高速电镀线培训教材(XXXX114)
电镀员工培训教材
第一章化学基础和电镀基础第一节化学基础氧化还原反应在化学反应中有电子得失和电子转移，并且反应物在反应前后化合价发生变化的反应,叫氧化还原反应。
如：得到2个电子，化合价降低为氧化剂失去2个电子化合价升高为还原剂在氧化还原反应中，还原剂失去电子被氧化，氧化剂得到电子被还原。
第二节溶液浓度表示方法1。
体积比例：1：1HCl溶液表示1份HCl与1份水相混合；2。
克/升（g/L)以1升溶液中所含溶质的质量表示；如:5g/L的SnCl2溶液就是指1升SnCl2溶液中含5gSnCl2；溶质的质量3.质量百分比浓度(x%）x％= ×100％溶液质量如：20%的NaOH溶液表示100g水中含20gNaOH固体。
溶质的摩尔数4。
体积摩尔浓度（mol/L) mol/L= ×100％溶液的体积如：0。
2mol/L的NaOH溶液表示1L溶液中含0。
2mol的NaOH即含有8g（0.2×40）NaOH固体。
5。
波美度主要代表溶液密度，用比重计测量。
波美度与密度关系：Be=144.3—144.3/密度6.ppm浓度指溶质质量占全部溶液质量的百万分之一，即1kg溶液中含1mg溶质。
第三节化学镀镍的基本原理一、化学镀镍镀层的主要性质1.耐蚀性、耐热、耐磨;2.良好的导电性、焊接性；3.磁性能、电阻性能；二、化学镀镍的特点化学镀镍镀层厚度均匀、针孔少，不需要直流电源设备，能在非导体上沉积，并具有一些特殊性能，但成本比电镀高，镀液稳定性差。
三、化学镀镍应具备的条件1.化学镀镍应包括金属盐、还原剂、缓冲剂、pH调节剂、稳定剂等成份;2.必须有催化剂存在,才发生金属沉积过程；3。
调节溶液的pH值、温度时，可以控制金属的还原速度，即可以调节镀覆速度；4.被还原析出的金属应具有自催化活性，这样镀层才能增厚；5。
反应生成物不妨碍镀覆过程的正常进行，即溶液有足够的使用寿命。
四、化学镀镍原理1。
溶液中的次磷酸根在催化表面上催化脱氢,同时氢化物离子转移到催化表面，而本身被氧化生成亚磷酸根，反应式为:H2PO-2+H2O 催化表面［HPO3］2-+H++2［H］—吸附催化表面2。
《电镀培训教材》PPT课件
第二章 塑胶电镀
一.塑胶电镀对塑胶件的技术要求： 1.要求光度高的部位，制件必须表面平滑。 2.零件表面设计符合电镀要求，即较大平面中间应呈突 起状，一般突起在0.10-0.15mm；菱角部位到圆，v型 槽的宽度应是深度3倍，盲孔深度为直径的1/2-1/3。 3.零件应有足够的强度，壁厚一般在3mm左右，最薄不 应低于1.9mm,最厚不应大于3.8mm. 4.有镶嵌件的塑胶制品，应为铝制件。 5.应留有电镀装挂位置。装挂位置应设计在不影响外观 部位。
b.溶剂浸渍法 将零件完全浸入（20-22）℃1：1的甲乙酮和 丙酮的混合溶液液中15秒，取出后立即甩干，检验裂纹状态。
解决办法：在60-75℃的温度下加热2-4h，或在25%（体积） 的丙酮中浸泡30分。
常用塑胶热处理温度：ABS塑胶65-75 ℃，聚丙烯80-100 ℃， 氯化聚醚80-120 ℃，聚碳酸酯110-130 ℃，改性聚苯烯50-60 ℃，聚苯醚100-120 ℃；聚酰胺在沸水中处理。
3.阴极电流效率 改善阴极电流效率，提高电解液的分散能力和覆 能盖能力。
4.机体的表面状况 提高机体表面光洁度，采用短时间冲击电波， 提高氢在机体上的过电位等，可以消除机体对分散能力和覆盖 能力的不良影响。
5.几何因素的影响 在实际生产中采用辅助阴极和象形 阳极，合理调节阴阳极之间的距离等方法尽可能消除 对几何因素对电解液分散能力的影响。镀铬电解液是 一个特殊，它是一种强氧化性的酸性电解液，在所应 用的电解液中分散能力最差的一种，在镀铬时为了提 高电解液的分散能力往往从电化学性能以外的角度出 发，采用防护阴极，是用辅助阳极和非金属屏蔽以及 合理调节电极之间的距离等方法，使其处于最佳的电 流分布状态。
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600
电镀知识简介培训教材-课件
Cu Hg Ag Pt Au
LOTES
镀层的防腐
电镀简介
防止化学腐蚀：进行镀金或镀银处理
防止原电池腐蚀：
1.镀层本身的化学性质：采用电极电位较低的镀层保护底
