非常专业完整的WMS解决方案
ERP与WMS一体化方案
ERP与WMS一体化方案企业资源计划（ERP）与仓库管理系统（WMS）一体化方案随着信息技术的迅速发展，企业在管理和运营过程中面临着越来越复杂的挑战。
为了提高企业的运作效率和降低成本，许多企业开始采用企业资源计划（ERP）和仓库管理系统（WMS）一体化方案。
本文将介绍ERP与WMS一体化方案的概念、优势、实施步骤以及成功案例。
一、概念ERP与WMS一体化方案是将企业资源计划（ERP）系统与仓库管理系统（WMS）系统进行整合，实现信息的无缝对接和流程的协同优化。
通过整合ERP系统和WMS系统，企业可以实现对供应链、生产计划、销售订单等各个环节的全面管理和控制，从而提高货物流转效率和准确性。
二、优势1. 提高供应链可见性：通过ERP与WMS一体化，企业可以实时掌握库存状况、供应链动态以及商品流向，从而能够更好地进行生产计划和物流调配，提高供应链的可见性和灵活性。
2. 实现精细化仓储管理：通过WMS系统与ERP的整合，企业可以实现对库存的精确管理和跟踪，并通过纳入RFID、条形码等技术手段，提高仓库操作的准确性和效率。
3. 优化物流流程：通过ERP与WMS一体化的方案，企业可以建立更加高效的物流流程和作业规范，降低库存周转周期和物流成本，提高仓库和分销中心的作业效率。
4. 提升客户满意度：通过ERP与WMS一体化方案，企业可以实现订单的及时处理和跟踪，减少差错和延误，提供更加高效的售后服务，从而提升客户满意度和品牌形象。
三、实施步骤1. 需求分析：企业首先需要明确自身的业务需求和目标，对ERP与WMS一体化的方案进行需求分析，确定合适的系统定制和功能模块。
2. 系统集成：根据企业的需求和目标，选择合适的ERP和WMS系统，进行系统集成和数据对接。
确保ERP系统和WMS系统可以相互通信，并能够实现信息的无缝传递。
3. 测试与优化：在系统集成完成后，进行测试和优化，确保系统的稳定性和安全性。
通过不断的调试和优化，使系统能够完全满足企业的需求。
WMS的实施步骤
WMS的实施步骤1. 系统需求分析•确定实施WMS系统的目的和目标•收集和分析组织的业务需求•确定系统功能和模块要求•制定系统需求文档2. 系统设计与规划•根据需求文档设计系统的数据结构和流程图•制定系统架构和模块划分•设计系统界面和用户权限•制定系统设计文档3. 硬件及软件环境准备•确定系统运行所需的硬件设备和网络环境•采购和配置服务器、数据库等硬件设备•安装和配置操作系统、数据库和其他必要的软件4. 系统开发与集成•根据系统设计文档开发各个模块的功能•进行单元测试和模块集成测试•优化系统性能和稳定性•完成系统集成并进行整体测试5. 数据迁移和系统部署•将现有的数据转换为适合新系统的格式•验证和清洗数据，确保准确性和完整性•进行数据迁移和导入•部署系统，配置用户权限和系统参数6. 系统培训与测试•为用户提供系统培训，包括操作流程、功能介绍等•进行用户测试，收集反馈和改进意见•进行系统性能测试和压力测试•修复存在的问题和缺陷，并进行再次测试7. 系统上线与运维•完成最后的系统测试和验收准备工作•将系统上线，切换到生产环境•监控系统运行情况，及时解决出现的问题•定期进行系统维护和升级8. 评估与优化•对系统运行情况进行定期评估和分析•收集用户反馈和建议，对系统进行优化•不断改进系统功能和性能•进行系统安全评估和风险分析9. 文档编制与归档•撰写系统实施文档，包括需求文档、设计文档、测试文档等•归档系统日志、用户反馈和问题记录等信息•创建系统的用户手册和操作指南•定期更新和维护文档以上是WMS系统实施的基本步骤，根据实际情况和项目需求，有可能会有所调整。
实施WMS系统需要充分的计划和准备，确保系统能够满足组织的业务需求，并在上线后稳定运行。
条码(WMS)系统解决方案
条码(WMS)解决方案V1.0文档控制文件更新记录文件审核记录文件去向记录集团条码（WMS）系统解决方案目录1.概述 (4)1.1公司基本情况概述： (4)1.2信息化现状 (4)1.3客户主要需求概述 (4)2.解决方案 (4)2.1唯一码标签管理 (4)2.2收货上架 (5)2.3发货下架 (8)2.4物料追溯查询 (9)2.5防窜货查询 (9)2.6防伪查询 (9)2.7仓库整理 (10)2.8仓库盘点 (10)3.建议硬件清单 (11)3.1每个仓库预计配置以下硬件设备(需自行购买)： (11)集团条码（WMS）系统解决方案1. 概述1.1 公司基本情况概述：1.2 信息化现状条码系统：因原有条码系统的目的是防止各经销商串货。
