版压力容器 检验报告格式
版压力容器检验报告格式
疏水、排放、排污装置
19
设备运行稳定情况
20
设备接地装置
21
安全状况等级为4级的压力容器的监控措施
安
全
附
件
22
安全阀
23
压力表
24
爆破片
25
测温仪表
26
液位计
27
快开门安全联锁装置
28
紧急切断装置
其它
29
装卸软管、装卸阀门
注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“—”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；
报告编号：
压力容器年度检查报告
使用单位：
容器名称：
单位内编号：
使用证号：
设备代码：
检验日期：
（印制检查单位名称）
压力容器年度检查结论报告报告Leabharlann 号：设备名称容器类别
使用登记证编号
单位内编号
使用单位名称
设备使用地点
安全管理人员
联系电话
安全状况等级
下次定期检验日期
检查依据
《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG21-2016
第 页 共 页
压力容器年度检查报告附页
单位内编号/注册代码： 报告编号：
检 查 项 目
检查结果
备 注
容器管理
1
管理制度、操作规程、运行记录
2
出厂资料、检验报告等资料
3
作业人员上岗持证情况
4
上次检验、检查报告中所提出的问题解决情况
容器本体及运行情况
5
设备铭牌、漆色、标志、使用证号码
6
本体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况
有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明。
压力容器检查报告完整版
压力容器检查报告 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-001压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-002压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-003压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-004压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-005压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-006压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-007压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-008压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-0009压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-010压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-011压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-012压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-013压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-014压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-015压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-016压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-017压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-018压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-019压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-020压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-021压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-022压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-023压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-024压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-025压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-026压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-027压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-028压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-030压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-031压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-032压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-033压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-034压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-035压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-036压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-037压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-038压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-039压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