材﹔
2.提高镀层的厚度﹔
3.减少镀层的孔隙﹔
4.改良环境。比如：要海运的连接器最好采用隔绝包装甚至
采用真空包装
Confidential QA
Pd/Ni plating contact area
后
处
Water cleaning
Hot air drying
Packaging
理
Confidential QA
电镀简介
Acid activation Overall Ni plating
LOTES
电镀安全知识
电镀简介
1.连接器电镀特殊药品
a.剧毒物品:
(2)装饰性电镀：装饰零件的外表,使其光亮美观：首饰，金佛
(3)功能性电镀：
提高零件表面硬度,耐磨性：轮胎钢圈镀铬;
增加金属表面的反光和防反光能力：灯饰
提高导电性能：塑料电镀，镀金、银;
提高导磁性能：磁盘镀镍;
提高光的反射性能：汽车灯反光底罩﹔
防止局部渗碳,渗氮：钢材镀镍铬前用镀铜打底;
修复尺寸:精密仪器﹔
接触部分的接触信赖性, 在其接触部位进行镀金处理,
电化学腐蚀：金属和电解质溶液接触时﹐由于电化学作用而引起的 腐蚀﹒
原因：形成了原电池﹐在此腐蚀电池中﹐负极发生氧化,
Confidential QA
LOTES
镀层的腐蚀
电镀简介
原电池形成：
二氧化硫,氧气,水,硫 化氢等腐蚀性气体
电镀厂安全培训教材
电镀厂安全培训教材一、引言电镀是一种重要的表面处理技术，广泛应用于各个行业。
然而，电镀作业涉及到高温、有毒化学物质和高电压等安全风险。
为了确保员工的人身安全和避免环境事故的发生，本教材旨在向电镀厂员工传达关键的安全知识和操作技能。
通过培训和学习，我们将共同提升电镀作业的安全性和效率。
二、电镀作业的安全风险电镀作业过程中存在多种安全风险，下面我们将重点介绍以下几个方面：1. 高温：电镀液在作业过程中需要保持一定的温度，但高温容易导致烫伤和火灾。
员工应了解电镀液的温度要求，正确操作加热设备，并配备防烫手套和防火装备。
2. 有毒化学物质：电镀液中含有许多有毒化学物质，如酸、碱、铬酸盐等。
员工在操作过程中需要佩戴防护眼镜、手套和防护服，避免直接接触这些物质。
同时，要妥善储存和处理废弃电镀液，防止造成环境污染。
3. 高电压：电镀设备涉及高电压操作，一旦操作不当，可能导致电击伤害。
员工应接受专业培训，掌握正确的操作方法，并保持设备的良好维护和检修。
三、电镀作业的安全操作规程为了确保电镀作业的安全，实施以下操作规程是必要的：1. 个人防护：员工在进行电镀作业前，必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服和安全鞋等。
确保个人防护装备的完好无损，替换磨损或失效的装备。
2. 通风设施：电镀作业需要在通风设施良好的环境下进行，以排除有毒气体和有害蒸汽。
电镀厂应配备有效的通风系统，并保持设备的正常运行。
3. 废液处理：废弃电镀液、处理液和废水可能含有有害物质，必须进行正确的处理和处置。
电镀厂应建立严格的废液处理制度，并且与专业的废物处理公司合作，确保废液的安全处理。
4. 灭火器材：电镀作业场所应配备不同类型的灭火器材，并定期进行检查和维护。
员工应接受灭火器材的使用培训，掌握各类火灾的灭火方法。
5. 紧急情况应急预案：电镀厂应制定完善的应急预案，并进行定期演练。
员工应了解应急预案的内容，知道如何正确报警和疏散。
电镀知识培训教材
在建筑行业中，电镀技术广泛应用于 金属构件的防腐蚀处理和装饰。通过 电镀，可以保护金属构件免受腐蚀， 延长使用寿命，同时也能美化建筑外 观，提升整体视觉效果。
电子行业电镀应用
总结词
电子行业电镀应用主要集中在电路板和电子元件的表面处理。
详细描述
在电子行业中，电镀技术广泛应用于电路板和电子元件的表面处理。通过电镀，可以形成导电层，提高电子元件 的导电性能和稳定性，同时也能起到防腐蚀和美观的作用。在集成电路和微电子领域，电镀技术对于提高产品质 量和可靠性具有重要意义。
电镀设备
电源设备
提供电镀所需的电流和电压， 确保电镀过程的稳定进行。
电镀槽
用于容纳电镀溶液，确保金属 离子在电场作用下均匀沉积在 工件表面。
过滤设备
用于去除电镀溶液中的杂质和 颗粒物，保持电镀液的清洁度 。
电镀添加剂
润湿剂
降低表面张力，使电镀液更好地覆盖 工件表面。
整平剂
光亮剂
