压力容器年度检验表
05-压力容器专项检查记录表
9
减压阀是否灵敏好用
10
压力表是否定期进行校验，其量程是否符合要求。
11
液面计是否清晰，反映出其真实液位。
12
温度计是否进行定期校验，并在使用量呈范围之内。
13
是否进行登记建档。
14
是否使用定点厂家合格产品
15
是否进行专责管理并持证上岗。
16
气瓶的安全装置是否齐全（安全泄压装置、瓶冒、防震圈等）。
农化公司压力容器专项检查记录表
序号
检查内容
检查结果
1
是否健全了压力容器档案。
2
压力容器个连接部件有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑现象，容器及其连接管道又无震动和磨损现象。
3
安全装置是否齐全。
4
维护保养记录是否齐全。
5
安全阀是否定期进行校验，并有校验纪录。
6
爆破片是否符合要求。
17
空瓶于实瓶是否分开放置，并标志明显。
18
气瓶直立放置时不需有固定措施，并防止倾倒，卧放应防止其滚动。
被检查单位
检查人（签名）：年月日
编制部门：安全管理部审核：审批：
压力容器年度检查表
7 接口部位、焊接接头等裂纹、泄漏、损伤情况
8 外表面腐蚀、异常结霜、衬里状况
9 保温层、隔热层、衬里状况
容器
10 检漏孔、信号孔
本体
11 容器与相邻管道、构件间异常振动、础、紧固
行情
13 遮阳罩、操作台紧固
况
14 罐体与底盘等连接
15 防波板、罐内扶梯与罐体连接
16 气、液相关及其他管路
*******有限公司
压力容器年度检查表
设备名称及位号：
设备编号：
使用证号：
检查项目
检查结果
备注
1 管理制度、操作规程、运行记录
容器
2 出厂资料、检验报告等资料
管理
3 作业人员上岗证情况
4 上次检验、检查报告中所提出问题解决情况
5 设备铭牌、漆色、标志、使用证号码
6 本体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况
17 输水、排放、排污装置
18 设备运行稳定情况
19 设备接地装置
20 安全阀
21 压力表
安全 附件
22 爆破片 23 测温仪表 24 液位计
25 快开门安全连锁装置
26 紧急切断装置
结论
允许运行
监督运行
暂停运行
停止运行
问题 整改 情况
检查 人员
年月日
审核 人员
年月日
审批 人员
年月日
注：不涉及的检查项目在检查结果栏打/，无问题或合格的检查项目在项目检查结果栏打√，有问
题或不合格的检查项目在检查结果栏打×，并在备注中说明。
压力容器年度自查表(附自查报告)
XX公司压力容器年度检查表
设备名称：产品编号：使用登记证编号：
注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“—”，无问题或合格的检查项目在项目检查结果栏打“√”，有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明。
检查人：检查日期：
检查报告及结论
年度检查工作完成后，检查人员根据实际检查情况出具检查报告(报告格式参见附件H)，作出以下结论意见：
(1)符合要求，指未发现或者只有轻度不影响安全使用的缺陷，可以在允许的参数范围内继续使用；
(2)基本符合要求，指发现一般缺陷，经过使用单位采取措施后能保证安全运行，可以有条件的监控使用，结论中应当注明监控运行需要解决的问题及其完成期限；
(3)不符合要求，指发现严重缺陷，不能保证压力容器安全运行的情况，不允许继续使用，应当停止运行或者由检验机构进行进一步检验。
年度检查由使用单位自行实施时，按照本节检查项目、要求进行记录，并且出具年度检查报告，年度检查报告应当由使用单位安全管理负责人或者授权的安全管理人员审批。
压力容器年度检查报告
压力容器年度检查报告
设备品种：_________________________
产品名称：_________________________
设备代码：_________________________
单位内编号：_________________________
使用单位：_________________________
19
运行期间超压、超温、超量等情况检查
20
接地装置检查
21
监控措施是否有效实施情况检查
22
快开门式压力容器安全联锁功能检查
共页第页
报告编号：
序号
检查项目与内容
检查结果
备注
23
安全
附件及仪表检查
安全阀
24
爆破片装置
25
安全联锁装置
26
紧急切断装置
27
导静电装置
28
易熔塞
29
压力表
30
液位计
测温仪表
专项要求
（1）无问题或者合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或者不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并且在备注中说明；实际没有的检查项目在检查结果栏填写“无此项”，或者按照实际的检查项目编制；无法检查的项目在检验结果栏中划“—”，并且在备注栏中说明原因。
11
容器本体及运行情况
铭牌、漆色、标志和使用登记接接头缺陷情况检查
13
外表面腐蚀、结霜、结露情况检查
14
隔热层检查
15
检漏孔、信号孔检查
16