现遇到管理瓶颈且无法与ERP集成，无法实现唯一码的概念，无法做质量追溯，在仓库管理上也无法与ERP系统集成。
1.3 客户主要需求概述2. 解决方案2.1 唯一码标签管理1) 设计：TOP GP条码系统自带唯一码标签模版设计功能，IT人员可以根据实现需求灵活设计出各种规格及码式的唯一码条码模版，并结合ERP系统生产计划，自动生成唯一码且唯一码的原则及加密方式可以根据实际需要进行设计，以防止别人仿制，而达到防伪的目的；2) 打印：TOP GP条码系统自带的标签打印驱动，定位准确，支持市面上所有型号的通用打印机；3) 管理：TOP TP条码系统可针对唯一码标签做批量发放、收回、补打等操作，且每种操作都有相应的权限控制，以防止标签重复、遗失等带来的管理风险（必须是发放状态的唯一码才在系统中流转及查询）。
2.2 收货上架1) 收货：厂商按指定规则打印原材料及产成品之外包装条码，收货人员直接扫描相应的条码，TOP GP条码系统按指定规则解析出厂商、料号、批次及数量，然后自动生成ERP系统中的收货单；如果供应商无法配合，则由仓库人员先按规则打印出相应条码标签后，再扫描产生ERP收货单；PDA界面ERP中收货条码数据底稿界面条码产生及打印界面2) 退货：IQC判断退货后，采购人员通知厂商，待厂商过来取货时，仓库人员扫描物料条码，系统解析出物料编号及批次后，自动生成ERP系统中的采购验退单；3) 上架：IQC检验合格的货品，直接送至仓库。
wms应用实例
WMS（仓储管理系统）是一种用于管理仓库操作和库存的软件系统。
以下是一些常见
的WMS应用实例：
1. 入库管理：WMS可以跟踪物料的到货时间、数量和位置，帮助管理人员快速准确地将物料放置在合适的位置。
2. 出库管理：WMS可以根据订单信息和库存情况对出库顺序进行优化，提高出库效率并减少错误率。
3. 库存管理：WMS可以实时监控库存水平，帮助企业避免库存过剩或短缺，并优化库存布局以提高仓库利用率。
4. 货物追踪：WMS可以通过条形码、RFID等技术追踪货物的位置和状态，帮助企业
实现货物的精准定位和追踪。
5. 订单管理：WMS可以自动处理订单，包括订单接收、分配、拣选、打包和发运，从而提高订单处理效率和准确性。
这些都是WMS应用的常见实例，但实际应用会因不同行业和企业的需求而有所差异。
WMS解决方案
WMS解决方案引言概述：随着物流和供应链管理的发展，仓储管理系统（WMS）解决方案成为了企业提高仓储效率和准确性的重要工具。
WMS解决方案通过整合信息技术和物流管理，匡助企业实现仓储流程的自动化和优化。
本文将从五个大点出发，详细阐述WMS解决方案的具体内容和优势。
正文内容：1. 仓储流程自动化1.1 仓库布局优化WMS解决方案通过分析仓库布局和货物流动，匡助企业优化仓库布局，提高货物存储密度和流通效率。
通过合理规划货架和存放区域，减少货物的挪移距离和时间，提高仓库的货物存储能力。
1.2 货物跟踪和定位WMS解决方案通过使用条码、RFID等技术，实现对货物的全程跟踪和定位。
企业可以实时了解货物的位置和状态，提高货物的可视性和管理效率。
同时，通过货物跟踪和定位，可以减少货物的丢失和损坏，提高仓库的安全性。
1.3 自动化仓储设备WMS解决方案可以与自动化仓储设备（如自动化输送线、堆垛机等）相结合，实现仓库内部的自动化操作。
这些设备可以根据WMS系统的指令，自动完成货物的搬运、装卸和存储等任务，提高仓库的作业效率和准确性。
2. 库存管理优化2.1 库存预测和计划WMS解决方案通过分析历史数据和市场需求，匡助企业进行库存预测和计划。
企业可以根据需求的变化，合理安排货物的采购和调拨，避免库存过剩或者不足的情况，提高库存周转率和资金利用率。
2.2 仓库容量管理WMS解决方案可以根据仓库的容量和货物的特性，进行仓库容量的管理和优化。
通过分析货物的体积、分量和存放方式，可以合理规划货物的存放位置和方式，提高仓库的存储能力和空间利用率。
2.3 库存盘点和调整WMS解决方案可以实时监控和管理库存的数量和质量。
通过自动化的库存盘点和调整功能，可以减少人工操作的错误和漏洞，提高库存数据的准确性和及时性。
3. 仓储作业效率提升3.1 作业任务分配和调度WMS解决方案可以根据仓库的实际情况和作业需求，自动分配和调度作业任务。
用友WMS白皮书
