环烷基石油含环烷烃、芳香烃较多。混合基石油是介于二 者之间的石油。我国石油多属于石蜡基石油。
● 易溶于水生成氢硫酸，亦溶于乙醇、汽油、煤油和原油等。
3. 个人防护用品不良：有毒作业岗位缺少必要的个人防护用具，或未按规 定佩带使用。个人卫生习惯不良，如不按规定洗澡、更衣，在生产岗位上进 食、吸烟等。
（九）化学物质的防护
—— 改进生产工艺，消除危害源；采用无毒或低毒的原材料；加强设备 管理，防止有毒气体泄漏。 —— 易发生有毒气体泄漏的设备应设置检测报警装置、警示标识和中文 警示说明。 —— 采用新工艺、新技术、新材料，替代危害严重的工艺、技术、材料。 —— 生产过程采用自动化、机械化、密闭化，实施远距离控制。 —— 存在有毒物质逸散，而且自然通风不能满足要求时，应设置必要的 机械通风排毒、净化装置，使工作场所有毒物质达到职业卫生标准以下。 —— 实行两人巡岗，执行一人作业和一人监护制度。 —— 配备防毒防护器材（空气呼吸器、过滤式防毒面具，自动送风防毒 面具和防毒服装等）。
一、有毒物质对人体的危害与防护
（一）刺激性对人体健康的影响
刺激性气体的种类：如二氧化氮、氯、氨 、硫酸二甲酯 、 甲醛、氧化银 、羰基镍 、四氯化碳、氟化氢等
① 急性刺激性作用 ② 引发中毒性肺水肿
③ 出现成人呼吸窘迫综合 征
④ 对人体有慢性影响
（二）窒息性气体对人体健康的影响
油田上常见职业病危害与预防措施.docx
油田上常见职业病危害与预防措施摘要：石油气体对人的危害：石油气体在不存在苯和硫化氢的情况下，导致人员中毒的临界值(TLV)在300×10—6，相当于可燃下限(LFL)的2％，具体现象见表6—3。
硫化氢对人的危害：硫化氢的中毒临界值(TLV)为10×10—6，超过此临界值浓度的气体对人员产生的反应见表6—4。
③苯和其他芳香烃的危害：芳香烃包括苯、甲苯和二甲苯，芳香烃的中毒临界值一般小于其他石油烃类物质的中毒临界值，尤其是苯，其中毒临界值为10×10—6。
吸入较高浓度苯气的人员临床表现为血液和骨髓发生病变。
④惰性气体中有毒气体：向储油装置中充加惰性气体是防火防爆的有效手段，但在惰性气体中含有大量的有害物质，一旦被人体所吸入将会造成严重危害。
其有害物质如下。
氧化氮：一氧化氮为无色气体，中毒临界值为25×10—6。
二氧化氮的中毒临界值为3×10—6。
二氧化硫：在惰性气体中二氧化硫的含量为2×10—6～50×10—6，二氧化硫对人的眼睛、鼻、喉等器官有刺激作用，使人感到呼吸困难。
一氧化碳：当燃烧不完全和燃烧缓慢时会产生200×10—6以上的一氧化碳，一氧化碳为无色无味，中毒临界值为50×10—6，其中毒机理为阻止血液吸收氧气，引起化学性窒息石油主要成分为甲烷，同时含有少量的乙烷和丙烷以及一氧化碳、氮气等。
通过对石油的炼制可得到汽油、煤油、柴油等燃料以及各种机器的润滑剂、气态烃。
通过化工过程，可制得合成纤维、合成橡胶、塑料、农药、化肥、医药、油漆、合成洗涤剂等。
因此，石油被广泛运用于交通运输、石化等各行各业，被称为经济乃至整个社会的“黑色黄金”、“经济血液”。
石油生产环节繁多，劳动条件特殊。
目前油田行业主要职业病危害有：1、粉尘：电焊尘、水泥尘、煤尘、铸造尘等；2、毒物：汽油、苯、液化气、硫化氢、石油烃、一氧化碳、甲醛、甲醇、氨气、正己烷、丙酮、铅、汞、铬、酸、碱等；3、物理因素：噪声、射线、微波、振动、高频、高温等。
石化行业职业健康危害因素影响与控制
性 休 克 ； 、 、 、 机 汞 、 氯 乙 砷 锑 钡 有 三 烷 、四氯 化碳 等易 引起 中毒性 心肌
炎 ； 磷 、 氯 化碳 、 硝 基 甲苯 、 黄 四 三
石化行业 职业健康危害因素 影响与
体 、 激 性 气 体 以及 亲 神 经 的毒 物 均 刺
硝基氯 苯 等引 起肝 损伤 ；窒息 性气 可引起 中毒性脑 水肿 ； 的慢 性 中毒 苯 主要损害血液 系统 ，表现 为 自细胞 、
１ 石 化 行 业 职 业 健 康 危 害 因 素
ａ 石 化生 产过程高 温 、高 压 、 ） 易 燃、 易爆 ， 如果发生 生产事故 ， 出现有 毒有害 气体泄漏 ， 害物质会借 助高 有
州
石
维修 过程 中 ， 须进行大量 的金 属焊 必