提高镀层的光泽度和亮度，使表面更 加美观。
环保法规与要求
《中华人民共和国环境保护法》
该法规定了企业生产过程中应遵守的环保要求，包括废气、废水、固体废物的 处理和排放。
《电镀行业污染物排放标准》
该标准规定了电镀企业污染物排放的限制和监测要求，以降低对环境的影响。
安全操作规程
01
02
03
个人防护
员工应穿戴个人防护用品， 如防护服、手套、口罩、 眼镜等，以减少与有害物 质的接触。
THANK YOU
感谢聆听
电镀的种类与用途
镀锌
用于钢铁制品的防腐蚀，如汽车、建筑、管道等 。
镀镍
用于提高导电性和美观度，如电子元件、电池、 饰品等。
电镀生产技术培训资料
帽、工作鞋、防护口罩、防护眼睛、防护手套等劳保用品。
行车升起后在没有退回之前，不准靠近极杠，以防工件、 飞把掉落造成意外事故。
上挂人员必须按照规定数目挂挂具和工件，不能随意增 减，正常生产时没有特殊情况不准缺挂或空挂运行。
工件上挂完成后，要认真检查工件是否牢固、无遮挡现 象，以确保电镀质量。
1 电镀基础知识
1.2 电镀的分类
1.2.2 按照镀层的用途分类
防护性镀层 防护-装饰性镀层 我们现在产品镀层的作用 修复性镀层 功能性镀层
➢ 焊接性
➢ 导电性 ➢ 电磁性
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ppt课件
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1 电镀基础知识
1.2 电镀的分类
1.2.3 按照镀层的组合形式分类
简单结构。只镀单层镀层。 多层组合结构（例如：Cu-Ni-Cr；半亮镍-高 硫镍-光亮镍 等）。 复合镀层（例如：锌铁、锌镍等合金）。
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ppt课件
12
1 电镀基础知识
1.4 电镀锌的分类
电镀锌根据电解液的不同分为碱性镀锌和酸性镀锌
两大类。
高氰
氰化镀锌
中氰
碱性镀锌
低氰
碱性无氰镀锌
碱性锌酸盐镀锌
电镀锌
酸性镀锌
氯化物镀锌 硫酸盐镀锌
氯化钾 我们现有的工艺 氯化铵
氯化钾-氯化铵
主要用于线材电镀锌
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1 电镀基础知识
1.1 电镀的原理
镀锌时，阴极为待镀工件，阳极为锌板（纯度＞99.9%），
在阴极、阳极上发生如下反应：
《电镀知识培训》课件
对合格的工件进行包装，并按 照要求进行储存和运输。
03
电镀材料与设备
电镀材料
金属材料
电解液
如铜、镍、铬等，用于提供电镀所需 的导电层和装饰层。
根据不同的电镀需求，选择不同的电 解液配方。
辅助材料
如导电剂、光亮剂等，用于改善电镀 效果和表面质量。
电镀设备
电镀槽
用于盛放电解液，是电镀作业的主要设备。
《电镀知识培训》 ppt课件
• 电镀基础知识 • 电镀工艺流程 • 电镀材料与设备 • 电镀行业应用与发展趋势 • 电镀安全与环保 • 电镀常见问题与解决方案
目录
01
电镀基础知识
电镀的定义与原理
定义
电镀是一种利用电解原理在金属 表面沉积金属或合金的过程。
原理
通过电解作用，将阳极的金属溶 解并转移到阴极的工件表面，形 成一层均匀、致密的金属镀层。
电镀槽液配置
01
02
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04
确定配方
根据电镀需求选择合适的电镀 槽液配方。
添加原料
按照配方比例添加各种电镀添 加剂和主盐。
搅拌与过滤
确保槽液混合均匀，去除杂质 和颗粒物。
调整槽液参数
根据需要调整槽液的PH值、 温度等参数。
电镀操作
挂具设计
根据工件形状和大小设 计合适的挂具，确保工 件稳定且均匀接触电极
吸附法
膜分离法
利用吸附剂的吸附作用去除废水中的有害 物质，常用的吸附剂有活性炭、树脂等。
利用膜的过滤作用，使废水中的有害物质 被截留或去除，从而达到净化废水的目的 。
电镀废弃物处理与资源化利用
电镀废弃物处理与资源化 利用概述
电镀废弃物包括电镀过程中产 生的废液、废渣、废水等，这 些废弃物中含有大量的重金属 离子和有害物质，需要进行妥 善处理和资源化利用。
电镀工艺专业知识培训教材.pptx
