起重机吊钩的安全技术要求(新编版)
2024年塔式起重机使用中的安全技术要求（2篇）
2024年塔式起重机使用中的安全技术要求1、起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂家规定进行，并制订安全作业措施，由专业堆在队长负责统一指挥下进行，并要有技术和安全人员在场监督。
2、起重司机持有的操作证同所操作的塔式起重机的起重力矩应相对应。
3、起重机安装后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过3/1000。
4、起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应符合规定要求。
电缆卷筒必须运转灵活，安全可靠，不得拖缆。
5、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。
对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护必须可靠。
6、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
7、检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动，排除轨道上障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
8、作业前重点检查1）机械结构的外观情况，各传动机构应正常2）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准3）主要部位连接螺栓应无松动4）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定5）供电电缆应无破损9、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过20V，送电前启动控制开关应在零位。
接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
10、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
11、操纵各控制时应依次逐级操作，严禁越档操作。
在变换运转方向时，，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，矮转向另一个方向。
财政时力求平稳，严禁急开急停。
12、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行走至端点或起重机行走接近轨道不、端部时，应减速缓行至停止位置，吊钩距离臂杆顶部不得小于1米，起重机距离轨道端部不得小于2米。
13、提升重物后，严禁自由下降。
重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
14、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5米以上。
15、起吊作业中司机和指挥必须遵守“十不吊”的规定：指挥信号不明或无指挥不吊；超负荷和斜吊不吊；细长物件单点或捆扎不牢固不吊；吊物边缘锋利、无防护措施不吊；埋在地下的物体不吊；安全装置失灵不吊；光线阴暗看不清吊物不吊；六级以上强风区无防护不吊；三物体装得太满或捆扎不牢固不吊。
汽车起重机操作中的安全要求(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改汽车起重机操作中的安全要求(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes汽车起重机操作中的安全要求(最新版)随着汽车起重机在我国生产活动中使用频率明显增加各类事故呈上升趋势。
汽车起重机最常见的事故是翻车和折臂事故，翻车事故的主要起因是起重机丧失稳定性。
丧失稳定性的原因有：吊重超载、支承不平、惯性力、离心力、风力等；折臂事故多是由于起重臂仰角过大再加上惯性力的作用起重臂下坠所致。
要减少类似事故重复发生，必须规范汽车起重机操作行为，确保安全无误。
汽车起重机使用之前，要检查安全装置主要的安全装置有幅度指示器、起升高度限位器、压力表等。