三、具体业务解决方案..................................................................................................................... 11 3．1 WMS 基础规划....................................................................................................................11 3．2 WMS 上架作业方案............................................................................................................12 3．2．1 采购入库上架......................................................................................................12 3．2．2 销售退回入库上架..............................................................................................17 3．3 WMS 下架作业方案............................................................................................................18 3．3．1 销售出库下架......................................................................................................18 3．3．2 采购退货出库下架..............................................................................................23 3．4 WMS 移库作业方案............................................................................................................24 3．5 越库发货管理....................................................................................................................26 3．6 盘点管理 ...........................................................................................................................27 3．7 配送管理 ...........................................................................................................................28
infor wms 方案
简介Infor WMS（Warehouse Management System）是一款全面的仓储管理系统，为企业提供高效的仓库管理和库存控制功能。
本文档将详细介绍Infor WMS方案的特点、功能模块以及部署和使用方法。
特点1. 真实时间跟踪Infor WMS允许用户实时追踪仓库内物料的位置和状态。
通过集成RFID和条码技术，系统能够准确记录货物的收发、移动和存储情况，提供智能化的库存管理。
2. 优化运营和作业效率Infor WMS通过优化作业流程和提高仓库运营效率，帮助企业实现更快的出货速度和更高的准确率。
系统能够自动规划和分配仓库作业任务，提供实时的作业完成情况和仓库库存信息。
3. 多渠道订单管理通过与企业的电商平台和物流系统集成，Infor WMS可以自动管理多渠道订单。
系统能够根据订单类型、优先级和库存情况，自动分配订单拣货任务，提高订单处理效率和准确度。
4. 高效的库存管理Infor WMS提供强大的库存管理功能，包括库存预警、库存盘点、批次管理等。
系统可以帮助企业实时掌握库存情况，减少过剩和缺货现象，提高资金利用率。
功能模块Infor WMS包含以下主要功能模块：1. 入库管理入库管理模块用于记录和跟踪物料的入库情况。
用户可以通过扫描设备或手动输入信息，将物料信息与系统进行匹配，并生成入库单。