-040压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-041压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-042压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-043压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-044压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-045压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-046压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-047压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-048压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-049压力容器年度检查报告报告编号：lj-2017-050。
压力容器外观及几何尺寸检验报告
封头内表面形状偏差
mm
□合格□不合格
9
封头直边纵向皱折深度
mm
□合格□不合格
10
A类焊缝最大棱角度
mm
□合格□不合格
11
B类焊缝最大棱角度
mm
□合格□不合格
12
A类焊缝最大错边量
mm
□合格□不合格
13
B类焊缝最大错边量
mm
□合格□不合格
14
焊缝最大咬边深度、长度/连续长度
mm
□合格□不合格
15
焊缝
□合格□不合格
□合格□不合格
21
法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置
□对中 □跨中
□合格□不合格
□合格□不合格
22
支座位置及地脚螺栓孔间距
符合图样及标准
□合格□不合格
□合格□不合格
23
管口方位及尺寸
符合图样及标准
□合格□不合格
□合格□不合格
24
补强圈
符合图样及标准
25
主要内件位置及尺寸
符合图样及标准
□合格□不合格
余高
单面坡口
mm
□合格□不合格
双面坡口
mm
□合格□不合格
16
焊缝外观质量
符合图样及标准
□合格□不合格
□合格□不合格
17
角焊缝质量
符合图样及标准
□合格□不合格
□合格□不合格
18
端盖开合及联锁
符合图样及标准
19
法兰面垂直于接管或筒体
符合图样及标准
□合格□不合格
□合格□不合格
20
法兰密封面质量
符合图样及标准
压力容器外观及几何尺寸检验报告
压力容器度检验报告格式
20
设备接地装置
21
安全状况等级为4级的压力容器的监控措施
压力容器度检验报告格式
报告编号：
压力容器年度检查报告
使用单位：
容器名称：
单位内编号：
使用证号：
设备代码：
检验日期：
（印制检查单位名称）
压力容器年度检查结论报告
报告编号：
设备名称
容器类别
使用登记证编号
单位内编号
使用单位名称
设备使用地点
安全管理人员
联系电话
安全状况等级
下次定期检验日期
检查依据
《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG21-2016
7
接口部位、焊接接头等裂纹、泄漏、损伤情况
8
外表面腐蚀、异常结霜、结露情况
9
保温层、隔热层、衬里状况
10
检漏孔、信号孔
11
容器与相邻管道、构件间异常振动、响声、磨擦
12
支承、支座、基础、紧固螺栓
13
遮阳罩、操作台紧固
14
罐体与底盘等连接
15
波板、罐内扶梯与罐体连接
16
罐车拉紧带、鞍座、中间支座
17
气、液相管及其他管路
压力容器年度检查报告附页
单位内编号/注册代码： 报告编号：
检 查 项 目
检查结果
备 注
容器管理
1
管理制度、操作规程、运行记录
2
出厂资料、检验报告等资料
3
作业人员上岗持证情况
4
上次检验、检查报告中所提出的问题解决情况
容器本体及运行情况
5
设备铭牌、漆色、标志、使用证号码
6
本体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况
空压工段压力容器年度检验报告
（标题）（正文）一、检验目的根据国家相关规定和标准，对空压工段压力容器进行年度检验，确保其安全可靠运行，保护工人和设备安全。
二、检验范围本次年度检验主要针对空压工段压力容器进行，包括：检查容器的外观、压力容器设施和附件的密闭性以及安全阀的性能是否符合要求等。
三、检验时间本次年度检验的时间为xxxx年xx月xx日。
四、检验方法1.外观检查：对压力容器的外观进行全面检查，包括容器壁的腐蚀、变形、裂纹等情况的检验。
2.密闭性检验：检验容器的密闭性能，使用相应的探测仪器进行检测，确保容器能够保持良好的密封状态。
3.安全阀性能测试：对安全阀进行测试，确保其在规定的压力范围内能够正常启闭，保护容器不过压。
4.设备附件检验：对设备的附件进行检查，包括传感器、压力表、温度计等，确保其完好无损，并能准确反映容器的状态。
五、检验结果根据以上检验方法和标准，我们对空压工段压力容器进行了全面的检查和测试。
经过检验，压力容器的外观无明显腐蚀、变形、裂纹等情况，容器的密闭性能良好，安全阀能够正常启闭，并在规定的压力范围内工作。
设备附件完好无损，能够准确反映容器的状态。
六、存在问题及建议经过本次年度检验，我们发现空压工段压力容器存在以下问题：1.部分设备附件出现轻微磨损，建议进行更换或维修；2.部分安全阀存在启闭不灵敏的情况，建议及时调整或更换；3.容器壁存在部分微小的腐蚀点，建议进行修补，并对整个容器进行喷涂防腐层。
七、维护措施针对存在的问题和建议，我们提出以下维护措施：1.对设备附件进行维修或更换，确保其工作正常；2.对安全阀进行调整或更换，保证其能够在规定压力范围内正常启闭；3.对容器壁的腐蚀点进行修补，并进行喷涂防腐层，防止进一步腐蚀。
八、总结通过本次年度检验，我们对空压工段压力容器进行了全面的检查和测试，发现并解决了存在的问题，并提出了相关的维护措施。
相信在大家的共同努力下，空压工段压力容器将能够继续安全可靠地运行，保障工人和设备的安全。
压力容器报告
压力容器报告
报告编号：XXXXX
报告日期：XXXX年XX月XX日
报告人：XXX公司检验员
一、概述
本报告对XXX压力容器进行了全面的检验和测试，并对其结构、性能、安全等进行了评估和分析。
本报告基于国家和行业标准，提供了全面的数据和结论，以供用户参考。
二、检验项目
1.外观检验：经过外观检验，本容器外表面无明显裂纹、变形及腐蚀等缺陷。
2.材料检验：采用X光波谱仪对容器材料进行了检验，检测结果符合国家标准GB150-2011《钢制压力容器》。
3.厚度测量：通过对容器表面进行荧光材料测试及钢板探伤检查，获得容器各部位的厚度数据，数据符合标准GB150-2011中规定的技术要求。
4.气密性测试：按照标准GB/T 15066-2011《压力容器泄漏检测方法》进行气密性测试，并对泄漏点进行了标识。