幅度指示器指针能反映出各种工况下吊臂的仰角值根据幅度参照“起重性能表”和“起重特性曲线”来决定允许的起重量，以免过载。
起升高度限位器用于防止吊钩过卷，当吊钩过卷时起钩动作自动停止。
各液压系统油路的工作压力通过压力表显示在安全装置齐备的情况下，空转各系统运转正常，方能实施操作。
起重作业时：1）地面应平整坚实，支腿必须处于全伸状态，并应将起重机调整成水平状态；最长臂工作时，风力不得大于5级。
2）起重机前方禁止作业，即吊钩重心在起重作业时不得超过回转中心与前支腿(左右)接地中心线的连线。
3）在起重量指示装置有故障不能使用的情况下，应按起重性能表规定，确定起重量，吊具重量应在总起重量之内。
4）吊重作业时，起重臂下严禁站人禁止吊起埋在地下的重物或斜拉重物避免侧载。
5）禁止使用不合格的铜丝绳和起重链，作业前要认真检查。
起重机吊钩安全技术
起重机吊钩安全技术1.吊钩的种类吊钩按制造方法可分为锻造吊钩和片式吊钩。
锻造吊钩又可分为单钩(图2－1a)和双钩(图2－2b)。
单钩一般用于小起重量，双钩多用于较大的起重量。
锻造吊钩材料采用优质低碳镇静钢或低碳合金钢，如20优质低碳钢、16Mn 、20MnSi 、36MnSi 。
片式吊钩由若干片厚度不小于20mm 的C3、20或16Mn 的钢板铆接起来。
片式吊钩也有单钩和双钩之分(图2－1c ，图2－1d)。
图6－1a 锻造单钩图6－2b 锻造双钩图6－1c 片式单钩图6－1d 片式双钩片式吊钩比锻造吊钩安全,因为吊钩板片不可能同时断裂，个别板片损坏还可以更换。
吊钩按钩身(弯曲部分)的断面形状可分为：圆形、矩形、梯形、和T字形断面吊钩(图2－2)。
图6-2 吊钩断面形状从受力情况看丁字形断面吊钩最合理，但其缺点是工艺复杂。
使用最多的是梯形断面吊钩，受力合理，制造方便。
矩形断面的板片式吊钩断面承载能力不能充分利用，比较笨重。
圆形断面吊钩只用于小型钩的场合。
吊钩钩孔直径与起重能力有一定关系：单钩双钩钩身各部分尺寸（见图2-2）间的关系如下:2.吊钩危险断面的强度计算图6-3 钩身尺寸①钩身水平断面A-A 吊钩按曲梁理论计算，其钩身部分应力最大的断面为A-A和B-B。
因此这两个断面称为危险断面。
A-A断面：内侧拉应力外侧压应力式中:Q计--吊钩承受的计算载荷，；F A--A-A断面面积；D --钩孔直径；h --梯形断面高度；e1、e2--断面形心距内、外边缘的距离；KA--曲梁断面A-A的形状系数。
对于梯形断面：其中b1、b2为梯形断面的大小边长。
通常取D = h；b1= 0.67h ; b2=0.4b1，则KA≈0.1 。
其它符号见图2-3。
②钩身水平断面B-B B-B断面虽然受力不如A-A断面大，却是吊索强烈磨损的部位。
随着断面面积减小，承载能力下降，应按实际磨损的断面尺寸计算。
危险的受力情况是当系物吊索分支的夹角较大时，吊索每分支受力为：分解此力，偏心拉力为；切力为。
钢丝绳扣和起重吊钩安全规定
钢丝绳扣和起重吊钩安全规定
涉及以下方面：
1. 材料选择：钢丝绳扣和起重吊钩应选择符合国家或行业标准的优质材料制造，确保其强度和耐用性。
2. 承载能力：钢丝绳扣和起重吊钩的承载能力应符合所需的工作负荷要求，且扣具和吊钩的标牌上应明确标注其最大承载能力。
3. 定期检查：钢丝绳扣和起重吊钩应定期接受检查，以确保其结构完好、无裂纹和变形等缺陷，并及时更换损坏或磨损严重的部件。
4. 安全使用：使用钢丝绳扣和起重吊钩时，应遵守操作规程，确保其正确安装和使用，且不超过其额定承载能力。
5. 防止过载：严禁超载使用钢丝绳扣和起重吊钩，应根据实际负荷情况选择合适的扣具和吊钩，并确保工作负荷均匀分布在吊钩上。
6. 防止滑脱：钢丝绳扣和起重吊钩应采取适当的安全措施，以防止在使用过程中出现滑脱或松动现象。
7. 储存和维护：钢丝绳扣和起重吊钩在存放和维护时，应保持干燥清洁，并定期进行润滑、检查和维修，以延长其使用寿命。
需要注意的是，以上内容仅为一般性安全规定，具体安全要求还需根据不同地区、行业和设备的实际情况制定和执行。
在实
际工作中，应遵循国家相关法律法规和标准，并参考设备制造商提供的使用指南和安全手册。
起重吊钩的安全技术
安全评价标准：根据国家相关标准和行业规定，对起重吊钩进行安全评价，确保其符合要求。 定期检查与维护：对起重吊钩进行定期检查和维护，及时发现并处理安全隐患。 监督与记录：对起重吊钩的使用过程进行监督，记录使用情况和维修历史，以便追溯和分析。 改进措施：根据安全评价结果和实际情况，采取相应的改进措施，提高起重吊钩的安全性能。