4．蚀纹电镀 ：蚀纹方式后，注射出的塑件 采用光铬处理后得到的效果。
5.混合电镀 ： 在模具处理上既有抛光的部分又有蚀
纹的部分，注射出的塑件电镀后出项高光和蚀纹电镀 的混合效果，突出某些局部的特征。
6．局部电镀 : 通过采用不同的方式使得成品件的
中，对塑件结构造成一定的影响。
4．在塑件的加工时，要关注到几个问题，其一塑胶料在 加工时要充分烘干，否则残留的水分会对塑件表面造 成气孔、流线纹等缺陷，严重影响电镀的效果，另外 尽量避免使用脱模剂，因为脱模剂的使用会对电镀膜 的附着力产生影响。
电镀工艺的成本和基本检验标准
电镀成本的大致数据 ：
电镀件在加工成本的考虑上主要参考其加工 工艺过程的复杂性和表面积的大小，一般的制 件其成本主要是工艺流程带来的成本，下面就 一些已知的工艺过程作一些说明：
敏化 活化 还原或解胶 化学镀 电镀
在塑件表面吸附还原性的两价锡离子， 为活化作准备工作。
为了电镀金属的需要，在塑胶件的表面 吸附 一层有催化活性的贵金属层，如 Ag 等材质。
活化清洗后要还原处理，提高表面活 性，加快沉积，同时去除残留在表面的 活化液，防止带入化学镀液中引起分解
在塑胶电镀前要形成导电性良好的金属 镀层，镀层均一、连续性好，保证电流
以一个普通高光电镀件作为标准； 作亚光电 镀效果 价格会贵 30％左右；
作简单的表面局部绝缘效果 价格会增加 30%－50％；
真空蒸镀
定义:真空蒸镀法是在高真空下为金属
加热，使其熔融、蒸发，冷却后在样 品表面形成金属薄膜的方法。 加热金属的方法：有利用电阻产生的 热能，也有利用电子束的
在对树脂实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散 发出的热量不使树脂变形，有必须对蒸镀时间进 行调整。此外，熔点、沸点太高的金属或合金不 适合于蒸镀。
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每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.11.2520.11.2515:2315:23:0115:23:01Nov-20
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人生不是自发的自我发展，而是一长 串机缘 。事件 和决定 ，这些 机缘、 事件和 决定在 它们实 现的当 时是取 决于我 们的意 志的。2020年11月25日星期 三3时23分1秒 Wednes day, November 25, 2020
伺服电 机
1）上料主平台
真空发 生器
传动丝 杠
2）下料机构
3）电镀前处理
铁镍/合 金转换 阀门
铁镍 槽
合金槽
阳极 钛篮
4）电镀后处理-热水清洗
5）钢带张紧
钢带张 紧螺栓
四、重要电气部分
• 电机控制 • PLC控制 • 编码器
1）电机控制
升降电 机
步进 电机
伺服电 机
2）PLC控制
高速电镀线维修技能培训
• 工艺知识 • 操作菜单介绍及重要参数校正 • 设备结构讲解 • 重要电气部分讲解 • 月季年保养 • 故障处理
制作及讲解：苏伟丰 2010.11.4
一、工艺流程
二、菜单介绍及重要参数的设置
生产
TO-220 系列时
勾选
三、设备结构
• 上料主平台 • 下料机构 • 电镀前处理（箱体、泵、管路） • 电镀工艺槽 • 电镀后处理（清洗） • 钢带张紧
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天生我材必有用，千金散尽还复来。15:23:0115:23:0115:2311/25/2020 3:23:01 PM
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20.11.2515:23:0115:23Nov-2025-Nov-20
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得道多助失道寡助，掌控人心方位上 。15:23:0115:23:0115:23Wednesday, November 25, 2020