压力容器与相邻管道或者构件异常振动、响声或者相互摩擦情况检查
17
支承或者支座、基础、紧固螺栓检查
18
压力容器、压力管道年度检查
5.1压力容器外表面和环境的清理；
5.2根据现场检查的需要，做好现场照明、登高防护、局部拆除保温层等配合工作，必要时配备合格的防噪声、防尘、防有毒有害气体等防护用品；
5.3准备好压力容器技术档案资料、运行记录、使用介质中有害杂质记录；
5.4准备好压力容器安全管理规章制度和安全操作规范，操作人员的资格证；
年度检验查一般不对压力容器安全器安全状况等级进行评定，但如果发现严重问题，应当由检验机构持证的压力容器检验人员按照规定进行评定，适当降低压力容器安全状况等级。
11、年度检查的报告，可以由使用单位压力容器专业人员或者由检验机构持证的压力容器检验人员签字。
现场检验工作结束后，一般设备应当在10个工作日内，大型设备可以在30个工作日内出具报告。
7.1泄漏检查，主要检查管道穿、跨越段、阀门、阀井、法兰、调压器、套管等组件，铸铁管连接接口（含钢塑转换接口）的泄漏情况；
7.2位置与走向检查；
7.3地面标志检查；
7.4管道沿线与地表环境调查
7.5穿跨越管段检查；
7.6阀门、法兰、补偿器等管道元件的检查；
7.7检查人员认为有必要的其它检查。
8、防腐保温层检查（适用于钢制管道）
平凉市广汇天然气有限责任公司
压力容器、压力管道
年度检查实施细则
编制：卫星名
审批：刘虎文
二○一二年十月
前言
随着世界经济和科学技术日益发展,人类环境保护意识的不断加强,天然气作为清洁能源,重要化工原料,得到了更为广泛的利用,世界各国把推广利用天然气,提高天然气在能源消费中的比重,作为优化能源结构,实现经济、社会和环境协调发展的重要途径,目前天然气消费在世界能源消费结构中的比重已达35％,成为仅次于石油的第二大能源。
压力容器安全检查记录表
四
辅助设施与控制系统检查
通风设施是否良好，无堵塞。
控制系统是否稳定可靠，无异常报警。
紧急停车装置是否有效，无故障。
五
安全防护与标识检查
安全防护装置（如防护栏、防护罩等）是否齐全、完好。
安全警示标识是否清晰、明显，易于识别。
操作规程、使用说明是否悬挂或放置在显眼位置。
压力容器安全检查记录表
一、基本信息
序号
项目
信息
1
压力容器名称/型号
2
容器编号
3
使用地点
4
制造商/生产日期
5
设计压力/最高工作压力
6
容积
7
工作介质
二、检查记录表
序号
检查项目
检查内容
检查情况
备注
一
外观与结构检查
压力容器外观是否完整，无严重锈蚀、变形或裂纹。
焊缝是否平整，无裂纹、气孔或夹渣。
支座、支撑是否稳固，无移位或变形。
进出口管道及连接件是否紧固，无泄漏。
二
安全附件检查
安全阀是否在校验有效期内，启闭灵活，无泄漏。
压力表是否在校验有效期内，指示准确，无损坏。
液位计是否清晰，指示正确，无故障。
温度计是否工作正常，无损坏。
三
运行与操作检查
压力容器是否在规定的工作压力和温度范围内运行。
操作人员是否熟悉操作规程，是否持证上岗。
六
记录与文ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ检查
压力容器运行记录是否完整，记录内容是否真实准确。
压力容器检查、维修记录是否齐全，是否及时归档。
相关证书、资料是否齐全，有效期限是否过期。
七
压力容器年度安全检查表
编制：审核：批准：XXXXXX零部件有限公司二O一七年十二月检查人：时间：年月日序号检查项目检查内容是否符合要求存在问题备注1 基础资料在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位在用压力容器必须定期检验有定期巡回检查记录管理制度、操作规程、运行记录齐全作业人员持证上岗2 设备本体状况设备的本体没有明显的损坏表面无油污、浮灰焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹渣人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露疏水器、排污阀及其管道无泄露，布局合理外表面无腐蚀严重现象无跑、冒、滴、漏现象排水、排污装置运行稳定，定期排污3 与外部连接容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦连接管道是否有防静电跨接，安全色是否正确与外部管道连接处不得有松动、错位现象4 本体垂直安装在基础面上，不得倾斜底部支架应牢固，不得有活动现象罐体有接地装置5 安全附件直读式的液位计其液位应当显示清楚，便于观察，且最高、最低液位有明显标志，防止假水位现象安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，是否有截止阀，是否处于常开状态。