表面处理：起重吊钩应进行防锈处理，如喷涂防锈漆或镀锌等。
防腐要求：起重吊钩应具有良好的耐腐蚀性能，以延长使用寿命。常见的防腐方法包括热浸镀锌、喷锌、喷塑等。
定期检查：使用过程中应定期对起重吊钩进行检查和维护，确保其表面完好无损。 使用环境：起重吊钩应避免在潮湿、酸碱等恶劣环境下使用，以免加速腐蚀。
吊钩松动：由于固定螺丝松 动或脱落导致吊钩松动
吊钩表面磨损：由于频繁使用 或长时间暴露在空气中导致吊
钩表面磨损
操作前检查：确认起重吊钩的完好性和可靠性，包括检查吊钩的外观、 磨损情况、连接件等。
安全载荷限制：起重吊钩应始终在规定的载荷限制内工作，严禁超载使 用。
正确使用：在操作过程中，应确保吊钩与货物之间的连接牢固可靠，避 免发生滑钩、货物坠落等事故。
维护保养：定期对起重吊钩进行检查、润滑和清洁，及时更换磨损严重 的吊钩和连接件，确保其正常运转。
安全操作环境：操作起重吊钩时应选择合适的场地和作业环境，避免在 高温、潮湿、易燃易爆等危险环境下使用。
遵守安全规程：操作人员应熟悉并遵守起重吊钩的安全操作规程和相关 安全规定，确保作业安全。
起重吊钩的安全管 理和监督
起重吊钩的安全管理制度：包括吊钩的采购、验收、使用、维护等方面的规定，确保吊钩的 质量和安全性能。
起重挂钩安全技术规程(三篇)
起重挂钩安全技术规程一、概述起重挂钩是起重设备中起升物体的关键部件之一，其安全使用直接关系到工作人员和物体的安全。
因此，为了确保起重作业的安全性，必须制定起重挂钩安全技术规程，提高工作人员的安全意识和操作能力，严格按照规程执行操作。
二、起重挂钩的分类根据材料和结构特点，起重挂钩可以分为以下几类：1. 合金钢挂钩：适用于较高载荷的起重作业，具有较高的强度和耐磨性。
2. 硬质合金挂钩：适用于较高载荷和较恶劣环境的起重作业，具有较高的耐磨性和抗腐蚀性。
3. 铸钢挂钩：适用于常规的起重作业，具有较好的强度和耐磨性。
4. 工程塑料挂钩：适用于较轻载荷和较特殊环境的起重作业，具有较好的耐腐蚀性和绝缘性能。
三、起重挂钩的安装和使用1. 安装① 在起重设备上安装挂钩时，首先要确保挂钩与起重设备的承载能力相匹配，不得超过其额定载荷。
② 挂钩的安装位置应符合设计要求，且与重物的吊点垂直。
③ 安装挂钩时，应检查挂钩是否有明显的缺陷和变形，如有则不能使用，并及时更换。
2. 使用① 在起重作业前，应对挂钩进行检查，了解挂钩的使用状态和安全性能。
如有问题，应及时更换。
② 使用挂钩时，应保证挂钩与起重物体的安全连接，不得出现松动或脱落的情况。
③ 高空起重作业时，要特别注意起重物体的倾斜情况，避免产生不稳定的力导致事故发生。
④ 在使用过程中，严禁超载使用挂钩，以免造成挂钩的变形和破坏。
四、起重挂钩的检验和维护1. 检验① 定期检查挂钩的外观，清除表面的积尘和杂物。
② 定期进行挂钩的负载试验，以确保其承载能力和安全性能。
③ 对挂钩进行磁粉检测，检查是否存在裂纹和缺陷。
④ 对挂钩进行尺寸测量，查看是否有变形和磨损。
2. 维护① 对挂钩进行定期润滑，保证其良好的运动性能。
② 处理发现的线圈、裂纹、磨损等问题，及时更换或修复挂钩。
③ 存储挂钩时，要放置在干燥通风的地方，并避免与腐蚀性物质接触。
五、起重挂钩的事故防范措施1. 操作人员应经过专业的培训和持证上岗，熟悉挂钩的安装和使用规程，并具备相应的安全意识和技术能力。
起重挂钩安全技术规程范本
起重挂钩安全技术规程范本第一章总则第一条为保障起重挂钩的操作安全，避免意外事故的发生，制订本规程。
第二条适用范围：本规程适用于所有使用起重挂钩的单位和个人。
第三条起重挂钩的定义：起重挂钩是一种用于吊装和起重作业的装置，用于吊装物体。
第四条使用人员：起重挂钩的使用人员必须经过相关培训，并获得证书。
第二章起重挂钩的基本要求第五条起重挂钩的材质应符合国家相关标准，具有足够的强度和耐用度。
第六条起重挂钩应经过定期检修和维护，确保没有破损或者缺陷。
第七条起重挂钩应与起重机械配套使用，确保吊装作业的安全。
第三章起重挂钩的安装和使用第八条起重挂钩的安装应符合相关标准，确保牢固可靠。
第九条起重挂钩的使用前应进行检查，确保没有明显的损坏和缺陷。
第十条起重挂钩应正确安装在起重机械上，并调整到适当的位置。