接 作 业 来 实 现 工 艺 联 通 ， 分 焊 接 也 部 常 在 相 对 密 闭 的 空 间进 行 。 属 焊 接 金
学品 ， 劳动环境 中存在许 多职业健康 危害 因素 ， 作业 人员急性 职业 中毒 和 慢性职业病 多发 一因此 ， 好职业 健 做 康防护 ， 杜绝 和减少职业 健康事故 发
生 将 是 石 化 企 业 一 项 长 期 而 艰 巨 的
任 务
血 小 板 减 少 ， 血 ， 重 时 出 现 再 生 严 ∞ ｏ 。一 ｏ 贫
ａ影 响 员 ｌ 精 神 状 况 。主要 表 ） Ｔ的
现在精 力不 集 中 ， 敏度 降低 ， 灵 反应
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现在操作动 作力度不 到位 ， 正常 的作 业操作易 出现偏 差 ， 回避危 险能力降
低 ， 发生事故 。 易 ｃ影 响 员 工 的 心 理 状 况 。 理 状 ） 心
石油化工厂安全风险告知卡
石油化工厂安全风险告知卡石油化工厂是一个具有一定安全风险的工业设施。
为了确保工作人员的安全和健康，以下是石油化工厂安全风险的概述和告知：1. 火灾风险石油化工厂使用易燃物质和高温设备，存在着严重的火灾风险。
以下是几个常见的火灾风险源：- 火焰：火焰可能由泄露的气体或液体引发。
- 火花：设备操作或电气故障可能会产生火花。
- 扩散：火灾可能会迅速蔓延到其他区域。
- 烟雾：燃烧产生的烟雾可能对呼吸系统造成危害。
2. 化学品泄露风险石油化工厂使用了许多具有刺激性和腐蚀性的化学品。
泄露这些化学品可能会导致以下危险：- 中毒：化学物质的吸入、接触或摄入可能引起中毒。
- 爆炸：某些化学品在特定条件下可能引发爆炸。
- 腐蚀：某些化学品可能对皮肤和眼睛产生腐蚀作用。
3. 高温和高压风险石油化工厂的一些设备需要在高温和高压下运行。
以下是与高温和高压相关的潜在风险：- 烫伤和灼伤：接触高温设备可能导致严重的烫伤和灼伤。
- 破裂：设备失效或操作失误可能导致设备破裂，造成破片飞溅和伤害。
4. 职业健康风险在石油化工厂工作可能带来一些职业健康风险，以下是几个常见的风险：- 化学物质暴露：长期接触某些化学物质可能对健康产生负面影响。
- 噪音：工作环境中可能存在噪音污染，对听力健康产生影响。
- 振动：某些设备可能会产生振动，对身体健康造成影响。
在石油化工厂工作和生活时，请严格遵守以下安全措施，以降低风险：- 穿戴适当的个人防护装备，如防护服、安全鞋和护目镜。
- 遵循操作规程和安全程序。
- 定期接受培训，并了解紧急情况的处理方法。
- 及时报告任何不安全的情况或事件。
保护您的安全和健康是我们的首要任务。
请务必遵守以上安全要求，避免潜在的事故和伤害。
致敬，石油化工厂安全团队。
石油化工企业的职业病危害因素及控制措施
石油化工企业的职业病危害因素及控制措施摘要：石油化工企业使用的原辅材料种类多、化学反应过程复杂，有的生产过程控制难度大，作业环境中会产生有毒有害化学品。
从事石油化工生产的生产人员及管理人员会接触到不同程度的有毒有害物质，可能会导致劳动者急性中毒或身心健康受到不同程度的影响。
为实现安全生产目标，保证职业健康，本文通过调查与分析文献资料，围绕石油化工企业具有的职业病危害因素展开探讨，并重点对控制方法进行分析，以期可以为业内人员开展相关的工作提供可靠依据和方法。
关键词：石油化工企业；职业病危害因素；控制方法；管理措施1 石油化工企业存在的危害因素1.1化学有害物质在石油化工企业生产过程中极易接触到酸碱等具有化学灼伤、腐蚀性物质，氨、一氧化碳、氰化氢、氯、二氧化硫、氮氧化物、硫化氢、氯化氢、甲醛、肼、氯乙烯、甲烷、丁二炔、锰及其化合物、臭氧等有毒有害物质。
例如化肥生产作业中易接触到一氧化碳、氨、甲醛、肼等有害物质，在氯碱生产作业中易接触到氢氧化钠、氢氧化钾、氯气、氯化氢等危害物质，在PVC生产作业中易接触到氯化氢、乙炔、硫酸、盐酸、氯乙烯等有害物质，天然气化工中易接触到甲烷、一氧化碳、二氧化碳、乙炔、丁二炔、N-甲基吡咯烷酮、硫酸、氢氧化钠、氨等有害物质，纯碱生产作业中易接触到氨、氢氧化钠、硫酸、盐酸、一氧化碳、甲烷等有害物质。
检维修焊接作业时会接触到锰及其化合物、一氧化碳、臭氧等有害物质。