安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐安全阀开启压力不大于设计压力，但应大于最高工作压力安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重压力表极限刻度值为工作压力的 1.5~3倍，最好为2倍，表盘直径不小于100mm，压力表的精度符合规定，经校验并在有效期内在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置；用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管同一系统上的各压力表的读数是否一致低压0.1~1.6MP压力表精度不低于 2.5级，中高压 1.6~100MP压力表精度不低于1.5级压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行按规定装设温度计完好、灵敏可靠6 设备运行设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行所运行仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表一致运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内气瓶在充装时，其充装量得到保证，充装前后能够进行严格检查并做好记录8 安全警示标志危险区域有醒目的安全警示标牌9 检修检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修。
压力容器年度检查报告(新)
压力容器年度检查报告(新)报告编号：设备品种设备代码：使用登记证编号：使用单位名称：设备使用地点：安全管理人员：安全状况等级：检查日期：下次定期检查日期：依据《压力使用管理规则》进行的年度检查结论报告。
检查发现的缺陷位置、性质、程度及处理意见如下：1.安全管理制度、安全操作规程检查结果符合要求。
2.设计、制造、安装、改造、维修等资料检查结果符合要求。
3.《使用登记表》、《使用登记证》检查结果符合要求。
4.作业人员上岗持证情况检查结果符合要求。
5.日常维护保养、运行、定期安全检查记录检查结果符合要求。
6.年度检查、定期检验报告及问题处理情况检查结果符合要求。
7.安全附件校验、修理和更换记录检查结果符合要求。
8.移动式压力装卸记录检查结果符合要求。
9.应急预案和演练记录检查结果符合要求。
10.压力事故、故障情况记录检查结果符合要求。
11.铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注检查结果符合要求。
12.本体接口（阀门、管路）部位、焊接接头缺陷情况检查结果符合要求。
13.外表面腐蚀、结霜、结露情况检查检查结果符合要求。
14.隔热层检查检查结果符合要求。
15.检漏孔、信号孔检查检查结果符合要求。
16.压力与相邻管道或者构件间异常振动、响声或者相互摩擦情况检查检查结果符合要求。
17.支承或者支座、基础、紧固螺栓检查检查结果符合要求。
18.排放（疏水、排污）装置检查检查结果符合要求。
19.运行期间超温、超压、超量等情况检查检查结果符合要求。
20.接地装置检查检查结果符合要求。
21.监控措施是否有效实施情况检查检查结果符合要求。
22.快开门式压力安全连锁功能检查检查结果符合要求。
23.压力表检查结果符合要求。
24.液位计检查结果符合要求。
25.测温仪表检查结果符合要求。
26.爆破片装置检查结果符合要求。
27.安全阀检查结果符合要求。
28.易熔塞检查结果符合要求。
29.导静电装置检查结果符合要求。
30.紧急切断装置检查结果符合要求。
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9
应急预案和演练记录
10
压力容器事故、故障情况记录
11
铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注
12
本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头缺陷情况检查
13
外表腐蚀、结霜、结露情况检查
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隔热层检查Βιβλιοθήκη 15 容器 检漏孔、信号孔检查
16
本体 及 运行
压力容器与相邻管道或者结构件异常振动、响声或者相互摩 擦情况检查
专项
要求
注：检查结果栏中，打“√”的表示无问题或者合格的检查项目，打“×”的表示 有问题或者不合格的检查项目，填写“无此项”的表示实际没有的检查项目，划“
一”的表示无法检查的项目
共 2页 第 2页
17 情况 支承或者支座、基础、紧固螺栓检查
18
排放（疏水、排污）装置检查
19
运行期间超压、超温、超量等情况检查
20
接地装置检查
21
监控措施师傅有效实施情况检查
22
快开门式压力容器安全连锁功能检查
23
压力表
24
液位计
25
测温仪表
26 安全 爆破片装置
27 附件 安全阀
28
易熔塞
29
导静电装置
30
紧急切断装置
压力容器年度检查记录附页
序 号
检查项目
1
安全管理制度、安全操作规程
检查结果 备注
2
设计、制造、安装、盖章、维修资料
3
《使用登记表》、《使用登记证》
4
作业人员持证情况
5 安全 日常维护保养、运行、定期安全检查记录 6 管理 年度检查、定期检查报告及问题处理情况
7
安全附件教研、修理和更换记录
8
移动式压力容器装卸记录