测试结果表明容器密合性能符合要求。
5.耐压试验：按照标准GB/T 3518-2016《钢制压力容器检验及试验方法》进行耐压试验。
试验结果表明，容器能够承受标准规定的压力，各部位没有破坏、裂缝、变形等缺陷。
三、结论
依据以上评估和测试数据，本容器结构整体合格，密合性、安全性良好，能够正常使用。
为确保容器一直保持优良的性能，用
户需定期进行检验和维护，严禁在容器中超负荷作业或存放爆炸、易燃易爆物品。
四、附录
1.检测数据报表
2.检测过程照片
3.检测记录
本报告仅作为用户参考，不得做为任何法律效力文件使用。
XXX公司检验员：_________________。
压力容器报告填写规定
压力容器定期检验检测报告填写规定1. 总体要求1.1 本所完成的检验工作及质量应完整、正确的体现在检验报告（证书）中。
本所及本所检验检测人员对检验检测结果、鉴定结论负责。
1.2 报告（证书）格式：（1）本所采用安全技术规范、标准要求的统一格式；（2）国家未统一制定报告（证书）格式的，则采用本所制定的格式，报告（证书）格式经过规定人员的审核、批准。
1.3 报告（证书）要求：（1）不得有涂改痕迹；（2）明确标明分包方提供的检测结果；（3）标识（编号）清楚；（4）包括所有检验结果和结论，以及其他所需要的信息，所有信息应准确、清晰的表述；（5）只能由承担该项目的持证检验人员出具报告，各栏目由相应人员亲笔签名。
1.4 检验报告（证书）须经检验责任工程师审核，质量管理工程师批准后，方可加盖检验专用章。
1.5 本所检验报告（证书）的审批、批准按本所[2005]48号文的规定办理。
1.6 检验检测报告（证书）专用印章由质量管理工程师指定专人保管。
1.7 报告（证书）的更正：（1）不影响检验检测结论的更正，采用补充说明方式，书面传递给客户；（2）影响检验检测结论的更正，书面通知客户，将原报告（证书）收回、注销、归档并记录，重新发出更正后的报告（证书）；（3）结论更正为“不合格”的，检验员应按要求填写检验案例，由业务室及时上报和告知负责该设备注册登记的质检部门。
1.8 检验报告（证书）的传递、发放、存档，应保证报告（证书）的妥善传递、保管和防护，并按本所有关程序文件执行。
2．“检验方案”的判定2.1属于三类容器的大型设备检验，应按规定制定专项检验方案，检验方案包含以下内容：（1）明确检验项目和内容；（2）确定各项内容的检测方法和工艺；（3）准备检验队伍，人员应具有相应的资格；（4）准备检验设备，仪器和工具；（5）安全防护措施；（6）检验程序及工作计划；（7）检验结果的合格和处理；（8）检验报告出具。
3．“压力容器全面检验报告目录”的填写3.1 表格中“已进行的检验项目”在“页码”一栏中,填上相应的序号, “未进行检验的项目”在“页码”一栏中用“一”将相应的项目画掉。
压力容器外观及几何尺寸检验报告
□符合□不符合
□合格□不合格
21
法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置
□对中□跨中
□对中□跨中
□合格□不合格
22
支座位置与地脚螺栓孔间距
符合图样及标准
□符合□不符合
□合格□不合格
23
管口方位及尺寸
符合图样及标准
□符合□不符合
□合格□不合格
24
补强圈
符合图样及标准
25
主要内件位置及尺寸
符合图样及标准
年月日
质量责任师：
年月日
□合格□不合格
15
焊缝余高
单面坡口mm
□合格□不合格
双面坡口mm
பைடு நூலகம்□合格□不合格
16
焊缝外观质量
符合图样及标准
□符合□不符合
□合格□不合格
17
角焊缝质量
符合图样及标准
□符合□不符合
□合格□不合格
18
端盖开合及联锁
符合图样及标准
19
法兰面垂直于接管和筒体
符合图样及标准
□符合□不符合
□合格□不合格
20
法兰密封面质量
压力容器外观及几何
尺寸检验报告
工程名称：
单元名称：
设备名称
设备位号
产品编号
序号
检查项目
标准规定
实测结果
检查结论
1
产品□总长□总高mm
□合格□不合格
2
壳体内径mm
□合格□不合格
3
壳体长度mm
□合格□不合格
4
壳体直线度mm
□合格□不合格
5
壳体圆度mm
□合格□不合格
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压力容器年度检查报告附页
单位内编号/注册代码： 报告编号：
检 查 项 目
检查结果
备 注
容器管理
1
管理制度、操作规程、运行记录
2
出厂资料、检验报告等资料
3
作业人员上岗持证情况
4
上次检验、检查报告中所提出的问题解决情况
容器本体及运行情况
5
设备铭牌、漆色、标志、使用证号码
6
本体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况
问题及其处理
检验发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见（必要时附图或附页）：
检验结论
（符合要求、基本符合要求、不符合要求）
允许（监控）使用参数
压力
MPa
温度
℃
介质
下次年度检查日期： 年 月
说明
（监控运行需要解决的问题及完成期限）
检 查：日 期：
（检查单位检查专用章）
年 月 日
审 核： 日 期：
审 批： 日 期：
报告编号：
压力容器年度检查报告
使用单位：
容器名称：
单位内编号：
使用证号：
设备代码：
检验日期：
（印制检查单位名称）
压力容器年度检查结论报告
报告编号：
设备名称
容器类别
使用登记证编号
单位内编号
使用单位名称
设备使用地点
安全管理人员
联系电话
安全状况等级
下次定期检验日期
检查依据
《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG21-2016
7
接口部位、焊接接头等裂纹、泄漏、损伤情况
8
外表面腐蚀、异常结霜、结露情况
9
保温层、隔热层、衬里状况
10
检漏孔、信号孔
11
容器与相邻管道、构件间异常振动、响声、磨擦
12
支承、支座、基础、紧固螺栓
13
遮阳罩、操作台紧固
14
罐体与底盘等连接
15
波板、罐内扶梯与罐体连接
16
罐车拉紧带、鞍座、中间支座
17
气、液相管及其他管路
18
疏水、排放、排污装置
19
设备运行稳定情况
20
设备接地装置
21
安全状况等级为4级的压力容器的监控措施
安
全
附
件
22
安
25
测温仪表
26
液位计
27
快开门安全联锁装置
28
紧急切断装置
其它
29
装卸软管、装卸阀门
注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“—”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；
有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明。
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