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感情上的亲密，发展友谊；钱财上的 亲密， 破坏友 谊。20.11.252020年11月25日 星期三 3时23分1秒20.11.25
谢谢大家！
2.1检查传动链条
传动链条
2.2检查电极块及连线
电极块
2.3检查掉料检测传感器
掉料传感器
2.4检查滚轮滚针及靠轮
靠轮 O型圈
滚轮 滚针
2.5检查清洗喷嘴
喷嘴
2.6检查吹风排
吹风排
2）季保养
季保养项目 1.清洁电器柜 2.清洁整流器 3.清洁上下料工作台 4.清洁鼓风机滤芯
1.清洁电器柜
3.清洁上下料工作台
3.3下料处的光学感应器
3.清洁上下料工作台
3.4清洁气缸上的传感器
传感器
4.清洁鼓风机滤芯
鼓风机滤芯
3）年保养
年保养项目 1.测试急停开关功能 2.清洁机器内部 3.清洁丝杆导轨并加油 4.清洁运动轴、轴承并加油 5.检查清洁化学泵
1.测试急停开关功能
拉绳复位开关2来自清洁机器内部3）编码器
五、月季年保养
1）月保养
1.检查清洁项目 1.1主机机箱 1.2上料高度传感器 1.3掉料感应器 1.4泵外壳 1.5鼓风机外壳 1.6散热风扇
1.1主机机箱
清洁工具 ：抹布 5S标准 ：无污垢
1.2上料高度传感器
清洁工具 ：抹布、毛刷 5S标准 ：无污垢
1.3掉料感应器
清洁工具 ：抹布 、毛刷 5S标准 ：无污垢
1.4泵外壳
清洁工具 ：抹布 、毛刷 5S标准 ：无污垢
1.5鼓风机外壳
清洁工具 ：抹布 、毛刷 5S标准 ：无污垢
1.6散热风扇
清洁工具 ：抹布 、毛刷 5S标准 ：无污垢
1）月保养
2.保养项目 2.1检查传动链条 2.2检查电极块及连线 2.3检查掉料检测传感器 2.4检查滚轮滚针及靠轮 2.5检查清洗喷嘴 2.6检查吹风排
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安全在于心细，事故出在麻痹。20.11.2520.11.2515:23:0115:23:01November 25, 2020
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加强自身建设，增强个人的休养。2020年11月25日 下午3时 23分20.11.2520.11.25
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扩展市场，开发未来，实现现在。2020年11月25日 星期三 下午3时 23分1秒15:23:0120.11.25
1.1强电区
1.清洁电器柜
1.2弱电区
2.清洁整流器
散热区
3.清洁上下料工作台
3.1清洁上料控制马达 3.1.1伺服马达
线圈
变速箱
3.清洁上下料工作台
3.1清洁上料控制马达 3.1.2步进马达
3.清洁上下料工作台
3.1清洁上料控制马达 3.1.3升降马达
3.清洁上下料工作台
3.2上料处的光学感应器
3.清洁丝杆导轨并加油
丝杆
4.清洁运动轴、轴承并加油
5.检查清洁化学泵
风扇罩壳
电机线圈
接线盒
六、故障处理
• 上料系统故障处理 • 电镀线故障处理
谢谢大家！
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每一次的加油，每一次的努力都是为 了下一 次更好 的自己 。20.11.2520.11.25Wednesday, November 25, 2020
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做专业的企业，做专业的事情，让自 己专业 起来。2020年11月下 午3时23分20.11.2515:23November 25, 2020
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时间是人类发展的空间。2020年11月25日星 期三3时 23分1秒15:23:0125 November 2020
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科学，你是国力的灵魂；同时又是社 会发展 的标志 。下午3时23分 1秒下 午3时23分15:23:0120.11.25