系统自动更新库存信息，实时反映库存变动。
2. 出库管理出库管理模块用于处理订单的拣货、包装和发货事务。
用户可以根据订单信息和库存情况，合理安排拣货任务，提高拣货效率。
系统还提供打印快递单的功能，方便订单发货。
3. 库存管理库存管理模块允许用户实时监控仓库内物料的库存情况。
用户可以查询库存量、批次信息、过期日期等，方便进行库存调整和管理。
系统还提供库存盘点功能，帮助用户及时发现并解决库存差异。
4. 作业管理作业管理模块用于分配和跟踪仓库作业任务。
用户可以根据作业需求、人员资源和设备状态，合理安排作业顺序和作业人员。
flux wms 解决方案2011
FLUX WMS 解决方案介绍FLUX WMS 是一种仓储管理系统（Warehouse Management System，简称WMS），旨在帮助企业实现高效的仓库管理和物流操作。
本文档将重点介绍 FLUX WMS 解决方案在 2011 年的特点和优势。
特点和优势跨行业适用性FLUX WMS 解决方案具有极高的跨行业适用性，可广泛适用于各种行业，包括零售、制造、物流等。
无论您的企业规模如何，FLUX WMS 都能为您提供完善的仓储管理解决方案。
灵活可定制FLUX WMS 可以根据企业的不同需求进行定制，以适应不同的业务流程和操作要求。
系统提供了丰富的配置选项，您可以根据实际情况灵活设置仓库布局、商品分类、库存管理策略等，以最大程度地提高仓库管理的效率和准确性。
高效的订单管理FLUX WMS 提供了强大的订单管理功能，可以实现订单的快速创建、分拣和发货。
系统支持多种订单处理模式，包括单一批次订单、多品和多批次订单等。
通过优化订单处理流程和选用最佳分拣路径，FLUX WMS 可以大幅提升订单处理速度和准确性。
准确的库存管理FLUX WMS 借助先进的库存管理技术，可以实现对仓库内商品的准确追踪和管理。
系统通过与扫描枪、RFID 等设备的配合使用，确保每一次入库、出库和盘点操作的准确性。
同时，FLUX WMS 还提供了实时库存查询功能，您可以随时了解仓库内各类商品的实时库存情况。
强大的数据分析能力FLUX WMS 内置了各种数据分析报表，帮助您从多个维度了解仓库的运营状况。
您可以通过这些报表，实时了解库存周转率、订单处理效率、库存占用情况等关键指标。
根据这些数据的分析结果，您可以做出相应的调整和优化，以进一步提升仓库管理的效率和质量。
安装和部署FLUX WMS 提供了灵活的安装和部署选项，可以根据企业的实际需求进行选择。
本地部署您可以选择在自有服务器上进行部署，这样您可以完全掌控系统的安装和配置。
本地部署需要一定的硬件和网络环境支持，同时需要由技术团队进行系统的安装和配置。
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仓储解现决状分方析案目录
系统架构蓝图建议 入库流程分析 出库流程分析
多地多仓需求分析 库内管理
基于业务理解的解决方案：入库流程
收货、入库作业
◦ 收货依据PO ◦ 按数量、按重量 ◦ 批次属性采集，混批次存储规则设置 ◦ 有效期管理、周转规则 ◦ 一品多码，多级包装码 SKU：UPC ◦ 质检规则，质检结果的记录（跟踪）
采集的数据有什么用？
构成批次属性
◦ 是一组客户或者仓库需要 跟踪的库存信息，例如生 产日期、失效日期、入库 日期、产品状态、包装特 征、质量等级等
各种规则执行的依据 批次管理 存货管理
WMS 对批次的跟踪
批次属性（库存属性）
◦ 收货日期 ◦ 产地 ◦ 产品规格（头数、重量） ◦ 质量等级 ◦ ……（一切需要进行在库跟踪的商品属性）
数据交互模块
WMS
TMS
物流监控模块
订单管理 客户库存管理 全渠道产品溯源
多仓联动 仓库内部管理
架构蓝图说明
WMS 支持多仓多货主 物流协同模块负责与润通或其他服务客户进行对接 通过数据交互模块，实现与金蝶ERP或其他外部系统/设备对接 WMS 负责整个仓库的作业执行，包括：入库、出库、库内管理 TMS 负责运输全过程管理，包括：运单接收、配载、跟踪、签收等 物流监控模块实时展现仓库和运输的执行情况，提供异常状态的提醒
0123456789
订单号：012345678901234 区域：南通
客户名称：XX市XX库（或XX门店 ）123456789 总箱数及单箱号：15-02
拣货：A8-02-02-D 集货：D1-01-1
条码 + RF在仓库作业中的应用
应用RF给作业带来的改善
收货
盘点
发货
上架
拣货
补货
✓ 数据实时传递