第十一条起重挂钩的使用前应进行试运行，确保其正常运转。
第四章起重挂钩的操作安全第十二条在起重挂钩作业前，必须对作业场地进行清理，确保没有障碍物。
第十三条起重挂钩的起吊物体应符合起重机械的额定载荷。
第十四条起重挂钩的操作人员应熟悉操作规程，严格按照操作要求进行操作。
第十五条起重挂钩的操作人员应保持良好的沟通，与指导人员保持密切联系。
第十六条起重挂钩的操作人员应时刻保持警觉，发现异常情况时及时停止作业并报告。
第十七条起重挂钩的操作人员应遵循信号员的指挥，确保起吊和放下物体的顺利进行。
第五章起重挂钩的维护和检修第十八条起重挂钩的维护和检修应定期进行，确保其状态良好。
第十九条起重挂钩的维护和检修人员应具备相应的专业知识和技能。
第二十条起重挂钩的维护和检修应按照相关标准和规定进行，确保有效和安全。
第二十一条起重挂钩的维护和检修记录应详细保存，方便查阅和追溯。
第六章起重挂钩的事故处理第二十二条发生起重挂钩事故时，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。
第二十三条起重挂钩事故应及时报告有关部门，并做好事故调查工作。
第二十四条起重挂钩事故后，应对起重挂钩进行全面检查和评估，确保其完整性和安全性。
起重机吊钩的安全技术要求(最新版)
起重机吊钩的安全技术要求
(最新版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0574
起重机吊钩的安全技术要求(最新版)
吊钩的安全检验
人力驱动的起升机构用的吊钩，以1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验。
动力驱动的起升机构用的吊钩，以2倍额定载荷作为检验载荷进行试验。
吊钩卸去检验载荷后，不应有任何明显的缺陷和变形，开口度的增加量不应超过原尺寸的0.25％。
检验合格的吊钩，应在吊钩低应力区打印标记，包括额定起重量、厂标或厂名，检验标志、生产编号等内容。
吊钩的报废标准
吊钩出现下列情况之一时应予报废：
①裂纹；
②危险断面磨损达原尺寸的10％；
③开口度比原尺寸增加15％；
④钩身扭转变形超过10°；
⑤吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；
⑥吊钩螺纹被腐蚀；
⑦片钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应更换衬套；
⑧片钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应更换心轴。
XXX图文设计
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
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起重机吊钩的安全技术要求(新
编版)
起重机吊钩的安全技术要求(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
吊钩的安全检验
人力驱动的起升机构用的吊钩，以1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验。
动力驱动的起升机构用的吊钩，以2倍额定载荷作为检验载荷进行试验。
吊钩卸去检验载荷后，不应有任何明显的缺陷和变形，开口度的增加量不应超过原尺寸的0.25％。
检验合格的吊钩，应在吊钩低应力区打印标记，包括额定起重量、厂标或厂名，检验标志、生产编号等内容。
吊钩的报废标准
吊钩出现下列情况之一时应予报废：
①裂纹；
②危险断面磨损达原尺寸的10％；
③开口度比原尺寸增加15％；
④钩身扭转变形超过10°；
⑤吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；
⑥吊钩螺纹被腐蚀；
⑦片钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应更换衬套；
⑧片钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应更换心轴。
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