1.2粉尘有害物质石油化工企业涉及的粉尘种类较多，如矽尘、煤尘、石灰石粉尘、尿素粉尘、PVC粉尘、碳酸钾粉尘、碳酸钠粉尘、絮凝剂粉尘、炭黑粉尘、电焊烟尘、砂轮磨尘等。
例如石油化工企业热电生产过程中输煤工序易接触煤尘、锅炉工序易接触矽尘、脱硫脱硝工艺易接触石灰石粉尘等，PVC生产中聚合干燥工序易接触PVC粉尘，化肥生产中尿素造粒工序易接触尿素粉尘，氯碱生产化盐工序中易接触其他粉尘、盐水精制工序易接触絮凝剂粉尘，片碱工序易产生碳酸钾粉尘等，天然气化工中炭黑水处理工序易接触炭黑粉尘、絮凝剂粉尘等，纯碱生产中供热工序易接触煤尘、矽尘等，纯碱煅烧及包装工序易接触石灰石粉尘等，电石生产工序中焦炭输送、转接、筛分、破碎过程中会接触焦炭粉尘，生石灰破碎过程会接触氧化钙粉尘，焊接作业中易接触电焊烟尘及砂轮磨尘进而危害生产人员身心健康[1]。
石油工程职业危害因素识别
生产性毒物
刺激性气体
（1）氯气 常温下呈黄绿色、 具有异臭和强烈刺激 性气体。主要经呼吸 道侵入体内。可能导 致的职业病：氯气中 毒。
（2）氮氧化物 俗称“硝烟”，职 业环境接触的主要为 NO2，NO2为棕色刺 鼻气体，主要经呼吸 道侵入体内。可能导 致的职业病：中毒。
井下作业培训部
井下作业培训部
生产性粉尘
三、生产性粉尘对健康的影响
生产性粉尘对机体直接的健康损害以呼吸系统为主，局部以刺激和 炎性作用为主。
机体影响最大的是呼吸系统损害，包括尘肺、粉尘沉着症、呼吸道 炎症和呼吸系统肿瘤等疾病。
1）尘肺 尘肺是指由于在生产环境中长期吸入生产性粉尘而引起的以肺组织 纤维化为主的疾病。
其他职业病危害因素
井下作业培训部
第一章 职业病危害因素分类 按危害因素的来源分类
（一）生产工艺过程中产生的有害因素 （二）劳动过程中的有害因素 （三）生产环境中的有害因素
井下作业培训部
第一章 职业病危害因素分类
（一）
生
化学因素
产
工
艺
过
程
中
产
物理因素
生
的
有
害
因 素
生物因素
生产性毒物 铅、汞、苯、一氧化碳等 生产性粉尘 矽尘、石棉尘、煤尘等 异常气象条件 高温、高湿、低温、高气压
石油石化工业的劳动条件特点
1. 石油、天然气勘探开采行业多在野外流动作业，作业工
人在生产活动中，可能遭受到寒冷、高温、大风、霜冻、雨雪
劳
等恶劣自然条件的影响，同时又接触不同类型的生产性粉尘、
动
噪音、振动、射线、化学毒物等职业病危害因素。
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石油化工企业职业健康危害因素
石油化工生产的特殊性，决定了这一行业的职业安全健康管理极为重要。
大多数石油化工企业的生产环境都比较特殊，一线工人接触酮、噪声、粉尘、甲醛等有毒有害物质的机会较多，防治慢性职业病就显得非常重要。
目前，大型企业推行一把手负责制，职业安全健康管理制度较为完善。
石油石化企业都有职业病防治专业机构，建立了全面的石油石化企业卫生管理规定，提高了职业卫生管理的科学性。
然而，现场安全管理与职业卫生管理有相互交叠和重复的内容，突发事件往往因安全监管而得到防控，就被误认为只要抓好了现场安全监管，职业卫生管理就不会有问题。
这样一来，不少一线员工的长期慢性健康损害往往得不到足够重视，员工劳动过程中应有的合法权益难以得到保障。
为预防和减少职业危害，改善作业环境，保障劳动者生命健康权益，笔者认为，要逐步建立并完善职业安全健康监管机制。
一是健全机构，理顺监管职责，切实加强职业安全健康监管机构的建设，对地方和基层职业安全健康监管机构建设给予指导和支持。
二是加强与卫生、人力资源和社会保障、工会等部门和组织的沟通协作，形成监管合力。
针对石油和化工等职业危害突出的重点行业、重点企业和重点人群，要重点监督检查，要开展经常性的检查、抽查，发现问题给予严肃处理;建立职业危害事故调查处理的事故追究责任制;定期开展培训，建立职业健康监督员岗位制度。
另外，企业要配备专业管理人员，依法如实申报职业危害项目，并优先采用有利于保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料;新改扩建项目和技术改造、引进项目要依法进行职业卫生审查;积极创新职业安全健康监管机制，努力完善职业安全健康技术服务体系，促进职业安全健康技术服务机构依法自主经营、自我发展和自我约束机制的完善。