跟踪号（商品所附着的，一起移动的容器号）
◦ 托盘号
◦ 周转箱号 ◦ ……
库区1
区域1
货位号 ◦ 库存存储的物理位置
库位1
库位2
仓库
库区2
库位3
区域2
库区3
库位4
库位5
有效期管理
有效期控制 周期类型
◦ 生产日期 ◦ 到期日期 ◦ 入库日期
有效期 入库效期 出库效期 失效期预警
上架规则—系统推荐上架库位
仓库平面图
生活补给类
食品 冷库 （平仓）
高位库 耗材 （不规则）
办公楼
船用维修、保养件类
二层楼库 备件
（工业用品）
集货位
地堆/ 大 件零件
不同产品业务的出库流程
1 库存模式
日常生活 用品 / 百
货品
船用维修 备件
库存 分配
拣货
二次 分拣
2 越库模式
复核 包装 集拼
发运
越库 收货
分配
拣货
集货区
3 厂商直接生产，直接发运至船上
库位限制
没有限制 库位必须为空，即使库位空间足够，也必须查找空的库位
不允许混放产品，即使库位属性为允许 不允许混放批次，即使库位属性为允许 库位内必须有相同产品的库存 库位内必须有相同批号的库存 库位内必须有相同产品组1的库存 库位内必须有相同产品组2的库存 库位内必须有相同产品组3的库存 库位内必须有相同产品组4的库存 库位内必须有相同产品组5的库存
收货相 关管控
入库保 质期
质检
序列号
RF应用的基础
• 标识化（条码）是基础
– 货品条码化 – 作业单元的条码化 – 存货库位的条码化 – 单据、指令的条码化
• 针对部分大件商品或无法黏贴条码的商品，建议 在收货单或者拣货单上打印商品名称+商品条码， 入库或出库操作时如果无法扫描商品条码时可以 扫描单据上商品的条码来进行作业。
这是使用RF最直接的收益，避免了通过单据进行 数据传递带来的延迟和数据错误。
✓ 作业流程衔接
通过使用条形码和RF的结合，可以将不同作业区 和不同作业段的任务高效地衔接在一起。例如入 库作业可以分为收货区收货、地面平移和货架上 架三段作业。
✓ 任务动态调度
仓库现场作业人员可以使用RF根据所在的作业区 动态获取作业指令，避免出现作业中断，提高订 单执行的效率。
质检规则
• 支持收货前质检或者收货后质检的不同质检流程 • 如果是收货前质检，只有质检完成的产品才能进行 收货作业。如果是收货后质检，只有质检完成的产 品才能进行上架作业。
空间限制
没有限制 体积限定 重量限定 数量限定 托盘数量限定 高度限制 按照面积和堆高计算 箱数限定 服装行业挂装规则
存储建议：存储区（整托商品）、零拣区（整箱商品）、不良品区（次品）
上架规则（支持用户自定义）
基础设置——包装规格
•件 • 内箱 •箱 • 托盘 • 其它
– 体积 – 重量 – 长度
不同业务场景的收货模式
单据收货
订单确认模式 RF收货模式
RF收货
码盘收货模式
收货、码盘
预先打印《收货单》 ◦ 入库单条码 ◦ SKU条码 ◦ 码盘规则
码盘 ◦ 按单据指示码盘
信息采集 ◦ RF采集批次信息
批次跟踪 ◦ RF绑定跟踪号（托盘号）
收货 ◦ RF完成收货，实时更新库存
包装材 料
配件
超额收 货
一品多码
别名管理
商品的包装、托盘管理
每个商品建立并设定标准的多级包装管理：托盘/箱/件。 例如（生活补给品）：一托盘=10箱，每箱包括6件，这样的包装关系。 产线码盘：通过扫描采集商品批次信息及序列号，并完成与箱码的关联。 按照系统设定的码盘规则进行码盘，码盘后实现箱码与托盘条码绑定（托盘条码可以用 RFID标签代替） ERP给WMS下入库指令时把多级码的对应关系一起传给WMS
WMS项目 系统解决方案
仓储解决方案目录
现状分析 系统架构蓝图建议 入库流程分析 出库流程分析 多地多仓需求分析
库内管理
现状分析
基础数据 仓库内库存管理 订单处理：PO端（采购订单）、SO端（发运订单） 拣货方式，出库、越库模式 多地多仓联动管理 仓库人员绩效管理 运力匹配管理 业务对账及财务管理
针对于厂商生产并直发业务，建议通过ERP做进销存管理（做订单财务处理），不建议 通过WMS进行处理
仓储解决方案目录
现状分析 系统架构蓝图建议 入库流程分析 出库流程分析 多地多仓需求分析
库内管理
系统架构蓝图建议
企业营销平台
财务系统 分拣线 电子标签 移动拣货 GPS 质量追溯
甲方
客户1
客户2
物流协同模块
✓ 绩效考核
使用RF可以详细记录每个人每一步作业的详细时 间信息，便于对员工进行绩效考核。
基础概念——跟踪号
什么是跟踪号
◦ 代表了任意一个存在于一个位置并持有物料的对象
多形态
◦ 托盘、物流箱、 SKU、数量、批次属性、序列号……
全库存生命周期跟踪
◦ 库存状态、库存事务